黄泥灌浆站操作规程
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灌浆工作业安全操作规程一、前言灌浆工作是一项危险性较高的工作,如果操作不规范,很可能会造成工人伤亡或设备损坏等事故,因此,制定一套科学合理的灌浆工作安全操作规程,对保障工作人员的生命安全具有重要的意义。
为此,特制定本安全操作规程,旨在规范灌浆工作操作流程,增强工作人员的安全意识,减少灌浆工作事故的发生。
二、适用范围本规程适用于进行各类灌浆工作的工作人员。
三、安全操作规程1.工作前的准备1.1 工作人员应按照规定进行个人防护装备的穿戴,包括安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等,并确保装备完好、合适。
1.2 工作人员应将灌浆设备清洗干净,并检查设备是否完好。
如发现设备异常应及时上报,停止作业。
1.3 工作人员应根据工程需要,准备好所需的灌浆材料、工具等,并妥善保管。
1.4 工作前应对现场进行安全检查,确保没有火源、易燃物品、危险品等,同时应根据施工现场情况,制定合理的工作方案。
2.操作程序2.1 操作前应先进行解释说明,确保工作人员了解工作的重要性和安全风险。
禁止未经培训的人员进行该项工作。
2.2 操作中应严格按照规定的操作程序进行,禁止擅自更改。
2.3 灌浆液的配制应在配制室内进行,严禁在作业现场进行。
2.4 灌浆作业前应进行试灌浆,确保灌浆设备和灌浆管道无堵塞、漏浆、冒浆等异常现象。
2.5 灌浆作业中应注意保持机组的平稳运转,并根据现场情况进行疏通管道,以保证灌注质量。
2.6 如果发现管道堵塞,应及时停机处理,清理堵塞物,并进行试灌浆,确保管道畅通后方可继续作业。
2.7 灌浆作业的结束应按照规定进行操作,包括清洗设备、妥善保管工具等。
3.注意事项3.1 避免直接接触灌浆液,如接触应及时冲洗清洗。
3.2 禁止在作业现场吃饭、吸烟或者乱扔垃圾等不文明行为。
3.3 当灌浆设备在运转中时,禁止任何人员靠近设备,以免发生意外伤害。
3.4 如果发现设备故障或异常情况,应及时停机检查,不得强行继续作业。
四、通过制定科学合理的灌浆工作安全操作规程,可以规范灌浆作业流程,增强工作人员的安全意识和操作技能,减少灌浆工作事故的发生,保障工作人员的人身安全,同时可以提高生产效率,降低生产成本,达到双赢的效果。
灌浆机操作规程《灌浆机操作规程》一、设备介绍1. 灌浆机是用于混凝土结构中修补缺陷、填充空洞以及固定螺栓等工作的设备。
2. 灌浆机主要由机身、搅拌器、搅拌罐、控制面板等部分组成。
3. 操作人员应该熟悉设备的结构和性能,确保安全操作。
二、操作前准备1. 检查设备各部分连接是否牢固,无松动现象。
2. 检查搅拌器是否干净,搅拌罐内无异物。
3. 确认电源和水源已接通,无故障情况。
4. 穿戴安全防护装备,如头盔、手套等。
三、操作步骤1. 启动设备a. 先将主电源开关打开,然后按下启动按钮。
b. 检查设备运转情况,确保正常后进行下一步操作。
2. 搅拌材料a. 根据需要的灌浆材料种类和比例,将原材料加入搅拌罐中。
b. 使用搅拌器进行搅拌,直至达到所需的均匀状态。
3. 灌浆操作a. 选择合适的灌浆喷嘴,根据实际工作需要进行更换。
b. 将搅拌好的灌浆材料装入喷嘴,并将喷嘴对准需要灌浆的位置。
c. 按下启动按钮,开始灌浆操作。
四、操作注意事项1. 操作人员应该保持专注,禁止做与工作无关的事情。
2. 在灌浆过程中,应该随时检查设备运转情况,发现异常及时停机检修。
3. 结束工作后,关闭电源和水源,对设备进行清洁和维护。
五、安全操作1. 远离设备运作区域,避免被设备伤到。
2. 加强安全意识,严格遵守操作规程,不得擅自进行操作。
3. 如设备出现故障或异常情况,应该立即停止使用,并通知相关人员进行检修。
通过以上《灌浆机操作规程》,可以有效指导操作人员进行安全、高效的灌浆工作,确保设备的正常运转和工作质量的稳定。
彭水县吴家湾水库灌浆站操作流程及管理规定
一、操作流程
1、操作人员持证上岗,在班长的带领下,进行安全确认,检查机械及机电设备是否完好。
2、关闭挡水闸,排水沟蓄水达到泵吸水口以上。
3、关闭阀2、阀3,将阀1开至最大位置,将水枪固定于喷射架上,专人把守。
(另一路系统,关闭阀1、打开阀2)
4、准备工作就绪后,由班长发布灌浆命令,开泵人员与把守人员相互叫应。
5、点动开启水泵,不少于三次,确认正常后开启,水泵专人看护。
6、当接到停止灌浆的命令后,看护人员与把守人员相互叫应,关闭水泵。
7、确认开关打至零位并锁好。
8、将地面管路内积水通过放水阀放空,防止冻裂。
9、将使用物品、材料收回操作室,按规定码放整齐。
10、确认无隐患后关闭电源、锁好门窗、打开挡水闸。
11、班长宣布灌浆完成。
二、管理规定
1、灌浆站为井下防灭火之用,确保蓄水池有充足的水量及灌浆材料的充足,保证随时可以灌浆。
2、保证设备、设施、管路的完好,严禁带病运转。
3、按操作流程灌浆,严禁简化工序。
4、操作人员学规程、会操作、持证上岗,首先进行安全确认。
5、做好防火、防盗工作,做到人走灯灭、电源打零位,锁好门窗。
6、做好室内卫生,材料按标准码放。
灌浆作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障工程施工的安全,防止灌浆作业中发生事故,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有灌浆作业,包括但不限于建筑工程、地下工程、水利工程等。
