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试析塑性砼防渗墙的应用一、工程概况郧县是湖北省的贫困县，开门见山，山高水低，梅铺水库位于丹江一级支流滔河下游，水资源丰富。
为从根本上改变农业生产基础设施薄弱的现状，党和政府领导人民大力兴修水利。
六、七十年代以来修建了一批水库，其中土坝占有相当大的比例。
几十年来，为湖北省工农业生产的发展提供了丰富的水资源。
二、塑性砼防渗墙在土坝加固中的应用现状进入九十年代，省内土坝除险加固采用帷幕灌浆、劈裂灌浆等方法处理，收到一定效果，但由于情况复杂，部分工程渗漏问题没有得到彻底解决，同时土坝灌浆，在坝体内形成的有效防渗体厚度较薄，耐久性差，易击穿。
地下混凝土防渗墙作为防渗处理的一种行之有效的截流防渗建筑，其墙体强度高，性能非常稳定，使用年限长，同时塑性混凝土防渗墙在运行过程中允许一定的变形，逐渐被工程界所重视。
地下防渗墙在我国开始于1958年，进入九十年代，经过众多的工程实践，其施工工艺、墙体材料、检测方法、机械设备等已非常成熟，在土坝除险加固中得到广泛应用。
据统计，截至2002年底，我国建造的各类防渗墙已超过一百多座，成墙技术和成墙规模均居于世界前列。
三、塑性砼防渗墙在土坝加固中的施工控制重点在覆盖层厚度不大的情况下，坝基基岩为不透水性岩层时，可采用接地式防渗墙直接嵌入强风化岩层达到防渗效果；而对于透水性基岩，防渗墙嵌入基岩后，对坝基及坝肩仍要辅以帷幕灌浆才能达到整体防渗效果。
少数覆盖层厚度较大的地层，在进行防渗墙设计过程中，对防渗墙是否嵌入基岩应进行经济技术和防渗指标比较。
防渗墙深入覆盖层一定深度，使渗径达到一定的长度，渗流量减小，能够满足设计要求的情况下，可采用悬挂式防渗墙（墙体不嵌入基岩）。
我国大多数防渗墙采用接地式，如三峡一、二期围堰、小浪底上游围堰防渗墙；只有少数防渗墙采用悬挂式，如长江堤防工程、西藏江雄水库基础防渗墙等。
目前地下防渗墙在国内作为一种新兴的土坝除险加固施工工艺，受到人们的关注。
地下防渗墙作为一项隐蔽工程，其质量好坏只能在施工过程中进行控制，在最终运行中才能够完全体现。
浅谈水利工程塑性混凝土防渗墙设计摘要：塑性混凝土防渗墙具有低强度、低弹模和适应性等特性，因此被广泛应用在水利工程防渗加固中。
本文结合汕头某水利防渗工程实例，通过分析其渗透原因，对塑性混凝土防渗墙设计进行了分析。
关键词：水利工程；塑性混凝土；防渗墙设计随着我国经济和科学技术的快速发展，有效解决水利工程的防渗加固问题成为当务之急。
塑性混凝土防渗墙较混凝土防渗墙具有弹性模量低,适应变形能力强的优点,是土质坝基垂直防渗的首选形式。
还出于它具有良好的和易性和比刚性混凝土有较长的终凝时间，因而易于水下混凝土浇注。
同时由于其强度低，便于防渗墙槽接头施工和保证接头质量。
1工程概况某水电工程是一项中型跨流域调水发电工程，其水库枢纽利用天然地形条件，封堵暗河以山体作坝建库。
副坝基础古河道防渗与暗河拱堵头、山体防渗灌浆帷幕共同组成枢纽挡水建筑物。
该工程为Ⅲ等中型工程，挡水建筑物为3级。
副坝位于暗河右侧的古河道，利用古河道的原状冲洪积层和两岸的崩坡积体作为坝体材料，经开挖和局部回填形成副坝，副坝坝顶高程1185m，坝顶长度210m，坝顶宽13m，最大坝高7m。
古河道底基岩呈开敞“u”型。
最低基岩面高程1137m。
副坝防渗体采用塑性混凝土防渗墙，墙顶高程1181.5m，墙长193.2m。
墙厚0.8m，墙底最低高程1135.8m，平均墙深31.1m，最大墙深达45.7m。
