基于小型风力发电系统的逆变单元设计
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·84·文章编号:2095-6835(2023)21-0084-03风力发电中的并网逆变器的设计程马亮,郭步阳(国网淮南市潘集区供电公司,安徽淮南232082)摘要:在漫长的岁月中,人类不断地从大自然中获取能量,寻找各种适合自己的资源,而能量的使用也反映了文明的发展。
随着工业、制造业的不断发展进步,人类日益依赖矿物能源,同时使用化石能源的弊端也慢慢显示出来。
风能相比化石能源及其他能源有较高的开发和利用价值,前景也很广阔,并且近些年来,风能技术一直是世界上最重要的技术之一。
首先对风能系统进行了分析,其次对整流、滤波和逆变环节进行了简要介绍,对逆变环节中的逆变器进行了分析设计,并在Matlab 软件中对它进行了仿真。
关键词:风力发电;并网逆变器;Matlab ;仿真中图分类号:TM464文献标志码:ADOI :10.15913/ki.kjycx.2023.21.024在所有的新能源中,风力发电技术是比较成熟的,也是最适合大规模商用的,而且价格也比较便宜,由此得到了各个国家的广泛青睐,并被誉为清洁、绿色、环保能源[1]。
中国的风能资源相当丰富,无论是在陆地上,还是在海上,或者偏远的高原地区,都有着大量的风能,而近几年,电力电子技术、自动控制技术和集成电路技术等技术及工业制造业的飞速发展,使得风电行业迅速发展,风力发电需要进行电力输送与使用,必须进行并网,并网离不开逆变器支持[2]。
本文主要研究基于风力发电并网的逆变器技术,对并网逆变器的电路进行设计、仿真。
1风力发电中并网逆变器的硬件设计[3-4]1.1硬件总体结构设计本文设计的并网逆变器实验装置的结构图如图1所示,包括主电路和控制电路2部分。
图1逆变器硬件总体结构图该系统主电路实现了交流—直流—交流转换。
该控制电路的主要模块有主控芯片、PWM (Pulse Width Modulation ,脉冲宽度调制)模块、I/O (Input/Output ,输入/输出)模块、CAN (Controller Area Network ,控制器局域网)总线通信等,还有故障保护电路及DA 显示电路。
中小型风力发电系统单相并网逆变器作者:李鑫来源:《理论与创新》2018年第16期摘要:随着我国经济的不断发展,人们的生活质量在极大的程度上得到了提升。
生活质量的提升使得人们对能源的需求越来越大,为了满足人们对能源的需求,中小型风力发电系统随之出现在了人们的生活当中。
对于中小型风力发电系统而言,单相并网逆变器是中小型风力发电系统中必不可少的一部分。
由于单相并网逆变器对中小型风力发电系统运行的好坏有着一定的影响,所以,本文针对中小型风力发电系统单相并网逆变器进行相关的阐述。
关键词:中小型;风力发电系统;单项并网逆变器随着我国经济的不断发展,人们的生活质量随之得到了很大的提升。
在现如今这个先进的时代中,人们对于用电的需求也变得越来越大。
在时间的推移之下,能源问题也逐渐成为了关系人类生存发展的首要问题。
为了满足人们对用电的需求,以及让人们的生活在今后得到更好的发展,中小型风力发电系统随之出现。
而单相并网逆变器作为中小型风力发电系统中的核心部分,在近几年的发展中也得到了高度重视。
本文通过对常见的风力发电并网逆变器拓扑结构进行比较分析,阐述中小型风力发电系统单相并网逆变器。
1 中小型风力发电系统并网逆变器的控制策略分析对中小型风力发电系统而言,并网逆变器是其中发电并网系统的核心。
随着我国科技的不断发展,以及电力电子技术的不断提升,目前我国已经拥有了许多针对单相并网逆变器的控制策略。
其主要可表现在:电流三角波比控制、电流滞环控制、以及重复控制等。
在这些所有的控制策略当中,运用最为广泛的莫过于三角波比较控制。
对于中小型风力系统并网逆变器而言,由于风力发电并网逆变器的控制能让逆变器输出电流与电网电压同频,使之达到并网的目的,所以本文将通过以下几点对其进行相关的阐述。
第一,主电路拓扑。
针对风力发电单相并网逆变器系统的主电路拓扑而言,风力发电机发出的三相交流电经不控整流电单元得到直流电送入直流母线,经过电容滤液之后,在通过单相全桥逆变环节来得到交流电,在经过电感滤波之后,最终就可通过隔变压器并入电网。
摘要风能作为一种清洁的可再生能源越来越受到人们的重视,风力发电也逐渐成为了时下的朝阳产业。
本论文详细阐明了小型独立风力发电系统的设计方案,对风力发电机组的结构和电能的变换及继电控制电路做了深入的研究。
本文提出的解决方案为,风力发电机组带动单相交流发电机,然后通过AC—DC—AC变换为用户需要的标准交流电,并且考虑到风力的不稳定性,在系统中并入蓄电池组,通过控制电路的监控实现系统的控制,保证系统在风能充足时可蓄能,在风能不充足时亦可为负载供电。
系统的运行状况采用继电控制电路监控和切换。
