水平井钻井与泥浆-luopingya

水平井完井方式完井工程是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程。

目前，常用的水平井完井方式有裸眼完井、射孔完井、割缝衬管完井，带套管外封隔器（ECP）的割缝衬管完井、带套管外封隔器（ECP）的滑套开关完井、预充填砾石筛管完井、阶梯水平井完井、多分支水平井完井等。

1、裸眼完井适用于碳酸盐岩及其它不坍塌硬地层，特别是一些垂直裂缝地层，如美国奥斯汀白垩系地层。

该完井方式工艺简单，钻水平井费用相对较低，但容易引起气、水窜流，修井测井困难，无法进行油层改造，目前使用较少。

2、割缝衬管完井完井工序是将割缝衬管悬挂在技术套管上，依靠悬挂封隔器封隔管外个环形空间。

割缝衬管要加扶正器，以保证衬管在水平井眼中居中，适用于有气顶、无底水、疏松砂岩地层。

国外油田采用该种完井方式完井时，都在衬管下井前用油溶树脂或石蜡将割缝涂死，生产时靠地温自动化开，免除割缝被钻井液堵死。

塔中四油田402高点CIII油组主力部位5 口水平井，其中4 口都用割缝衬管完井，初产都在千吨以上，临界产量也都在700t/d以上。

图1割缝衬管完井示意图3、带管外封隔器（ECP）割缝衬管完井用割缝或钻孔尾管带多级管外封隔器下入水平井段后，从末端开始逐级将管外封隔器用水泥挤膨胀后固定，可分段进行小型作业措施。

这种完井方式是依靠管外封隔器实施分段的分隔，下一根盲管，以便实现管内封隔。

可以分段进行作业和生产控制，这对于注水开发的油田尤为重要。

管外封隔器的完井方法可以分为三种形式：套管外封隔器间连接割缝衬管、套管外封隔器间连接可开关的滑套和套管外封隔器间进行射孔完成。

管外封隔器逐级通过定位槽定位，用油管或连续油管待双封隔器对准管外封隔器的定压单流阀将水泥浆挤入皮囊内凝固封隔器后分段隔开。

悬挂器套管外封隔器割缝村小图2套管外封隔器及割缝衬管完井示意图这种完井方法适用于各类油层，目前用的较广，可进行分段压裂改造、可酸化解除油层污染、便于测井和修井，尤其对多条垂直裂缝油藏用多级管外封隔器完井，将十分理想。

长庆油田吴起区块水平井钻井液工艺技术胡祖彪、骆胜伟、何恩之、简章臣（长庆石油勘探局钻井总公司）摘要：针对长庆油田吴起区块水平井钻井施工过程中易发生井壁坍塌、粘吸卡钻，井漏等复杂情况的现状，分段选用适合的钻井液体系。

上部井段采用强抑制无固相聚合物钻井液体系，以获得最大的机械钻速。

斜井段和水平段采用低固相强润滑聚合物钻井液体系，既有利于油层的保护，也有利于斜井段和水平段安全快速钻井的要求。

关键词：水平井吴起区块井眼稳定润滑油层保护前言与常规定向井相比，水平井具有明显的优势:单井产量高，可钻穿多个层位的油层，采收率高，开采时间长，综合效益高。

所以，对于低产低渗透油层，水平井钻井具有极大的意义和价值。

近年来，在长庆油田水平井钻井数量迅速增加，特别是在吴起区块的广泛分布，为“三低”油藏的高效开发提供了更为有利的技术手段，经过不断的摸索和实践，对吴起区块的水平井钻井液工艺技术，取得了一些成果和经验。