2防渗体设计2.1防渗体的型式及布置防渗体采用塑性混凝土防渗墙，墙顶高程按水库设计洪水位l180.68m加安全超高确定为1181.5m。
墙底要求嵌入两岸及河床基岩内1.0m，墙底最低高程1135.8m。
2.2有限元计算2.2.1基本数据1)水库特征水位校核洪水位：1185.2m(P=0.2％)设计洪水位：1180.68m(P=2％)正常蓄水位：1180m汛限水位：1177m死水位：1140m2)塑性混凝土物理力学指标容重：2.0～2.3t／m3浮容量：1.0～1.3t／m3抗压强度：2～3MPa弹性模量：500～800MPa水力梯度：60抗渗：W6安全系数：K=6塑性混凝土非线弹性指标见表1。
浅谈塑性混凝土防渗墙在水利水电工程中的应用作者：王鑫来源：《经营者》 2019年第2期王鑫摘要在水利水电工程中，塑性混凝土防渗墙也发挥着重要作用，在一些围堰，老坝中广泛使用塑性混凝土防渗墙。
本文通过对塑性混凝土的价值分析，在实际的施工过程中具体应用到塑性混凝土防渗墙的具体操作过程提出改进和创新的步骤。
关键词塑性混凝土防渗墙水利水电工程一、塑性混凝土防渗墙的现状塑性混凝土墙是一种来自意大利的基础土木工程应用技术，在现在的全球土木工程建设过程中应用广泛，并且得到一定的好评。
随着工程建设的不断发展，塑性混凝土防渗墙开始被很多工程所接受，在水利水电工程中也开始使用塑性混凝土防渗墙，在水利水电工程中，塑性混凝土防渗墙在土石坝等土木工程，由于塑性混凝土良好的品质，开始应用于众多大型工程中，并且具有的可靠性，稳定性也是使用其的重要原因。
塑性混凝土的材质不同于传统的混凝土材质，添加了众多材质，比如黏土这种稳定性良好的材质。
并且塑性混凝土的稳定性是远远高于传统的混凝土的防渗能力。
这种材质合成的塑性混凝土是比普通混凝土具有更优秀的品质，塑性混凝土的弹性模量是通过原材料的比例来进行定型。
因此具有很大的灵活性，有助于有效地降低防渗墙在荷载作用下的应力-应变关系，因此减少墙体裂开的可能，在一个就是塑性混凝土防渗墙需要的水泥相比传统的防渗墙少，因此降低了相关的原料成本却提高了防渗墙的品质。
［1］二、塑性混凝土的设计步骤（一）墙体的设计塑性混凝土防渗墙是比传统的刚性混凝土防渗墙的性能强的，很大一部分的原因是因为塑性混凝土防渗墙的墙体设计具有很大的抗压能力。
并且塑性混凝土具有良好的抗震能力，这些能力都与混凝土的墙体设计有关系，在设计塑性混凝土墙体结构时，大致的设计思路是与刚性混凝土防渗墙一致，需要对墙体的厚度，墙体与土石连接方式节能型确定，另外墙体应具有一定能力的抗震能力，然后在实际操作中可以发现塑性混凝土的防渗墙的渗透破坏的能力是和墙体的水力梯度有关系，在设计墙体的厚度时，要保证墙体的最大水梯度要小于强能够承受的水力梯度，在现在的墙体设计过程中，普遍将墙体的厚度设置为50～60之间，为的是满足以上的条件。
塑性混凝土防渗墙施工工法塑性混凝土防渗墙施工工法一、前言塑性混凝土防渗墙施工工法是一种常用的防止水流透渗的施工技术。
该工法具有良好的施工性能和防水效果，被广泛应用于各类地下工程的施工中。
本文将对塑性混凝土防渗墙施工工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点塑性混凝土防渗墙施工工法具有以下几个特点：1. 防水效果良好：塑性混凝土防渗墙施工后形成的防渗墙能够有效阻止水流的透过，保证地下工程的干燥和稳定。
2. 施工工艺简单：采用玩具沟槽法进行施工，操作简单，易于掌握。
3. 施工速度快：施工过程中无需等待防渗墙的固化和硬化，可直接进行后续工序。