第三条灌浆作业人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保施工过程中的安全。
第四条具体灌浆作业的安全操作规程应根据实际工程情况进行制定,并纳入施工组织设计和施工方案。
第五条施工单位应对参与灌浆作业的人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第二章灌浆作业前的准备工作第六条在进行灌浆作业之前,必须对施工场地进行勘察和评估,确定施工方案和措施。
第七条灌浆作业人员必须戴好安全帽、安全鞋,并穿着工作服。
同时,需要携带必要的防护用品,如手套、护目镜等。
第八条施工单位必须对灌浆作业的设备和材料进行检查和保养,确保其安全可靠。
第九条在进行灌浆作业时,必须保证施工场地的通风和照明条件良好,并设置作业区域的警示标志。
第十条灌浆作业前,必须对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工的通畅。
第三章灌浆作业的安全操作第十一条灌浆作业人员必须熟悉灌浆设备的使用方法和操作程序,并按照说明书进行操作。
第十二条在进行灌浆作业时,必须采取措施防止漏浆、溢浆和堵塞管道,确保灌浆的质量和效果。
第十三条在进行灌浆作业时,必须按照规定的浆液配比进行配制,并对浆液进行检测,确保浆液的质量。
第十四条灌浆作业中,必须保持施工现场的整洁和有序,防止杂物和灰尘污染灌浆材料。
第十五条灌浆作业人员必须严格遵守施工现场的安全警示标志和控制措施,禁止无关人员进入施工区域。
第十六条在进行灌浆作业时,必须对施工场地的安全状况进行监测和检查,确保施工的安全性。
第四章灌浆作业的应急措施第十七条灌浆作业中,如发生事故,必须立即停止作业,并通知相关人员进行救援和处理。
第十八条在进行灌浆作业时,必须配备应急救援设备和器材,并对作业人员进行应急救援的培训。
第十九条灌浆作业中,如出现灌浆设备故障,必须立即停机检修,并及时报告上级领导。
黄泥灌浆站司机操作规程第一条注浆前检查设备是否能正常运行,设备之间的连接是否完好,管路是否通畅,电控柜的显示是否正常。
检查注浆所需材料是否到位(黄土、悬浮剂),调整系统阀门到注浆前的指定状态,检查井下与注浆站内通迅是否正常。
第二条清水运行时打开水路总阀门,打开上水阀门和滤浆机的刮板冲洗阀门,调整水流量。
第三条启动滤浆机,启动制浆机,清水运行正常后(10分钟以上)当缓浆池水面达到出浆管管底高度后,启动渣浆泵。
第四条根据所需注浆浓度,可调节土量和水量来实现浓度大小,最大正常注浆浓度2:1。
第五条当井下通知停止注浆时应严格执行以下工作步骤:1.停止定量送料机,当输送机(皮带)没有土时停止皮带运输机。
2.清水继续运行(20-30分钟)。
3.当设备冲洗干净后,缓浆池清水可见。
4.停水1分钟后,停止制浆机,滤浆机。
5.当缓浆池水位到池底位置时,停止渣浆泵。
6.打开系统各冲洗阀门,冲洗设备和地面,启动污水泵。
7.冲洗完毕后,调整各阀门到原始位置,关闭电源,注浆结束。
做好当班的注浆记录。
第六条在注浆时,注浆人员不得擅自离岗。
第七条设备运行过程中,操作人员不得将手或其它物体伸进防护网,在使用过程中不得将防护网弃置不用。
第八条操作人员必须对设备每天检查,定时对设备更换机油。
第九条每班结束后,应确保设备正常运转,管路畅通,不得因为任何原因影响下一班的正常工作,并现场交接班。
第十条注浆过程中,禁止关闭水阀门,防止设备及管路堵塞。
第十一条无跟班班长命令或出现故障,工作人员不得随意开关任何阀门和电器开关。
第十二条当设备出现故障时机电工应严格按照电器操作规程,及时对电器进行检修与维护,确保供电正常及电器设备的正常运转。
每天注浆结束后应对所有的电器设备进行检修。
第十三条制浆工不准进入料箱进行操作,监督铲车及时上料。
确保浆的浓度正常,并保障制浆机、滤浆机出料口通畅。
第十四条突然停电、停水后,应及时联系相关部门,待供电、供水正常后,清水运行冲洗管路,管路畅通后再开始继续注浆。
2023年灌浆工技术操作规程第一章总则第一条为了规范灌浆工技术操作,提高施工质量和效率,保障工人安全,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2023年及以后的灌浆工技术操作。
第三条灌浆工技术操作应遵循安全、科学、合理、环保的原则。
第二章工地安全第四条工地安全是灌浆工技术操作的首要任务,各工程单位应组织安全教育培训,保证灌浆工人具备必要的安全知识和技能。
第五条灌浆工作现场应设置安全警示标志,确保工人能够迅速了解工地安全情况。
第六条灌浆工作现场应保持通风良好,确保工人的工作环境健康。
第三章设备要求第七条灌浆设备应经过质量检查合格,操作人员应具备操作技能。
第八条灌浆设备应具备良好的稳定性和精确性,确保浆液的均匀性和质量。
第九条灌浆设备的喷射压力应根据具体情况进行调整,合理控制喷射压力。
第四章灌浆材料选择和配比第十条灌浆材料应根据工程要求选择,确保材料的质量和性能满足施工要求。
第十一条灌浆材料的配比应科学合理,经过试验验证后方可使用。
第十二条灌浆材料的储存和运输应符合相应规定,防止材料污染和变质。
第五章灌浆工艺要求第十三条灌浆施工前应进行现场勘测和试验,了解施工环境和工程情况,确定灌浆方案。
第十四条灌浆前应进行基础处理,清除杂物,并进行必要的表面处理,确保灌浆效果。
第十五条灌浆操作人员应熟悉操作流程,确保施工操作的正确性和高效性。
第十六条灌浆过程中应定期检查浆液均匀性和质量,并根据需要进行调整。