本论文的重点在于继点控制电路的设计,并对各种不同风力情况下系统的运行状况进行了全面而严谨的分析,最后电气控制部分进行了系统仿真。
关键词:风力发电机组;整流——逆变;继电控制目录摘要 (1)目录 (2)引言 (4)第一章绪论 (5)1.1风力发电概述 (5)1.1.1风力发电现状与展望 (5)1.1.2风力发电的原理和特点 (6)1.2论文系统概述 (7)第二章风力机原理及其结构 (I)2.1风力机的气动原理 (I)2.2风力机的主要部件 (I)2.3风力机的功率................................................................................................................... I II 第三章电气设计部分............................................................................................................ I II3.1发电机............................................................................................................................... I II3.1.1发电机结构、工作原理及电路图............................................................. I V3.1.2励磁调节器的工作原理 (V)3.2整流部分 (VII)3.2.1电路图和工作原理 (VII)3.2.2参数选择..................................................................................................... X I3.3蓄电池 (XII)3.3.1蓄电池的性能 (XII)3.3.2充放电保护电路...................................................................................... X IV图3-8充放电保护电路.................................................................................... X IV3.3.3蓄电池组供电控制设计.......................................................................... X IV3.4逆变电路......................................................................................................................... X V3.4.1逆变电路及其工作原理.......................................................................... X VI3.4.2 IGBT的驱动电路 (XVII)结论 (XIX)参考文献................................................................................................................................ X X致谢 (XXI)引言随着世界工业化进程的不断加快,使得能源消耗逐渐增加,全球工业有害物质的排放量与日俱增,从而造成气候异常、灾害增多、恶性疾病的多发,因此,能源和环境问题成为当今世界所面临的两大重要课题。
小型家用风力发电机毕业设计1000字一、设计内容本次设计的目的是设计一台小型家用风力发电机,能够在一个家庭中使用。
此发电机可产生电流,将电力储存到电池中,通过逆变器将直流电转为交流电供应家庭用电。
设计将包括以下内容:1. 选择合适的风轮尺寸和型号。
2. 选出合适的发电机和电路。
3. 逆变器的设计与制作。
4. 发电机和逆变器的控制系统。
5. 外壳的设计和制造。
二、设计原理风力发电机是利用风能产生的机械能转变为电能的装置。
当环境中的风吹在旋转的叶片上时,通过叶轮将机械能传递给发电机。
发电机会将机械能转化为电能并储存在电池中,其后逆变器会将直流电变为交流电以供应各项家庭电力需求。
三、设计细节1. 风轮:通过大气压力的力量,使叶片旋转,最终达到发电目的。
在此设计中,我们选择了一种直径为0.9米,叶片数为三的风轮。
2. 发电机:发电机是小型家用风力发电机的核心。
在此设计中,采用了一台带有稳定器的直流发电机。
发电机输出电流的功率为250W。
