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本工程位于某城市的一条主要交通干线上，是一座石桥墩基础加固工程。
该桥墩始建于上世纪70年代，由于长期受到自然环境和车辆荷载的影响，桥墩基础出现了不同程度的损坏。
为确保桥梁结构安全，提高桥梁使用寿命，决定对桥墩基础进行加固处理。
二、加固方案1. 工程范围本次加固工程主要包括桥墩基础加固、墩身加固以及墩顶承台加固。
2. 加固方法（1）桥墩基础加固1）采用钻孔注浆法对桥墩基础进行加固。
首先，在桥墩基础周围钻孔，孔径根据实际情况确定，孔深达到基础底部以下1米。
然后，将注浆材料注入孔内，使浆液填充基础周围空隙，提高基础整体稳定性。
2）注浆材料采用水泥浆，配合比为水泥：水=1：1。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa 之间。
（2）墩身加固1）采用碳纤维布加固墩身。
首先，对墩身表面进行打磨，确保表面平整。
然后，将碳纤维布粘贴在墩身表面，粘贴宽度为100mm，重叠部分不小于50mm。
2）碳纤维布采用单层粘贴，纤维方向与墩身轴线垂直。
（3）墩顶承台加固1）对墩顶承台进行切割，切割深度根据实际情况确定，但不得小于承台厚度的一半。
2）在切割好的承台上设置钢筋网，钢筋直径为φ12mm，间距为150mm×150mm。
3）浇筑C30混凝土，混凝土强度等级达到设计要求。
三、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）准备施工所需材料、设备，确保材料质量符合设计要求。
（3）制定施工进度计划，明确施工节点。
2. 施工过程（1）桥墩基础加固1）钻孔：按照设计要求，在桥墩基础周围钻孔。
2）注浆：将水泥浆注入孔内，确保浆液填充基础周围空隙。
（2）墩身加固1）打磨墩身表面。
2）粘贴碳纤维布。
（3）墩顶承台加固1）切割承台。
2）设置钢筋网。
3）浇筑混凝土。
3. 施工验收（1）施工过程中，对施工质量进行严格控制，确保符合设计要求。
（2）施工完成后，组织相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
围堰墩基础施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过构建围堰墩基础，确保水利工程的稳定与安全。
围堰墩基础的施工将有效支撑水工建筑物的荷载，抵抗水流冲刷和侵蚀，维护工程长期稳定运行。
本方案将详细规划施工的各个环节，确保工程质量和安全。
二、施工准备工作在施工前，需完成以下准备工作：现场勘查与资料收集：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、水文环境等信息，收集相关资料。
施工方案编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括围堰设计、墩基础施工工艺等。
材料与设备准备：根据施工方案，提前采购所需的建筑材料、施工设备和人员。
安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
三、围堰设计与构建围堰的设计与构建是确保工程安全的关键环节。
围堰设计：根据工程要求和现场条件，设计合理的围堰结构，确保围堰的稳定性和耐久性。
围堰材料选择：选用符合要求的材料，如黏土、砂土等，确保围堰的密实性和抗渗性。
围堰构建：按照设计要求进行围堰的填筑、压实和排水等工作，确保围堰的施工质量。
四、墩基础施工工艺墩基础的施工工艺对工程质量具有重要影响。
基础处理：对墩基础底部进行清理、整平，确保基础坚实、平整。
钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置和数量符合规定。
模板制作与安装：根据设计要求制作模板，并进行安装和固定，确保模板的准确性和稳定性。
混凝土浇筑与养护：按照规定的配合比进行混凝土浇筑，并进行养护，确保混凝土的质量和强度。
五、安全与质量控制施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，要加强质量控制，确保工程质量符合设计要求。