第六章施工质量控制第十七条施工过程中应定期进行施工质量检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
第十八条施工结束后,应进行施工质量评估,评估结果应填入工程档案。
第十九条施工质量不合格的,应及时进行整改,整改完成后重新进行质量检查。
第七章环境保护第二十条灌浆施工应符合环保要求,不得污染环境。
第二十一条使用的灌浆材料应符合相关环保标准,并妥善处理废弃材料和废液。
第二十二条施工现场应做好噪音和粉尘的防护工作,减少对周边环境的影响。
黄泥灌浆站操作规程一、灌浆系统在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。
灌浆站设置3个泥浆池,其中2个为搅拌池、l个为注浆池。
在搅拌池上均固定有搅拌器,并以减速电机驱动其工作。
注浆池设在较低的水平。
在搅拌池与注浆池之间设有一个沉淀池,沉淀池通过导料渠与上方的搅拌池连通,并通过卸料槽连接位于其下方的注浆池。
在沉淀池与注浆池的连接处设置有滤网。
注浆池内设置下液式砂浆泵。
二、安全操作规程(一)、灌浆前的准备工作:灌浆队将黄土准备到位;检查灌浆管路完好,确保泥浆仅灌入工作面密闭内;检查系统设备运行及沿线管路完好。
(二)、清水运行:1、制浆前,首先将搅拌池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出;2、打开供水管总阀门,启动清水泵;4、清水注入搅拌池,启动下液式砂浆泵,清水运行;5、接到井下管路流水畅通通知时,方可开始灌浆。
(三)、取土:1、用小车向搅拌池内中送土。
2、搅拌池上要设置格子筛,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物。
3、采土要均匀,防止大块土进入搅拌池。
(四)、制浆:开动搅拌池中的搅拌器进行搅拌(搅拌池交替使用),给土的同时要加适量的水,搅拌3~5min。
泥浆搅拌均匀制成浆料后,开启控制阀门将浆液送入沉淀池,浆料经沉淀池过滤后进入注浆池,由下液式砂浆泵抽出,经出料口送至井下用浆地点。
(五)、故障处理:制浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号;机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机;待故障排除发出开机信号后,再开机;灌浆期间,巡检人员与指挥人员保持联系,确保工作有序进行。
发现漏水、跑浆,巡检人员及时汇报,确保灌浆工作正常开展。
(六)、停止注浆:1、接到井下停浆通知后,停止添加黄土,打开搅拌池、注水阀门,然后清水运行,冲洗搅拌池、注浆池(冲洗时间一般5~10分钟),停止搅拌器,关闭注水阀门,关闭下液式砂浆泵,启动排污泵清除注浆池内残液。
2023年灌浆作业安全操作规程第一章:总则第一条:为了保障灌浆作业期间的人员安全和施工质量,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有进行灌浆作业的相关人员,包括但不限于施工人员、监理人员、工程技术人员等。
第三条:灌浆作业必须符合国家相关法律法规和行业标准,并结合施工现场特点制定本规程。
第四条:施工单位应严格按照本规程进行灌浆作业,并对作业人员进行必要的培训,确保其熟悉操作规程。
第五条:任何人不得擅自修改本规程,对违反本规程的行为,将依法追究责任。
第二章:作业前的准备工作第一节:施工准备第六条:施工单位应组织相关技术人员进行现场勘察,确定灌浆作业范围、材料以及灌浆设备的选择。
第七条:施工前应进行现场技术交底,确保施工人员对作业工艺和安全操作规程了解清楚,并将技术交底记录保存备查。
第八条:开展灌浆作业前,应对现场进行搭建防护设施,并确保设施稳固可靠。
第二节:材料准备第九条:施工单位应按照设计要求,准备好各类灌浆材料,并对材料进行质量验收。
第十条:灌浆材料的储存应符合相关安全要求,避免受潮、日晒及火源附近等现象。
第十一条:灌浆材料的携带和运输应注意安全,避免碰撞和损坏。
第三节:设备准备第十二条:施工单位应保证灌浆设备的正常运作,并定期进行设备维护和检修,确保设备的安全可靠。
第十三条:灌浆设备的使用前,应对设备进行必要的检查,确保设备的各项功能正常,不存在任何问题。
第四节:施工人员的准备第十四条:参与灌浆作业的施工人员应具备相应的岗位资质和操作证书,且经正规培训合格,熟悉相关操作规程。
第十五条:施工人员应佩戴合格的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
第十六条:施工人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规操作或使用不合格设备和材料。
第三章:灌浆作业的安全操作第一节:现场安全第十七条:现场应设置完善的防护措施,避免人员进入施工区域,并进行明确的安全警示标识。
第十八条:灌浆作业期间,施工区域应划定禁止火源区域,并做好防火安全工作。
WLHMY2013-CZGC 山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司黄泥灌浆站设备操作规程编制单位:机电部编制时间:2022年4月27日五里堠煤业有限公司黄泥灌浆站操作规程一、主题内容及使用范围∶本规程规定了我公司MZG-60黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。
