聚苯硫醚物性表

聚苯硫醚树脂特性交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。

基本性能特点1.白色，结晶性，易流动的粉末。

2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温度升高而降低。

3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。

4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。

5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。

6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。

7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。

8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作用。

注射成型工艺工艺条件一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。

采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。

二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。

考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。

模温最好在120~160℃。

三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。

此聚苯硫醚可以结晶（其原粉结晶度高达75％，熔点高达285℃）。 （2）由于主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化可
使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或
交 联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，最高连续使用温度可
达260℃，热分解温度可达522℃。
2. 聚苯硫醚的性能
(3)阻燃性 氧指数高达44%以上，自身具有阻燃性；阻燃性可达到UL94V-0级；在制作阻燃产品时不需 加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。
(4)化学性能 聚苯硫醚除了受强氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸和王水）影响外，不受大多数酸、碱、盐 的侵蚀，具有接近于聚四氯乙烯的化学稳定性。 在低于175℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂，只有在175℃以上时才溶于氯代萘中。 聚苯硫醚与一般有机溶剂如苯、冰醋酸、油类、酯类物质接触时不会出现制品开裂。
在 170℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂，这种低分子量的聚合物力学性能很低， 只能作防腐涂层外，无法直接作为塑料使用。
为了使PPS应用于塑料工业，必须对其热处理以适当提高分子量并降低熔融指数
通过对不同温度下聚苯硫醚原粉热处理 后的红外光谱分析，发现热处理后聚苯 硫醚分子结构中存在以下三种结构形式
⑴ 机械性能 纯PPS的机械性能不高，尤其是冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后可大幅度提高冲击强 度，由27J/m增加到76J/m，拉伸强度由67MPa提升到137MPa。 PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高，耐磨性高，还具有一定的自润滑性。
⑵ 热性能
PPS的耐热性十分优异，其Tg为110℃，熔点280℃-290℃，40%玻纤增强热变形温度260℃， 可在220~240℃温度范围内长期使用。在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。

塞拉尼斯FORTRON 1342L4 PPS，40％的专业
分类：聚合物，热塑性，聚苯硫醚（PPS），聚苯硫醚（PPS），用40％玻璃纤维填料
材质备注：FORTRON 1342L4是低磨损等级，非常适合用于轴承，齿轮和其他滑动摩擦/磨损应用。

本产品为玻璃纤维增强和含有聚四氟乙烯。

FORTRON原则上应预干燥。

因为必要的最大残留低水分含量，建议采用干式空气干燥机。

露点应该是= < - 30°C干燥和处理之间的时间应尽可能短。

对于后续存储材料应存放在干燥烘干机，直到加工（<= 60小时）。

塞拉尼斯公司提供的资料。

关键词：40％的玻璃，聚四氟乙烯，低磨损增强张应力
率
拉伸模
量
度（ISO）
度
摩擦系
Tg的阻燃，UL94
背压
螺杆转速
塞拉尼斯FORTRON 6345L4 PPS，30％专业
塞拉尼斯FORTRON 6341L4 PPS，40％专业
塞拉尼斯FORTRON 1140L7 PPS，40％玻纤增强
塞拉尼斯FORTRON 1140L0 PPS，40％玻纤增强塞拉尼斯FORTRON 6450A6 PPS，51％专业。

用于接插件最抱负的高性能工程塑料—聚苯硫醚Most perfect engineering plastic with high performance -PPS上海忠茂国际贸易/钟道仙《国际线缆与连接》材料与应用—2003年1月刊摘要本文介绍了一种连接器工业常用工程塑料——聚苯硫醚，着重阐述了它的物理、化学和电气性能，并对其成型加工工艺及其对性能的影响作了介绍。

This article introduces a common engineering plastic in connector industry--PPS.mainlyits physical, chemical and electrical performances, and effect of its manufactureprocess on performances.一引言近年来，由于高新科学技术突飞大进的开展以及国防建设的需要，对于接插件来说，一般常用的工程塑料远远不克不及适应新时代、新技术的要求。

