基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文

基础工程中大体积钢筋混凝土的使用及裂缝控制【摘要】扼要分析大体积钢筋混凝土在高层建筑基础工程中使用的优缺点及其裂缝产生的原因，提出一些控制裂缝产生的措施。

【关键词】大体积钢筋混凝土；独立基础；裂缝；措施随着施工技术的不断发展，大体积钢筋混凝土在高层建筑基础中使用越来越普遍，使用方式和结构形式也越来越多样化。

位于江苏省某市的某工程占地面积约10000m2，地下结构2层，有4座塔楼，每座塔楼高30层，每层约500m2。

基础工程原设计为桩基础，桩径从（φ800~φ3500）不等。

大桩径基础桩主要集中在塔楼下面，组成群桩承台，其上是框架剪力墙结构。

后经讨论和比较，采用裙楼桩基础独立大体积钢筋混凝土承台基础作为整个工程的基础，不仅能满足原设计要求，而且降低了成本，加快了施工进度。

在大体积钢筋混凝土的施工过程中采取了一系列技术措施，预防和控制裂缝的出现，达到了预期的目的。

1 大体积钢筋混凝土在本基础工程中的使用1.1 工程概况在基础工程施工过程中，地下室的围护结构采用地下连续墙，锚杆和钢支撑联合支护。

原设计桩基础共有700多条不同桩径(φ800~φ3500)的桩，密度非常大。

考虑到开挖以后，桩基全面施工，势必会相互影响，如果分批分块施工，工期会延长，经济效益也将受到影响。

为了能够加快施工进度，缩短工期，施工单位提出了一个设想，能否把塔楼的基础桩改成一个大体积钢筋混凝土的独立基础，与裙楼的桩基础联合组成整个工程的基础，这样，独立基础的围护结构可以先期和地下室的围护结构同时开工，并在地下室的土方开挖以后，独立基础的土方开挖和支护施工可不受其他因素的影响(如侧量定位，平整场地等)而首先开工。

在独立基础的施工过程中对周围其他基础桩施工的影响也是很有限的.可以达到加快施工进度的目的。

从技术保证方面来说，当周围基础桩的下挖深度超过独立基础的开挖深度时，周围基础桩的施工排水相对独立基础的施工又可起到降压井的作用，减少了基坑渗水，保证了独立基础的大体积钢筋混凝土的施工质量。

大体积混凝土施工质量控制研究摘要：近年来，随着城市建设的发展，高层、超高层和特殊功能的建筑日益增加，建筑物的基础承重结构，采用厚大体积混凝土结构工程越来越多，由于大体积混凝土基础工程是整个建筑物稳固的核心部位，而且混凝土基础工程质量为终生质保，有着举足重轻的地位。

因此，文章主工针对大体积混凝土施工质量控制进行深入的探讨。

关键词：大体积混凝土温度应力裂缝配合比质量控制abstract: in recent years, with the development of urban construction, top, tall and special function building increasingly, building foundation bearing structure, the thick mass concrete structure engineering is more and more, because the big volume concrete foundation engineering is the whole building solid core part, and concrete foundation engineering quality as the life quality assurance, with the raising of the foot of lightweight status. therefore, this paper, held on the volume concrete construction quality control for the depth.keywords: mass concrete temperature stress cracks mixture quality control中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号1工程概况珠江新城i1-4地块（广州远洋大厦）工程，地点位于广州市珠江新城，东临华穗路，北临花城大道。

大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20－c35范围内，避免采用高强混凝土。

(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。

大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。

(3)合理设置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距布置；(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础)，宜在混凝土垫层上设置滑动层。

二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料，优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。

1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。

由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。

为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。

同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。

因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。

减少大体积混凝土的裂缝。

2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。

而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。

细骨料宜选用中粗砂。

通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。

3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。

粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。

但粉煤灰的掺量不宜过大。

否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。

浅析大体积混凝土浇筑的施工技术和施工要点【摘要】对于超长超厚的现浇钢筋混凝土结构工程，普遍采用的施工技术是设置伸缩缝和后浇带，或是水平分层、垂直分块、跳仓浇筑等等。