本规程适用于我公司黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。
二、引用规程:《煤矿安全规程》三、一般规定:1、黄泥灌浆站必须设专职司机,每班不少于2 人。
司机应经过专业培训,熟悉本机房设备的技术特征和工作性能,能看懂供电系统图和相关设备图,掌握本设备操作规程。
2、司机必须经专业考核,取得司机合格证方可担任。
无司机合格证者,不得上岗操作。
实习司机学习操作,应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机,调换操作岗位时,对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。
在熟悉期内按实习司机对待,期满后,经有关技术人员考试合格,方可独立操作。
4、司机在起动或停止设备时,应一人操作,一人监督,密切配合。
5、司机必须严格执行交接班制度。
交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查,并在记录上签字。
6、值班员应严格执行岗位责任制,班前不准喝酒,班内不准打闹和做与工作无关的事情。
四、设备启动前的准备工作(1)、检查高低压开关柜分、合位置正确,各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠,接线良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置完好、可靠,电控柜显示正常。
(2)、检查设备是否正常运行,设备之间的连接是否完好,管路是否畅通。
(3)、确认注浆所需材料是否到位(黄土、悬浮剂、使用水)。
(4)、注浆人员、所需车辆是否到达指定岗位、调整系统阀门到预定位置。
(5)、井下注浆区与地面黄泥灌浆站通讯是否畅通,连接管路是否正常。
五、工作原理系统工作时,将黄泥通过定量送料机送入皮带输送机,按照已设定的固定量(可调节输送量)把黄泥连续均匀地送至胶体制备机上料架的上方,落入导料漏斗,进入胶体制备机滚筒内;同时,清水泵按设定流量将水送入胶体制备机,在搅拌中制浆原料与水融合,形成泥浆,从溢流口流到排浆管,该排浆管出口至滤浆机的进浆口。
煤矿黄泥灌浆制度-操作规程灌浆工岗位责任制为了进一步加强黄泥灌浆工作,规范每一位注浆工的操作行为,确保注浆质量,保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。
1.黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求,组织黄泥灌浆施工。
2.熟悉泥浆泵的规格、型号及性能,掌握泥浆泵的保养维修技术。
3.能独立熟练操作泥浆泵,工作中及时发现异常情况,准确判断故障部位,及时排除设备故障。
4.严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程,保质保量完成当日灌浆量,不出任何责任事故。
5.严格按水、土比例制浆,班中时常查看灌浆管路完好情况,发现溃浆及时处理,如果是连班作业,要执行井下手拉手交接班,做到交接清晰,接班明白,班后及时填写记录。
6.上班不迟到,下班不早退,手拉手交接班。
7.认真负责地维护好灌浆设备,彻头彻尾地搞好灌浆实施的保暖工作。
8.遵章守纪、服从分配、听从指挥,不迟到早退,不旷工。
9.加强工具、配件、材料管理,保证各类消耗在规定的指标以内。
10.搞好灌浆地点的文明卫生,灌浆地点不得有淤泥积水,水沟畅通,设备干净。
11.要加强灌浆设施的维护和日常检查,任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。
12.要加强 24 小时值班巡检,保护设施畅通、完好。
13.每次灌浆完毕后,一定要认真用清水冲洗灌浆管道,防治遗浆堵塞灌浆管路。
14.灌浆池内的浆液每次灌完浆后,必须清理干净,防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。
15.每次完工后,一定要将高压水管和水枪里的水排放干净,否则不能交班。
交接班制度 1.交接班人员应按时进行交接班,不得迟到早退。
切情况,对设备的运行状态和存在的问题交接清晰,并由交班者填写在运行记录中,双方签字。
3.交接班人员必须做到交清情况口交口,交清工具手交手,你不来,我不走。
4.若接班人员未按时到岗接班,交班人员应及时汇报,听候安排处理,未经允许不得擅离岗位。
5.交接班人员应把设备运行情况、遗留问题、注意事项交待清晰。
灌浆工作业操作规程范文第一章总则第一条为了规范灌浆工作的操作,确保工作质量和安全生产,制定本操作规程。
第二条本规程适用于灌浆工作操作人员,具体包括浆液配制、浆液输送、浆液灌注等工序。
第三条本规程依据相关的法律法规和标准、规范进行制定。
第四条灌浆工作应遵循“安全第一、质量至上、科学施工、精细管理”的原则。
第五条所有参与灌浆工作的人员应当经过培训,并获得相关的操作资格证书。
第二章浆液配制第六条浆液配制应根据施工要求和工程环境进行选择,常见的有水泥、砂浆、聚合物浆液等。
第七条浆液配制操作人员应熟悉浆液的种类、配比和使用方法,并按照要求准备相关的材料和设备。
第八条浆液配制过程中,应按照施工要求进行准确的称量、混合和搅拌,确保浆液质量。
第九条浆液配制完成后,应进行质量检测,包括浆液韧性、流动性、凝结时间等指标。
第十条浆液配制作业完成后,应及时清理配制设备和场地,保持清洁。
