高含水油井增产增注技术研究

油水井增产增注措施之注水注水指通过注水井向油层注水补充能量，以保持地层压力的方法。

一个油田在开采初期，大多数油藏能依靠油层原始地层压力驱动原油和天然气通过油井自己喷到地面上来。

但生产到一定时期，由于地层内部的压力逐渐降低，地下能量不足以再把原油举升到地面上来，油井即停止喷油。

这时，如果在油田的边部或油层低部位或油井相间的位置打一些注水井，通过高压注水泵把合格的水注入与油井出油层相同的地层中，一方面用水来占据原先储存油气的位置，使原油不断被水挤推到油井井底并喷流到地面，另一方面可补充油气流出后造成的地下压力损失，这种方法称为油田注水。

油田注水是国内外都在采用的一种保持油井稳定生产，并最大限度地把原油从地下驱替到地面上来的有效办法。

大庆油田采用早期注水技术，即当油井开始生产时，同时开始注水，使得油田保持稳产30a，在世界上都享有较高的声誉。

油田注水用水量很大，例如，一个油田日产油1x104t，这些油在地下占的孔隙体积大约是1万多立方米，为了保证油田稳产，一般就要日注1万多吨水，以保证油层压力平衡。

但随着开发时间的延长，由于流体对孔隙的冲刷，油层中的孔隙通道会发生变化，这时部分注入水会无效循环，注水量还要逐渐增加。

同样，日产1x104t石油，到后期就可能是日注水几万立方米。

在油田开发初期，注入水的水源可以是淡水或海水，也可以是油田开发中随原油产出的水。

到油田开发的中、后期，注入的水或地层原有的水随原油大量产出，将这些水(俗称污水)进行油水分离、净化处理后可再作为注水的主要水源。

这样既做到了重复利用，又防止了排放造成的环境污染。

为了把水注入油层里，油田需要建立一套完整的注水系统。

这个系统包括水源、水处理站(供水站)、注水站、配水间以及注水井。

天然水和污水都要先进入到水处理站，经过各种专用设备进行沉淀、过滤、除氧、杀菌(污水还要进行除油处理)后才能作为注入水储存在供水站。

供水站把处理好的水输送到注水泵站，注水泵站用高压泵按照各配水间需要的压力和水量，经过高压管道把水送到配水间。

酸洗工艺在高含水油田增注增产的关键作用摘要：受海上油田开发经济等因素影响，Z油田注采井网不够完善，井网调整难度大；受注入水水质、储层非均质性、钻完井及注采过程中造成的储层伤害等因素影响，水井注入能力下降、注水压力上升的特点愈发显著。

如何在安全注水压力限制条件下实现高效注水，通过调整产液结构、油井提液、恢复开井等实现稳产增产，有效控制老井递减，是Z油田亟待解决的问题。

本文通过油水井伤害机理分析，酸化实验研究，优选了酸液类型及浓度、酸液添加剂，适时对油水井实施酸洗解堵，增产增注效果显著，为油田高质量效益开发奠定了基础。

关键词：海上油田；酸洗工艺一、酸洗工艺简介酸洗是油、气、水井增产增注的重要措施之一，利用酸液溶解岩层中的盐类或者堵塞物，来达到提高近井地带油层的渗透率，改善渗流面积，从而增加油气井的产量和注水井的注入量。

二、酸洗技术体系1、油水井伤害机理分析1）注水过程中带来的杂质、碳酸盐等无机垢堵塞。

2）微粒运移，岩心地层物性分析，重伊利石、蒙脱石、粘土混合物为主，经过多年注水导致地层岩心疏松。

3）少部分井存在钻完井液污染。

4）粘土膨胀产生地层堵塞。

2、酸液体系选取思路根据Z油田实际需求，优选前置酸+主处理酸，其中前置酸设计主要针对存在的各类堵塞问题，主处理酸设计主要针对缓速和强溶增效问题。

1）酸液中的盐酸、醋酸溶解碳酸盐垢，防止产生CaF2沉淀，营造酸性环境。

2）酸液中的氟硼酸、改性硅酸，溶解铁锈等无机垢，溶解黏土。

3）酸液中添加的防膨剂，抑制酸化后裸露出来的黏土膨胀。

4）酸液能有效解除泥浆、完井液等外来流体造成的储层无机伤害。

5）酸液中加入沉淀抑制剂，防止氟化钙、氟硅酸钾、氟硅酸钠二次沉淀。

表1 酸液设计思路3、酸液体系实验调整（1）N80钢片腐蚀实验开展静态挂片实验，标准参照SY/T 5405-1996计算腐蚀速率，反应时间为2小时，反应温度为65摄氏度，实验表明腐蚀速率符合行业一级标准。

