折弯技术培训

钣金件的折弯钣金的折弯，是指改变板材或板件角度的加工。

如将板材弯成V 形，U 形等。

一般情况下，钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。

目前公司产品的折弯主要采用折弯机加工。

这两种折弯方式有各自的原理，特点以及适用性。

1.1.1模具折弯：对于年加工量在5000件以上，零件尺寸不是太大的结构件（一般情况为300X300），一般考虑开冲压模具加工。

1.1.1.1。

1.1.2折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。

精度要求较高，折弯形状不规则的钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V 形槽(下模)，对钣金件进行折弯和12341.1.2.2 折弯半径钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径不宜过大或过小，应适当选择。

折弯半径太小容易造成折弯处开裂，折弯半径太大又使折弯易反弹。

1.1.2.3 折弯回弹1)回弹角Δα=b-a 式中 ba1.1.2.41.1.2.5工件30°下模上模L上模下模打弯打扁完成图 1-8 压死边的方法图中的最小折弯边尺寸L 按照1.3.2.2中描述的一次折弯边的最小折弯边尺寸加0.5t(t 为材料厚度)。

压死边一般适用于板材为不锈钢、镀锌板、覆铝锌板等。

电镀件不宜采用，因为压死边的地方会有夹酸液的现象。

1.1.2.6180度折弯:180度折弯的方法：如图1-9所示，先用30度折弯刀将板才折成30度，再将折弯边压平，压平后抽出垫板。

图 1-9 180度折弯的方法高度H 应该选择常用的板材，如0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0，一般这个高度不宜选择更高的尺寸。

1.1.2.7三重折叠压死边:如图1-10所示，先折形，再折死边。

折弯机培训计划表第一阶段：培训前准备时间：30天准备工作：1. 确定培训目标：明确折弯机的操作原理、安全规范以及操作技巧。

2. 确定培训人员：选取有相关工作经验的员工作为培训对象。

3. 准备培训资料：收集折弯机的相关操作手册、安全规程以及实例资料，以便培训使用。

4. 确定培训场地：选择宽敞明亮、设备齐全、安全性能高的场地进行培训。

5. 确定培训时间：确定培训的具体时间安排，以确保培训的连续性。

6. 分配培训任务：确定培训的负责人和培训讲师，并分配好各自的任务。

第二阶段：理论知识培训时间：5天内容：1. 折弯机的结构组成2. 折弯机的工作原理3. 折弯机的安全规范4. 折弯机的操作流程5. 折弯机的常见故障及排除方法培训方式：1. 理论讲解：由培训讲师进行折弯机的结构、工作原理、操作流程等方面的理论讲解。

2. 视频教学：播放折弯机的操作视频，让学员直观地了解折弯机的操作过程。

3. 互动讨论：组织学员进行问题讨论，加深对折弯机的理论知识的理解和掌握。

第三阶段：操作实践培训时间：10天内容：1. 折弯机的操作演示2. 折弯机的操作练习3. 折弯机的安全操作规范4. 折弯机的操作技巧培训培训方式：1. 操作演示：由培训讲师进行折弯机的操作演示，演示折弯机的各项操作流程和技巧。

2. 操作练习：让学员进行折弯机的实际操作练习，指导学员熟练掌握折弯机的操作技巧。

3. 安全操作规范：重点讲解折弯机操作过程中的安全规范，确保学员对折弯机的安全操作有清晰的认识。

4. 操作技巧培训：针对折弯机的操作技巧进行重点培训，提高学员的操作技能。

第四阶段：考核与评估时间：5天内容：1. 理论知识考核2. 操作技能考核3. 安全操作规范考核考核方式：1. 理论知识考核：采用笔试的形式进行折弯机的理论知识考核。