第三章浆液输送第十一条浆液输送应保证浆液的稳定性和流动性,防止浆液的泄漏和挤压。
第十二条浆液输送应使用专用输送设备,如泵车、输送管道等。
第十三条浆液输送作业应定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。
第十四条浆液输送前,应检查输送管道的连接是否安全牢固,防止漏浆和堵塞。
第十五条浆液输送过程中,操作人员应注意灌浆压力、流量和输送速度,保证浆液的均匀输送。
第十六条浆液输送作业完成后,应及时清理输送设备和场地,防止浆液的残留。
第四章浆液灌注第十七条浆液灌注前,应对灌浆部位进行检查和清理,确保无杂物和积水。
第十八条浆液灌注应根据灌浆部位的要求和浆液的性质选择合适的施工方法,如喷涂、注浆等。
第十九条浆液灌注作业前,应对灌浆设备进行检查和试运行,确保正常工作。
第二十条浆液灌注过程中,应根据灌浆部位的要求控制浆液的灌注速度、浆液的用量和灌注的压力。
第二十一条浆液灌注作业完成后,应及时清理灌浆设备和场地,确保无杂物和浆液残留。
第五章安全防护第二十二条参与灌浆工作的人员必须正确佩戴相关的安全防护用品,如安全帽、防护服、安全鞋等。
灌浆作业安全操作规程范本第一章总则为了保障灌浆作业的安全和顺利进行,确保人员身体健康和财产安全,制定本灌浆作业安全操作规程范本。
本规程适用于进行灌浆作业的项目,所有从事灌浆作业的人员应严格遵守本规程,确保灌浆作业的安全。
第二章作业前准备2.1 作业前的准备工作应包括:(1) 制定详细的灌浆作业方案,包括作业范围、作业流程、作业时间等内容,并组织相关人员进行培训。
(2) 确保施工现场的环境安全,清理作业区域内的垃圾和障碍物,保证作业通道畅通。
(3) 确保所有作业人员都经过相关培训,并持有相应的执业资格证书。
(4) 准备必要的灌浆设备和工具,并进行检查和维护,确保其正常运行。
(5) 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第三章作业过程中的安全措施3.1 作业现场安全(1) 设置明显的警示标识,包括禁止通行标志、危险警示标志等。
(2) 在作业现场设置专人进行监护和引导,确保安全通行。
(3) 定期检查作业区域的安全状态,及时清理可能存在的危险物。
(4) 涉及到开挖等工作时,应设置有效的围护措施,防止坍塌事故发生。
3.2 灌浆设备安全(1) 在使用灌浆设备之前,应对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运行和安全。
(2) 保持灌浆设备的良好状态,定期进行维护和保养。
(3) 在开展作业过程中,严禁随意拆卸、调整或更换灌浆设备的各种部件。
(4) 严禁非授权人员接触灌浆设备,禁止未经授权使用设备。
3.3 作业人员安全(1) 所有从事灌浆作业的人员应经过相关安全培训,了解作业流程和注意事项,并持有相应的操作证书。
(2) 作业人员应切实履行个人防护责任,佩戴个人防护装备,并认真执行安全操作规程。
(3) 作业人员不得酗酒、吸烟或使用其他违禁物品,确保精神状态良好。
(4) 作业人员应严禁携带易燃物品、易爆物品、尖锐工具等危险物品。
3.4 灌浆材料安全(1) 灌浆材料应符合相关标准要求,严禁使用已过期或质量不合格的材料。
灌浆作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范灌浆作业安全操作,保护人员和设备安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于灌浆作业过程中的人员和设备安全保护,具体包括施工现场的安全管理、灌浆设备的操作和维护、作业人员的安全防护等方面。
第三条所有从业人员必须遵守本规程的规定,严格执行各项安全措施,并参与相应的培训,确保自身的安全以及施工过程的顺利进行。
第四条灌浆作业应由具备相应操作资质的人员进行,未经培训和审批不得擅自操作或调整设备。
第五条灌浆设备必须符合国家相关标准,定期进行维护和检修,确保其正常运行和安全性能。
第六条在灌浆作业期间应配备相应的安全防护设施和消防设备,并定期进行检查和维护。
第二章作业准备第一条灌浆作业前,应派遣专人进行现场勘察和评估,确定施工方式和灌浆材料,并进行相关的试验和检测工作。
第二条灌浆作业前,应组织相关人员进行安全培训,掌握灌浆设备的操作和维护知识,熟悉相关标准和规程,掌握应急处理措施。
第三条灌浆作业前,应查验设备的完好性和安全性能,包括灌浆泵、配管、阀门等设备,确保没有损坏和故障。
第四条灌浆作业前,应清理施工现场,确保无杂物和障碍物,平整干净的地面。
第五条灌浆作业前,应检查施工区域的周边环境和施工材料的安全性,有必要时应进行隔离或警示处理。
第三章作业操作第一条作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。
第二条作业人员应根据灌浆作业的具体要求和标准,进行设备的正确操作和调整。
第三条灌浆设备的开关和调速必须由专人操作,严禁他人未经授权操作设备。
第四条灌浆设备的进出料口必须设置防护装置,防止物体进入导致设备损坏或事故发生。
第五条在灌浆作业过程中,应定期检查设备的工作状态和泵送效果,如发现异常情况应及时停机检修。
第六条灌浆作业中应保持通风良好,防止有害气体积聚,必要时应配备呼吸器材。
第七条灌浆作业人员应做好沟通协调工作,保持密切联系,及时处理问题和危险情况。
灌浆工作业安全操作规程一、灌浆工作业的基本要求(一)灌浆工程要根据施工图纸的规定和设计要求,安排好施工方案。