1.地质简况长庆油田吴起区块油藏主要是三叠系延长组的细粒砂岩。

该区块水平井钻遇的地层有第四系黄土层；白垩系志丹统；侏罗系安定组，直罗组，延安组和富县组；三叠系延长组。

第四系黄土层胶结松散，欠压实，容易发生井漏。

志丹统洛河组孔隙度大，渗透率高，而且某些地带还存在垂直和水平的裂缝，容易发生渗透性漏失和失返性恶性漏失。

直罗组中上部100米左右地层含有大量伊利石和伊蒙混晶层，直罗组岩性为上部棕红，灰绿色泥岩夹细砂岩，地层稳定性差，容易坍塌，导致井径扩大。

延安组上部为黑色泥岩为主，夹粉砂岩和煤层，容易坍塌，下部地层稳定，富县组易塌且易漏，延长组砂岩中粘土含量丰富，极易吸水膨胀，造成缩径，但地层比较稳定。

2.难点分析2.1钻井液要求低密度延安组和延长组高岭土含量丰富，地层造浆能力强,而油层砂岩可钻性强，钻时快，钻屑浓度大，同时PDC钻头破岩机理与牙轮钻头破岩机理的不同：岩屑细小，泥质更易分散，更为细小的岩屑由于药品加量不足难于包被，劣质泥质在地面沉砂池无法沉淀下来，造成钻井液混浊，故钻井液密度上升也比较快，而水平段钻进过程中要求钻井液密度控制在较低值，具有一定的困难。

伊朗AZADEGANH1水平井钻井液技术伊朗AZADEGANH1是世界上最大的油气田之一，该油田的探明储量达到了40亿桶以上。

为了有效地获取这些油气储量，钻井液技术对于该油田的开发和生产至关重要。

本文将介绍伊朗AZADEGANH1水平井钻井液技术的应用。

水平井钻井液技术又称为钻井泥浆技术，是一种将泥浆注入井口，形成压力，控制井壁稳定并清理钻头的技术。

伊朗AZADEGANH1水平井的钻井浆应该具有一定的物理、化学和流变性能，以满足不同地层的需求。

在钻井液设计过程中，要根据井壁的岩性、孔隙度、渗透率等特性来调整钻井液的密度和黏度，以达到控制井壁稳定和提高钻孔速度的目的。

钻井液的主要功能是保护井壁避免塌方，清除井孔碎屑，冷却和润滑钻头，减少泥浆失水量，防止油藏污染等。

在伊朗AZADEGANH1水平井的钻井过程中，需要应用高密度钻井液来控制地层压力，同时还需要选择适当的醚羧基聚合物，以提高钻速和改善钻井液性能。

在伊朗AZADEGANH1水平井的钻井过程中，还需要根据地层特点选择适当的离子种类和浓度，以达到良好的钻井效果。

例如，在钻井过程中，如果出现了部分井眼塌方、堆积等现象，就需要增加钻井液的黏度和稠度，以保证井眼的稳定。

另外，为了提高钻井效率，伊朗AZADEGANH1水平井还应用了一些新型的钻井工具和管柱，如MWD/LWD技术、钻头压力控制系统、钻头振动控制系统等，这些技术的应用极大地提高了钻井效率和工作质量。

综上所述，伊朗AZADEGANH1水平井钻井液技术的应用对于该油田的开发和生产至关重要。

只有适当选择钻井液的物理、化学和流变性能，并结合新型的钻井工具和管柱，才能有效地控制地层压力和提高钻井效率，实现油藏的开发和生产目标。

除了钻井液的选择，伊朗AZADEGANH1水平井在钻井过程中还需要特别注意几个方面。

首先是对地层特点的充分了解，包括岩石类型、饱和度、气体含量、孔隙度等，这些因素都会影响钻井液的性质和使用效果。

提高探井钻井成功率的几点看法罗平亚（西南石油学院，四川南充 637001）提高探井成功率是加快勘探速度，提高投资效益，降低投资风险的关键，是当前世界油气勘探重点研究和攻关的重要技术内容。

