新员工6S培训讲义
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6S培训讲义66
1）区分有用或无用的物品，大致有以下常用 方法
A类：不能用、不再使用的----不用的：废弃 处理，清出工作场所；
B类：可能会再使用（1年内）、半年至1年使 用1次的----很少使用：放进储存室不常用 位置；
C类：1至3个月使用1次 会用但不常用： 放 进储存室常用位置；
D类：每天都必须使用 常用的： 存于工作场 所固定位置，保持醒目的标识。
第三部分：5S的实施
6S培训讲义
2.文件宣传、引导
前面提到，推行5S，须先了解5S（什么是5S﹖实施5S有什么好 处﹖如何贯彻实施5S﹖…）。让大家都明确了解5S，这就需要进 行深入的培训引导，调动所有人员积极、主动参与5S的意愿，才 能使5S的实施得以顺利进行。
文件宣传、引导必须做到：
l 将公司推行5S的目标利用宣传、公告的形式，向公司全部人员 宣导；
该丢的决不手软
第二部分：5S的定义
6S培训讲义
2. 整顿
1）将无用的物品清除出去，并把有用的物 品作定位存放且加以必要标识。除了空间 宽敞外，还除却了寻找物品的烦恼，更利 于无用的物品不被误用。通常的做法有：
A 将已确定无用的物品及时清理除去，腾出 更多的空间，并加以利用
B 整理有用的物品，规划存放位置并加以标 识
在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清 扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主 要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使 它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、 各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情 操的真正优秀员工。
1. PDCA循环
P（PLAN）计划：制定实施计划、目标及具体的实施方案；
D（DO）做、实施：按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查；
A类：不能用、不再使用的----不用的：废弃 处理，清出工作场所；
B类：可能会再使用（1年内）、半年至1年使 用1次的----很少使用：放进储存室不常用 位置；
C类：1至3个月使用1次 会用但不常用： 放 进储存室常用位置；
D类：每天都必须使用 常用的： 存于工作场 所固定位置，保持醒目的标识。
第三部分：5S的实施
6S培训讲义
2.文件宣传、引导
前面提到，推行5S，须先了解5S（什么是5S﹖实施5S有什么好 处﹖如何贯彻实施5S﹖…）。让大家都明确了解5S，这就需要进 行深入的培训引导，调动所有人员积极、主动参与5S的意愿，才 能使5S的实施得以顺利进行。
文件宣传、引导必须做到：
l 将公司推行5S的目标利用宣传、公告的形式，向公司全部人员 宣导；
该丢的决不手软
第二部分：5S的定义
6S培训讲义
2. 整顿
1）将无用的物品清除出去，并把有用的物 品作定位存放且加以必要标识。除了空间 宽敞外，还除却了寻找物品的烦恼，更利 于无用的物品不被误用。通常的做法有：
A 将已确定无用的物品及时清理除去，腾出 更多的空间，并加以利用
B 整理有用的物品，规划存放位置并加以标 识
在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清 扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主 要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使 它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、 各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情 操的真正优秀员工。
1. PDCA循环
P（PLAN）计划：制定实施计划、目标及具体的实施方案；
D（DO）做、实施：按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查；
6S培训讲义(PPT74页)
藏 不长使用的物品——储存在较远的地方 偶尔使用的物品——储存在工作场所 时常使用的物品——放在工作场所或工人旁
边
整顿的实施步骤
第三步：列出物品及其位置，在每个抽 屉/厨子上贴上所保存的物品的标签。
注意
花较多的时间在物品的摆放上，这是极需 改善的问题。 储存的安全性： -重的物品在下面 -重的物品放在移动车上面
6S-卓越的现场管理
课程安排
1.看看你的工作场所 2.什么是6S？ 3.怎样实施整理？ 4.怎样实施整顿？ 5.怎样实施清扫？ 6.怎样实施清洁？ 7.怎样实施修养？ 8.怎样实施安全？ 9.我们能从6S得到什么？ 10.6S认识的误区 11.6S执行流程
第一章 看看你的工作场所
看看你的工作场所
6S是一项持续推进的工作，只要进行时， 没有过去时和完成时的概念。
第三：我们这个行业不可能作好6S
问题说明 我们行业就是这样脏乱不堪（有特定的 发生源），无法作好6S。
正确认识 6S适用于所有行业，正因为有各种各样 的使现场变的赃污的发生源，才需要持 续不断的6S活动来解决这些问题。
第四：6S太形式化了，看不到什么实质的内容
怎样实施整理？
第二步：对于那些属于其他人或者公司的物品， 如果你觉得是不需要的，就在物品上张贴丢弃通 告。
处置通告 检查员姓名： 物品描述： 张贴日期： 答复期限：
物主回复 物品描述: 物品现状: 处置计划: 物主姓名: 日期：
怎样实施整理？
第三步：核对处置通告并根据物主行动采取 行动。
-公司应该规定保留或者丢弃物品的客观标 准
工场管理竞赛
问答比赛 部门竞赛 6S之前与之后的照片 6S布告栏 公司研习/参观旅行团
第七章 怎样实施修养?