3. 逆变器:逆变器可以将直流电转换为交流电,以供应家庭用电。
我们选择了一台可以将12伏直流电转换为220伏交流电的逆变器。
4. 控制系统:我们需要对风力发电机进行控制。
控制系统是根据风速来控制发电机的转速,将飞轮的转速保持在一个稳定范围内。
5. 外壳:外壳是保护小型家用风力发电机内部设备的一个重要部分。
我们选择了一种轻质的、具有良好透气性的材料来制作外壳。
四、设计结果这款小型家用风力发电机的核心部件是发电机和逆变器。
通过控制系统,可以在不同风速下保持转速的稳定。
外壳可以保护内部设备,同时也起到状觉上的美观作用。
通过此设计,我们发现小型家用风力发电机是最佳可持续能源选择之一。
它可以为家庭提供一定量的电力,同时具有环保和节能的特点。
小型风力发电机毕业设计小型风力发电机毕业设计一、引言随着人们对可再生能源的需求日益增长,风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式,越来越受到关注。
在这个背景下,设计一台小型风力发电机成为了我毕业设计的主题。
本文将介绍我设计的小型风力发电机的原理、结构和性能优化。
二、原理小型风力发电机的工作原理与大型风力发电机基本相同。
它们都利用了风的动能来驱动风轮旋转,进而带动发电机产生电能。
在小型风力发电机中,风轮通常由数个叶片组成,这些叶片的角度和形状会影响风轮的转动效率。
当风吹过风轮时,叶片会受到气流的冲击,产生扭矩,进而使风轮旋转。
旋转的风轮通过传动装置将动能转化为电能。
三、结构小型风力发电机的结构相对简单,主要包括风轮、传动装置和发电机三个部分。
1. 风轮:风轮是小型风力发电机的核心部件,它负责接受风的作用力并转化为机械能。
风轮通常采用三叶片结构,因为这种结构在风力作用下旋转效率较高。
另外,风轮的材料也需要轻量、坚固和耐腐蚀。
2. 传动装置:传动装置将风轮旋转的机械能转化为发电机所需的转速和扭矩。
传动装置通常由齿轮或链条组成,它们能够将风轮的低速旋转转换为发电机所需的高速旋转。
3. 发电机:发电机是小型风力发电机的核心组件,它将机械能转化为电能。
发电机通常采用交流发电机或直流发电机,其中交流发电机的结构相对简单,直流发电机的效率相对较高。
四、性能优化为了提高小型风力发电机的性能,我在设计中采取了以下优化措施。
1. 叶片设计:通过优化叶片的角度和形状,可以提高风轮的转动效率。
我使用了计算流体力学模拟软件对不同叶片设计进行了模拟和分析,最终确定了最佳的叶片结构。
2. 传动装置优化:通过选择合适的传动装置,可以提高传动效率,减少能量损失。
我进行了多次实验和计算,最终选择了一种高效的传动装置。
3. 发电机选择:根据小型风力发电机的需求,我选择了一种高效、稳定的发电机。
这种发电机具有较高的转换效率和较低的能量损耗。
基于多电平逆变器的低风速风力发电系统变流器设计随着可再生能源的快速发展,风力发电作为一种清洁、环保的能源形式受到了广泛关注。
然而,由于风力资源的不稳定性和风速变化的不确定性,低风速下的风力发电系统效率较低,因此需要设计合适的变流器来提高其转换效率。
基于多电平逆变器的低风速风力发电系统变流器是一种有效的设计方案。
该设计方案通过增加逆变器的电平,可以实现更高的电压和更低的谐波扭矩,从而提高能量转换效率。
下面将详细介绍该设计方案的基本原理和具体实施步骤。
首先,多电平逆变器的基本原理是通过多个电平的逆变器电路来将直流电转换成交流电。
在低风速条件下,风力发电机输出的电压较低,使用传统的单电平逆变器往往无法提供足够的电压转换效果。
而多电平逆变器可以通过串联多个逆变器电路来增加输出电压,从而有效提高系统的转换效率。
其次,实施该设计方案需要进行以下几个关键步骤。
第一步是逆变器拓扑结构的选择。
在多电平逆变器中,常用的拓扑结构包括基于H桥的全桥逆变器和基于三电平开关的三电平逆变器。
全桥逆变器由四个开关器件和一个桥臂组成,可以实现较高的转换效率和较低的谐波失真。
三电平逆变器由六个开关器件和一个桥臂组成,可以进一步降低谐波扭矩和电压波形畸变。
第二步是逆变器控制策略的设计。
在低风速风力发电系统中,电压和频率的变化较大,因此需要设计合适的控制策略来保证系统的稳定运行。
常用的控制策略有基于电压闭环控制和MPPT(最大功率点跟踪)控制。
电压闭环控制可以实时监测逆变器输出电压,调节开关器件的工作状态来控制电压波形。
MPPT控制可以自动调节风力发电机的转速,使其在最大功率点工作,从而提高系统的转换效率。
第三步是逆变器电路参数的优化。
在设计多电平逆变器的过程中,需要对逆变器电路的参数进行优化。
例如,选择合适的电感和电容值可以减小谐波扭矩和降低电压波形畸变,从而提高系统的转换效率。
此外,还需要考虑逆变器的功率损耗和热管理,选择合适的散热器和冷却系统,以确保逆变器能够长时间稳定工作。
风力发电机组的逆变器随着全球对可再生能源的越来越多的关注,风能已成为一种广泛使用的能源之一。