它包括地质方面和钻井、完井、测试工程方面两部份内容。

这里重点谈谈有关提高探井钻井成功率的几点看法。

提高探井钻井成功率是提高探井成功率的关键和必要的条件，也是现在国内外油气勘探和钻井工程技术发展的一个重要方向。

1 探井钻井成功率的两点基本要求(1) 按探井设计要求按时、保质的打成探井需做到：① 钻穿和钻达设计要求的所有目的层，钻达到设计井深和层位。

② 按时完成钻井完井任务。

③ 井身质量好，满足各种测试要求。

④ 钻井成本合理。

(2) 取全、取准所要求的各种资料，特别是防止油层损害，以利于发现和评价油气层。

2 提高探井钻井成功率的主要技术难题提高探井，特别是深探井和复杂地质条件(例如，山前构造)探井的钻井成功率，是目前我国以至于世界都没能很好解决又急待解决的问题。

它的技术难题很多，虽然与钻井,探井和生产井所遇到的问题相同,但探井远比生产井、开发井困难得多，但究其根源，主要与以下两点有直接关系：（1）井下地层情况掌握不准确，钻井工程的工艺技术各项措施的实施和控制，只能建立在预测和实际施工的现场判断上，而且以判断为主。

由于目前地层预测技术还未完全过关，而现场判断主要建立在经验的基础上，从而使探井本身也带有强烈的现场探索、试验性质，使一般钻井中常见的技术难题，尤其是钻遇高压盐水层、井壁不稳定、压差卡钻…等，变得更为困难和复杂，以至捉摸不定，难以解决，从而大大妨碍了探井钻井成功率的提高。

实践已经证明，如果预测准确，或现场施工中井下情况判断准确，凭国内外现有的钻井、泥浆技术水平，探井钻井的各种技术难题，绝大多数是能够解决的。

因此，问题主要还出在预测和判断不够准确上，这种不准确不仅是我国目前判断和预测技术采用的手段、方法和技术还有待发展和进一步提高，而且当前更重要的是我们判断和预测所依据和应用的一些概念和观点也应该修正、更新、发展和完善，这对于应用现场经验准确判断井下情况，更为重要。

泥页岩水平井油基钻井液技术应用发表时间：2020-12-11T11:11:22.390Z 来源：《科学与技术》2020年第22期作者：倪双双[导读] 页岩气水平井和页岩油水平井钻井过程中受粘土水化分散膨胀因素的影响，水基钻井液应用受到极大的限制。

油基钻井液因其具有的良好抗温与抗盐膏特性，倪双双中石化中原石油工程有限公司技术服务公司摘要页岩气水平井和页岩油水平井钻井过程中受粘土水化分散膨胀因素的影响，水基钻井液应用受到极大的限制。

油基钻井液因其具有的良好抗温与抗盐膏特性，以及良好的井壁稳定特性，使其广泛应用于页岩气水平井和页岩油水平井。

油包水钻井液和无土相油基钻井液是现场广泛应用的两种油基钻井液，在东北和焦石坝钻井区域取得良好效果，确保了安全优质高效钻井。

关键词：油包水无土相油基钻井液工艺泥页岩水平井作者简介：倪双，2007年毕业于河南工业大学视觉传达专业，工程师，现任中原石油工程有限公司技术服务公司钻井液分公司钻井液综合管理工程师，地址：河南省濮阳市华龙区苏北路14号，邮编：457001 1 概述页岩气水平井和页岩油水平井的开发已成为国家战略的重要部分。

受粘土水化分散膨胀因素的影响，钻井过程中水基钻井液应用受到极大的限制。

油基钻井液具有的良好抗温与抗盐膏特性，以及良好的井壁稳定特性，使其广泛应用于页岩气水平井和页岩油水平井。

东北和焦石坝钻井区域主要应用的油基钻井液包括油包水钻井液和无土相油基钻井液，现场应用效果良好，有效抑制了水敏性泥页岩的井壁坍塌，有效改善了井眼润滑和悬浮带砂，有效提高了钻井液抗温抗污染能力，确保了安全优质高效钻井。