这些施工技术不利于降低施工难度、缩短施工周期，对结构的抗震性和抗渗性造成不利影响。

本文阐述了大体积混凝土浇筑的施工技术以及若干施工要点。

【关键词】大体积混凝土浇筑，施工技术，施工要点中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：一、前言大体积混凝土施工对结构的整体性要求比较高，尤其是大型设备基础和高层建筑基础，施工过程中一般都要求一次连续浇筑，不允许出现施工缝，而这容易导致混凝土出现温度收缩裂缝等问题。

为保证工程质量和安全，大体积混凝土浇筑施工时，应当严格按照施工技术规范要求进行施工，并应切实控制好各施工要点。

二、施工技术大体积混凝土的水泥水化热中，产生温度变形、收缩变形，导致混凝土裂缝的形成，需要一次整体浇筑混凝土，可采用综合温控施工技术，提高结构的整体性、抗渗性和抗震性。

采用大体积混凝土施工工艺，可大大减少施工工序之间的交叉，减少施工缝处理工作，使施工程序得以简化，加快施工进度。

1.施工措施对于混凝土原材料质量和技术标准，应进行严格控制。

对混凝土集料的配比进行细致分析，控制好混凝土的水灰比，尽量减少混凝土的坍落度，合理、适当地掺加塑化剂和减水剂。

根据工程的具体特点，应充分利用混凝土后期强度，有助于减少用水量，减少水化热和收缩加强混凝土的浇灌振捣，并提高密实度。

混凝土应当尽量晚拆模，拆模后混凝土表面温度的下降应控制在15摄氏度之内。

采用两次振捣技术，有利于改善混凝土强度，提高其抗裂性。

同时采用uea补偿收缩混凝土技术，对于高强混凝土，应当尽量选用中热微膨胀水泥，掺入膨胀剂和超细矿粉，并使用高效减水剂。

控制粉煤灰的掺量在15％到50％之间。

2.混凝土拌和和运输方面对于混凝土拌合设备，尽可能采用科学化、自动化、高效率的拌合站，实现准确快速地进行原材料的计量与混凝土的搅拌工作。

大体积混凝土浇筑技术C40级超厚大体积混凝土浇筑，为避免混凝土产生有害结构裂缝，在原材料选用与配合比设计，混凝土供应与浇筑，混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施。

福州建福广场位于福州市古田路。

建筑平面基本上为正方形。

地上28层，地下2层。

为全现浇外框内筒结构。

基础底板总面积约为2300m2（49.2×47.8），其砼总量约为3900m3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台（面积约600m2），周边众多小承台及各承台间的底板组成。

底板混凝土厚0.6m，承台处混凝土厚达2.5m，砼设计强度等级为C40.基础底板混凝土强度高，厚度和体积大，施工时正值寒冷春季，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（25℃）以内，存在3个极不利因素：①底板（承台）混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；②混凝土强度等级高，一般需用硅525或硅425水泥，水化热高；③春季施工，环境温度低，混凝土内表温差大。

在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。

为防止混凝土产生裂缝（表面裂缝和贯穿裂缝），就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。

为此，我们编制了较为完整的施工方案。

1.C40大体积混凝土配合比设计及试配为降低C40大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。

因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

1.1.原材料选用。

1.1.1.水泥：C40大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。

本工程选用525号炼石水泥。

1.1.2.细骨料：宜采用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。

1.1.3.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

1.1.4.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文目录一、基础工程中大体积混凝土的特性 (3)1、大体积混凝土的定义 (3)2、大体积混凝土的特点 (3)二、基础工程中大体积混凝土的施工 (4)1、大体积混凝土对原材料的要求 (4)2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 (5)3、设计步骤 (6)4、施工准备 (6)5、施工工艺 (6)6、大体积混凝土的养护 (8)7、大体积混凝土的测温 (8)三、基础工程中大体积混凝土裂缝产生的原因 (8)1、内外温差 (9)2、收缩作用 (9)四、基础工程中大体积混凝土裂缝的影响因 (9)1、水泥水化热 (9)2、外界气温变化的影响 (9)3、混凝土结构的约束 (9)4、混凝土的收缩变形 (10)五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 (10)六、小结 (11)一、基础工程中大体积混凝土的特性1、大体积混凝土的定义对于大体积混凝土，我国目前尚无一个确切的定义。