2. 操作技能考核：组织学员进行折弯机的实际操作考核，检验学员的操作技能。

3. 安全操作规范考核：结合实际情况，考核学员对折弯机安全操作规范的掌握情况。

折弯操作工培训计划一、培训前期准备1. 培训规划：确定培训目标、内容、形式和周期，制定详细的培训计划。

2. 培训设施准备：准备好培训场地、设备和工具，确保培训过程顺利进行。

3. 师资配备：安排具有丰富折弯操作经验的专业人员担任培训讲师。

二、培训内容安排1. 技术知识培训：（1）折弯操作工的基本知识和技能要求；（2）折弯机的结构、原理和工作原理；（3）工艺流程和规范操作要求。

2. 安全生产知识培训：（1）安全生产法律法规和相关政策；（2）工作场所安全和危险因素的识别；（3）急救常识和应急演练。

3. 实操操作培训：（1）折弯机的操作方法和技巧；（2）各类板材的折弯工艺和注意事项；（3）不同材质的加工特点和处理技巧。

4. 质量控制培训：（1）相关产品质量标准和验收规范；（2）质量问题的定位、处理和预防措施；（3）质量检测和记录流程。

5. 知识检测与评估：在培训结束后，组织知识测试和技能操作评估，对培训效果进行评估和总结。

三、培训方法与手段1. 传统课堂授课：由专业讲师进行知识讲解和技能培训，注重理论和实践相结合。

2. 示范教学：讲师进行折弯机的操作演示，让学员全面了解操作流程和技术要点。

3. 实操训练：安排学员进行折弯机的实际操作练习，提升实际操作能力和技巧。

4. 个性化辅导：针对学员不同的问题和需求，进行个性化的解答和辅导，帮助学员快速提升技能。

四、培训效果考核1. 考核内容：培训结束后进行知识、技能和质量控制方面的综合考核。

2. 考核方式：采用书面考试和实际操作考核相结合的方式，对学员进行全面考核。

3. 考核标准：根据培训目标和要求，制定详细的考核标准和评分规则。

五、培训总结与反馈1. 培训总结：对培训内容、方法和效果进行全面总结，总结培训经验和教训。

2. 学员反馈：征求学员对培训内容和方式的意见和建议，为下一阶段的培训改进做准备。

3. 培训报告：撰写培训报告，对培训过程和效果进行详细的总结和分析。

数控折弯机培训教程数控折弯机是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，它通过应用数控技术，可以对金属板材进行弯曲加工，从而满足各种形状和要求的工件的制作。

为了能够正确、高效地操作数控折弯机，工人需要接受专业的培训教程。

下面我们将为大家介绍一份完整的数控折弯机培训教程。

一、数控折弯机的基本知识介绍（200字）数控折弯机是一种由数控系统控制的折弯机械设备，用于金属板材的弯曲加工。

它由液压系统、电气系统、机械传动系统和数控系统等组成。

数控折弯机具有高精度、高效率和稳定性好的特点，广泛应用于汽车制造、电子设备、航空航天等行业。

二、数控折弯机的操作流程（300字）1.首先，打开数控折弯机的电源，启动电气系统和液压系统。

确认各个部件正常运行，进行必要的调试和设置。

2.将待加工的金属板材放置在数控折弯机的工作台上，用夹具和辅助工具固定好。

3.使用数控系统进行参数设置，包括折弯角度、折弯长度、工作速度等参数。

根据工件要求选择合适的模具。

4.将数控编程文件导入数控系统，确保编程文件的正确性和准确性。

5.开始加工。

数控折弯机将通过液压系统控制底模和上模的运动，将金属板材进行弯曲加工。

6.在加工过程中，工作人员需要监控数控折弯机的运行状态，确保加工过程的安全与稳定。

7.加工完成后，关闭数控折弯机的电源，清洁和维护设备。

三、数控折弯机常见故障及排除方法（400字）1.折弯角度不准确：可能是数控系统的参数设置错误导致的。

工人需要检查数控系统的参数设置是否准确，并进行调整。

2.底模和上模在折弯过程中发生碰撞：可能是底模和上模没有正确调整导致的。

工人需要检查底模和上模的调整情况，并进行合适的调整。

3.机械传动部件出现故障：可能是机械传动部件的润滑不良导致的。

工人需要及时对机械传动部件进行润滑和维护。

四、数控折弯机的安全操作规程（200字）1.操作人员应该穿戴好工作服、工作帽和防护手套等个人防护装备。

2.操作人员应该熟悉数控折弯机的工作原理和操作流程，并坚守操作规范。

折弯培训计划怎么写一、背景介绍折弯是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于各种制造行业。

折弯工艺可以将金属板材按照设计要求进行弯曲成型，以满足制造出各种复杂形状的零部件和构件。

随着制造业的发展，对折弯工艺的要求也越来越高，因此有必要进行折弯工艺培训，提高工人的技能水平和专业能力。

二、培训目标本次折弯培训的主要目标是通过系统的理论学习和实际操作训练，帮助学员掌握折弯工艺的基本原理和操作技巧，进一步提升工作效率和产品质量，并提高对折弯工艺的实际应用能力。