2 油基钻井液技术2.1油包水钻井液技术2.1.1技术出发点：解决水敏性泥页岩地层坍塌问题，达到安全钻井的目的。

2.1.2技术特性：井壁稳定，井眼润滑，抗高温，抗离子污染。

2.1.3技术内容：①配方：基液(0#柴油)+3-5%主乳化剂+3-5%辅助乳化剂 +2-3%有机土+3-5%油基降滤失剂+3-5%生石灰粉 +2-3%超细钙+1-3%油基封堵剂+重晶石，油水比:75:25-80:20。

陕北横山区块水平井钻井液技术陕北横山区块是我国一座富含煤炭资源的地区，同时也是煤层气勘探开发的重点区域之一。

在煤层气开发中，水平井是一种非常重要的开发方式，而钻井液技术则是水平井钻井过程中的重要工艺环节之一。

本文针对陕北横山区块水平井钻井液技术进行研究，提出了新的技术方案，以期对该地区的煤层气勘探开发工作起到积极的促进作用。

1. 水平井钻井液技术的研究背景和传统井眼不同，水平井井眼具有较复杂的地质条件和难度。

在钻井过程中，井眼壁面容易发生塌方，从而降低井的完井率。

因此，采用一种适宜的钻井液技术，对于保障钻井质量至关重要。

2. 钻井液技术研究现状目前，国内外对于水平井钻井液的研究主要围绕凝胶体系钻井液、聚合物体系钻井液、油基钻井液等方面展开。

虽然每种钻井液都有其优点和缺点，但是它们何以适应不同地质条件和难度的水平井钻井这一问题尚未彻底解决。

3. 新型水平井钻井液技术方案针对现有的问题，本文提出了一种基于高分子减摩材料的新型水平井钻井液技术方案。

新技术方案的核心在于采用了一种高分子材料，能够有效地降低钻头运动时的套管磨损，从而提高井壁完井率。

此外，新的技术方案还采用了强螯合剂和分散剂，能够有效地减小钻井渣对于煤层气水力压裂的影响，从而进一步提高煤层气开发效益。

同时，新技术方案能够预防化学污染，降低环境污染的风险和问题。

4. 技术方案的实验研究进展为了验证新型钻井液技术方案的可行性，本文利用实验室模拟装置进行了一系列的实验。

结果显示，与传统的钻井液技术相比，新型技术方案能够有效地改善井壁完井率，提高煤层气开发效益。

同时，新技术方案的环境保护性能也得到了很好的保障。

5. 结论与展望本文针对陕北横山区块水平井钻井液技术进行了研究，提出了一种基于高分子减摩材料的新型技术方案。

实验结果表明，新技术方案能够很好地解决传统钻井液技术存在的问题，为煤层气开发提供了更加可靠的技术支持。

但是，由于该方案的操作难度较大，有待进一步的实验和优化，以期将其真正推广应用于生产领域，开发更为高效和稳定的煤层气资源。

苏里格气井水平井钻井液技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】苏里格气井水平井钻井液技术方案苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。

1 基本情况直井段：保持了本区块直井、定向井钻井液方案。

斜井段: 继续采用强抑制无土相复合盐钻井液体系。

水平段：采用无土相酸溶暂堵钻井液体系。

2 技术难点苏里格区块直井段安定底直罗组、延长底部纸纺组顶部易垮塌。

苏里格区块刘家沟组与石盒子组地层承压能力低，普遍存在渗透性漏失和压差性漏失。

尤其是苏5区块漏失最为频繁。

“双石层”、煤层和水平段泥岩的垮塌，是导致水平井易发生复杂和故障的致命的因素。

如何优化钻井液体系、性能、组分，通过钻头选型，水力参数优化，是预防PDC 钻头泥包和提高斜井段机械钻速的关键。

如何通过改善泥饼质量，提高钻井液的润滑性是水平井钻井液防卡润滑的关键。

3 技术方案表层技术方案3.1.1表层钻井液配方表层及导管钻进严格按《苏里格气田表层钻井液技术》执行，打导管采用白土浆小循环，导管打完后固定、找正、坐实、水泥回填，侯凝2-3小时，开钻过程中监控导管情况。

