摇臂钻作业指导书.pdf

编制审核审批编号页码操作步骤未按规定穿戴防护用品，误操作，违章操作。

常见隐患评价标准 1.夹具、卡具未夹紧，工件飞出伤人；2.电源线老化破损，电气部位漏电，导致人员触电；3.手柄自动进给时，操作人员未及时远离碰伤手臂；4.动臂伤人；5.钻床运行时，飞溅的铁屑，高速旋转的钻头、工件伤人。

主要危害主要环境因素不安全行为主要危险源触电、机械伤害、绞伤、碰伤、物体打击。

噪声、废物。

电气部位、夹具、卡具、动臂、钻头、铁屑。

1.刃磨注意事项参见砂轮机安全操作规程。

2.装卸钻头时，不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手装卸。

3.钻头、工件装夹及转速、工作台角度调整须停车进行。

4.钻头，工作台须锁紧，横臂旋转范围内，不准站人，不准有障碍物。

装夹及调整停机 1.将钻削工件放正在工作台上并夹紧；2.接通电源，开启主轴马达，冷却液开关；3.按下“↑”“↓”按钮，将摇臂调到合适的高度且转动主轴箱移动手柄和推拉摇臂，将钻头移到合适位置之后、锁紧摇臂夹紧手柄及主轴箱夹紧手柄；4.旋转主轴箱上的进给手柄，降下主轴至钻头轻轻触及工件，对准钻削点即开始钻削加工。

1.钻削过程中须带防护眼镜，防止铁屑溅入眼内；严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住伤手。

2.不得超负荷钻削。

钻削中发现异味、异声，必须立即停车报告修理。

3.钻小件应用专用工具夹持，钻薄件，下面要垫木板。

4.在钻孔开始或钻穿时，要轻用力，以防工件甩出伤人。

5.钻头运转时，严禁直接用手触摸，不准在旋转钻头下翻转、卡压、测量工件及用棉纱类清除铁屑，防机械伤手。

6.禁止隔着钻床传动部分传递或拿取工具等。

7.钻床运转时，不准离岗，因故离岗须停车并切断电源。

1.根据技术要求选择对应的钻头，用钻头夹紧手柄将钻头放入钻夹头之内。

如钻头的切削刃不满足切削条件则需在砂轮机上进行刃磨；2.根据工件加工工艺及外形尺寸等选择工件装夹方式；3.根据加工材料及钻头直径不同，合理选择转速与进给量；4.依据情况，旋松工作台紧固螺丝，调节工作台至合适角度，后旋紧工作台紧固螺丝。

摇臂钻装作业指导书一、引言本文档旨在为摇臂钻装作业提供详细的指导，以确保作业过程安全、高效。

摇臂钻是一种常用的钻孔设备，广泛应用于建筑、矿山、桥梁等领域。

在进行摇臂钻装作业前，操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，以保证作业的顺利进行。

二、设备准备1. 设备检查在进行摇臂钻装作业前，操作人员应仔细检查设备的各项部件，确保其完好无损。

主要检查项目包括但不限于：- 钻头：检查钻头是否磨损、损坏，如有问题应及时更换。

- 电源线：检查电源线是否破损、老化，如有问题应更换。

- 电机：检查电机是否正常运转，如有异常应及时修理或更换。

- 安全装置：检查摇臂钻的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

2. 工作环境准备在进行摇臂钻装作业前，操作人员应确保工作环境符合安全要求。

主要包括以下几个方面：- 确保工作区域没有杂物和障碍物，以免影响作业。

- 检查电源是否正常，确保供电稳定。

- 如果作业需要在高处进行，应确保有安全的上下通道和防护措施。

三、操作步骤1. 安装摇臂钻- 将摇臂钻移至作业区域，确保其稳定放置。

- 根据实际需要，调整摇臂钻的高度和角度。

- 使用合适的工具，将摇臂钻固定在工作台上或钢架上。

2. 调试设备- 接通电源，确保电机正常运转。

- 检查各个控制按钮的功能，确保操作正常。

- 测试摇臂钻的运转速度和转向是否正常。

3. 进行钻孔作业- 根据实际需要，选择合适的钻头。

- 将工件固定在工作台上或钢架上。

- 调整摇臂钻的位置，使钻头与工件对齐。

- 打开电源，慢慢降低摇臂钻的下降速度，开始钻孔。

- 在钻孔过程中，保持适当的进给速度，避免过快或过慢。

- 当钻孔完成后，关闭电源，等待摇臂钻完全停止运转。

四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备在进行摇臂钻装作业时，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 防止触电- 在进行摇臂钻装作业前，应确保电源已经切断，并进行相应的安全措施。