表2 N80钢片腐蚀实验表（2）岩屑粉溶蚀实验开展岩屑粉有机酸溶蚀模拟实验，以Z油田明化、馆陶两口不同层位油井岩屑为例,在60摄氏度条件下反应4小时,对比不同酸型对岩屑溶蚀作用的强弱,结果表明10%HCl+8%HBF4+2%HF酸型对岩屑溶蚀效果最好。

油水井增产增注措施之压裂使用地面高压泵组将带有支撑剂的液体注入地下岩层压开的裂缝中，形成具有一定长度、宽度及高度的填砂裂缝的采油工艺称为压裂。

（压裂现场）人们在地面排水时通常采用挖沟开渠的方法，沟渠越深、越宽，排水能力就越强。

而在几千米深的地下怎样增强排油能力，提高油井产量呢?人们发明的压裂工艺技术就是方法之一。

压裂是人为地使地层产生撑开裂缝，地下的这些裂缝就相当于地面的沟渠，可大大改善油在地下的流动环境，使油井产量增加。

水力压裂，是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压使油层岩石破裂产生裂缝。

为了防止泵车停止工作后压力下降，裂缝又自行合拢，人们在地层破裂后的注入液体中混人比地层砂大数倍的核桃壳、石英砂、玻璃球、金属球或陶瓷颗粒等支撑剂，同流体一并压入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝长期处于开启状态，从而保持高导流能力，使油气畅通，油流环境长期得以改善。

当前水力压裂技术已经非常成熟，油井增产效果明显，早已成为人们首选的常用技术。

特别对于油流通道很小，也就是渗透率很低的油层增产效果特别突出。

（压裂示意图）油井压裂后，原油的流动性和产量得到了改善。

此时，在线原油含水分析仪可用于监测压裂前后原油含水率的变化，从而间接评估压裂效果。

如果压裂成功，原油含水率可能会下降，反映出油井产油量的增加。

油井压裂技术与在线原油含水分析仪的结合使用，有助于优化油田开采流程，提高开采效率。

作为原油含水率测量和油气产量计量的专业厂家，杭州飞科电气有限公司研发生产的ALC05系列井口原油含水分析仪（可选配自动加药装置和气液旋流分离器）、FKC01系列插入式原油含水分析仪、FKC02系列管段式原油含水分析仪，已成为各油井单位实时监测原油含水率变化，及时发现并解决生产中的问题，确保油田持续稳定生产的一份科技助力。

高含水期油田提高采收率的有效措施随着石油资源的逐渐枯竭，对于高含水期油田提高采收率已经成为了油田开发中的重要课题。

高含水期油田指的是含水率较高的油田，通常大于70%，这种油田开采难度大，采收率低，为了提高采收率，需要采取一系列的有效措施来提高油田的开采效率。

一、管控含水层开发1.合理的注水技术高含水期油田通常需要进行注水开发，通过注水提高油井产出并减少含水率。

注水技术的合理运用是重中之重，需要根据油田的实际情况和特点，正确选择注水井位和注水井层，合理控制注水层的开发强度，保证注水的均匀性和稳定性，从而有效地提高油井产出和降低含水率。

2.水平井技术的应用水平井技术可以提高油井的采油效率，尤其在高含水期油田中更加适用。

水平井技术可以有效地控制含水层开发，减少含水率；水平井的水平段长度增大，导致了更大的井筒面积，能够更多的接触储层，提高采收率。

3.开展化学驱油技术对于高含水期油田，化学驱油技术也是一种有效手段。

通过注入聚合物、环烷醇、聚合物和硼化合物等物质，改善油藏物理性质和改变油水界面吸附作用，减小溶解气体的溶度，使油水界面张力减小，提高油藏的有效开发利用率，降低含水率，提高采油率。

二、提高采油技术1.提高抽油机技术对于高含水期油田井，采用提高抽油机技术是非常有效的。

采用高效的抽油机，可以提高油井采油效率，降低生产成本，减小含水率，提高采油率。

2.采用增产技术采用增产技术可以在一定程度上提高油井产量，降低含水率。

如通过增加注汽、注聚合物等增产技术，可以有效地降低含水率，提高采收率。

3.选用合适的采掘方法选择合适的采掘方法也是提高采收率的关键。

对于高含水油田，应该采用合适的采掘方法，如同沾吸排采、压裂、电磁激励排采等等，可以在一定程度上降低含水率，提高采收率。

三、优化油田管理1.优化油田水系统对于高含水期油田，需要对油田的水系统进行优化，合理配置水资源，降低含水率。

通过水系统的优化，可以有效地减小含水率，提高采收率。

油田开发过程中的增产措施摘要：随着油田开发时间的延长，油井的生产能力逐渐下降，注水开发的油田，油井的综合含水率上升，影响到油田生产的经济性。

因此，研究油田开发过程中的增产措施，以提高油井的产量，达到油田生产的产能要求，适应油田开发的需要。

关键词：油田开发过程；增产；措施引言在油田开发工作开展一段时间后，随着油田储油量的下降，必然会出现含水量持续增加的问题。

此时，为了提升中期和后期的油田开发产能水平，满足生产经济以及社会层面上的需求，就必须要采取一些必要的技术手段来提升油田开发的整体效果，通过满足开发经济指标来促进行业的可持续健康发展。