若流砂层未封住（流沙层50米以上），采用白土浆钻井，%CMC+5-6%白土，密度:1.05gcm3，粘度:40-50s ；钻穿流沙层50-80米之后，采用低固相钻井液体系，密度:，粘度:31-35s。

若流砂层已完全封住，用清水聚合物钻井液体系，配方为%CMP +%ZNP-1。

钻井液性能：密度:1.02gcm3，粘度:31-32s。

3.1.2下表层表套前技术措施打完表层后配白土浆（约40-50方）密度：-1.05gcm3，粘度：40-50s，采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段，起钻连续灌白土浆，确保井口流沙层段为白土浆，防止下表套过程中流沙垮塌。

大港油田第二钻井公司2006水平井钻井技术浅析张建荣李贵峰（大港油田集团第二钻井工程公司）摘要：水平井钻井技术近年来得到了大力的推广和发展，形成了日臻完善的综合配套技术。

2006年中油集团公司水平井工作会确定了关于实施500口水平井工作目标，在这个机遇下，我公司完成了13口水平井的钻探任务。

本文阐述了我们所采取的技术措施、水平井轨迹控制、泥浆管理、完井试油施工等方面的内容。

主题词：水平井技术措施轨迹控制泥浆管理完井筛管前言水平井钻井技术近年来在国内得到了大力推广和应用，它可以增大井眼与油藏的接触面积，加大泄油面积，减少渗流阻力，提高油田的整体开发效果。

利用水平井开发的油藏类型已从单一的砂砾岩稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏和低渗透油藏等，从老油田挖潜转向新区产能建设和老区调整共同发展，特别是在油田高含水后期挖掘剩余油中发挥着越来越重要的作用。

20世纪90年代以来，水平井技术在国外已发展得相当成熟，形成了从水平井设计到钻井、防砂、完井和射孔等配套技术，并且已成为石油行业的一项常规技术，大规模应用于不同类型的油气藏，取得了非常显著的经济效益。

大港油田是我国水平井技术发展较早、应用规模较广的油田，在生产实践中初步形成了一套比较成熟的水平井地质及油藏工程优化设计技术、水平井井眼轨迹控制技术、水平井钻井液与油层保护技术、水平井测井与完井技术、水平井试油技术等一系列综合配套技术成果。

2006年，中油集团公司水平井工作会确定了关于实施500口水平井工作目标，这对于我们钻井行业来说既是机遇又是挑战。

为了切实落实集团公司水平井工作会议精神，在充分认识500口水平井工作目标的挑战与发展机遇的基础上，我公司成立了以公司主管生产技术副经理为组长、各部门和单位负责人为成员的水平井工作领导小组，从组织上为水平井工作的顺利开展提供保障。

挑选装备精良，技术力量雄厚，工作作风严谨，管理过硬能够承担各种高难度井钻探任务的钻井队来承担钻井任务。

石南31井区水平井钻井液工艺技术随着现代化技术的不断更新，水平井钻井液的工艺技术也在不断的改进和完善，以适应当前石油勘探和开发的需求。

本文将以石南31井区为例，探讨其水平井钻井液的工艺技术。

一、石南31井区概述石南31井区位于中国南方某个地区，地质条件复杂，包括了石灰岩、泥岩、砂岩等多种岩石。

该井区属于页岩气勘探区，页岩气是目前天然气勘探最火热的领域之一，因其存在量大、分布广、开发难度高等特点而备受关注。

二、水平井钻井液的定义水平井钻井液是指用于打水平井的工业材料，其主要作用是输运钻屑，降低钻头磨损，维持井壁稳定，同时还具有一定的冷却和润滑作用。

三、石南31井区水平井钻井液工艺技术（一）配方设计钻井液的配方设计需要结合井口地质条件、井深、井壁稳定要求以及环保要求等多种因素，制订出一种科学合理的配方。

在石南31井区中，由于地质条件复杂，因此使用的钻井液配方需要经过多次改进和调整，最终确定为：水基钻井液。

（二）水基钻井液的制备1.加入基础液体：首先向搅拌器中加入基础液体，由于井口地质条件复杂，因此使用的基础液体需要具有较强的稳定性以及抗污染性能，常用的基础液体包括水和原油。