因此高性能工程塑料，如：聚苯硫醚〔PPS〕由于具有耐高温、高强度、高绝缘、阻燃等特点，而获得广泛的应用。

早在19世纪末有人开始对聚苯硫醚的合成进行了研究。

直到1967年美国菲利浦石油股份公司开发研究了聚苯硫醚的改进合成法，1973年该公司正式投入工业化出产，商品名RY-TON 〔雷腾〕，并开始向全世界发卖。

聚苯硫醚〔PPS〕是在分子主链上具有苯硫基，且具有结晶性链状聚合物，其化学布局为：PPS的主要特性在很大程度上决定于它的化学布局简单而又巧妙，每一个芳香环和一个在对应的硫原子交互变化，这种布局具有极高的不变性。

由于它的几何形状是互相对称的，且有高度的线性，其成果PPS可以很容易地极快速地结晶，并可到达极高的等级度。

进而显示出极高的熔点〔Tm=285℃〕。

别的PPS聚合物在惰性云雾气体中，即使到达1000℃时，还可残存40%的聚合物，显示出它具有优异的耐热性。

聚苯硫醚1.综述：英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.聚苯硫醚化学式：中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30%)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80%。

因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。

此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

PPS塑料缺点：脆性大、韧性差，耐冲击强度低，经过改良以后，可以获得十分优异的综合性能，市场出售的产品均为其改良的产品.比重2.聚苯硫醚的特性与应用：一、特性（1）一般性能：聚苯硫醚为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯聚苯硫醚的相对密度为1.3，但改性后会增大。

聚苯硫醚概况1.1 聚苯硫醚概况化学名称：聚苯硫醚；聚亚苯基硫醚；别名：聚硫醚，聚苯撑硫；英文名称：Polyphenylene Sulfide；简称：PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）；结构式：图1.1 聚苯硫醚结构式聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，同时又是一种新型高性能结晶性热塑性树脂。

聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物，在美国称之为高性能塑料(Highperformance Plastics)，日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。

由于聚苯硫醚的优异性能和广泛用途，预计将成为特种工程塑料的第一大品种，目前在通用工程塑料中产量排行第六位。

聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来，国内企业积极研发，并形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

1.2 聚苯硫醚性能聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%)，如在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60～80％。

因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3，经热处理后则可达1.38 g/cm3。

聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%～65%）的高刚性白色粉末聚合物，聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物，相对密度为1.36g/cm2，结晶熔点287℃。

聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。

分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。

苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。

分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。

PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。

同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。

由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。

尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。

机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。

聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。

PPS 主要合成技术
PPS 的合成方法主要有硫化钠法 ，硫磺溶液法 ，氧化 聚合法 ，对卤代苯硫酚缩聚法 ，非结晶质PPS 合成法， 硫化氢法等。 硫化钠法 以无水硫化钠和对二氯苯为原料，碱金属盐 作为助剂， 在强极性质子溶剂中反应缩聚制备 PPS 硫磺溶液法 在 175 ～ 250 ℃， 以对二氯苯和硫磺作为 原料， 金属及低价金属离子盐和有机酸类等作催化剂， 在极性溶剂中常压下发生缩聚反应制备 PPS 硫化氢法 以硫化氢 、硫化钠和对二氯苯为原料， 碱金 属盐作助剂， 极性溶剂中常压缩聚制得线型高相对分子 质量 PPS
激光拉曼光谱与红外光谱比较
Raman具有如下优点： (1)拉曼光谱是一个散射过程，因而任何尺寸、形状、透明 度的样品，只要能被激光照射到，就可直接用来测量。由 于激光束的直径较小，且可进一步聚焦，因而极微量样品 都可测量。
(2)水是极性很强的分子，因而其红外吸收非常强烈。但水 的拉曼散射却极微弱，因而水溶液样品可直接进行测量， 这对生物大分子的研究非常有利。此外，玻璃的拉曼散射 也较弱，因而玻璃可作为理想的窗口材料，例如液体或粉 末固体样品可放于玻璃毛细析
11
苯硫醚的主要代表性性能
聚苯硫醚合成中的问题
高性能 PPS 树脂的合成， 需要解决三方面问题，
国内外 PPS 工业化生产方法主要是硫化钠法 ( 1) 原料纯化问题 国内硫化钠纯度较差， 对二氯苯中含有 少量 1-氯苯 邻二氯苯 间二氯苯和三氯苯等杂质， 影响PPS 产品质量; ( 2) 溶剂副反应问题 反应初期原料中水分子和助剂反应生 成 NaOH 高温条件下NaOH 导致 N-甲基吡咯烷酮开环， 影 响 PPS 相对分子质量的增加 ( 3) 纯化问题 硫化钠法制备的 PPS 含有低分子齐聚物和有 机钠盐， 使得PPS 的耐湿性， 耐腐蚀性以及热稳定性有所 下降如何通过洗涤除去金属钠离子和变色齐聚物， 提高 PPS 的质量也是亟待解决的问题