边
整顿的实施步骤
第三步：列出物品及其位置，在每个抽 屉/厨子上贴上所保存的物品的标签。
注意
花较多的时间在物品的摆放上，这是极需 改善的问题。 储存的安全性： -重的物品在下面 -重的物品放在移动车上面
6S-卓越的现场管理
课程安排
1.看看你的工作场所 2.什么是6S？ 3.怎样实施整理？ 4.怎样实施整顿？ 5.怎样实施清扫？ 6.怎样实施清洁？ 7.怎样实施修养？ 8.怎样实施安全？ 9.我们能从6S得到什么？ 10.6S认识的误区 11.6S执行流程
第一章 看看你的工作场所
看看你的工作场所
6S是一项持续推进的工作，只要进行时， 没有过去时和完成时的概念。
第三：我们这个行业不可能作好6S
问题说明 我们行业就是这样脏乱不堪（有特定的 发生源），无法作好6S。
正确认识 6S适用于所有行业，正因为有各种各样 的使现场变的赃污的发生源，才需要持 续不断的6S活动来解决这些问题。
第四：6S太形式化了，看不到什么实质的内容
怎样实施整理？
第二步：对于那些属于其他人或者公司的物品， 如果你觉得是不需要的，就在物品上张贴丢弃通 告。
处置通告 检查员姓名： 物品描述： 张贴日期： 答复期限：
物主回复 物品描述: 物品现状: 处置计划: 物主姓名: 日期：
怎样实施整理？
第三步：核对处置通告并根据物主行动采取 行动。
-公司应该规定保留或者丢弃物品的客观标 准
工场管理竞赛
问答比赛 部门竞赛 6S之前与之后的照片 6S布告栏 公司研习/参观旅行团
第七章 怎样实施修养?
6S培训讲义
第三十五〕个人岗位考核标准
工程上每月对员工进行考核，每周考核2次〔一 次定期检查，一次突击检查〕，采取累积(lěijī) 扣分制，考核基数为员工岗位工资的10%〔见习 生按见习工资的10%〕。对于该月扣分超过20分 〔含〕的人员，扣该员工当月岗位工资的10%； 扣分在19～10分的扣该员工当月岗位工资的5% ；扣分在9～4分的，不奖不罚；扣分在3～0分 的，经6S管理小组评议给予奖励。对于责任区 的责任人的考核，所管辖责任区的每扣1分，扣 责任人0.1分。
第三十八页，共三十九页。
内容(nèiróng)总结
6S培训讲义。2.办公室 〔1〕个人办公桌布置标准。3.四人间宿舍 〔1〕改进前4人间的宿舍。〔2〕5.4m*3.6m房间布置。5.4m*3.6m房间。“6S〞活动奖 惩目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行(tuīxíng)的良好气氛。推行(tuīxíng)小组接到 申诉后2日内做出是否重新考核的回复。假设对推行(tuīxíng)小组不服，可以上交公司推行 (tuīxíng)委员会申诉
平安〔SECURITY〕——重视成员平安教育，每时每刻都有平安 第一观念，防范于未然。目的：建立起平安生产的环境，所有的工 作应建立在平安的前提下。
素养〔SHITSUKE〕——每位成员养成良好的习惯，并遵守规那 么做事，培养积极主动的精神〔也称习惯性〕。 目的：培养有好习 惯、遵守规那么的员工，营造团队精神。
2.正式员工考核方法
所有正式员工采取管理岗位考核方法，管理岗位包括：办公
室、库房、材料堆放区、相应工作场所、生活管理。员工宿舍采
取集体考核方法。
第三十四页，共三十九页。
6.奖惩(jiǎngchéng)方法 1〕公司对工程考核标准 考核基数为员工岗位工资的10%〔见习生按见习工资的10%〕
工程上每月对员工进行考核，每周考核2次〔一 次定期检查，一次突击检查〕，采取累积(lěijī) 扣分制，考核基数为员工岗位工资的10%〔见习 生按见习工资的10%〕。对于该月扣分超过20分 〔含〕的人员，扣该员工当月岗位工资的10%； 扣分在19～10分的扣该员工当月岗位工资的5% ；扣分在9～4分的，不奖不罚；扣分在3～0分 的，经6S管理小组评议给予奖励。对于责任区 的责任人的考核，所管辖责任区的每扣1分，扣 责任人0.1分。
第三十八页，共三十九页。
内容(nèiróng)总结
6S培训讲义。2.办公室 〔1〕个人办公桌布置标准。3.四人间宿舍 〔1〕改进前4人间的宿舍。〔2〕5.4m*3.6m房间布置。5.4m*3.6m房间。“6S〞活动奖 惩目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行(tuīxíng)的良好气氛。推行(tuīxíng)小组接到 申诉后2日内做出是否重新考核的回复。假设对推行(tuīxíng)小组不服，可以上交公司推行 (tuīxíng)委员会申诉
平安〔SECURITY〕——重视成员平安教育，每时每刻都有平安 第一观念，防范于未然。目的：建立起平安生产的环境，所有的工 作应建立在平安的前提下。
素养〔SHITSUKE〕——每位成员养成良好的习惯，并遵守规那 么做事，培养积极主动的精神〔也称习惯性〕。 目的：培养有好习 惯、遵守规那么的员工，营造团队精神。
2.正式员工考核方法
所有正式员工采取管理岗位考核方法，管理岗位包括：办公
室、库房、材料堆放区、相应工作场所、生活管理。员工宿舍采
取集体考核方法。
第三十四页，共三十九页。
6.奖惩(jiǎngchéng)方法 1〕公司对工程考核标准 考核基数为员工岗位工资的10%〔见习生按见习工资的10%〕