美国混凝土协会对大体积混凝土的规定为：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂。

”日本建筑学会标准（JASS5）的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。

”从上述两国的定义可知：大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。

我国有的规定认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m³时，称为大体积混凝土。

一般认为当基础尺寸大到必须采取措施，妥善处理混凝土内部所产生的温差，合理解决混凝土体积变化所引起的应力，力图控制裂缝开展到最小程度。

这种混凝土才称得上大体积混凝土。

2、大体积混凝土的特点大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工，每个施工区段的体积比较厚大，由此带来的问题是，水泥水化热引起的结构内部温度升高，冷却时如果不采取一定的技术措施，很容易出现裂缝，怎样防止基础工程中大体积混凝土的裂缝，在基础工程中是一个很重要的问题。

大体积混凝土浇筑技术范文混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工艺，其质量直接影响着建筑物的强度和稳定性。

对于大体积混凝土的浇筑，需要特别注意施工技术，以确保混凝土的均匀性、密实性和耐久性。

本文将介绍大体积混凝土浇筑的技术要点和操作步骤。

一、前期准备工作1. 土壤处理：在开始混凝土浇筑之前，需要对施工现场的土壤进行处理。

首先清除表面的杂物和碎石，确保施工区域平整且无阻碍物。

然后进行土壤的扒平整理，保证施工区域的平整度和稳定性。

2. 基坑开挖：根据混凝土结构的设计要求，进行基坑的开挖工作。

在开挖过程中，需要注意保持坡度的稳定，确保基坑的垂直度和水平度。

同时，根据地质情况进行排水和加固处理，以提高基坑的稳定性。

3. 基础处理：在基坑开挖完成后，需要对基坑底部进行处理。

首先清除底部的杂物和积水，然后进行基础的振捣和压实，以提高基础的承载力和稳定性。

4. 模板搭设：在基础处理完成后，需进行模板的搭设。

根据设计图纸和要求，选择合适的模板材料，并进行精确的测量和安装。

同时，确保模板的水平度和垂直度，以保证混凝土浇筑后的结构精度。

5. 钢筋绑扎：在模板搭设完成后，进行钢筋的绑扎工作。

根据设计图纸和施工要求，选择合适的钢筋规格和数量，并进行精确的绑扎。

绑扎时，需确保钢筋的位置准确无误，以提高混凝土结构的强度和稳定性。

二、混凝土浇筑工艺1. 浇注准备：在开始混凝土浇筑之前，需要进行浇注准备工作。

首先检查模板的稳定性和光洁度，保证模板的表面无杂物和油污。

然后进行脱模剂的喷涂，以防止混凝土与模板的粘连。

同时，准备好坍落度合适的混凝土，并进行验收。

2. 浇注过程：在浇注过程中，需要注意以下几点。

首先，从模板边缘开始，逐渐向内部倒入混凝土，避免过多的灌注时间。

其次，使用振捣器进行混凝土的振捣，以排除空气和提高混凝土的密实性。

振捣时应均匀移动振捣器，避免在一个位置停留过长时间。

最后，使用钢钉或木棍进行平整，以确保混凝土的表面平整度和垂直度。

大体积混凝土浇筑技术论文摘要：随着建筑工程的不断发展，大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而，大体积混凝土浇筑过程中容易出现裂缝等质量问题，因此需要采取有效的技术措施来保证施工质量。

本文对大体积混凝土浇筑技术进行了详细的探讨，包括原材料的选择、配合比设计、浇筑方法、温度控制等方面，旨在为相关工程提供参考。

一、引言大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土在现代建筑工程中，如高层建筑的基础、大型桥梁的承台、水利大坝等，得到了广泛的应用。

由于其体积大、结构厚、施工条件复杂等特点，大体积混凝土的浇筑施工技术要求较高，若控制不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