因此,风力发电机组的逆变器与这一技术的发展密切相关。
本文将详细介绍风力发电机组的逆变器的基础知识、设计以及应用。
一、基础知识逆变器是将直流电转换为交流电的电子装置,逆变器在风力发电机组中扮演着至关重要的角色。
风力发电机组产生的电力为直流电,在被交付到电网之前需要转换为交流电。
逆变器不仅可以实现直流到交流的转换,还可以控制发电机的输出电流和电压等参数,优化整体发电效率。
逆变器的主要组成部分是电子开关。
这些电子开关可以通过不同的方式控制电流和电压,以达到所需的功率输出。
在逆变器中,最常用的电子开关组件是开关管。
而在风力发电机组中,逆变器的设计更加复杂且精细,以保证其可以运转在变化的环境条件下。
二、逆变器的设计逆变器的设计需要考虑多种因素,包括发电机的磁通、电流、电压和温度等。
这意味着逆变器需要具有高效的控制算法和先进的硬件设计,以在复杂的环境中保持高效的性能。
例如,在低速风场下,由逆变器控制的风力发电机组需要以最大效益运行。
这需要逆变器能够精准控制输出电流和电压,以实现最佳性能。
在高速风场下,逆变器需要实现电磁制动,并将电能馈回电网,以避免过载和损耗。
此外,逆变器还需要具有高度的可靠性和稳定性。
逆变器是风力发电机组的重要组成部分,一旦出现任何故障,都将导致发电机无法正常运行。
因此,逆变器的设计需要考虑电子组件的寿命、抗干扰能力以及系统的保护功能等因素。
三、逆变器的应用逆变器已经广泛应用于风力发电机组中。
目前,市面上的逆变器技术包括硅晶体管模块、IGBT模块和MOS模块等。
这些技术的发展使得逆变器不仅可以实现高效的转换和控制功率输出,还可以提高系统的可靠性和稳定性。
逆变器还可以通过数据采集、控制和监测系统实现远程管理和故障检测。
这可以帮助风力发电机组的运营人员快速识别和解决问题,以最大限度地减少停机时间和成本。
小型风力发电单相并网逆变器的研究的开题报告一、选题背景随着清洁能源的发展,风能作为一种可再生的能源,得到了越来越广泛的应用。
小型风力发电系统相对于大型风力发电系统,具有容易建设、占地面积小等优势,被广泛应用于家庭、农村等小范围的电力供应。
而小型风力发电系统中,风力发电单相并网逆变器作为重要的电力转换设备,可以实现将风力发电的直流电转换为交流电,并将交流电并网供电。
然而,目前市面上的小型风力发电单相并网逆变器在性能方面还存在一些瓶颈,如输出电流的纹波比较大、输出电压波动等问题,这些问题不仅影响到并网逆变器本身的性能,也会影响到并网电网的稳定运行。
因此,本研究旨在对小型风力发电单相并网逆变器进行研究,探究其性能优化的方法和途径。
二、选题意义1. 推动小型风力发电系统的发展:小型风力发电系统由于其容易建设、运维成本低等优势,是农村电网建设和城市绿色供电的一个重要补充,此次研究可以推动小型风力发电系统的发展。
2. 提高风力发电单相并网逆变器的性能:风力发电单相并网逆变器作为小型风力发电系统的核心组成部分,其性能的优化对整个小型风力发电系统的性能有巨大的影响。
此次研究可以提高风力发电单相并网逆变器的性能,进而提高小型风力发电系统的性能。
3. 促进清洁能源的推广:清洁能源得到了国际社会的广泛关注和支持,此次研究可以通过提高小型风力发电系统的性能,促进清洁能源的推广,助力中国能源结构的转型。
三、研究目标本研究的目标是:设计一种小型风力发电单相并网逆变器,能够实现较低的输出电流纹波和稳定的输出电压,并能够满足小型风力发电系统的电力供应需求。
四、研究内容1.研究小型风力发电单相并网逆变器的原理和特点,分析现有的逆变器的优缺点。
2.设计适合小型风力发电系统的并网逆变器拓扑结构,实现高效的转换和稳定的输出。
3.研究并网逆变器控制策略,实现对输出电流纹波和输出电压的精确控制。
4.进行实验验证,在实验室和室外环境下测试逆变器的性能,验证逆变器的稳定性和效率。
2 MW风力发电并网逆变器研究与设计仇志凌陈国柱浙江大学电气学院310027摘要:针对兆瓦级风电并网逆变器主电路研制中存在的并联扩容、开关频率较低和LCL滤波器难以优化设计等问题,提出了采用交流侧串接电感再进行并联的均流方案,采用载波移相技术提高变流器的等效开关频率,提出了LCL滤波器的设计原则,并给出了上述设计的理论依据和实现方法。
通过对2兆瓦风电变流器主电路的仿真验证了上述技术方案。
关键词:兆瓦级并网逆变器、电感均流、低开关纹波电流、载波移相、LCL滤波器1 引言随着能源紧张和环境问题的日益严重,新能源发电技术,如风力发电和光伏发电等越来越受到人们的重视。
风力发电由于单机容量大、成本低,在现阶段更具有吸引力,在世界范围内其总装机容量得到了快速的增长。
当前,风力发电正在朝着更大的单机容量发展,兆瓦级机组在国外已经投入大规模商业运行,5~6兆瓦的机组也已开始试运行。
相应的,大容量机组对并网逆变器的容量提出了较高的要求。
为了满足大容量的要求,逆变器的并联扩容成为了必然的选择。