新员工6S培训讲义
2、2S整顿 要求：即定置存放，把需要的东西擦拭 干净，清扫设备和作业场地。 目的：排除寻找物品或工具所占用的时 造成的浪费。
3、3S清扫 要求：彻底清除污垢，用的东西要擦干 净，清扫设备和工作场地。 目的：使不足、缺点显现出来。
4、4S清洁 要求：任何时候都要维持高水准的工厂 整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持， 清洁就是美观，让人舒服。 目的：防止产品的污染和浪费，能留住 优秀的员工。
第六章 6S管理重点
一、整理重点 1、所在的工作场所全面检查，包括看得到的和看 不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品：需要使用“红牌作战”的技 巧，处理那些不需要的物品。 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 5、废弃物处理方法。 6、每日自我检查
五、安全要求 1、认真学习领会安全知识。 2、遵守各种作业流程和操作规程。 3、随时检查工作过程中存在的各种安全隐患 并及时排除。
六、素养要求 1、日常6S活动积极参与。 2、穿好工作服，戴好安全帽，保持工作服干净整洁。 3、仪表整洁，精神饱满，感觉有活力。 4、讲究卫生，不随地吐痰，不乱丢垃圾，便后冲水，不在 厂区吸烟、喝酒、打架闹事。 5、时间观念强，尽量提前在约定时间内做好事情。 6、待人礼貌热情，使用常用礼貌用语。 7、尊重长辈，服从上司领导，不可出言顶撞。
二、6S的发展 在第二次世界大战后，日本式企业将 5S运动作为各项管理工作的基础，推行 各种品质管理手法，产品品质得以迅速地 提升，奠定了经济大国的地位；在丰田公 司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形 象、降低成本、准时交货、安全生产、高 度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场 所、现场改善等方面发挥了巨大的作用， 取得了令人瞩目的效果，5S逐渐被各国 的管理界认识。随着世界经济的发展， 5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
新员工入职6S培训
5 精品课件
定义：把需要的事、物加以定点、定品、定量 放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提 高效率的基础。
目的 Ø 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找； Ø 物品摆放地点要科学合理； Ø 物品摆放目视化；
6 精品课件
定义：把工作场所打扫干净，保持工作场所 干净、亮丽，设备异常时马上修理，使之恢 复正常。
19 精品课件
把必要数字摆正后，15秒内数到几？—治标不治本
à 我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。 à 现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。
1 4
1 5
2 3 93
2 12 0
17 2 4
8
1 6
5
1 2
2 64
3
1
0
1 8
1
2
17 8
1 92
21
2 9
2
1 3
2 0 2
5
7
20
精品课件
目的 Ø保持良好的工作情绪、稳定品质； Ø清扫也是为了改善，发现问题查明原因，
采取改善措施；
7 精品课件
定义：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使 现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项 活动成果的维持与深入，从而消除发生安全事 故的根源。 目的 Ø提高产品品位，提高公司形象 Ø消除环境污染，消滅职业病 。
把数字重新排序后，15秒内数到几？——标本兼 治
à 现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。 à 看，你从1数到30有多容易！
12345678 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
定义：把需要的事、物加以定点、定品、定量 放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提 高效率的基础。
目的 Ø 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找； Ø 物品摆放地点要科学合理； Ø 物品摆放目视化；
6 精品课件
定义：把工作场所打扫干净，保持工作场所 干净、亮丽，设备异常时马上修理，使之恢 复正常。
19 精品课件
把必要数字摆正后，15秒内数到几？—治标不治本