树脂
物理性能
单位
测验方法
密度
G/cm³
ISO1183
1.35
吸水率
％
ISO62
0.02
成型收缩率
平行
％
1.09
垂直
％
1.35
机械性能
拉伸强度
Mpa
GB 1040
90
断裂伸长率
％
GB 1040
5
弯曲强度
MpaLeabharlann GB 9341115弯曲模量
Mpa
GB9341
3,800
压缩强度
Mpa
ISO178
160
缺口冲击强度
KJ/m²
GBT1343
9
电性能
体积电阻率
Ω.m
IEC60093
2×10 16
表面电阻率
Ω
IEC60093
7×10 16
介电常数
1MHz
IEC60250
3.6
介质损耗因数
1MHz
IEC60250
0.001
电气强度
KV/mm
IEC60243-1
19
漏电起痕指数
∨
IEC60112
125
耐熱性能
热变形温度
达健PPS D1物性表
产品特性
本品是我公司生产的聚苯硫醚树脂系列产品之一，本品属高性能特种工程塑料，是高刚性的结晶型聚合物，具有耐高温温、无毒、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等优点，特别是在高温、高湿、高频的条件下仍有优良的电性能，同时还具吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特色，但其韧性较差。需添加入改性剂调节。
产品用途
由于本品特性，在化学工业、电子电器业、材料制造业中均有较大的用途，如制作耐高温、绝缘的各种器件；制作防腐密封件等；制作精密电器接插件、耐高温接触器等；其最大的用途是在材料制造业中根据市场和顾客的需求添加入不同的改性剂，生产制造出满足高性能要求的改性聚苯硫醚材料。

聚苯硫醚概况1.1 聚苯硫醚概况化学名称：聚苯硫醚；聚亚苯基硫醚；别名：聚硫醚，聚苯撑硫；英文名称：Polyphenylene Sulfide；简称：PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）；结构式：图1.1 聚苯硫醚结构式聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，同时又是一种新型高性能结晶性热塑性树脂。

聚苯硫醚是一种高结晶性聚合物，在美国称之为高性能塑料(Highperformance Plastics)，日本则称之为超级工程塑料(Super Eng plastics)。

由于聚苯硫醚的优异性能和广泛用途，预计将成为特种工程塑料的第一大品种，目前在通用工程塑料中产量排行第六位。

聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工、汽车运输等领域获得成功使用。

近年来，国内企业积极研发，并形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国聚苯硫醚技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

1.2 聚苯硫醚性能聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶(增加至30%)，如在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60～80％。

因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34 g/cm3，经热处理后则可达1.38 g/cm3。

聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%～65%）的高刚性白色粉末聚合物，聚苯硫醚树脂是一种兼具热固性树脂特性的白色或微黄色高结晶度聚合物，相对密度为1.36g/cm2，结晶熔点287℃。

性价比最高的特种工程塑料-聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。

因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。

1、聚苯硫醚（PPS）产业链PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

PPS因具有优异的耐化学腐蚀性、良好的热稳定性、优越的抗化学腐蚀性和优良的机械性能及电绝缘性能，被广泛应用于特种功能的过滤材料、环保、汽车工业、电子工业、石化化工等行业。

目前在高温过滤领域，PPS纤维已成为燃煤电厂烟道气除尘和城市垃圾焚烧厂尾气过滤及除尘升级的首选滤材。

图表：PPS上下游产业链资料来源：中研普华产业研究院2、PPS消费需求分析全球PPS需求将随着环保、汽车和电子工业的发展而继续稳步增长，据艾邦高分子统计，2011年-2017年，全球聚苯硫醚需求量以年均10.26%的增速增长，2017年PPS全球需求约为11.5万吨。