4. 节约材料：与传统防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙施工时所需材料较少，可以达到节约成本的效果。
5. 耐久性强：采用优质的混凝土材料进行施工，能够保证防渗墙的使用寿命长。
三、适应范围塑性混凝土防渗墙施工工法适用于以下类型的工程：1.地下室：用于住宅地下室的防水工程。
2. 地下管廊：用于地下管道和电缆隧道等地下工程的防水工程。
3. 地下车库：用于地下车库的防水工程。
4. 地铁隧道：用于地铁隧道的防水工程。
5. 水利工程：用于堤坝和水库的防渗工程。
四、工艺原理塑性混凝土防渗墙施工工法的工艺原理是在地下工程的施工过程中，通过提高防水处理的工艺和施工质量，从而达到防止水流渗漏的效果。
具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据不同的工程要求和设计要求，合理选择施工工法，确保施工过程中能够实现工程的防渗效果。
2. 采取的技术措施：在施工过程中采用适当的技术措施，如加固施工区域、提高材料的质量等，以确保施工的稳定性和防水效果。
五、施工工艺塑性混凝土防渗墙施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 确定施工区域和范围，进行基坑开挖。
2.清理基坑，并进行基础处理。
3. 安装防水材料，如防渗膜等。
4. 准备施工材料，如水泥、沙子、砂浆等。
5. 进行塑性混凝土的浇筑和抹灰。
6. 进行表面处理和收尾工作。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
浅析塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制摘要：防渗墙是利用钻孔、挖槽机械，在松散透水地基或坝（堰）体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩柱孔，在槽（孔）内浇筑混凝土或回填其他防渗材料筑成的具有防渗等功能的地下连续墙。
本文对塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制进行探讨，以供参考。
关键词：防渗墙；施工工艺；质量控制前言混凝土防渗墙技术在我国水电水利行业的应用始于20世纪50年代末期，至今已有四十余年的历史。
近年来，我国的防渗墙技术又有了长足的进展，特别是在三峡、小浪底等国家重点工程中创造了许多新经验。
近年来我国各地开始大规模实施河道治理并在原河道两侧建设景观、公园、民居等工程，由于一般河道地下水位较高，要在河道两岸建设民居等建筑工程，民居基础的防渗处理必不可少。
对于河道两岸布设塑性混凝土防渗墙具有施工成本低，施工速度快，防渗效果好，施工工艺成熟等优点，因此广泛采用。
张家口市蔚县河道治理工程位于蔚县县城北侧，河道左岸规划新建高档住宅小区及临河公园，右岸为紧邻国家重点文物蔚州千年古城楼。
所以在河道景观开发、文物保护及旅游文化建设方面具有重要的意义。
规划河道整治宽度300m，采用C3塑性混凝土，渗透系数<10-7cm/s，防渗墙宽度30cm，高度依地质情况及防渗要求设置为8.51～1.2m，沿河道两岸布设，左岸长度1560.29m，右岸长度943.8m.一、设备的选择依据工程地质条件、水文地质条件及施工规范有关条款要求，另外考虑到工期短、工程量大的特点，选用HS843HD型液压抓斗成槽设备进行成槽施工。
该设备具有以下明显优点：a．抓斗上安装有电子测斜仪，对其深度及X、Y方向的位置经彩色屏幕准确地显示出来，可精确到0.01度。