à 我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。 à 现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。
1 4
1 5
2 3 93
2 12 0
17 2 4
8
1 6
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1 2
2 64
3
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0
1 8
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2
17 8
1 92
21
2 9
2
1 3
2 0 2
5
7
20
精品课件
目的 Ø保持良好的工作情绪、稳定品质； Ø清扫也是为了改善，发现问题查明原因，
采取改善措施；
7 精品课件
定义：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使 现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项 活动成果的维持与深入，从而消除发生安全事 故的根源。 目的 Ø提高产品品位，提高公司形象 Ø消除环境污染，消滅职业病 。
把数字重新排序后，15秒内数到几？——标本兼 治
à 现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。 à 看，你从1数到30有多容易！
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某公司6S培训教材（5篇）
某公司6S培训教材（5篇）第一篇：某公司6S培训教材某公司6S培训教材培训时间：20xx年x月xx日-x月xx日培训地点：一号会议室培训方式：以讲课为主、提问座谈为辅培训目的：☆了解6S的定义、效用；☆明确6S推行步骤、要领及检查要点；☆明确整理、整顿标准范例；☆明确办公室6S的八大作用；☆明确干部、员工的责任，并能将所学到的方法和技巧用于实际的工作。
培训人员：☆机关全体人员培训内容提要：第一章何谓6S一、何谓6S二、6S的定义及目的三、6S的效用四、6S的目标第二章 6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章整理、整顿标准范例一、整理之“要”与‘不要”分类标准范例二、整理之“定位、定方法”分类标准范例第四章办公室的6S一、办公室6S的八大作用二、文件夹标识方法三、其他管理对象第五章干部、员工的责任一、员工在6S活动中的责任二、干部在6S活动中的责任序言企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。
6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、关追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。
为配合集团广泛开展6S活动，特举行此次培训，以明确6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，希望广大员工对6S知识勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。
第一章何谓6S一、何谓6S6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
二、6S的定义与目的 1S－一整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品目的：将“空间”腾出来活用2S－一整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
6S培训管理讲义全
第1讲 6S管理的定位（一）[本讲重点]6s管理概述品质文化与现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养与安全的活动。
如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。
5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是涵都是一致的。
6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。
因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2．提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
‘6S’讲义培训教材1
其实己这收种事拾情吧是！非常见的。这里面有两个问题：
1、没有区分需要和不需要的，就进行整顿活动； 如果最初定好基准，收拾后再听听妻子的情况介绍，那一定会知道哪些东西放在哪 些地方了。
2、丈夫未发出整理指令。 在现场也一样，必须明确指示：整顿之前一定要进行整理！ 在没有进行彻底整理的整顿是没有意义的。