现有的并联方式主要有功率模块直接并联、功率模块交流侧串接电感再并联和以UPS为代表的系统级并联。
但采用何种简单、可靠的并联方式保证一定的均流效果需要仔细研究。
并网逆变器会引入附加的谐波,因此注入电网的电流谐波大小是一项重要指标,受到了人们的广泛关注。
IEEE Std929-2000和IEEE Std.P1547标准[1]对并网发电的电源系统注入电网电流的谐波做出了严格的限制,总谐波失真(THD)小于5%,3、5、7、9次谐波小于4%,11~15次小于2%,35次以上小于0.3%。
对于处于线性调制区SPWM或SVPWM逆变器,低次谐波含量基本都能满足标准,而开关频率纹波需要采用低通滤波器进行衰减以达到标准的要求。
理论上高的开关频率和低的滤波器截止频率可以获得满意的滤波效果。
但兆瓦级并网逆变器受到开关损耗的制约难以获得较高的开间频率。
风力发电场中的逆变器控制研究随着科技的不断发展,风力发电已成为当今最重要的清洁能源之一。
而在风力发电场中,逆变器作为核心部件发挥着极其重要的作用。
逆变器控制研究是提高风力发电效率和降低成本的重要途径之一。
本文将就风力发电场中的逆变器控制研究进行分析和探讨。
一、逆变器概述逆变器是直流电能转换为交流电能的核心部件,是风力发电机组必不可少的装置。
逆变器的主要作用是从风力发电机组发出的直流电中,得到正确的交流电信号,以便供电到电网中去。
逆变器的性能对风力发电机组的效率和发电效果影响非常大。
二、逆变器控制方式逆变器控制方式一般包括两种,即开环控制和闭环控制。
开环控制是指直接从逆变器本身的电路结构上对电压、电流、频率等物理量进行控制;闭环控制则是基于运算放大器或者微控制器等元器件,依靠反馈控制进行电量的调节和控制。
风力发电场中的逆变器控制方式一般采用闭环控制。
因为该控制方式能够根据反馈信息实时调整输出电压、频率等物理量,保证风力发电机组的安全性和稳定性。
三、逆变器控制算法随着科技的发展,逆变器控制算法也不断更新。
其中比较流行的算法有空间矢量调制(SVPWM)、正弦波调制(SPWM)等。
在这些算法中,SVPWM的应用较为广泛。
SVPWM通过增加换流器输出波形的分辨率,从而更好地掌握变流器输出的规律性和精确度,提高了变流器的效率和稳定性。
此外,SVPWM还能降低谐波功率和噪声,进一步提高风力发电机组的性能和效率。
四、逆变器半导体器件的选择逆变器的性能不仅取决于逆变器的控制算法,还与逆变器所使用的半导体器件有着极大的关系。
在现代风力发电场中使用的半导体器件主要有IGBT、MOSFET 和SiC等。
通过对比实验,发现SiC作为逆变器半导体器件有着明显的优越性。
SiC器件的特点是具有高的导电率、高的开关速度、耐热性能好等优点。
在开关频率较高的逆变器电路中,SiC器件的使用能够有效地提高风力发电机组的输出功率和效率。
五、逆变器热管理在实际应用中,逆变器常常会出现因温度过高而导致损坏或发生其他故障的情况。
风力发电并网逆变器设计原理风力发电并网逆变器设计原理风力发电并网逆变器是一种用于将风力发电机的直流电能转换为交流电能并接入电网的设备。
它可以实现风力发电的高效利用,将风力发电机产生的直流电能转化为电网所需要的交流电能。
接下来,我们将逐步介绍风力发电并网逆变器的设计原理。
第一步:直流输入风力发电机产生的电能是直流电能,因此首先需要将直流电能输入到并网逆变器中。
这一步骤通常包括电流检测、电压检测等操作,以确保输入电能的质量和稳定性。
第二步:直流-交流转换在直流输入之后,接下来需要将直流电能转换为交流电能。
这一步骤通常通过使用逆变器来实现。
逆变器中包含了一系列的开关元件,通过控制这些开关元件的开关状态,可以将直流电能转换为交流电能。
逆变器中的控制算法通常采用PWM(脉宽调制)技术,以确保输出的交流电能具有较低的谐波含量和高的质量。
第三步:电网连接在直流-交流转换之后,接下来需要将转换后的交流电能接入电网。
在接入电网之前,需要对输出的交流电能进行一系列的检测和调整,以确保交流电能符合电网的要求。
这包括电压检测、频率检测、功率因数控制等操作。
第四步:并网控制在将交流电能接入电网之后,需要对并网逆变器进行一系列的控制操作,以保证其与电网的安全稳定运行。
这包括对逆变器的输出功率进行调节,以确保其与电网的负荷匹配;对逆变器的运行状态进行监测和保护,以防止逆变器因故障而对电网造成损害。
第五步:故障保护并网逆变器在运行过程中可能会遇到各种故障,例如过流、过压、短路等。
为了防止这些故障对电网造成影响,需要在逆变器中设置一系列的保护机制,以及相应的故障检测和处理算法。
当逆变器检测到故障时,会及时采取相应的措施,以确保逆变器和电网的安全运行。
综上所述,风力发电并网逆变器的设计原理包括直流输入、直流-交流转换、电网连接、并网控制和故障保护等步骤。
通过合理设计并实施这些步骤,可以实现风力发电的高效利用,将直流电能转换为电网所需要的交流电能,并确保逆变器与电网的安全稳定运行。
