CK450立磨介绍解析

326课程目录1安徽海螺川崎节能设备制造有限公司简介2 3CK立磨的结构CK立磨工作原理立磨部件工作的主要注意事项主要改进的地方45327 327安徽海螺川崎节能设备制造有限公司简介安徽海螺川崎节能设备制造有限公司成立于2022年12月，是以开发制造余热发电锅炉、立磨、垃圾焚烧炉、污水处理设备、风力发电等节能环保产品为主的大型装备制造企业。

公司占地200亩，有三座现代化标准厂房，面积达7.2万平米，拥有 A级锅炉制造许可证、A2级(第三类中、低压压力容器)压力容器制造和 C2级(汽车罐车)压力容器制造许可证；ASME:“S”、“U”钢印；2022 年开始被认定为国家高新技术企业，共获得3项发明专利和20多项实用新型专利，通过了ISO9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、 GB/T 28001职业健康安全管理体系认证。

10/26/2022328从2022年4月开始开发CK立磨，目前立磨生产量已达八十余台，广泛用于粉磨水泥生产用原料和熟料，钢铁行业矿渣等，产品涵盖了3000t/d-12000t/d水泥生产线用的原料磨CK-310、CK-340 、CK370、CK-450、CK-490,以及用于年产30万吨—100万吨矿渣粉磨的 CK-260、CK-310、CK-340、CK-370、CK-450、CK490立磨，产品性能可靠、运行高效、节能效果明显，推广应用到国内22个省、市、自治区。

10/26/20223292CK立磨的结构主要组成由喂料系统、壳体密闭、基础部分、支承机构、加压系统、选粉系统、外循环系统、液压、润滑系统及喷水系统等组成。

因为后面我们要讲到具体的部件结构，此处只介绍一下立磨的润滑、液压涨紧系统及喷水系统。

这里讲的润滑系统主要指的是磨辊轴承的润滑系统，采用的是强制润滑的方式，由一台供油泵及几台回油泵组成，回油泵针对辊子数量确认，与辊子的数量相同。

液压系统是立磨运行中最重要的系统，其质量及维护效果直接关系到磨机的正常运行。

石门海螺水泥有限责任公司建设有两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线，其中原料系统分别配置了两台不同的生料磨，一线为丹麦史密斯公司生产的ATOX-50磨，而二线的则为海螺川崎节能设备制造有限公司生产的CK450磨。

两台立磨投入运行之后，发现二者既存在着相同之处，也存在不同的特点。

二者的工作原理基本相似。

这些形式的机械都带有磨辊（或相当于磨辊的粉磨部件），磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用，并得以粉碎。

物料的粉磨过程是：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料离开磨盘，被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器，粗粉经分离器后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。

在立磨内物料通过气力输送，需要较大的空气流速，这就可以使用废热气体，同时进行烘干粉磨作业。

二者都是三风机系统配置，都是利用循环风来调节出磨风温。

不同之处首先从磨的结构来看。

我们发现其配置的主电机功率相同外，在其他的方面都有差异，尤其是磨辊数量，因为CK磨是四磨辊结构，其中相对的磨辊为一组，在操作的过程中加减研磨压力都要同时进行，而ATOX50磨只要单次操作即可。