妻：“你每天读完书到处乱扔，拍屁股就走，从来不收拾，你自己收拾 不行吗？
夫：“别说了，你收拾一下不就行了。” 妻子虽然有意见，还是把书收拾了。
夫：“哎……，我桌子上的资料，烟灰缸还有笔都放到哪里了，怎么这 么
简单的活都不会做？真没用！” 妻：“你说什么？是你让我收拾 ，但你没说这放哪，那放哪的。你以后 自
5、清扫
➢ 清扫不单单是扫除
清扫的定义：
将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之 状态。
------勤于擦拭机器设备； ------勤于维护工作场所。 在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失会很 大。再者，如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备 损害的真正原因。 在推动6S活动时，依整理“需要”和“不需要”的基准，实施。
------现场时刻保持美观状态； ------维持前3S的效果。
如果房间1个星期不去管它会怎样？ 那一定是物品到处都是，乱七八糟。清洁房间无法维持，无法发现脏、 污的地点。所以，每天进行整理、整顿和清扫，并维持清洁的状态，上面 的问题就解决了。 也就是说清洁不仅是维持前面3S的效果，它的目的也在于3S的彻底实 施。
• 执行例行扫除、清理污垢； •调查污垢来源，检讨对策方案，彻底根除； •废弃物放置区的规划、定位； •对废弃物进行处置，坚决丢掉不需要之物品； •建立清扫标准，划分责任区，并坚决执行。
1、没有区分需要和不需要的，就进行整顿活动； 如果最初定好基准，收拾后再听听妻子的情况介绍，那一定会知道哪些东西放在哪 些地方了。
2、丈夫未发出整理指令。 在现场也一样，必须明确指示：整顿之前一定要进行整理！ 在没有进行彻底整理的整顿是没有意义的。
妻：“你每天读完书到处乱扔，拍屁股就走，从来不收拾，你自己收拾 不行吗？
夫：“别说了，你收拾一下不就行了。” 妻子虽然有意见，还是把书收拾了。
夫：“哎……，我桌子上的资料，烟灰缸还有笔都放到哪里了，怎么这 么
简单的活都不会做？真没用！” 妻：“你说什么？是你让我收拾 ，但你没说这放哪，那放哪的。你以后 自
5、清扫
➢ 清扫不单单是扫除
清扫的定义：
将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之 状态。
------勤于擦拭机器设备； ------勤于维护工作场所。 在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失会很 大。再者，如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备 损害的真正原因。 在推动6S活动时，依整理“需要”和“不需要”的基准，实施。
------现场时刻保持美观状态； ------维持前3S的效果。
如果房间1个星期不去管它会怎样？ 那一定是物品到处都是，乱七八糟。清洁房间无法维持，无法发现脏、 污的地点。所以，每天进行整理、整顿和清扫，并维持清洁的状态，上面 的问题就解决了。 也就是说清洁不仅是维持前面3S的效果，它的目的也在于3S的彻底实 施。
• 执行例行扫除、清理污垢； •调查污垢来源，检讨对策方案，彻底根除； •废弃物放置区的规划、定位； •对废弃物进行处置，坚决丢掉不需要之物品； •建立清扫标准，划分责任区，并坚决执行。
最新6S培训教材精编版
4、工厂活性化与 6S
使工厂活跃起来
什么样的工厂称得上“好”工厂呢？“好”工厂的状态是什么样子的？下面列举几个主要的项目： 1、现场改善提案活跃； 2、从业人员全员有协力机制； 3、全员能够积极的解决问题。 在展开 6S活动的过程中，需要大家群策群力，积极提案。随着提案的增多，会发现工厂逐渐活跃起来，员工参与管理的意识在一步一步增强。
从理形成习惯！
5、6S 与实行力
如何才能使 6S 活动开展的更好？那就是追求习惯化！ 大家都知道习惯的定义。想改变一种习惯是很难得的，有着各种的阻力。如：明明知道吸烟有害健康，想把它戒掉，但有几个人能……？！ 有些人经常以“我们已经习惯了！”和“这是我的经验”为考虑问题的出发点，就会带有诸如“现在蛮好的啊！”、“变什么，费力、费时”，甚至给努力实施 6S 的人员设置各种障碍。 在 6S 的活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清洁、清扫，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的目的是在于通过细小单调的动作中，潜移默化改变员工的思想。使全员养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各项规章制度、标准作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 6S 活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”活动，它的最综目的在于“教育”更在于“人”。 所以，大家一定要带着“将 6S 进行到底”的思想，这是 6S 能够顺利实施的关键！面对无论多么简单的问题都要切实行动，抛弃旧的不好的习惯，养成新的良好的习惯，走自主管理之路。