2.加入钻井液材料：接着，向搅拌器中加入钻井材料，包括泥浆液、润滑剂、聚合物等。

3.调节粘度：通过权衡井深、井壁稳定、钻头的冷却和钻进效率等多种因素，确定钻井液的粘度范围。

（三）注意事项1.化验每批次水基钻井液：以确保水基钻井液中各种成分含量的质量符合规定标准。

2.钻井过程中根据井口地质情况随时调整水基钻井液的性能和配方。

3.由于地质条件复杂，有可能出现井壁塌陷和井漏等问题，在遇到此类情况时需要及时处理，采取钻井液的防漏措施。

四、总结随着钻井技术的发展，水平井钻井液的工艺技术也在不断创新和完善。

本文针对石南31井区的地质条件复杂性，探讨了钻井液的配方设计、制备过程中的注意事项，以及在钻井过程中应该注意的要点。

良好的钻井液工艺技术不仅可以提高钻进效率，还可以降低成本和采油成本，是非常有益的研究领域。

苏里格气井水平井钻井液技术方案苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。

1基本情况直井段：保持了本区块直井、定向井钻井液方案。

斜井段:继续采用强抑制无土相复合盐钻井液体系。

水平段：采用无土相酸溶暂堵钻井液体系。

22.12.2苏52.32.42.533.13.1.1导管度度若流砂层已完全封住，用清水聚合物钻井液体系，配方为0.2%CMP+0.2%ZNP-1。

钻井液性能：密度:1.00---1.02g/cm3，粘度:31-32s。

3.1.2下表层表套前技术措施打完表层后配白土浆（约40-50方）密度：1.03-1.05g/cm3，粘度：40-50s，采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段，起钻连续灌白土浆，确保井口流沙层段为白土浆，防止下表套过程中流沙垮塌。

3.2二开直井段技术措施3.2.1二开提前预水化聚合物胶液利用候凝搞井口期间提前预配聚合物胶液300方，0.1%K-PAM+0.2%ZNP-1+0.2%CMP。

3.2.2二开进入安定组前50米钻井液上罐钻进，根据粘度高低适量加入K-PAM、ZNP-1，每钻进50-70米清洗1次锥形罐，性能达到:粘度≥31s,密度≤1.02g/cm3，钻进中分2-3次加入0.5吨XL-007，钻穿直罗100米后下罐采用大池子循环，在延长组底部100米钻井液再次上罐钻进，分2-3次加入0.5吨XL-007及其它化工，进入纸纺组100米后下罐采用大池子循环(主要针对苏里格)。

3.2.3每班随时开振动筛观察返出岩屑，判断井下情况，及时作出处理，3.2.4补充新浆配方0.1%K-PAM+0.2%ZNP-1+0.2%CMP，缓慢、分次混入，做好泵压变化记录，防止3.2.53.33.3.13.3.1.13.3.1.2GD-K、JT-1、3.3.1.3有机盐3.3.1.45-10Pa 3.3.1.56-8GD-K、3.3.1.6和易漏层承压能力是技术的关键。

苏里格气井水平井钻井液技术方案苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。

1基本情况直井段：保持了本区块直井、定向井钻井液方案。

土浆小循环，导管打完后固定、找正、坐实、水泥回填，侯凝2-3小时，开钻过程中监控导管情况。

若流砂层未封住（流沙层50米以上），采用白土浆钻井，0.1%CMC+5-6%白土，密度:1.03---1.05g/cm3，粘度:40-50s；钻穿流沙层50-80米之后，采用低固相钻井液体系，密度:1.01---1.03g/cm3，粘度:31-35s。