小型分布式风力发电系统的设计方案简介小型分布式风力发电系统是一种利用风能进行发电的系统,它包括风力发电机、变频器、逆变器、电池和配电系统等组成部分。
本文将介绍小型分布式风力发电系统的设计方案及其工作原理。
设计方案小型分布式风力发电系统的设计方案如下:1. 风力发电机选择选择适合小型分布式应用的风力发电机,根据实际情况选择合适的额定功率和转速范围。
考虑到小型系统的需求,建议选择功率在1-10千瓦之间的风力发电机。
2. 风力发电机安装将风力发电机安装在适宜的位置,使其暴露在足够的风力下。
考虑到小型系统的使用场景,可以选择在建筑物屋顶、农田或山区等地安装风力发电机。
3. 变频器和逆变器选择为了将风力发电机产生的交流电转换为直流电,并使其适用于小型分布式系统,需要选择适配的变频器和逆变器。
4. 电池系统设计为了稳定系统的运行,并在风力不足或需求增加时提供持续供电,需要设计适当的电池系统。
选择适合系统需求的电池类型和容量,并设计合适的充放电控制策略。
5. 配电系统设计设计分布式风力发电系统的配电系统,将电能分配给不同的负载。
根据负载的性质和需求,设计合适的配电方案,确保系统的稳定供电。
工作原理小型分布式风力发电系统的工作原理如下:1.风力发电机在风力的作用下旋转,将机械能转化为电能。
风力发电机产生的交流电经过变频器,将其转换为恒定频率和电压的交流电。
2.变频器输出的交流电经过逆变器,转换为稳定的直流电。
这样可以适应分布式系统对电能的需求。
3.直流电经过电池系统进行充电,当风力发电机产生的电能超过负载需求时,多余的电能会被存储在电池中。
4.当负载需求增加或风力发电机产生的电能不足时,电池系统会释放储存的电能,满足系统的负载需求。
5.配电系统根据系统需求将电能分配给不同的负载,确保系统的稳定供电。
配电系统中包括电线、开关、断路器等组件。
结论小型分布式风力发电系统是一种可持续发展的能源解决方案。
通过选择合适的风力发电机、变频器、逆变器、电池和设计适宜的配电系统,可以实现可靠的供电,并满足小型应用的需求。
风力发电系统逆变器的研究作者:海艳李文才张楠来源:《中国新技术新产品》2012年第22期摘要:介绍了小型风力发电系统逆变器的电路组成和工作原理,按电路设计指标完成了各部分的设计和参数计算。
并建立仿真模型,对实验结果的电流、电压和总谐波失真进行了对比分析,结果表明本文设计的单相正弦波逆变器是可行的。
关键词:逆变;Boost升压;LC滤波;THD中图分类号:TM315 文献标识码:A1概述风力发电是风能的主要利用形式,正弦波逆变技术在风力发电系统中是一个极其关键的技术。
所以,正弦波逆变技术的性能直接决定着风力发电系统的推广和应用[1-3]。
本文研究设计了逆变系统的主电路,并就各部分进行了设计计算,最后对所设计电路进行了仿真,对电路的电流、电压波形和总谐波失真进行了对比分析。
2主电路的技术指标及组成2.1 电路的技术指标输入电压:单相AC220V,50Hz输出电压:220V输出功率:1kW频率变化范围:0—400Hz整机效率:η≥802.2 主电路的组成图1 系统主电路图图1为系统的主电路图。
主电路由电容滤波的不可控整流电路,Boost升压电路,桥式逆变电路和输出滤波电路组成。
图2为单相桥式不可控整流电路。
直流电压平均值,由电路设计指标得:整流电路的等效电阻为:(1)(2)输出电流平均值为:(3)在稳态时,流经电容的电流在一周期内的平均值为零,由得出:(4)在一个电源周期中流过某个二极管的电流平均值为:(5)故二极管承受的电流为2.5A。
二极管承受的电压为电源电压的最大值,即(6)考虑裕量为1.5倍,故二极管承受的最大电压为。
由于输出电压uD不是恒定的直流电压,uD中除直流平均值UD外,还含有谐波电压。
因此,必须在整流电路的输出端与负载之间接入LC滤波器。
图2中R为负载等效电阻。
根据(7)其中,得:C=86μF,取电容值为100μF。
考虑裕量2倍,电容承受的最大电。
因此耐压值400V。
3 Boost升压环节设计为了分析问题的方便,将Boost电路输入、输出电压分别用和表示,其中,。
基于小型风力发电系统的逆变单元设计一、选题依据随着能源与环境的压力增加,清洁可再生的新能源近年受到普遍重视。
在各类绿色能源中,风能是前景潜力巨大的可再生能源之一,风力发电技术相对比较成熟,并且最具有大规模商业开发条件、成本相对较低。
利用风能发电日益受到关注并展现出广阔的成长空间。
风力发电具有装机容量增长空间大,成本下降快,安全、能源永不枯竭等优势。
风力发电在为经济增长提供稳定电力供应的同时,可以有效缓解空气污染、水污染和全球变暖问题。
大规模推广风电可以为节能减排做出积极贡献。
风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电。
本文选题是从风能发电的主要形式之一,小型独立风力发电系统中获取思路。
