真空导入成型工艺工艺流程 ppt课件
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真空导入工艺的介绍在目前的材料中,复合材料因其质轻高强而被广泛应用。
针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。
由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉挤,模压等工艺,都现在兴起的真空导入工艺,与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑(RTM),真空辅助RTM (VARTM),真空袋压,SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion).但都有一些差别,很多文章中都介绍过,这里就不赘述了。
1.真空导入工艺(Vacuum infusion process,VIP)真空导入工艺(Vacuum infusion process),简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
VIP采用单面模具(就象通常的手糊和喷射模具)建立一个闭合系统。
真空导入工艺公诸于世很久了,这个工艺在1950年出现了专利记录。
然而,直到近几年才得到了发展。
由于这种工艺是从国外引入,所以在命名上有多种称呼,真空导入,真空灌注,真空注射。
2.理论真空导入工艺能被广泛的应用,有其理论基础的,这就是达西定律(Darcy’s Law)t =ℓ 2h/(2 kDP )t 是导入时间,由四个参数来决定。
h-树脂粘度,从公式上可以看出所用树脂的粘度低,则所需导入时间就短,因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。
这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。
ℓ-注射长度,指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离,距离长当然所需的时间亦长。
DP-压力差, 体系内与体系外压力差值越大,对树脂的驱动力也越大,树脂流速越快,当然所需导入时间也越短。
真空灌注成型工艺哎呀,说起这个真空灌注成型工艺,我可真是有一大堆话要说。
你瞧,这玩意儿听起来挺高大上的,其实就是一种制造东西的方法。
不过,别急,我得慢慢跟你聊聊。
首先,咱们得搞清楚,啥叫真空灌注成型。
简单点说,就是把树脂和玻璃纤维混合在一起,然后放在模具里,抽空空气,让树脂和玻璃纤维紧密地结合在一起。
这就好比是做蛋糕,把面糊和鸡蛋混合好,然后倒进模具里,烤熟了就是蛋糕。
我记得有一次,我去了一个朋友的工作室,他正好在做这个。
那家伙,他那工作室里头,各种工具、材料摆得满满当当的,跟个小型工厂似的。
他一边忙活,一边跟我解释,说这个工艺的好处是做出来的东西强度高,重量轻,而且可以做出各种复杂的形状。
他给我演示了一次,那过程,真是让我大开眼界。
首先,他把玻璃纤维布铺在模具上,一层一层的,就跟叠被子似的。
然后,他开始倒树脂,那树脂是透明的,黏糊糊的,有点像蜂蜜。
他一边倒,一边用刷子刷,确保树脂均匀地渗透到每一层玻璃纤维里。
接下来,就是抽真空的环节了。
他把模具盖上,然后用一个真空泵开始抽气。
我看着那模具,感觉就像是个气球,慢慢地瘪下去,直到完全贴在了玻璃纤维上。
他说,这样做是为了把空气都抽出来,让树脂和玻璃纤维更紧密地结合。
等了一会儿,他把模具打开,那成型的东西就出来了。
我看着那东西,光滑得跟镜子似的,而且非常坚硬。
他告诉我,这东西可以做成船的船体,飞机的机翼,甚至是赛车的车身。
说实话,我对这个工艺挺感兴趣的,尤其是它做出来的东西既轻又结实。
不过,我也知道,这玩意儿不是随便一个人就能搞的,需要一定的技术和经验。
而且,那树脂的味道,说实话,有点刺鼻,闻久了我头都有点晕。
最后,我问他,这东西有没有什么缺点。
他想了想,说,除了成本有点高,还有就是操作起来得小心,因为那树脂如果不小心沾到皮肤上,会有点刺激。
总的来说,这真空灌注成型工艺,真是挺神奇的。
它让我看到了,科技的力量,也让我对那些制造出各种神奇东西的工程师们,充满了敬意。
真空导入工艺的介绍在目前的材料中,复合材料因其质轻高强而被广泛应用。
针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。
由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉挤,模压等工艺,都现在兴起的真空导入工艺,与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑(RTM),真空辅助RTM (VARTM),真空袋压,SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion).但都有一些差别,很多文章中都介绍过,这里就不赘述了。
1.真空导入工艺(Vacuum infusion process,VIP)真空导入工艺(Vacuum infusion process),简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
VIP采用单面模具(就象通常的手糊和喷射模具)建立一个闭合系统。
真空导入工艺公诸于世很久了,这个工艺在1950年出现了专利记录。
然而,直到近几年才得到了发展。
由于这种工艺是从国外引入,所以在命名上有多种称呼,真空导入,真空灌注,真空注射。
2.理论真空导入工艺能被广泛的应用,有其理论基础的,这就是达西定律(Darcy’s Law)t =ℓ 2h/(2 kDP )t 是导入时间,由四个参数来决定。
h-树脂粘度,从公式上可以看出所用树脂的粘度低,则所需导入时间就短,因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。
这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。
ℓ-注射长度,指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离,距离长当然所需的时间亦长。
DP-压力差, 体系内与体系外压力差值越大,对树脂的驱动力也越大,树脂流速越快,当然所需导入时间也越短。
真空导入工艺的介绍在目前的材料中,复合材料因其质轻高强而被广泛应用。
针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。
由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉挤,模压等工艺,都现在兴起的真空导入工艺,与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑(RTM),真空辅助RTM(V ARTM),真空袋压,SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion),但都有一些差别,很多文章中都介绍过,这里就不赘述了。
1、真空导入工艺(Vacuum infusion process,VIP)真空导入工艺(Vacuum infusion process),简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具,制品固化后, 揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
VIP采用单面模具(就象通常的手糊和喷射模具)建立一个闭合系统。
真空导入工艺公诸于世很久了,这个工艺在1950年出现了专利记录。
然而,真到近几年才得到了发展。
由于这种工艺是从国外引入,所以在命上有多种称呼,真空导入,真空灌注,真空注射。
2、理论真空导入工艺能被广泛的应用,有其理论基础的,这就是达西定律(Darcy’s Law)t={2h/(2KDP)t是导入时间,由四个参数来决定。
h-树脂粘度,从公式上可以看出所用树脂的粘度低,则所需导入时间就短,因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。
这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。
{-注射长度,指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离,距离长当然所需的时间亦长。
DP-压力差,体系内与体系外压力差值越大,对树脂的驱动力也越大,树脂流速越快,当然所需导入时间也越短。
K=渗透性,指玻纤,夹心材料等对树脂浸润好坏的参数。