1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。

保证机床精度，延长设备使用寿命。

2、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。

3、职责所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。

4、摇臂钻床作业过程4.1穿好劳保防护用品。

4.1.1将工作服袖口、下摆等扎紧。

4.1.2严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。

4.2检查机床线路、开关是否正常归零位。

4.2.1使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。

4.2.2检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。

4.2.3主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等 4.2.4如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）4.3装夹工件及钻头等。

空挡手柄位置锥柄钻套钻夹头直、锥柄钻头（图四）主轴装夹刀具部位4.3.1工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠，使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、松开的可靠性。

4.3.2钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ14）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。

锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。

4.3.3更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁，经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型。

4.4根据加工要求选择合适的转速。

4.4.1根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。

4.4.2转速的选择见机床主轴箱上的标牌。

下面（图三）是拍下来的供参考（图五）转速选择标示牌4.5启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。

（图六）主轴转速调节手柄4.5.1关闭马达后严禁在主轴未停止转动情况下换挡调速，这样会容易使调速齿轮磨损打坏，损坏机床。

摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、机械、汽车等行业。

为了保证摇臂钻的安全运行和高效生产，本文将详细介绍摇臂钻的装作业指导书，包括设备准备、操作流程、安全注意事项等内容。

二、设备准备1. 检查设备：在进行摇臂钻装作业之前，首先要检查设备的各项功能是否正常。

包括电源、液压系统、冷却系统等。

确保设备处于良好的工作状态。

2. 准备工具：准备好所需的工具，如钻头、夹具、测量工具等。

确保这些工具的质量和适用性。

三、操作流程1. 准备工件：将要加工的工件放置在摇臂钻的工作台上，并使用夹具固定好。

确保工件的稳定性和安全性。

2. 调整钻头位置：根据工件的要求，调整钻头的位置和角度。

确保钻孔位置准确无误。

3. 调整转速和进给速度：根据工件材料和加工要求，调整摇臂钻的转速和进给速度。

确保加工效果和工件质量。

4. 开始钻孔：按下启动按钮，开始进行钻孔作业。

在钻孔过程中，要保持稳定的压力和适当的进给速度。

同时，注意观察钻孔情况，及时调整钻孔参数。

5. 完成钻孔：当钻孔达到要求的深度或长度时，停止摇臂钻的运行。

将工件取出，并进行必要的清理和检查。

四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进行摇臂钻装作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

确保自身安全。

2. 防止意外启动：在进行设备准备和调整时，要确保摇臂钻处于停止状态，避免意外启动造成伤害。

3. 注意工件固定：在装夹工件时，要使用合适的夹具，并确保工件固定牢固，避免在加工过程中产生松动或脱落。

4. 避免过度疲劳：长时间连续操作摇臂钻可能会导致身体疲劳，应适当安排工作时间和休息时间，避免过度疲劳影响安全和效率。

5. 定期维护保养：定期对摇臂钻进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

确保设备的正常运行和寿命。

五、总结本文详细介绍了摇臂钻装作业的指导书，包括设备准备、操作流程和安全注意事项等内容。

在进行摇臂钻装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全和加工质量。

摇臂钻作业指导书
1.操作者再开车前，必须穿戴好规定的工作服（严禁带手套操作），准备好生产所需的各种工具、量具，并放在指定安全的台面上。

检查设备的安全设施是否有效；检查工夹具、作业场地是否可靠。

2.操作中：
a、钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。

b、改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。

c、用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。

d、工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。

3.操作者在工作时，要做到人离车停，如发现钻床有异常现象时，则应立即停止生产并及时反应给车间主任，以便即使维修。

决不允许操作者马虎行事，私自修理（特别是电器设备）。

如有紧急情况出现时，则应立即切断电源。

4.操作者在下班前必须做好个人卫生工作，清扫车床和车床周围的地面，用抹布擦干净车床，上润滑油，整理和保管好自己的物品，将铁屑到入指定的地方。

摇臂钻装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供摇臂钻装作业的详细指导，确保钻机的正确安装和操作。