安装的纠偏设备可在开挖过程中纠正偏斜度。
b. 抓斗的斗体具有长导向、低重心，成槽垂直性好。
c. 抓斗提升速度快达40米/分钟，并能自由下落，抓斗张开或闭合时间平均6秒/次，施工效率高。
关于塑性混凝土防渗墙浅谈一、工程概况长潭水库坝体为粘土斜墙砂砾石坝，坝址处河床覆盖层为第四系全新统洪积砂卵石（渗透系数K=4.3*10-3~0.35cm/s，属中等~强透水性）及上更新统冲洪积含泥砂卵石（渗透系数K=8.7*10-5 ~2.8*10-3cm/s，属弱~中等透水性）。
坝体斜墙粘土渗透系数K=2.12*10-6~2.35*10-4cm/s，属微~中等透水性，土质均匀性较差，局部物理力学指标如干密度、渗透系数不能满足规范要求。
大坝除险加固防渗设计采用80cm厚塑性混凝土防渗墙，最大深度67.25m，总长421m，截水面积18 300m2（布置形式见下图）。
二、造孔机械本工程采用钢绳冲击式钻机，这种机械不仅适用于一般的软弱地层，亦可适用于砾石、卵石和基岩，且结构简单，技术成熟，易于维护，因此尽管效率较低，在防渗墙施工中仍被广泛采用。
长潭水库除险加固工程由于工期紧、工程量大，为了满足进度要求，高峰期投入40台钻机，主要是CZ-22型和CZ-30型。
钻头大都采用十字钻头，这种钻头适用于砂卵石层、风化岩层及基岩，钻头磨损后可补焊修理。
少量采用空心钻头，为厚壁大直径无缝钢管，头部堆焊切割刃角，前端1/3处焊成翼翅。
抽排沉渣采用抽砂筒。
三、施工临时设施1、导向槽及施工平台导向槽是防渗墙施工之前修建的临时构筑物，主要作用是保护孔口的土体，防止坍塌。
综合考虑地质条件、施工方法、槽孔深度等因素，导向槽深度取1.2m，槽口宽度0.9m，底部和顶部均设置纵向受力钢筋，一旦导向槽下的土体坍塌，可形成连续或简支梁，确保钻机安全。
2、泥浆系统由于当地粘土料储量丰富，且粘粒含量高，适于制备泥浆，所以采用当地粘土制浆。
在右坝头布置制浆站，采用2m3卧式泥浆搅拌机制浆，并设沉浆池和储浆池。
3、混凝土系统本工程防渗墙混凝土量大，为提高浇筑速度，改善混凝土浇筑质量，采用两套自动化搅拌站，型号*，混凝土运输采用两台混凝土泵，型号分别为HB-60和HB-80。
对深度在40m以上的槽段，采用两套系统供料，提高浇筑速度。
四、固壁泥浆泥浆的作用是在槽孔施工过程中，保持孔壁的稳定、悬浮和携带钻渣、冷却钻头。
设计指标如下表：密度漏斗粘度含砂量胶体率稳定性失水量泥饼厚 1分钟静切力1.1~1.2g/cm3 18~25S ≤5%≥96%≤0.03 <30ml/30min 2~4mm2.0~5.0N/m2固壁泥浆由泥浆泵沿固定输浆管送至各槽段，废浆经回收处理后重新使用。
在砂卵石层钻进过程中也采取直接投入粘土进行制浆的方式。
五、墙体材料长潭防渗墙墙体材料采用塑性混凝土，这是用膨润土取代普通混凝土中的部分水泥而形成的一种柔性墙体材料，它比普通混凝土的弹性模量小很多，与周围的土体的变形模量相近，因而能很好地适应地基变形，大大地减小了墙体内的应力，避免了开裂。
塑性混凝土的设计指标如下表所列。
抗压强度28d(mpa) 抗拉强度28d(mpa) 弹性模量（mpa）极限水力坡降渗透系数60d(cm/s) 掺入土料≥5.0≥≥0.45≤1250 ≥250≤1*10-7 钠基膨润土塑性混凝土配合比委托省水利河口设计研究院试验室试验，经几个阶段的反复选择、论证，最后的施工配合比如下表所列：编号水胶比膨润土（%）外加剂掺量（%）砂率（%）每方混凝土材料用量（kg/m3）抗压强度28d（mpa）弹性模量（mpa）水水泥砂石子膨润土外加剂CT3-1 0.65 40 1.9 50 265 245 810 810 163 7.75 7.7 1270CT3-2 0.70 40 1.9 50 265 227 907 742 151 7.19 6.5 1105六、造孔防渗墙造孔按照按照预先划分好的槽段进行，采用间隔分序法施工，即先施工单数的一期槽段，再施工双数的二期槽段。