(二)施工团队对施工前,必须对工地进行一次全面的认真检查,重点检查现场的安全隐患。
(三)施工前需确认现场管线,保护好管线。
(四)制定好紧急救援预案。
二、灌浆工作前的准备工作(一)安装好灌浆设备和配件,对设备做好机械设备安全检查和保养,并进行稳定调试,确保能正常工作。
(二)从施工团队中指派工作人员按所需要求制备好灌浆材料,并在现场配备足够的作业材料及防护用品。
(三)现场勘探人员要认真梳理出灌浆的装配步骤,安装灌浆设备,并设置灌浆喷口,并检查确认其中的螺旋输送机器等的校正,密封性能和输送能力。
(四)施工前教育现场人员,提高全体员工的安全意识和场地卫生意识。
三、施工过程中的工作要求(一)现场施工中要有资格的监理和工程技术、安全管理人员在场,并与现场所有人员签署安全施工责任书。
(二)工地管理人员要钦定现场监工,并教育现场员工关键环节不得疏漏,以免造成安全事故。
(三)施工过程中,所有人员必须佩戴防护用品,严格实施标准化施工,并避免用鞋底、杠等工具划划拉拉,以免造成墙体裂纹等质量问题。
(四)灌浆喷口要进行密封性能测试以及喷压的监测,保证施工的效果和质量。
(五)施工完成后,立即清理现场材料、设备和垃圾,保证施工现场卫生洁净。
四、故障应对和防范措施(一)在灌浆设备开关机时,人员必须站在晕轮周围的脚手架上。
(二)防止输送机内部堵塞,时时检查物料、料筒、堵料器、喷嘴的磨损并及时更换。
(三)现场施工人员必须熟悉紧急事故的应急措施,熟知救援预案。
(四)定期检查灌浆设备的绳索及附属线路,如有损坏,应及时更换。
(五)如出现警报或异常声响,应立即停止倒料,查明故障原因后再处理。
五、灌浆工程后的处理(一)当施工过程结束后,需要将灌浆的喷口和喷头仔细清理,确认现场复位情况。
(二)现场勘探人员要核查整套完成后的灌浆工程,对工程验收合格的测量标记现场。
第1篇一、适用范围本规程适用于各类灌浆设备的操作和管理,包括但不限于水泥基灌浆料、化学灌浆料等。
二、操作前的准备工作1. 检查灌浆设备是否完好,包括泵体、管路、阀门、电机等部件,确保无损坏、无泄漏。
2. 检查灌浆材料的质量,确认符合设计要求。
3. 检查灌浆管路是否畅通,无堵塞现象。
4. 检查灌浆设备周围环境,确保无障碍物,操作空间足够。
5. 操作人员应熟悉灌浆设备的操作流程、安全注意事项及应急处理措施。
三、灌浆设备操作步骤1. 开启灌浆泵,调整流量至设计要求。
2. 按照灌浆材料的技术要求,将灌浆材料倒入灌浆泵的进料斗。
3. 慢慢启动灌浆泵,使灌浆材料通过管路进入灌浆孔。
4. 在灌浆过程中,观察灌浆压力和灌浆速度,确保符合设计要求。
5. 当灌浆孔灌满后,关闭灌浆泵,停止灌浆。
6. 清理灌浆设备,包括管路、阀门、泵体等,确保无残留灌浆材料。
四、注意事项1. 操作过程中,严禁触摸灌浆泵的高温部件,防止烫伤。
2. 操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入灌浆管路,防止受伤。
3. 操作过程中,如发现灌浆材料泄漏,应立即关闭灌浆泵,清理泄漏点。
4. 灌浆过程中,如发现灌浆压力异常,应立即停止灌浆,检查原因并处理。
5. 灌浆结束后,应及时清理灌浆设备,防止灌浆材料堵塞设备。
五、安全规定1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。
2. 操作过程中,严禁酒后、疲劳或精神不集中操作灌浆设备。
3. 操作人员应熟悉本规程及安全操作规程,确保操作安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
5. 发生事故时,应立即停止操作,报告上级领导,并采取相应措施进行处理。
六、设备维护与保养1. 定期检查灌浆设备的各个部件,确保设备完好。
2. 定期清理灌浆设备,防止灌浆材料堵塞设备。
3. 按照设备制造商的要求,定期更换设备易损件。
4. 设备维护与保养记录应完整、准确。
通过以上规程,确保灌浆设备的安全、高效运行,为工程项目的顺利进行提供有力保障。
黄泥灌浆工岗位工作流程
1、按时参加班前培训教育、班前会,听取安技办主任对当班工作任务的安排和交代工作的注意事项。
2、穿好工作服、胶筒,到矿灯房领取矿灯自救器后佩戴号,准备并检查号当班使用的工具,到考勤室考勤后,进入工作岗位。
3设备检查
(1)对注浆设备及各个阀门管道进行全面检
(2)电话联系水泵站往下打水。
(3)由2人到进行注浆点进行观察与地面取得联系便可开始注浆工作。
(4)启动水泵电源开关,打开进水阀,检查各个管道及出水情况。
4、铲车将黄泥土上到注浆机的下料口,启动注浆机滚筒按钮进行注浆,水、土比例为1﹕1。
5、由井下观察人员电话下达注浆完毕命令后,地面可停止注浆工作,并进行管道清洗及室内卫生。
6、填写好当班注浆记录。
目录一、黄泥灌浆操作规程 (2)二、实施方案 (5)三、灌浆前准备工作 (5)四、灌浆程序 (5)五、安全技术措施 (6)黄泥灌浆作业规程一、黄泥灌浆作业规程第1条本操作规程适用于灌浆注浆井下操作。
第2条本工种完成以下工作:负责井下灌浆注浆管路的检查、维护。
第3条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第4条应掌握以下知识:1、熟悉制(注)浆的工作原理。
2、掌握《煤矿安全规程》对制(注)浆的有关规定。
3、熟悉浆液制作的流程、操作程序。
4、熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。