三、培训内容1. 折弯工艺的基本原理和分类2. 折弯设备的结构和工作原理3. 折弯工艺的操作流程和注意事项4. 折弯材料的选用和特性5. 折弯加工工装的设计和制作6. 折弯工艺中常见的质量问题及解决方法7. 折弯工艺的现场实际操作训练四、培训方式1. 理论课程：通过讲座、PPT演示等形式进行理论知识的传授，重点介绍折弯工艺的基本原理、设备操作、材料特性等内容。

2. 实践课程：组织实际操作训练，学员亲自操作折弯设备，进行不同角度和形状的铁板折弯，以达到掌握折弯工艺的目的。

五、培训安排1. 培训时间：本次培训计划为期2周，每周培训5天，每天8小时，总计80个学时。

2. 培训地点：选取具有一定规模和设备的金属加工厂作为培训基地，确保学员可以接触到真实的折弯设备和实际操作环境。

3. 培训人员：邀请有丰富折弯经验和技术水平的工程师和技术人员作为培训讲师，确保培训内容丰富和专业。

六、培训评估1. 学员考核：培训期间设立阶段性考核，包括理论知识测试和实际操作考核，达标者可获得培训结业证书。

2. 效果评估：培训结束后，进行学员满意度调查，收集学员对本次培训的反馈意见，并对培训效果进行评估。

七、培训成果1. 学员能够熟练掌握折弯工艺的基本原理和操作技巧，提高工作效率和产品质量。

2. 增强学员对折弯工艺的理解和运用能力，提升企业的核心竞争力。

3. 培训完成后，学员能够在实际工作中独立进行折弯加工，提高企业的生产效益和经济效益。

折弯培训进度计划第一阶段：基础知识学习（1周）第一天：介绍折弯加工的定义、原理和应用领域。

第二天：学习折弯机的构成和工作原理。

第三天：学习折弯加工工艺流程和注意事项。

第四天：学习常见折弯工艺与工件类型。

第五天：学习数控折弯加工的基本知识。

第六天：学习折弯工艺中的常见问题及解决方案。

第七天：进行基础知识学习总结和考核。

第二阶段：技能培训（2周）第一周：- 学习折弯机的操作方法和技巧。

- 进行基本的折弯加工操作练习。

第二周：- 掌握不同类型工件的折弯加工技巧。

- 进行实际工件折弯加工操作。

- 完成技能培训总结和考核。

第三阶段：机床调试与维护（1周）第一天：学习折弯机的基本调试方法。

第二天：学习折弯机的日常维护要点。

第三天：进行折弯机的调试和维护实际操作。

第四天：学习折弯机故障排除的方法和技巧。

第五天：进行折弯机故障排除实际操作。

第六天：完成机床调试与维护的总结和考核。

第四阶段：提高与创新（1周）第一天：学习折弯加工的新技术和新工艺。

第二天：进行折弯加工工艺的改进与创新实践。

第三天：学习折弯机的自动化生产技术。

第四天：进行自动化生产工艺的实际操作。

第五天：学习折弯加工行业的发展趋势与前沿技术。

第六天：进行提高与创新阶段的总结和考核。

第五阶段：实战演练（2周）第一周：- 参观折弯加工现场，了解实际生产情况。

- 参与实际折弯加工操作，提升实战能力。

第二周：- 完成实际工件的折弯加工任务。

- 综合运用各阶段学习内容，进行实际生产模拟。

- 完成实战演练的总结和考核。

第六阶段：总结交流（1周）第一天：汇总学员学习情况和反馈意见。

第二天：进行学员之间的交流与讨论。

第三天：与企业代表进行座谈，分享学习成果和经验。

第四天：进行总结性的折弯加工培训汇报与总结。

第五天：举行折弯加工培训结业仪式。

第六天：进行培训总结和满意度调查。

以上为折弯培训进度计划的详细内容，希望能够对您的培训活动有所帮助。

如果您有任何需要，欢迎随时与我们联系。