二、大体积混凝土的特点（一）体积大大体积混凝土的体积通常较大，混凝土用量多，这就要求在施工过程中要保证混凝土的连续供应，避免出现冷缝。

（二）结构厚大体积混凝土的结构厚度较大，使得混凝土内部的水化热不易散发，容易导致混凝土内部温度过高，从而产生温度裂缝。

（三）施工条件复杂大体积混凝土的施工通常在地下或露天环境中进行，受气候、地质等因素的影响较大，施工难度较高。

三、大体积混凝土原材料的选择（一）水泥应选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低混凝土内部的水化热。

（二）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，细骨料应选用中砂或粗砂，以减少水泥用量，降低混凝土的水化热。

（三）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，提高混凝土的耐久性。

（四）外加剂选用缓凝型减水剂，可以延缓混凝土的凝结时间，降低混凝土的水化热峰值，减少混凝土的收缩。

四、大体积混凝土配合比设计（一）降低水泥用量在满足混凝土强度和耐久性要求的前提下，尽量降低水泥用量，以减少混凝土的水化热。

（二）控制水胶比合理控制水胶比，以保证混凝土的强度和耐久性。

大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。

这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。

2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。

3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。

（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。

3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。

4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。

（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。

2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。

3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。

三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

2、模板的拼接应严密，防止漏浆。

3、在模板上设置测温孔和泌水孔。

（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。

2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。

3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。

（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。

2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。

3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。

4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。

（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。

2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。

（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。

大体积混凝土施工论文大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工过程中的技术控制至关重要。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。

这导致混凝土在浇筑后，内部水泥水化反应产生的热量难以迅速散发，从而形成较大的温度梯度。

此外，大体积混凝土一般具有较高的强度要求，需要使用大量的水泥和骨料，这也增加了混凝土内部的水化热。

由于其结构厚实，混凝土在凝结硬化过程中的收缩受到约束，容易引起收缩裂缝。

二、大体积混凝土施工中的温度控制（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，这是导致大体积混凝土内部温度升高的主要原因。

不同品种和标号的水泥，其水化热的释放量和速度有所不同。

在选择水泥时，应优先考虑水化热较低的品种。

（二）混凝土浇筑温度的控制混凝土的浇筑温度对内部温度的升高也有一定影响。

在施工中，应尽量降低混凝土的浇筑温度，例如可以通过对骨料进行遮阳、洒水降温，对搅拌用水进行冷却等措施来实现。

（三）混凝土内部温度的监测与控制在大体积混凝土施工中，必须进行温度监测。

常用的测温方法有热电偶法和电阻温度计法。

通过监测混凝土内部的温度变化，可以及时调整养护措施，如覆盖保温材料或进行通水冷却，以控制混凝土内部与表面的温差在允许范围内。

三、大体积混凝土施工中的材料选择（一）水泥选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

（二）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

细骨料宜采用中砂，其细度模数应在 23 以上。

（三）外加剂为了减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土的和易性和可泵性，可以适量添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等。

（四）掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。

四、大体积混凝土施工中的浇筑与振捣（一）浇筑方案的选择根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。

大体积混凝土浇筑技术论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，在浇筑过程中容易产生温度裂缝，影响混凝土的质量和结构的安全性。

因此，掌握大体积混凝土浇筑技术至关重要。

二、大体积混凝土的特点（一）体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，其浇筑量较大，施工过程较为复杂。

（二）水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构厚实，热量难以散发，内部温度升高较快，容易导致混凝土内外温差过大。

（三）收缩变形大混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩变形也相对较大，若处理不当，容易产生裂缝。

三、大体积混凝土浇筑前的准备工作（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，含泥量应严格控制。

3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。

4、外加剂：根据混凝土性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。

（二）配合比设计通过优化配合比，减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的工作性和耐久性。

同时，应进行混凝土绝热温升、抗裂性能等试验，确保配合比满足设计要求。

（三）模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

模板应拼缝严密，防止漏浆。

（四）钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应可靠。

在钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋的位置和保护层厚度。

（五）测温设备在浇筑前应布置好测温点，并安装好测温设备，以便实时监测混凝土内部的温度变化。

四、大体积混凝土浇筑技术要点（一）浇筑方法1、分层浇筑分层浇筑可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。