为了探讨油田开发过程的增产策略，现就油田开发的项目现状与技术特征分析如下。

一、油田开发增产概述1.项目现状某项目自2015年采取增产技术后，2项措施整体增油量达到了全年总增油量的60%以上。

对比两个五年计划期间平均生产水平后发现，通过油田开发过程中应用增产措施，可以显著改善油田的生产环境，提升生产效益的同时也实现了资源的科学应用，满足了行业效益化的需求。

2.增产措施的必要性我国是一个多气少油的国家，石油、天然气均属于不可再生的资源，在我们的工业生产以及现代生活中扮演着十分重要的角色。

随着近些年来需求量的不断增加，我国的油田开发工作持续开展，而地下的可开采的储量是相对固定的，所以油品的比例就会出现持续下降的问题，如果不实施技术升级与调整，必然会出现产能下降的问题。

通过采取必要的增产措施，不但能够满足经济效益层面上的问题，还可以借此来解决资源综合利用效率不高的问题，避免资源浪费，从而为我国更好的走上可持续发展道路创造良好的条件。

二、油田开发后期的特点油田开发后期的产液量比较高，对油井产物处理的能量消耗随之增加，因此，采取降本增效的方式是非常重要的。

油田产能下降的速度越来越快，油井的产液中大部分为水，只有少量的油，经过经济核算，油田开发的投入产出比不符合油田开发的需要，因此，必须实施增产措施，才能达到油田开发对产油量的要求。

油水井增产增注措施之酸化
通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝渗透性能的工艺措施称为酸化。

酸化按照工艺不同可分为酸洗、基质酸化和压裂酸化(也称酸压)。

酸洗是将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及垢等，并疏通射孔孔眼。

基质酸化是在低于岩石破裂压力下将酸注人地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。

压裂酸化是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。

酸化靠酸液溶蚀地层的岩石，改善油流通道，提高油井产量。

地层的岩石不同，使用的酸液也不同。

例如,盐酸对石灰岩的处理效果好，土酸对砂岩的处理效果好。

酸化施工时使用诸如水泥车、泵车一类的施工车辆，将酸性水溶液(如盐酸、氢氟酸、有机酸)注入地层。

注入的酸液会溶解地层岩石或胶结物，从而增加地层渗透率，使油气的产出、驱替水注入更加方便。

（油田酸化施工现场）
在酸化作业前后，准确掌握原油中的含水量，对于评估地层渗透性改善效果、优化生产策略至关重要。

ALC05井口原油含水分析仪通过实时监测原油含水率，能够即时反馈酸化作业对地层孔隙及裂缝渗透性能的影响，帮助油田管理者精准调整酸化方案，实现更高效、更经济的开采过程。

油田高含水期稳油控水采油工程技术分析
油田采油工程技术是指通过各种工艺手段，以最大限度地提高油田产能和采收率，实
现油田的稳产和长期开发利用。

油田高含水期稳油控水采油工程技术是指在油田开采过程中，当油井产水量高于油井产油量时，通过一系列先进的技术手段，控制井下水压，提高
采油效率，保持油田的稳定产能。

1. 井下水压控制技术：井下水压是指油井底部水的压力，控制井下水压可以有效控
制含水油井的开采效果。

常见的井下水压控制技术有：人工增压技术、增注压力维持技术
和减压控水技术等。

通过合理的选择和应用这些技术，可以有效降低井下水压，提高采油
效率。

2. 油井水气互驱技术：油井高含水期，油井底部的水与油井中的气体之间的互作用
会影响油井的采油效果。

通过合理地调整油井中的气体含量和井下水压力，可以实现水气
互驱，提高采油效率。

3. 提高采油效率的工艺技术：油井高含水期的稳油控水采油工程技术还包括一系列
的工艺技术，如：井下抽水设备的优化、油井防砂技术的应用、提高采油度的装备更新等。

通过这些工艺技术的应用，可以提高油井的产能和采收率。

4. 油田高含水期稳油控水采油工程技术的经济性分析：在应用油田高含水期稳油控
水采油工程技术的过程中，需要综合考虑投资成本和效益。

通过对投资成本和预计增产量、采收率增加量等经济指标的分析，可以评估技术应用的经济性，为决策提供科学依据。

基于高能气体压裂技术的油水井增产增注技术探索摘要:高能气体压裂技术是油水井增产增注的一项重要措施和方法,目前越来越多的研究和应用到实际工程,本文在分析在压裂施工操作过程中所遇到的新问题,提出相应的办法和解决措施,为油水井高能气体压裂施工提供经验和参考。