5、了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、流量计工作原理、阀门型号及安装地点等)。
6、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
7、熟悉煤矿自然发火的机理及防治知识。
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条灌浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时,应立即停机,切断电源,进行检查处理。
第7条认真值班,接到要求灌浆的指示后,按作业规程要求及时灌浆。
第8条在回风系统灌浆时,应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其它有害气体的情况。
符合《煤矿安全规程》规定后,方可操作。
第9条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。
第10条准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第11条到达工作地点后,必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等,必须在符合《煤矿安全规程》后,方可安排操作。
发现问题要及时处理,处理不了的要汇报。
第12条准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先用清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
第13条火区或采空区钻孔灌浆步骤:1、应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等,符合《煤矿安全规程》的有关规定时,再进入工作地点。
根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
灌浆工技术操作规程1、前置准备工作1.1、安全防护措施灌浆作业是一项高风险作业,必须要做好安全防护措施。
操作人员应穿戴好相关的安全防护用品,包括安全帽、防护手套、防尘口罩等。
1.2、准备好工具和材料在进行灌浆作业前,需要准备好必需的工具和材料,包括灌浆机、灌浆泵、灌浆管、灌浆剂、水泥和沙子等。
2、操作步骤2.1、准备工作(1)将灌浆机、灌浆泵等工具设置好,按照要求进行连接。
(2)将灌浆材料进行搅拌,并加入相应的物质,包括水泥、沙子等。
(3)将搅拌好的灌浆混合物倒入灌浆机中。
2.2、操作过程(1)将灌浆泵放置到需要灌浆的位置,将灌浆管插入到孔洞中间。
(2)在进行灌浆之前,需要先确定灌浆管的长度,并将长度标记在灌浆管上。
(3)当灌浆混合物倒入灌浆机中,通过对灌浆泵进行按键操作,使灌浆混合物流动起来,进而流入到孔洞中。
(4)当流动到标记的长度时,停止灌浆泵的按键操作。
2.3、完成工作(1)在完成灌浆泵的操作后,需要等待一段时间,直到灌浆混合物的密度达到要求,才能将灌浆泵从孔洞中拔出。
(2)如果在灌浆过程中发现孔洞有漏点,需要用灌浆泵重新进行灌浆操作。
(3)在完成整个灌浆作业后,需要进行清洁工作,彻底清除工具和材料,以免造成污染。
3、技术要点3.1、灌浆混合物的配制(1)在灌浆作业中,灌浆混合物的质量和配制是至关重要的。
一般情况下,灌浆混合物的配制应遵循相关的规定和要求。
(2)在制备灌浆混合物时,需要先测定水泥和沙子的比例,既要确保混合物的流动性,又要确保混合物的强度。
3.2、灌浆泵的选择(1)在完成灌浆作业时,应选择合适的灌浆泵,以确保操作的安全和效率。
一般情况下,应选择质量高、安全稳定的灌浆泵。
(2)在选择灌浆泵时,应考虑其流量和压力的大小,以满足灌浆作业的不同需要。
4、注意事项4.1、安全操作(1)操作人员在进行灌浆操作时,要认真读取使用说明书,掌握相关的操作技能。
(2)在灌浆作业过程中,要时刻注意作业环境和操作工具的安全性,确保操作安全。
黄泥注浆操作规程(一)一、注浆前的工作准备:1、检查各设备是否能正常运行,设备之间的连接是否完好,管路是否通畅,电控柜显示是否正常。
2、注浆所需材料是否到位(黄土)。
3、注浆人员所需车辆是否到达指定岗位。
4、调整系统阀门到制浆前的指定状态。
5、井下与注浆站内通讯是否正常。
6、备好各种工具和设备配件。
二、清水运行:1、打开水管总阀门,开启清水泵,调整水流量。
2、启动智能制浆机。
3、当清水运行正常后(10分钟以上)缓冲池水面达到一定高度后启动渣浆泵。
4、清水运行(10分钟后)。
三、注浆:1、检查井下注浆管路,打开注浆地点的阀门,关闭其它地点的阀门。
2、启动皮带输送机,启动给料机,开始上料。
3、根据所需制浆浓度,可调节水量来实现浓度大小。
4、正常注浆。
黄泥注浆操作规程(二)四、井下通知停止注浆时:1、停止上料,关闭给料机,当皮带输送机皮带上没有土时,停止皮带输送机。
2、清水继续运行(20-30分钟)。
3、当设备冲洗干净后,缓冲池清水可见,关闭清水泵。
4、停水一分钟后,停止智能制浆机。
5、当缓冲池水位到一定位置时,停止渣浆泵。
6、打开系统各种洗阀门,启动排污泵。
7、冲洗完毕后调整各阀门到原始位置,关闭电源,注浆结束。
(天气寒冷时,进水管务必放水)五、注意事项:1、在注浆时,注浆人员要服从组长安排不得随意开停设备,不得擅自离岗。
2、控制室要指派专人进行操作,其他人不得随意进入。
3、设备运行过程中,操作人员不得将手和其他物体伸入防护网,在使用过程中不得将防护网弃置不用。