时间
强度保持率
2000h 90%
5000h 70%
8000h 60%
在空气中，当温度达到700℃时才能发生完 全降解。

2、耐化学腐蚀性 PPS纤维具有优异的化学腐蚀性，特别是 耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵抗酸、 碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的侵蚀， 在200℃下不溶于任何化学溶剂，在四氯化碳、 氯仿等有机溶剂中一周后仍能保持原有的抗拉 强度。 只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使PPS 纤维发生剧烈的降级。因大分子中硫原子容易 被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较敏感，耐 光性也较差。

PPS纤维滤袋
由于我国工业高速发展，大量的火力 发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等排放大量 污染物，保护环境迫在眉睫，为了环保事 业的发展，使地球空气质量更好，蓝天更 蓝，加速PPS纤维的发展非常必要！
PPS纤维是一种线型、高分子质量、结 晶性高聚物，具有很高的热稳定性、耐化 学腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。 其优异的综合性能表现在如下几个方面。

1、热稳定性 PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及耐 疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性能稳定。 在204℃高温空气中，一定时间后强度保持 率如下表ห้องสมุดไป่ตู้示：

3、阻燃性 PPS纤维加工成的制品很难燃烧，不需 添加阻燃剂就可以达到标准。置于火焰中 时虽然会发生燃烧，但不会滴落，且远离 火后自熄。燃烧时呈橙黄色火焰，并生成 微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，燃 烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低 的烟密度和良好的延燃性。

4、其他性能 PPS纤维强度、伸度和弹性等机械性能 与聚酯相当，对γ射线和中子放射的绝缘性 比尼龙和聚酯纤维好。同时还具有良好的 纺织加工性能，可用于在燃煤炉中处理150--200℃含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、 电缆包胶层、复合材料等的制作。日本有 公司利用PPS纤维传热系数小的特点，开发 保温衣料，其保温性能比常规PRT纤维可提 高30%---40%，且可以减弱穿衣时约16%冷 接触感。

缺口侧
反缺口侧
100
100
103
99
97
100

99
95
90
97
色相变化 （ΔE）*
-
2.2
3.0
3.5
5.0
色相变化不用保持率，而用ΔE表示
表2-3 BF1140 3次使10％再生 材料时的物性保持率
项目 拉伸强度
保持率 （%） 粉碎 82 再生粒料 78
拉伸伸长
拉伸弹性率 弯曲强度 弯曲弹性率 悬臂梁 冲击强度 负荷松弛温度* 色相变化（ΔE）** 熔融指数 收缩率 （流动方向）
PPS成型工艺
2.3.3 注射压力 一般的注射压力最好设定为29～98MPa（300～1000kgf/cm2），希望 减少毛刺时，建议您采取低压成型。 2.3.4 注射速度 要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧 焦。所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。 2.3.5 背压 为了计量稳定化，建议背压设定为0～1.0Mpa（0～10 kgf/cm2）。背 压不稳定时，采取偏高的背压，一般为2.0～2.9 Mpa（20～30 kgf/cm2 2.3.6 螺杆转数 一般以40～100rpm -1（rpm）为宜。200min -1（rpm）以上的转数会 导致玻璃纤维的断裂或树脂的发热，不宜采用。 2.3.7 料筒内滞留 PPS即使长时间滞留在料筒内，其粘度也不会大幅度增加。因此，可 有效利用热流道。 2.4 再生材料的使用 可以使用再生材料。但如果使用100％的再生材料，就会因玻璃纤维的 切断而造成机械特性及耐热性的降低，色相也会产生变化。使用时，建议 采取一定的再生材料比例，不要超过25％。
3 成型加工特性

聚苯硫醚的结构、性能和应用聚苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，广泛地应用在航空航天、军事领域、电子电器.、石油化工、机械、仪表仪器、家用电器、食品医药、汽车灯具、接插件、传感器、纺织机械配件、防腐设备等。

1、聚苯硫醚结构聚苯硫醚结构式：sn 聚苯硫醚的化学结构简单而又巧妙每一个芳香环和一个对应的硫原子交互变化，两个以单键隔开的相邻双键之问，发生兀电子的部分交叠，使能量进一步降低，从而形成稳定的共轭结构。

共轭的兀电子云具有较强的非局域和极化特性，从而使它在电、磁、光等方面成为一种重要的材料。

PPS结晶度的测定方面,X光衍射法测得的PPS原粉的结晶度约为75%,熔融比焓法测定PPS的结晶度达70.8%(100%PPs结晶熔融热焓为80.45 J/mol),复合材料级PPS树脂结晶速度快,而且在挤拉工艺过程中即可达到40%～50%的结晶。