全面分层适用于平面尺寸不大的结构；分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。

大体积混凝土施工技术应用【摘要】以板带车间2300mm冷轧机设备基础工程施工为实例,介绍应用大体积混凝土温度裂缝理论指导施工,以及施工质量控制措施。

【关键词】大体积混凝土；水化热；温度裂缝；抗渗混凝土【中图分类号】tu965【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0136-01工业建筑中的设备基础、高层建筑中的厚大基础底板等多为大体积钢筋混凝土结构，这类结构由于承受巨大的荷载，整体性要求高，往往不允许留施工缝，要求一次浇筑完毕。

因此，施工中必须掌握好浇筑速度，合理分层分段，保证各层各段之间结合良好，必须采取措施，防止混凝土出现温度和收缩裂缝。

一、工程概况年产10万吨高精度铝板带项目是上海大屯能源股份有限公司为实现跨越式发展，占领世界铝加工业至高点，扩大产品品种，生产市场短缺的高精铝板材，提高经济效益和社会效益而决策建设的关键项目。

其中一台2300mm冷轧机设备基础分为基础本体、地下室两部分，基础本体东西向长约59.35m，南北向长约60m，基础顶面标高繁多，最低标高-6.5m，最高处为+3.615m；底板亦有多种不同标高，最低处-9.50m。

基础内部设有3条主地沟，主地沟与配套地下室相连通。

基础内埋有大小螺栓套管、螺栓预留孔和大量的埋设件。

混凝土0.000以下采用c35抗渗等级s6, 土0.000以上采用c30混凝土，抗渗等级s6。

配套地下室分为工艺润滑地下室及稀油站、液压站地下室两个，其中工艺润滑地下室为一箱形钢筋混凝土结构，工艺润滑地下室设有楼梯间两个，通风道入口三个与冷轧机主地沟接口两个。

工艺润滑地下室底板底标高为-9.5m。

混凝土总量约6100立方米。

二、裂缝产生原因大型设备基础为大体积混凝土结构，一次性连续浇注完成，由于体积大，水泥水化热高，聚积在内部的热量不易散发，常使混凝土内部温度很高，而混凝土表面散热较快，易使内外形成较大的温差，会使混凝土产生温度变形，必将产生温度应力。

土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文土木工程中大体积混凝土结构施工技术论文摘要：随着我国社会经济的飞速发展，城市化进程也加快了步伐，使得高层建筑成为现代城市的重要标志之一。

而现代建筑规模也越来越大，其所拥有的体积和厚度也越来越大，这就对建筑基础的载荷造成了重大的压力，而大体积混凝土结构广泛的应用在土木工程中，有效的缓解了基础机构的承重压力。

但大体混凝土结构在应用中容易出现裂缝等问题，反而有对整个工程造成了严重的安全问题。

关键词：土木工程；大体混凝土结构；裂缝；施工技术分析近年来，随着我国经济的发展，建筑行业也取得了巨大的发展，建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高，在一定程度上满足了人们的需求。

从目前来看，大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。

大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料，与传统的混凝土相比，通常其水灰比例较小，并且具有相对较高的强度，持久性也较强，受到人们的青睐，使得其广泛应用于土木工程建设中。

虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小，但是，其自身的干燥会引起自缩等问题，导致出现裂缝，进而影响整个土木工程的质量。

因此，为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量，我们有必要进一步分析其施工技术。

1大体积混凝土结构裂缝产生的原因分析1.1外界温度变化的影响温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。

在大体积混凝土浇筑施工过程中，浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化，当温度差异较大时，就会增加混凝土内外温差，从而形成温度应力，温差越大，所造成的温度应力就会越大，这样裂缝产生的几率就会增大，进而增大了整个工程施工质量问题的几率。

因此，在施工中应当控制这种温差造成的温度应力，从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率，保证整个工程的安全性。