综合考虑工程地质与水文地质条件、造孔历时、混凝土供应强度及设备布置，将槽长定为9m和7m，共划分52个槽段。
采用钻劈法造孔成槽，先钻进主孔，后劈打副孔，劈打副孔时在相邻的两个主孔中放置接砂斗出渣。
副孔长度L=1.5d（d为主孔直径，即墙厚），由于钻头是圆形的，因此在主、副孔钻完后，其间会留下一些残余部分，俗称“小墙”，需要变换钻机和钻头的位置，从上至下把它们劈掉，从而形成一个完整、等厚度的槽孔。
在钻孔过程中，需要将含大量钻渣的泥浆抽出，同时更换新浆。
采用抽砂筒出渣，抽筒为底部设有活门的钢筒，由钢绳牵引向下运动时，活门被泥浆顶开，孔底泥浆进入抽砂筒，提升时自动关闭，往复数次，抽筒内就装满了含大量钻渣的稠泥浆，即可提出孔口，倒入排渣沟。
混凝土浇筑前需进行清孔，清除孔底淤积，置换新鲜泥浆，保证混凝土浇筑质量。
采用气举排渣法，在浇筑导管内设一根风管，将高压空气注入导管底部，使用液气混合，利用密度差升扬排出孔底的沉渣。
塌孔的处理：槽孔侧壁坍塌的原因有多种，如泥浆的质量，地下的影响，槽段土体的组成和密实度，孔口地面的荷载等。
笔者认为钻机的动荷载和泥浆的质量是引起坍塌的主要原因，尤其对于密实程度较差的坝体填筑砂卵石，在长期动荷载作用下极易坍塌。
泥浆最重要的功能之一就是支撑孔壁，泥浆最重要的功能之一就是支撑孔壁，泥浆的密度越大，对槽壁的稳定越有利，而孔口的泥浆由于沉淀，会逐渐失去固壁作用。
所以在施工过程中，要注意对钻机及时进行维修，保持良好工况，减小振动。
对泥浆及时进行补充和更换，保证孔内泥浆的质量。
本工程发生的坍塌大都集中在35~39槽段，均为导墙下浅部坍塌，采用密打松木桩的办法进行了加固。
漏浆和处理：本工程坝体和坝基覆盖层均为砂卵石，特别是坝体填筑料，限于当时的施工条件，坝体较为松散。
据分析，漏浆多发生在坝体填筑基面处，最严重的漏浆发生在39#槽段，在下游坝脚处可见泥浆渗出。
对一般的漏浆采取投入木屑、黄土或袋装膨润土的方式，并用钻头捣实以挤入缝隙，对严重的漏浆，则大量投入粘土将漏浆槽孔填满，过一段时间重新钻进。
七、混凝土浇筑采用水下导管浇筑法，导管内径250mm，丝扣连接，每个槽段设3组导管，导管间距3m。
混凝土采用泵送，在孔口设料斗，开浇时储备足够的混凝土，保证一次封孔成功。
槽孔混凝土的浇筑速度是影响混凝土质量的重要因素，速度太低会使混凝土坍落度损失，容易造成堵管，本工程的浇筑速度一般都达到6~8m/h，最高时可达10m/h。
在浇筑过程中，定时测量混凝土面的上升情况，并与所浇入的混凝土量相核对，避免导管拔离混凝土面，并根据混凝土面的上升情况及时调整各导管的混凝土注入量，保证混凝土面的均匀上升。
八、墙段连接采用钻凿法和拔管法相结合的连接方式。
在一期槽孔浇筑混凝土前将3m长的接头管置于槽孔两端，然后浇筑混凝土，待初凝后，用吊机将接头管拔出，从而在一期墙段的两端形成3m光滑的半圆柱面。
3m以下采用钻凿法，将一期槽孔两端主孔凿除，同样形成一个半圆柱面，在清孔时用钢丝刷钻头进行反复刷洗，以清除泥皮，改善一、二期槽段连接效果。
九、质量检查1、造孔检查：钻头的直径决定了槽孔的宽度，在造孔过程中，定期钻头的直径不得小于墙的设计厚度，终孔验收时，在槽孔内随处放入钻头，特别是主、副孔间，防止小墙的存在。