关键词:高能气体压裂压裂油水井高能气体压裂技术是在19世纪60年代出现的新技术。

从1980年开始,我国石油工人在一些油田,利用高能气体压裂改造现场试验与施工技术,经过多年的不断努力,取得了很大的进步。

对原油产量增加,有一定影响。

对于油田的生产,能提高注新技能艺术。

由于其具有成本低、结构简单、压裂效果好,对储层的基本优势,如无损伤,并得到了越来越广泛的应用。

这一过程同时对地层和热物理和化学作用,从而提高近井地带入渗条件下,提高油井的生产或喷油量。

在剂量计算、施工过程中积累了丰富的经验。

从技术是利用火药或者火箭推进剂,通过特殊的装药结构、压裂液在井筒中事先为控制层的高温、高压气体燃烧产生射孔后在地上地层压力,当压力大于地层压力、近井地层压力打开多个径向断裂[1～2]。

1 压裂原理压裂原理是利用或推进剂在地下发射药燃烧时产生的高温、高压瓦斯钻孔周围岩石发生脉冲加载,通过支持的高压密封良,自称是扶轮爆破振动二级小费,除砂器、连续匆忙洗装置和修井缩短施工周期,提高效率的措施。

原力远比地层破裂压力、技术主要用于石油和天然气井试油储层评价、油气水井的解加工、石油和天然气层堵塞改造、注水井增加注、水的酸敏性油藏降压药物敏感性的改革,以及产生更多的气井井筒周围岩石径向断裂,形成天然的裂缝系统,提高地层的绕轴导流能力,从而达到提高石油和天然气的目的[3]。

1.1 裂缝气体压裂过程能经历三个阶段,分别是在增压的阶段,使缝纫和裂纹扩展阶段,增压期间,近井地带地层受到推进剂药或产生的高压气体脉冲作用,这一阶段、压力对生长速率、压力产生的增长率的形成和裂缝的数量裂缝条数起着决定性的作用。

提高油田采收率的技术措施探究油田采收率的提高是油田开发中的重要目标，也是实现油田经济高效运营的关键。

油田采收率是指从油藏中采出的原油量占油藏中可采原油总量的比例。

提高油田采收率不仅可以增加原油产量，还可以延长油田的产油寿命，提高油田的经济效益。

下面将从多个方面探究提高油田采收率的技术措施。

1.注水技术注水技术是提高油田采收率最常用的方法之一。

通过向油藏注入水来增加油藏压力，推动原油向井口运移，提高采收率。

注水可分为地面注水和井下注水两种方式。

地面注水是将处理过的水注入到油藏的上部或周围地层，增加油藏压力，推动原油流动。

地面注水的优点是注水水质易控制，操作相对简单，适用于一些地面水源丰富的油田。

但也存在注水效果不理想、地表水资源有限等问题。

井下注水是将处理过的水注入到与油层相接的水层中，通过压差推动水进入油层，提高采收率。

井下注水的优点是能够减少注水压力损失、改善油水相渗变化等，适用于大部分油藏。

但也存在水质控制、井下设备故障等技术难题。

2.提高采油效率提高采油效率是另一项重要的油田采收率提高技术措施。

采油效率是指单位时间内从油井开采出的原油量占油藏中可采原油总量的比例。

提高采油效率的方法有很多，例如改进采油工艺、优化油井设计、良好的人员管理等。

改进采油工艺可以通过提高水驱效率、增加人工提升原油的比例、减少采气等方式来提高采油效率；优化油井设计可以通过合理设置注水井、采油井、人工提升井等，提高油井的产能和效率；良好的人员管理可以确保油井的正常运营，减少停产、事故等非计划停产情况，提高采油效率。

3.增强地面工艺地面工艺对采收率的提高也起着重要作用。

地面工艺包括油井开采、油井处理、分离、储存等环节。

油井开采阶段，可以通过增加抽采功率、合理调整油井的开采周期和油水比等方式提高采油效率。

油井处理阶段，可以通过合理选择处理设备和优化油井处理工艺，提高油井处理效果，降低原油的含水率。

分离阶段，可以通过优化分离设备和增加分离时间，提高原油的纯度。