本指导书适用于摇臂钻的安装和操作过程中的相关人员，包括操作工人和监督人员。

二、装备要求1. 摇臂钻机：确保钻机符合国家安全标准，并进行定期维护和检修。

2. 安全防护设备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 工作平台：提供稳定的工作平台，确保钻机安装时平稳固定。

三、安装步骤1. 准备工作a. 确保工作区域干净整洁，无杂物。

b. 检查摇臂钻机的所有部件是否完好无损。

c. 将摇臂钻机移至工作区域，并将其放置在稳定的工作平台上。

2. 连接电源a. 将摇臂钻机的电源线插入电源插座。

b. 检查电源线是否磨损或损坏，如有问题，请及时更换。

3. 安装工作台a. 将工作台放置在摇臂钻机的工作平台上。

b. 使用螺丝刀或扳手将工作台固定在工作平台上。

4. 安装钻头a. 使用合适的工具将钻头安装在摇臂钻机上。

b. 确保钻头安装牢固，不松动。

5. 调整钻头位置a. 根据工作需求，调整钻头的位置和角度。

b. 使用调节手柄或旋钮进行微调，确保钻头与工件对齐。

6. 连接冷却系统a. 将冷却系统的水管连接到摇臂钻机上的冷却接口。

b. 检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液流畅。

7. 安全检查a. 确保所有安全防护设备齐全并佩戴正确。

b. 检查摇臂钻机的紧固件是否牢固。

c. 检查工作区域是否清洁，无杂物。

四、操作步骤1. 打开电源a. 打开摇臂钻机的电源开关。

b. 检查电源指示灯是否正常亮起。

2. 调整转速a. 根据工作需求，调整摇臂钻机的转速。

b. 使用旋钮或按钮进行调节，确保转速适合当前工件。

3. 开始钻孔a. 将工件固定在工作台上，并确保其稳定。

b. 按下启动按钮，开始进行钻孔操作。

c. 控制钻头下降速度，避免过快或过慢。

4. 冷却润滑a. 确保冷却系统正常工作，冷却液流畅。

b. 在钻孔过程中，及时喷洒冷却润滑剂，以减少磨损和热量积聚。

摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

为了确保摇臂钻的安全操作和高效生产，制定本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。

二、设备准备1. 确保摇臂钻及其附件处于正常工作状态。

2. 检查钻头刀具是否锋利，并根据加工要求选择合适的钻头。

3. 检查润滑系统是否正常运行，确保摇臂钻能够顺畅运转。

4. 确保工作台面平整，固定好待加工的工件。

三、操作步骤1. 启动摇臂钻a. 按下启动按钮，确保电源连接正常。

b. 检查控制面板上的各个指示灯，确保无异常情况。

c. 调整摇臂钻的转速和进给速度，根据加工要求进行调整。

2. 安装工件a. 将待加工的工件放在工作台上，并用夹具或夹具夹紧。

b. 根据工件的尺寸和形状，调整工作台的高度和角度，使其与钻头垂直对齐。

3. 进行钻孔操作a. 将钻头放在工件上，并用手轻轻按压，确认钻头位置正确。

b. 打开润滑系统，确保钻头和工件表面充分润滑。

c. 按下启动按钮，开始进行钻孔操作。

d. 在钻孔过程中，要保持适当的进给速度和转速，避免过快或过慢造成质量问题。

e. 定期检查钻孔质量，如发现问题及时停机检修。

4. 完成钻孔操作a. 钻孔完成后，停止摇臂钻的运转。

b. 关闭润滑系统，并清理钻头和工件上的切屑。

c. 将加工好的工件从夹具中取出，并进行下一步的加工或处理。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉摇臂钻的操作规程和安全操作要求。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，防止被卷入机器中。