4、操作人员必须对设备每天检查、维护,定时对设备更换机油、黄油及易损件。
5、严格遵守各项操作规程。
六、收尾工作:1、交接班时,要将当班的注浆量,工作面采空注浆的情况进行详细交接。
2、交接班时,注浆设备运行记录要一并交接。
黄泥注浆专项安全规程为保证注浆工作安全顺利进行,防止发生煤炭自燃、溃浆、设备损坏等意外事故,特制定如下注浆专项安全规程。
一、注浆工加强与调度室协调沟通,确保注浆用水供应。
生辉煤业有限公司黄泥灌浆站操作规程
一、主题内容及使用范围∶
本规程规定了我公司黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。
本规程适用于我公司黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。
二、一般规定:
1、黄泥灌浆站必须设专职司机,每班不少于2 人。
司机应经过专业培训,熟悉本机房设备的技术特征和工作性能,能看懂供电系统图和相关设备图,掌握本设备操作规程。
2、司机必须经专业考核,取得司机合格证方可担任。
无司机合格证者,不得上岗操作。
实习司机学习操作,应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机,调换操作岗位时,对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。
在熟悉期内按实习司机对待,期满后,经有关技术人员考试合格,方可独立操作。
4、司机在起动或停止设备时,应一人操作,一人监督,密切配合。
5、司机必须严格执行交接班制度。
交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查,并在记录上签字。
6、值班员应严格执行岗位责任制,班前不准喝酒,班内不准打闹和做与工作无关的事情。
三、设备启动前的准备工作
(1)、检查各开关柜分、合位置正确,各种按钮、旋钮、开关灵活可靠,接线良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置完好、可靠,电控柜显示正常。
(2)、检查设备是否正常运行,设备之间的连接是否完好,管路是否畅通。
(3)、确认注浆所需材料是否到位(黄土、粉煤灰、使用水)。
(4)、注浆人员、所需车辆是否到达指定岗位、调整系统阀门到
预定位置。
(5)、井下注浆区与地面黄泥灌浆站通讯是否畅通,连接管路是否正常。
四、工作原理
系统工作时,将黄土或粉煤灰与水按照已设定的加入搅拌池,在搅拌池中制浆原料与水融合,形成泥浆,从溢流口流到排浆管,该排浆管出口至过滤池的进浆口。
由于搅拌池浆液溢流口高于过滤沉淀池的进浆口,所以泥浆是自流方式通过排浆管进入过滤沉淀池内,而不能悬浮于水的大颗粒则无法通过过滤网。
在过滤沉淀池下方设有注浆池,通过渣浆泵将泥浆导入地面至井下的注浆管路,在井下通过矿用移动式防灭火注浆装置将泥浆注入火区达到防灭火功效。
五、设备运行
1、清水运行
打开水路总阀门。
打开清水泵进出口阀门,打开总进水阀门,打开渣浆泵进出口阀门,启动清水泵。
待有水流入注浆池后,启动渣浆泵。
运行5-10分钟,待井下灌浆处汇报有清水流出时停止清水运行。
2、 制浆
1 关闭1号搅拌池出浆口阀门,在1号池中注入池深1/2深度的清
水。
然后关闭清水泵、水阀门。
2 开启1号搅拌池搅拌机。
3 在搅拌机开启的状态下,不间断加入经过黄土,直至泥浆充满
搅拌池。
4 开启1号搅拌池出浆口阀门,让泥浆经过沉淀过滤池进入注浆
池。
5 在1号搅拌池进浆期间,2号搅拌池内进行制浆。
两池轮流制
浆。
3、注浆
开启渣浆泵出口阀门,启动渣浆泵,开始进行灌浆。
灌浆过程中,及时将沉淀过滤池中的沉淀物清理出池,保证出浆畅通。
并在2号搅拌池中制浆,保证连续出浆。
3、设备停机
井下通知停止注浆,关闭搅拌池搅拌机开关,停止制浆。
清水泵继续运行,打开各出浆阀门。
当搅拌池、沉淀过滤池冲洗干净后,关闭搅拌池水阀门。
打开注浆池冲洗阀门,冲洗注浆池及井下管路(15-20分钟冲洗管路)。
冲洗完毕后,停止清水泵,关闭阀门,注浆结束,检查各设备有无异常。
做好当班操作记录。
4、 注意事项
在注浆设备运行时,注浆人员不得擅自离岗。
设备运行期间,操作人员不得将手或其它物体伸入运转及防护部位,在使用过程中不得将防护设施弃置不用。
操作人员应每日对设备进行检查,定时对设备更换油脂。
每班结束后,应确保设备正常运转,管路畅通,不得因为任何原因影响下一班的正常工作,并现场交接。
注浆过程中禁止关闭水阀门,防止设备及管路堵塞。
机电工应严格按照设备操作说明书、操作规程,及时对设备进行检修与维护,确保电气及机械设备的正常运行,每次注浆结束后应对所有设备进行检修。
制浆工不得工具深入搅拌池内。
及时上料,确保浆液浓度正常,保障搅拌池出料口通畅。
突然停电、停水后,应及时联系相关部门,待供电、供水恢复后,清水泵运行冲洗管路确保通畅后再开始继续注浆。
六、停送电操作安全技术规定:
1、送电时,要首先检查各有关的真空断路器、按钮、空气开关、地刀应处于断开位置。
然后,按电源和负荷顺序进行操作。
2、当发生人身触电事故或其它电气事故时,要立即切断有关设备的电源,采取救护措施,并及时汇报有关部门,详细记录事故情况。
6、停电检修要执行工作票制度,司机排除一般电气故障时,也不得带电作业。
7、停送电操作完毕后,应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。