1.2水泥水热化的影响这主要是指在水泥水化过程中，会放出一些热量，而大体积混凝土结构的断面相对较厚，具有相对较小的表面系数，这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散，而是大量聚集在混凝土结构内部，从而导致其内部温度越来越高，与外界形成一定的温差，随着温差的加大，形成温度应力，导致裂缝问题的出现。

轰羹u渊隧豁浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术[摘要】阐述建筑工程大体积混凝土的基本理论，[关键词]建筑工程大体积混凝土旌工技术中图分类号：T u7文献标识码：^文章编号：张阳(长沙市康居置业发展公司湖南长沙410005)探讨大体积混凝土的旌工方案与施工技术。

以此为今后的类似工程提供参考资料。

1671—7597(2008)0720066—01一、最述大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中。

占有重要地位，工业与民用建筑中对大体积混凝土的需求越来越多，同时对其质量要求也越来越高。

大体积混凝土的施工技术也不断地进行提高。

目前在大体积施工过程之中最容易出现的质量通病就是结构的裂缝，结构裂缝给工程质量造成严重影响。

而结构的裂缝最主要的原因是因为水泥水化热产生的温度应力超过了混凝土的抗拉强度所造成的。

二、大体积混凝土施工技术(一)设计构造要求1．根据大体积混凝土工程施工的特点，大体积混凝土基础的工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外，大体积混凝土施工允许设置水平旅工缝，水平旌工缝的设置应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求：混凝土的浇筑能力和方便结构钢筋的绑扎等因素确定。

2．大体积混凝土工程的模板宜采用钢模板或木模扳或钢木混合模板。

钢模板对保温不利，应根据温控要求采取保温措施。

木模板可作为保温材料使用。

3．大体积混凝土工程施工前，应对臆工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定篪工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标，制订温控施工的技术措施。

其目的是为了确定温控指标(温升峰值、内外温差、降温速度)及制定温控施工的技术措施(包括混凝土原材料的选择、混凝土拌制运输过程中的降温措施、保温养护措施、温度监测方法等)，以防止或控制有害温度裂缝(包括收缩)的发生，确保工程质量。

．(二)混凝土配合比及其材料1．当大体积混凝土的强度等级为c20以上时，经设计单位同意，可利用混凝土60天的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据。

基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施在基础工程之中因为大体积混凝土具有施工难度大的特点，其施工情况因地而异、条件十分复杂，同时混凝土中的原材料性能也具有很大的差异，所以对温度变形裂缝进行控制涉及到施工工艺、物理力学性能、材料组成、构造设计、结构计算等方面，是一个综合性的问题，不单单为结构理论问题，因此，施工、监理、设计单位共同合作，实现问题的有效解决。

因为大体积混凝凝土的施工过程施工工艺十分复杂、技术要求较高，所以本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨，对其中存在的主要问题进行了介绍，并给出了针对性的解决策略，希望可以为相关行业提出有益处的参考。

标签：基础工程；大体积混凝土；技术措施引言近几年来，我国内需扩大，基础建设进程在不断加快，基础工程也得到了深入的发展，结构形式越来越复杂，基础工程之中也有更多的大体积混凝土得以应用，因为其最小尺寸不小于一米，因此具有大体积的特点，同时表面小，导致水泥水化热会比较集中的释放，内部温度升高很快，若是混凝土外部、内部的温差比较大的时候，混凝土就会产生收缩变形裂缝和温度裂缝，对结构的正常使用和安全构成威胁，所以应该对其进行深入的分析，实现施工质量的提高，因此，本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨，对其中存在的主要问题进行了介绍，并给出了针对性的解决策略，希望可以为相关行业提出有益处的参考。