要还是不要？
整理② 要与不要的基准
基准要共通
2
千万不要光喊口号：“把不要的丢掉！！！”。 在进行整理时，一定要明确“丢掉什么，保留什么？”。 这就是基准。如果每个人都带着不同的基准显然是不可行的， 那只能造成混乱。 所以，基准一定要共通，而且向全员贯彻。 例如： 1年1次都不用的（价格限定）丢掉处理； 每天使用多次的东西放在作业场所的旁边； -------等
使工厂活跃起来
什么样的工厂称得上“好”工厂呢？“好”工厂的状态是什么样子的？下面列举几个主要的项目： 1、现场改善提案活跃； 2、从业人员全员有协力机制； 3、全员能够积极的解决问题。 在展开 6S活动的过程中，需要大家群策群力，积极提案。随着提案的增多，会发现工厂逐渐活跃起来，员工参与管理的意识在一步一步增强。
从理形成习惯！
5、6S 与实行力
如何才能使 6S 活动开展的更好？那就是追求习惯化！ 大家都知道习惯的定义。想改变一种习惯是很难得的，有着各种的阻力。如：明明知道吸烟有害健康，想把它戒掉，但有几个人能……？！ 有些人经常以“我们已经习惯了！”和“这是我的经验”为考虑问题的出发点，就会带有诸如“现在蛮好的啊！”、“变什么，费力、费时”，甚至给努力实施 6S 的人员设置各种障碍。 在 6S 的活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清洁、清扫，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的目的是在于通过细小单调的动作中，潜移默化改变员工的思想。使全员养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各项规章制度、标准作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 6S 活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”活动，它的最综目的在于“教育”更在于“人”。 所以，大家一定要带着“将 6S 进行到底”的思想，这是 6S 能够顺利实施的关键！面对无论多么简单的问题都要切实行动，抛弃旧的不好的习惯，养成新的良好的习惯，走自主管理之路。
要还是不要？
整理② 要与不要的基准
基准要共通
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千万不要光喊口号：“把不要的丢掉！！！”。 在进行整理时，一定要明确“丢掉什么，保留什么？”。 这就是基准。如果每个人都带着不同的基准显然是不可行的， 那只能造成混乱。 所以，基准一定要共通，而且向全员贯彻。 例如： 1年1次都不用的（价格限定）丢掉处理； 每天使用多次的东西放在作业场所的旁边； -------等
6S培训资料(安全)
从人体释放到元件，从而 导致击穿元件。
静电会对电子元件产生什么影响?
.灾难性损坏是指元件已完全被击穿, 这在测试时就可以发现.
.潜在性损坏是指元件已被损伤,但它的性能暂时没有丧失,而且测试是通过的. 这种
元件在用了一段时间以后就会坏.
电子显微镜下放大了3500倍.集 成电路内的硅已经融化,损坏点 只有人头发的几百分之一那么 小.
警告标识－－II ESD 防护符号
静电是怎么产生的?
静电是在两个物体相互磨擦或者将两个物体分离时产生的.当一个带电物体碰到或 是很靠近另一个物体时,电荷会很快地从带电物体转移到另一物体上,而且最终它 们的静电荷量是相等的, 这就是人们常说的静电.
静电是从哪里来的?
人是主要的静电来源。 由于人总是在运动,身体很容易产生静电.你的身体皮肤衣服和头发可能携带大量 静电荷. 这种电荷会转移到电子元件或者装配件从而导致静电损坏。
开展6S的好处？
所谓“一屋不扫，何以扫天下”？推行6S的作用就类似于“扫一屋”，作用 如下： 保障质量 形成做事讲究的风气，渐渐养成习惯，质量自然有保障，意外失误减少。 提升效率 物品摆放有序，不用花时间寻找。
改善情绪 清洁、整齐、优美的环境自然带来好的心情； 周围同事礼貌的谈吐、文明的举止给人一种受尊重感。
维持 Seiketsu (维持上面3S的成果)
素养 Shitshke (培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事,开展6S容易，
但长时间的维持必须靠素养的提升)
安全 Security
(重视成员的安全教育，贯彻员工安全概念，所有工作必须建立在安全的基础上.）
为什么要开展6S活动？( 1）
请想象一下如果走入车间，看到以下情形，会有何感受： 1.地面肮脏,门窗破旧 2.物品乱七八糟地堆放 3.通道被材料或其他物品所占用 4.在制品,合格品与不良品没有区分地放在一起 5.机器设备和工作台面肮脏,设备故障频繁 6.工具被随意丢在地上 7.员工为了找一件工具,翻遍一个又一个抽屉 8.员工头发蓬乱,衣服肮脏 9.同事之间,上下级之间矛盾突出……