与ATOX-50磨相比，CK450磨没有安置盖板，磨辊的辊皮是整块的，下料口的位置也是不同的。

ATOX-5型立磨有三个磨辊，它们受到液压，并将压力施加到磨盘上的物料。

磨盘为平面，以使冲击和粉磨力经支承齿轮装置垂直传递给基础，从而使磨机震动降为最低。

磨辊沿水平轴转动，水平轴固定在一轻质中心框架上。

磨辊带有加大的轴承，由循环油润滑，并具有良好的密封结构。

粉磨力经三个拉杆直接施加在磨辊轴上，拉杆与往复式液压缸相连，可使立磨在启动时将磨辊抬起。

三个水平扭臂通过橡胶减震器与机亮相连，以平衡扭力并将磨辊单元保持在原有位置上。

安全须知在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。

在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。

危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。

注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。

★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。

目录I摘要1、结构简述2、主要技术参数II.结构部件1.壳体部分1)壳体2)进风管3)喷口环及导风环2.基础部分1)减速机底座2)摇臂轴承底座及连接梁3)液压缸底座4)电机底座3.磨盘总成4.磨辊总成1)磨辊2)磨辊润滑系统5.摇臂总成6.立磨主减速机7.液压张紧系统8.喷水系统9.保护仪表1）进油泵的启动条件2）立磨的启动条件3）喂料系统的启动条件4）运行过程中停磨条件5）报警III.操作、检验和维护1.中控操作（CCR）1-1开磨准备1-2开磨1-3停磨1-4运行中的维护和检验2.周期检查维护3.调整3-1磨辊高低限位的调整3-2摇臂行程挡块位置的调整3-3挡料环高度的调整3-4运行操作参数的调整IV.主要部件及耐磨部件的拆卸和装配1.磨辊的更换2.磨盘衬板的更换3.减速机的更换4.减速机的安装V.附图Fig.1-1总装图1/2Fig.1-2总装图2/2Fig.2-1壳体装配图01Fig.2-2壳体装配图02Fig.3底座装配图Fig.4磨盘装配图Fig.5磨辊装配图Fig.6摇臂装配图Fig.7磨辊润滑油站原理图Fig.8液压站原理图Fig.9主减速机油站原理图Fig.10磨辊空气密封原理图Fig.11喷水系统原理图Fig.12摇臂连接销拔出装置Fig.13翻转液压缸固定装置Fig.14磨辊检修手册Fig.15辊皮的吊装Fig.16锥环拆卸手册Fig.17磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig.18磨盘支撑Fig.19轴承端盖Fig.20辊皮测量装置Fig.21磨盘衬板测量装置Fig.22磨辊高度探测开关座Fig.23辊皮及轴承的拆卸Fig.24轴承组装Fig.25磨盘衬板定位装置Fig.26液压缸销拔出装置I.概述1.结构概述CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成（详见分项介绍）物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。

CK450立磨台产低之操作优化调整北流海螺二期熟料生产线使用的原料立磨为海川公司制造的CK450立磨，自2009年8月6日试生产至今，台时产量持续偏低，喂料量维持在380-420t/h之间，磨主电机电流较高，一般在380A左右，研磨压力给定为130bar。

CK450立磨在北流海螺首次使用，在操作上缺乏经验，为了提高磨机的台产，在操作上我们做了很多的调整，但都不是很理想，对磨机的用风量和磨机的出口温度的调整均未能起到效果。

以下是对工艺参数的调整前后的主要参数的对比。

一、将循环风挡板开至100%，磨机出口温度控制在88℃以上，调整前后对比如下：主要参数调整前调整后喂料量360t/h 370t/h磨出口温度85℃90℃主电机电流383A 393A料层厚度82mm 85mm吐渣斗提电流58A 50A磨出口负压-5580pa -5600pa选粉机转数860rpm 850rpm循环风入口挡板100% 100%入磨循环风挡板100% 100%循环风机电流328A 330A磨机入口负压-1100pa -1200pa研磨压力130bar 130bar二、将循环风机入口挡板由100%关至85%，选粉机转速由850rpm 下降至750rpm的调整前后主要参数对比如下：主要参数调整前调整后喂料量370t/h 360h/h磨出口温度90℃87℃主电机电流388A 395A料层厚度80mm 95mm吐渣斗提电流60A 65A磨出口负压-5600pa -5300pa选粉机转数850rpm 740rpm循环风入口挡板100% 85%入磨循环风挡板100% 100%循环风机电流330A 300A磨入口负压-1200pa -1000pa研磨压力130bar 130bar三、再次调整循环风挡板和将磨出口温度控制在78℃以下。

调整前后主要参数对比如下：主要参数调整前调整后喂料量380t/h 410t/h磨出口温度85℃73℃主电机电流385A 360A料层厚度80mm 60mm吐渣斗提电流58A 50A磨出口负压-5800pa -6800pa选粉机转数830rpm 780rpm循环风入口挡板100% 100%入磨循环风挡板100% 30%循环风机电流330A 340A磨机入口负压-1400pa -2000pa研磨压力130bar 130bar四、研磨压力由130bar减至120bar的操作调整参数主要参数调整前调整后喂料量400t/h 360t/h磨出口温度73℃74℃主电机电流370A 420A料层厚度70mm 110mm吐渣斗提电流52A 71A磨出口负压-6000pa -6200pa选粉机转数780rpm 760rpm循环风入口挡板100% 100%入磨循环风挡板25% 25%循环风机电流340A 340A磨机入口负压-2000pa -2000pa研磨压力130bar 120bar从磨机运行至今的总结看，磨机现最佳参数为循环风用量25%，研磨压力130bar，料层厚度控制在70-80mm，磨机出口温度控制在72°左右，台时产量可维持在410t/h，但还未达到设计值。