1、大体积混凝土具有的特点混凝土具有较高的设计强度，单方使用水泥的量很多，相比较一般混凝土来说，因为水化热导致的混凝土内部温度也要大得多。

同时，与一般钢筋混凝土相比较，大体积混凝土的体形更大、在结构断面之中具有较多的配筋、结构较厚，具有较高的整体性要求。

大体积混凝土具有较大的截面尺寸，因此在硬化期间，水泥水化热导致的混凝土收缩和温度变化，加上外界的相关约束条件，形成了收缩应力和温度应力，致使大体积混凝土结构产生裂缝，所以，怎样对混凝土的温度变形和外、内部温差变形展开控制，有效减少裂缝的产生，实现混凝土抗侵蚀、抗裂、抗渗等性能的提高，就成为了基础工程之中大体积混凝土施工需要重点考虑的问题之一。

论大体积混凝土浇筑技术【摘要】在建筑行业中，大体积混凝土出现裂缝是现场施工中出现的技术瓶颈，如何控制裂缝的出现，提高建筑的施工质量，是一项亟待解决的问题。

本文就这一问题进行探讨，谈论怎样减少和避免这一问题的发生。

【关键词】大体积混凝土；配合比；水化热；裂缝大体积缓凝土浇筑技术中存在的主要难点就是如何避免和解决建筑表面出现裂缝。

裂缝出现的主要原因是由于大体积水泥在浇筑后失水的过程中水泥收缩不均匀和温度降低收缩导致的区域不同步。

在水泥浇筑完成后，起强度前无论怎样的不均匀收缩都不会产生裂缝，但是在周围附着物体的约束下，一旦水泥起强度，内部的拉力大于水泥在该阶段的抗拉强度时，就会产生裂缝。

1 大体积混凝土在浇筑过程中为何出现裂缝1.1 水泥的选择和物料配比水泥、石子、煤灰、砂子是大体积混凝土浇筑的主要成分，煤灰既可以节省水泥的用量，又可以减少水化热，提高混凝土的和易性，还可以大幅度增加混凝土的后期强度，煤灰用量一般情况下应该在29%。

使用砂子和石子的主要目的也是减少水泥用量以及混凝土收缩变形。

混凝土中，裂缝产生的主要原因是水泥在水化过程中所产生的水化热，水泥的型号不同，所产生的水化热也不同，水泥的使用量不同，所产生的水化热也不一样，因此，水泥的用量和性质是产生大体积混凝土浇筑过程中裂缝的主要原因。

1.2 水泥的水化产热水泥的水化产热使大体积混凝土出现内外温差从而导致裂缝产生，由于大体积混凝土硬化时存在水泥水化过程，且水泥的水化过程会释放大量水化热。

而且混凝土体积较大，产生的水化热难以在很短时间释放，所以，产生的水化热会积聚在大体积混凝土内部，从而导致大体积混凝土的内部温度不断增加。

然而，尽管内部温度升高的很快，但是表面温度的变化却不大。

这种情况就导致大体积混凝土表面和内部出现比较大的温差。

如果温差过大，导致大体积混凝土的内外温差过大，出现较大的温度应力，大体积混凝土的表面就会出现显著的温度差裂缝，给大体积混凝土的强度带来非常大的危害。

沈阳城市建设学院应用科技学院毕业论文专业：建筑工程技术姓名：佟超学号：140700154I2017年4月II摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础，施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力，若设计和施工不当就会产生危害性裂缝.过去，我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题，但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因，现对这类结构均提出了无缝施工的要求，即在施工中不设伸缩缝或后浇带，同样能够满足设计和施工质量的要求。

文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨，以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。

关键词：大体积混凝土,无缝施工技术，温度控制措施III目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1。

1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2。

2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2。

2。

l 水泥水化热 (5)2。

2.2 外界气温变化 (5)2。

2.3 约束条件 (6)2.2.4 混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8)3.1控制混凝土温升 (8)3.1。

1 选用中低热的水泥品种 (8)3。

1。

2 掺加外加剂 (8)3.1。

3 粗细骨料选择 (11)3.1.4控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15)3。

2加强混凝土的保温和养护 (16)3.2。

1 大体积混凝土的养护要求 (16)3。

2。

2大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)IV第一章引言1。

1 概述在建筑工程中，混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。

由于经济建设规模的迅速扩大，建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。

工业建筑中的大型设备基础；大型构筑物的基础；高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层；有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构，大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。