2、钻孔偏斜：冲击式钻机在造孔过程中易受地质条件的影响而使孔位出现偏斜，因此在施工过程中要定期检查偏斜情况，并及时纠偏。
终孔验收时一般采用重锤法测量孔斜，即在所检查的孔内吊入钻头，每2m测量一次钢绳的偏差，从而推算出该段的孔斜率。
3、入岩深度：针对不同的基岩面设计对防渗墙嵌入弱风化岩的深度有不同要求，基岩面高于-10. 0m的，入岩深度不小于0.5m；基岩面对在-10.0m~-20.0m的，入岩深度不大于0.5m；基岩面低于-20.0m的，入岩深度不大于0.3m。
对于不大于0.3m的入岩要求，控制难度较大，必须增加取样频率，在接近设计提供的地质剖面图入岩高程时，每钻进10cm就取样一次，并且加强抽筒抽渣，使岩样能客观地反映基面情况。
4、墙体质量检测：本工程采用钻孔取芯的方式对混凝土防渗墙进行成墙质量检查，使用300型岩芯钻机在墙机上获取试样，通过对试样的检查试验，了解墙体混凝土的情况，如有无夹泥和水平冷缝、混凝土密实程度、强度等。
这种检测方法的优点是比较简单直观，缺点是钻孔及试验时间长，检验的结果实际上是钻孔通过部位的混凝土样本，另外，钻孔对墙体还有一定的削弱甚至破坏作用。
有文献表明，由于受施工、养护条件的影响，结构混凝土强度一般仅为标准强度的7 5%~80%。
而在泥浆中浇筑的混凝土强度更低于一般混凝土强度，而且强度的波动性大。
所以当混凝土强度低于10mpa时，不宜在墙体上取芯，并且不应当以钻孔取芯的抗压强度值作为评判防渗墙混凝土强度是否合格的标准，只能作为了解混凝土防渗墙整体质量均匀性的参考。
十、墙内仪器埋设防渗墙原型观测的项目有墙体的变形和渗透压力。
使用的观测仪器有应变计、无应力计、固定倾斜仪、渗压计。
应变计是用来量测防渗墙混凝土体变形的，在墙体混凝土中，除了由于应力引起的变形外，还存在着由于温度、湿度以及水泥水化作用引起的“自由体积变形”，为了排除这种影响，就需要测出混凝土的自由体积变形，使用的就是无应力计。
固定倾斜仪采取墙体内预埋导管，在导管中固定装设一连串的探头，每一探头监测一段长度倾斜值。
应变计和无应力计埋设采用吊索法，将要埋设的仪器固定在悬吊于槽孔内的尼龙绳上，而后浇入混凝土中。
尼龙绳下端固定于沉重块上，上端固定在孔口定位架上。
防渗墙内共分三个断面，埋设42只应变计，11只无应力计，其中两个断面设固定倾斜仪，设13只探头。
渗压计并不埋设在防渗墙内，而是埋设在防渗墙的上、下游侧，采取钻孔埋设。
防渗墙前后各设3只孔，前面每孔2只渗压计，后面每孔3只。
十一、经验与体会1、钻机的改进：防渗墙施工高峰期共使用40台钻机，其中25台为CZ-22型、6台为CZ-30型，9台为ZZ-3型，CZ-22型钻机钻具最大重量为1300kg，CZ-30型为2500kg，ZZ-3型为2500kg。
由于CZ-30型钻具最大重量约为CZ-22型的一倍，所以钻进时切削力大，重心稳，速度快，据统计CZ-30型的平均速度为*m/d，CZ-22型为*m/d。
ZZ-3型钻机采用在防渗墙一侧设斜撑杆保持稳定，而CZ-22及CZ-30型均四角设拉风的方式。
由于防渗墙施工工作面狭窄，运输机械往来频繁，采用撑杆可有效地避免相互干扰，部分CZ-22、CZ-30型改装了撑杆后，效果明显，在使用大重量钻头时钻机稳定性也有明显改善。
2、钻头的改进：本工程主要使用十字钻头，后逐渐增加了一些空心钻头。
空心钻头为厚壁大直径无缝钢管制成，钢管内径达32cm，这种钻头主要用于钻进粘土层、砂壤土层等松软地层，钻进时阻力小，切削力大，重心稳，但实践证明，这种钻头对砂卵石层的钻进效果也十分明显。