小型独立风力发电系统一般不并网发电,只能独立使用,单台装机容量约为100W-5KW,通常不超过10KW。
它的构成为:风力发电机+整流单元(充电器)+逆变器。
风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。
叶片用来接受风力并通过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体,定子绕组切割磁力线产生电能。
因风量不稳定,故小型风力发电机输出的是13~25V 变化的交流电,须经充电器整流,再将稳定的直流经逆变电路变换成需要的电压和功率。
二、国内外研究现状从国际国内形势看,风力发电产业的发展速度非常快,风电装备制造业面临着空前大好的发展机遇。
全球风力发电产业装机量近10年来以25%的速度飙升。
风电已经形成了一个很大的产业,2006年全球新装风电装备价值达到230亿美元,2007年全球新增风电装机容量约1800万千瓦,行业规模的增大和快速发展吸引了更多的企业投入到风电装备制造领域。
风力发电正在世界上形成一股热潮,因为风力发电美元燃料问题,也不会产生辐射或者空气污染。
风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行;我国也在西部地区大力提倡。
据估计,全球潜在风力发电能力超过70万亿千瓦,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。
随着未来常规能源成本持续上升,风电优势更为明显,发展会更快。
根据全球风能委员会的报告,目前德国、西班牙、美国、印度、丹麦、意大利、英国、荷兰、中国、日本和葡萄牙等国的风电装机容量相对较多。
作为农村可再生能源主要支柱之一的小型风力发电行业在2005年度得到长足的发展,从事小型风电产业的开发、研制、生产单位达到70家。
据23个生产企业报表统计,2005年共生产30kW以下独立运行的小型风力发电机组共33,253台,比上年增长34.4%,其中200W、300W、500W机组共生产24,123台,占全年总产量的72.5%;15个单位共出口小型风力发电机组5,884台,比上年增长40.7%,创汇282.7万美元,主要出口到菲律宾、越南等24个国家和地区。
并且,由于汽油、柴油、煤油价格飞涨,且供应渠道不畅通,内陆、江湖、渔船、边防哨所、部队、气象站和微波站等使用柴油发电机的用户逐步改用风力发电机或风光互补发电系统。
从技术层次来看,我国的小型风力发电在转换效率、结构工艺、智能化程度、稳定性等方面与国外先进水平仍有一定的差距,在小功率并网逆变器上仍需进一步的提高和发展。
由于广大农民迫切希望不间断用电,因此“风光互补发电系统”的推广应用明显加快,并向多台组合式发展,成为今后一段时间的发展方向。
三、系统总体设计本设计首先通过对12V直流电压到220V交流市电的硬件电路进行了详细分析,确定了实际可行的硬件方案,然后根据对硬件电路的特点及模块的输出特性进行分析,确定了基本方案,通过搭建正弦波逆变器驱动板、8个功率管两两并联组成的全桥功率单元、LC滤波单元、低压电源管理单元、电压电流反馈单元来实践验证方案的可行性。
主要验证:逆变输出波形畸变率、电压、频率等参数,此外还涉及一些保护电路的可靠性,如温度保护、短路保护等。
图3.1为本设计的总体框图。
图3.1系统工作原理总体框图3.1、逆变系统设计:逆变电路如附图1所示。
它是由四组共8个MOSFET管两两并联构成的单相逆变。
具体设计在下面说明。
3.1.1驱动电路芯片IR2110S功率变换装置中的功率开关器件,根据主电路的不同,一般可采用直接驱动和隔离驱动两种方式。
其中隔离驱动可分为电磁隔离和光电隔离两种。
光电隔离具有体积小,结构简单等优点,但同时存在共模抑制能力差,传输速度慢的缺点。
快速光耦的速度也仅有几十kHz。
电磁隔离用脉冲变压器作为隔离元件,具有响应速度快(脉冲的前沿和后沿),原副边的绝缘强度高,dv/dt共模干扰抑制能力强等特点。
但信号的最大传输宽度有受磁饱和特性的限制,因而信号的顶部不易传输。
而且最大占空比被限制在50%。
同时信号的最小宽度也要受磁化电流的限制。
同时脉冲变压器体积也大,而且笨重,工艺复杂。
本设计使用的驱动芯片是IR2110S芯片,其兼有光耦隔离(体积小)和电磁隔离(速度快)的优点,是中小功率变换装置中驱动器件的首选品种。
IR2110的结构特点:IR2110采用HVIC和闩锁抗干扰CMOS工艺制造。
该器件具有独立的低端和高端输入通道。
其悬浮电源采取自举电路,高端工作电压可达500V, dV/dt=±50 Wns,15 V下的静态功耗仅116 mW。
IR2110的输出端f脚3,即功率器件的栅极驱动电压)电压范围为10~20 V,逻辑电源电压范围(脚9)为5~15 V,可方便地与TTL、CMOS电平相匹配,而且逻辑电源地和功率地之间允许有±5 V的偏移量;此外,该器件的工作频率可达500 kHz,而且开通、关断延迟小(分别为120 ns和94ns),输出峰值电流为2 A。