若流砂层已完全封住，用清水聚合物钻井液体系，配方为0.2%CMP+0.2%ZNP-1。

钻井液性能：密度:1.00---1.02g/cm3，粘度:31-32s。

3.1.2下表层表套前技术措施打完表层后配白土浆（约40-50方）密度：1.03-1.05g/cm3，粘度：40-50s，采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段，起钻连续灌白土浆，确保井口流沙层段为白土浆，防止下表套过程中流沙垮塌。

3.2二开直井段技术措施3.2.1二开提前预水化聚合物胶液利用候凝搞井口期间提前预配聚合物胶液300方，的其他处理剂，转化主处理剂为：GD-K、JT-1、PAC（CMC）、SFT-1、SMP-2、ZDS、WT-1及工业盐等。

3.3.1.3钻井液体系转化配方：原浆+0.2-0.3%PAC+2-3%GD-K+0.2-0.3%JT-1+1.5-2%SFT-1+3-4%ZDS+0.1%NaOH+5-10%工业盐+3-4%有机盐3.3.1.4控制性能：密度：1.08-1.10g/cm3，粘度：38-42s，FL：6-4ml，PH：8-9，动切：5-10Pa3.3.1.5加药顺序：按上述配方以循环周先后交替加入PAC、GD-K、JT-1、SFT-1、ZDS，打钻6-8小时再加入NaOH，WT-1及工业盐。

钻井液，呼唤发展的春天中国石油新闻中心 [ 2011-05-30 09:08 ]钻井液俗称泥浆，是钻井的血液。

作为钻井小专业，泥浆常被忽视。

5月24日，集团公司专门召开会议，中国石油内外钻井液专家和技术人员百余人共商泥浆“大计”。

泥浆发展再一次引起人们的深思。

“沉默”的泥浆中国工程院院士罗平亚说，钻井液工作会一别就是20余载。

上次会议要追溯到上个世纪。

1983年6月14日，当时石油工业部所属钻井司组织召开了全国第四次泥浆工作会议。

此次参会代表称，20多年来，中国泥浆业务发展脚步没停，但客观地说，对泥浆业务的重视还远远不够。

泥浆的“沉默”有时代的原因。

上世纪以来，中国的石油工业发生巨变。

1988年，国家撤销石油工业部，组建国家石油公司。

接着，中国石油、中国石化和中国海油三大公司重组改制。

此后，中国石油工程技术业务持续重组，在集团公司层面历经钻井局、工程技术与市场部、工程技术分公司三个阶段。

钻井局设有泥浆处。

如今，集团公司泥浆业务管理由工程技术分公司钻井工程处负责。

变革重组不可避免地削弱了泥浆工作的管理力度和职能。

发展中，各家对泥浆工作重视程度不一样，水平也参差不齐。

目前，国内相对独立、专业化的钻井液技术服务公司仅长城钻探、渤海钻探和中海油服油田化学事业部三家。

作为中国石油钻井液业务专业化最早的长城钻探钻井液公司，发展时间也不过10年，2000年成立以来，它曾一度是中国石油钻井液业务对外的唯一窗口。

进入21世纪，各家钻井液业务虽都有较大进展，但发展的速度和质量不能尽如人意，与国外先进水平相比存在较大差距。

“泥浆的发展已跟不上钻井的要求！”罗平亚的这句话戳到了中国泥浆业务发展的痛处，也敲醒了很多人。

泥浆，不能再“沉默”了。

泥浆的使命其实，泥浆不曾沉默过。

作为钻井的“血液”，泥浆一直在确保井眼安全，提高施工速度，促进勘探开发等方面发挥至关重要的作用。

尤其是在集团公司油气业务不断拓展的今天，泥浆肩负的使命越来越重。