PPS结晶结构如下：聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130―230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60―80%。

2、聚苯硫醚的基本特性PPS是一种由苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子半结晶化合物。

苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来,赋予了其优良的耐热性、阻燃性、耐化学药品性以及与无机填料的良好亲合性,此外还具备较佳的流动性。

基本性能见表1:表1 PPS的基本性能项目断裂强度 ( cN/ dt ex)PPS 项目回潮率 ( %)PPS（1）优良的耐热稳定性PPS在260℃以上开始表现变形,在空气中于降解温度为700℃，经美国U L认证可在200―240℃下连续使用，在高荷重下热变形温度高达2 6 0℃以上，同时具有极佳的焊锡耐热性。

FORTRON®品级系列PPS(聚苯硫醚) FORTRON®客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。

●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。

因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。

●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。

此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。

●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。

●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。

●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。

●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。

*[FORTRON®]是吴羽化学工业株式会社在日本及其他国家的注册商标，宝理塑料株式会社受权使用此商标。

1140A1的一般物性表1-1 一般物性（ISO）项目单位测试方法玻璃纤维增强1140A1高韧性颜色HF2000/HD9050ISO(JIS)材质表示ISO11469(JIS K6999)>PPS-GF40<密度g/cm3ISO 1183 1.66吸水率 (23℃、水中24小时)%ISO 620.01熔体粘度 (310℃、1,000/sec)Pa･s ISO 11443380拉伸强度MPa ISO 527-1,2185断裂应变%ISO 527-1,2 1.8弯曲强度MPa ISO 178260弯曲模量MPa ISO 17813000简支梁冲击强度 (有缺口)kJ/m2ISO 179/1eA10负荷变形温度 (1.8MPa)℃ISO 75-1,2265线性热膨胀系数 (常温、流动方向)x10-5/℃ISO 11359-2-线性热膨胀系数 (常温、垂直方向)x10-5/℃ISO 11359-2-绝缘破坏强度 (3mmt)kV/mm IEC 60243-115体积电阻率Ω･cm IEC 60093 1 × 1016介电常数 (1kHz)IEC 60250 4.6介电常数 (1MHz)IEC 60250 4.6介电损耗角正切 (1kHz)IEC 602500.002介电损耗角正切 (1MHz)IEC 602500.002耐导电径迹V IEC 60112150阻燃性UL94V-0ＵＬ发行的黄卡E109088「出口贸易管理法令」的该当项目番号附属表1 第16项※1) 断裂公称应变以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。

是模具温度对结晶度的影响：
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• 成型工艺
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• 退火处理
• PPS制品经退火也会使结晶度提高。退火条件随制品壁厚 而不同，一般为200℃-240℃，2-4小时即可。经退火处理 的制品，由于内部残余应力的消除，所以特性稳定（退火 后增加尺寸稳定性和螺钉保持力等）但在退火时由于进行 结晶化，制品因结晶而收缩，故须先考虑由退火而产生的 尺寸变化。
磨损特性。 • (8)成型加工性 • 由于流动性好，可进行薄壁的、长流程的注射成型
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3. 金发改性PPS • 3.1 玻纤增强聚苯硫醚
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• 3.2 填充增强聚苯硫醚
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• 3.3 超高韧性PPS
为：～，宽度为2mm。
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谢
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5.5 成型后的清洗
• 成型后，料筒的清洗通常使用低熔融指数 的聚乙烯，为了 缩 短清洗时间，使用成型温 度高的聚砜、聚碳酸酯（最好是玻纤增强的） 等较为有效，即使用再生料也有很好的效果。 用玻纤增强树脂清洗后，为了保护成型机的料 筒和螺杆，最后应当用不含填充料的树脂进行 清洗。
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PPS材料大多数为玻纤增强料，因此一定要注 意因方向性引起的尺寸变化和强度变化，以及因 熔解线所造成的强度降低，因此在模具设计时应 考虑浇口形状和位置。
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由于制品的强度沿树脂流动方向及其垂直方向 其强度不同，垂直方向上的强度越为流动方向上 强度的50～60％，设计时必须要考虑。

成型性能
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
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2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。