3. 摇臂钻操作时，应保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物影响判断能力。

4. 在钻孔过程中，操作人员应保持适当的站姿，稳定身体平衡。

5. 使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等，以防止意外伤害。

6. 定期检查和维护摇臂钻设备，保持其正常运行状态。

五、常见故障处理1. 摇臂钻无法启动：检查电源连接是否正常，控制面板是否有异常指示灯。

摇臂钻装作业指导书摇臂钻是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。

为了确保摇臂钻的安全使用和高效作业，制定一份详细的装作业指导书是非常必要的。

本文将从摇臂钻的基本原理、操作流程、安全注意事项、维护保养和故障排除等五个方面进行详细介绍。

一、摇臂钻的基本原理1.1 摇臂钻的结构组成：包括底座、立柱、摇臂、主轴、电机等部件。

1.2 摇臂钻的工作原理：通过电机驱动主轴旋转，实现钻头的转动和下压，完成钻孔作业。

1.3 摇臂钻的适用范围：适用于各种硬度的材料，如混凝土、钢筋混凝土、钢板等。

二、摇臂钻的操作流程2.1 安装准备：选择平整稳固的工作面，安装好底座并调整水平。

2.2 钻孔设置：根据需要确定钻孔位置和深度，选择合适的钻头。

2.3 操作步骤：打开电源，启动电机，调节转速和下压力，开始钻孔作业。

三、摇臂钻的安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、护目镜、手套等防护用具。

3.2 安全操作规范：严格按照操作手册要求进行操作，禁止超负荷使用。

3.3 安全检查：定期检查设备的电源线、传动装置、润滑系统等部件，确保设备运行正常。

四、摇臂钻的维护保养4.1 润滑保养：定期给摇臂钻的传动部位加注润滑油，保持其正常运转。

4.2 清洁保养：及时清理摇臂钻表面的灰尘和杂物，防止影响设备的散热和运行。

4.3 零部件更换：定期检查摇臂钻的零部件磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备的稳定性。

五、摇臂钻的故障排除5.1 电机运转异常：检查电源线是否连接正常，电机是否受潮。

5.2 钻头转速不稳定：检查主轴的润滑情况，调节下压力和转速。

5.3 钻孔偏斜或不圆：检查钻头是否磨损，调整钻孔位置和深度。

总结：摇臂钻作为一种重要的工程机械设备，在施工中起着关键作用。

只有掌握了摇臂钻的基本原理、操作流程、安全注意事项、维护保养和故障排除等内容，才能更好地使用和维护摇臂钻，确保施工安全和效率。

希望本文的摇臂钻装作业指导书能对相关工作人员有所帮助。

摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建造、创造业等领域。

本文档旨在提供摇臂钻的装配和操作指导，确保安全和高效完成作业。

二、装配要求1. 准备工作：确保摇臂钻的所有零部件完整并处于良好状态。

清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 安装底座：根据摇臂钻的型号和规格，选择合适的底座，并使用螺栓将底座固定在工作台上。

3. 安装摇臂：将摇臂安装在底座上，确保摇臂与底座密切连接，并使用扳手紧固螺栓。

4. 安装机电：将机电安装在摇臂上，确保机电与摇臂连接可靠，并使用螺丝固定。

5. 安装钻头：选择合适的钻头，并使用钻头夹紧装置将钻头安装在机电上。

6. 连接电源：将电源线连接到机电，并确保电源线无损坏和漏电情况。

三、操作指南1. 开机前检查：在操作摇臂钻之前，应子细检查所有连接部位是否坚固，电源线是否接地良好。

2. 调整工作台高度：根据工件的尺寸和加工要求，调整工作台的高度，确保工件与钻头之间的距离合适。

3. 调整钻头转速：根据加工材料的硬度和钻头直径，调整钻头的转速，确保加工效果和安全。

4. 固定工件：将待加工的工件固定在工作台上，可以使用夹具或者夹钳等工具，确保工件稳定不会滑动。

5. 开始钻孔：打开电源开关，启动摇臂钻，将钻头缓慢下降到工件上，开始钻孔。

注意保持手稳定，避免手部误伤。

6. 加工控制：根据加工要求控制钻孔深度和速度，避免过度加工或者过快加工导致工件损坏。

7. 完成操作：当钻孔完成后，关闭电源开关，等待钻头彻底住手旋转后再移除工件。

8. 清洁和维护：每次使用摇臂钻后，应清洁工作区域和设备表面，定期检查零部件是否磨损或者松动，并进行必要的维护保养。

四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作摇臂钻时，应佩戴安全眼镜、手套和防护口罩等个人防护装备，确保安全。

2. 避免触碰旋转部件：在摇臂钻运行时，严禁触碰旋转的钻头和其他旋转部件，以免发生意外伤害。

3. 避免过度加工：在钻孔过程中，要注意控制加工深度和速度，避免过度加工导致工件损坏或者钻头断裂。