IR2110的内部功能框图如图3.2所示。
由图可见,它由逻辑输入、电平平移及输出保护三个部分组成。
IR2110可以为装置的设计带来许多方便,尤其是高端悬浮自举电源的成功设计,可以大大减少驱动电源的数目。
图3.2 IR2110的内部功能框图IRS2110在该逆变器中的应用方法如下:第8、1脚对应的是独立的高、低端输出,内部驱动级三极管发射极,输出两路时序不同的正脉冲。
分别对应的是逆变中的上、下桥臂;第2、15脚是共地端;第3脚是底端固定电压电源,在10-20V之间均能使驱动芯片工作,本设计使用的是12V 稳压电;第6、7脚分别对应的是高端浮置电源偏移电压和电源电压,悬浮电源采用自举电路,高端工作电压可达到500V;第11脚是逻辑电源电压,其输入范围是5-15V,本设计选用5V,可方便的与TTL,CMOS电平相匹配,而且逻辑电源地和功率电源地之间允许有电压的偏移量;第12、14脚分别为逻辑高端输入和逻辑低端输入,是SPWM输出通过三极管的发射极输出给芯片;第4、5、9、10、16端为空端。
3.1.2全桥逆变电路本设计使用的是IRF840MOSFET开关管,一路输出上下两个桥臂,构成了全桥逆变电路,同时为了增加驱动能力,让每个驱动电路各驱动两只并联的500V/8A的MOSFET。
图3.3所示为逆变器开关管全桥式电路设计,其中V1、V2和V5、V6构成上下两个桥臂,V3、V4和V7、V8构成另外两个桥臂。
该电路不经调试即可正常工作,但是需要注意的是:宁可多选MOSFET并联,也不要选用单只Id大于50A的开关管。
图3.3逆变器开关管全桥式电路设计3.1.3工频电压反馈电路技术参数:12V DC -- 220V AC,使用工频模式加工频变压器逆变输出220V交流。
驱动电源提供:板上的驱动电源接口(P5)可以不接,驱动电源使用EG1181降压型开关电源模块,输入电压(+25V~+70V)、输出+12V/100mA。
工频变压器低压线圈输入电压:VACL (max) = VDC / 1.414 = 12V / 1.414 ≈ 8.5 Vn (min) = VACH / VACL(max) = 220 V / 8.5V = 25.9即工频变压器低压线圈输入的交流电压有效值将小于8.5V,也就是说高压线圈与低压线圈的匝数比必须大于25.9。
重载时建议留一定的余量,匝数比不宜太小。
此时可以选用6V - 220V或8V - 220V的工频变压器。
在系统不需要隔离的情况下,直接将工频变压器输出端口接到板上的工频反馈输入端,经过板上整流桥整流后由分压电阻分压到驱动板的VFB 脚,另外需在VFB脚与地之间加一个16V/4.7uF的电解电容。
工频电压反馈如图3.4所示。
图3.4工频模式下电压反馈原理图3.2控制器选型EG8010是一款数字化的、功能很完善的自带死区控制的纯正弦波逆变发生器芯片,应用于DC-DC-AC两级功率变换架构或DC-AC单级工频变压器升压变换架构,外接12MHz晶体振荡器,能实现高精度、失真和谐波都很小的纯正弦波50Hz或60Hz逆变器专用芯片。
该芯片采用CMOS工艺,内部集成SPWM正弦发生器、死区时间控制电路、幅度因子乘法器、软启动电路、保护电路、RS232串行通讯接口和12832串行液晶驱动模块等功能。
其管脚定义如图3.5所示。
产品特点为:(1)5V单电源供电(2)引脚设置4种纯正弦波输出频率:50Hz纯正弦波固定频率;60Hz纯正弦波固定频率;0-100Hz纯正弦波频率可调;0-400Hz纯正弦波频率可调;(3)单极性和双极性调制方式(4)自带死区控制,引脚设置4种死区时间:300nS死区时间;500nS死区时间;1.0uS死区时间; 1.5uS死区时间(5)外接12MHz晶体振荡器(6)PWM载波频率23.4KHz(7)电压、电流、温度反馈实时处理(8)过压、欠压、过流、过热保护功能(9)引脚设置软启动模式3S的响应时间(10)串口通讯设置输出电压、频率等参数(11)外接串口1602液晶显示模块显示逆变器的电压、频率、温度和电流等信息图3.5 EG8010管脚定义3.3 RS232串行通讯接口RS232是专门用于数据终端设备DTE和数据通信设备DCE之间的串行通信。
RS232的电平标准是EIA电平标准:高电平为+5V~+15V,低电平为-5V~-15V,在实际应用中常用±12V或±15V。
RS232C中任何一条信号线的电压均为负逻辑关系,即逻辑“1”为-5V~-15V,逻辑“0”为+5V~+15V,其噪声容限为2V,也就是说要求接收器能识别低至±3V的信号作为逻辑“0”,高到-3V的信号作为逻辑“1”。
而计算机均采用TTL逻辑电平。
TTL电平规定低电平“0”在0~+0.8V之间,高电平“1”在+2.4V~+5V之间,因此在TTL电路与RS232C总线之间要进行电平的转换及正反逻辑的转换,否则将使TTL电路烧毁。