安全生产管理：建立健全安全生产管理制度，加强现场安全监管，确保施工过程中的安全生产。
质量控制措施：制定详细的质量控制措施，包括材料检验、施工过程监控、质量检测等，确保工程质量符合设计要求。
六、施工进度计划为确保工程按时完成，需制定详细的施工进度计划。
墩基础及人工挖孔桩施工方案一、墩基础施工方案：墩基础是用于承接桥墩荷载并传递至地基的重要部分。
墩基础的施工主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在施工前需进行地质勘察，了解地下地层构造，确定基础的类型和参数。
2.设备材料准备：准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
3.桩基础设置：根据设计要求，在地基上预留出墩基础的位置，在其上搭建模板，确定墩基础的尺寸和形状。
4.挖土开槽：用挖掘机进行土方开挖，将地表土壤开挖至规定的深度，清理槽底。
5.钢筋束制作：根据设计要求，在槽底铺设预制钢筋束，保证钢筋的纵向和横向连接。
6.浇筑混凝土：将调配好的混凝土倒入槽内，利用振动棒进行震实，保证混凝土的质量和强度。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对墩基础的平整度、尺寸等进行检查，保证墩基础的质量。
二、人工挖孔桩施工方案：人工挖孔桩是一种常用的桩基础形式，其施工流程主要包括以下几个步骤：1.确定桩孔位置：根据设计要求，在地面上标出桩孔的位置和数量，进行布点，并测量确定孔径和孔深。
2.钻孔：使用各种类型的钻机对桩孔进行打桩，根据桩径和孔深的大小，选择相应的钻孔设备进行作业。
3.清孔：在钻完孔之后，使用空心钻石钻杆进行清孔，将孔中的泥浆和杂质清理干净，保证孔壁的整洁和光滑。
4.扩展底部：在孔底进行扩底施工，根据设计要求，采用炮钻或人工挖掘等方式扩底，增加桩身的承载力。
5.钢筋编织：根据设计要求，在桩孔中安放预制钢筋，根据钢筋连接要求，进行连接和编织，确保钢筋的正确位置。
6.浇筑混凝土：在钢筋编织完成后，进行混凝土的浇筑，将预先调配好的混凝土倒入孔内，利用振动棒进行震实。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对桩身的观察、尺寸检测等，保证人工挖孔桩的质量。
墩基础工施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）K18+348殿冲大桥3#墩基础工程施工技术方案一、工程简介：殿冲大桥3＃墩基础为桩基础,桩径为φ1.5m,桩长为15m、共4根,共长240m，采用人工挖孔灌注桩。
二、施工工艺1、人工挖孔灌注桩施工工艺流程图11、、人人工工挖挖孔孔桩桩施施工工工工艺艺框框图图三、施工方案：（一）挖孔灌注桩施工方案1、施工放样及挖掘准备本合同段将采用全站仪对桩位进行放样和检测，清理场地后,进行井口的砌筑，并安设提升机.2、挖孔灌注桩施工根据已定放的桩位，分组进行开挖,首先人工利用铁镐、铲等配合手动绞车开挖,最上层部分每进尺1m,即安装模板浇注砼护壁，桩砌衬成孔直径比桩径大10～20cm。
待护壁砼达到一定强度时，拆模再继续向下掘进。
在开挖过程前,必须用机械进行通风换气，挖孔较深时应点火把检查孔内氧气浓度，以确保孔内作业人员的安全,坑内如有积水,用潜水泵(污水泵)排出，孔深超过10m时采用36V低压电灯照明。
如在掘进过程中遇到较大的渗水时,每进尺0.5m必须用砼进行护壁，程序同上.当开挖至风化岩层时,宜采用空压机风镐配合施工，如需进行岩层爆破时,应采用多点少松动爆破，爆破后立即用机械通风,待有毒气体全部排尽后，方允许工作人员进入孔内。
如发现哑炮，应安排专职人员及时进行排查.当开挖至设计标高后,对成孔的孔径,孔深和倾斜度等进行检查，满足设计及要求后，请监理工程师进行成孔检验,并填写成孔检验记录.3、桩基成孔后施工1）、清孔当孔达到设计规定深度且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师验收后，立即进行清孔。
本合同段均为嵌岩桩，根据技术规范要求，桩底沉淀物厚度应满足图纸要求,且不得大于50mm,不得加深孔底深度代替清孔.2）、钢筋笼制作及安装钢筋笼主筋连接采用了滚轧直螺纹钢筋连接技术进行连接，其具体施工工艺附后。
钢筋笼经监理工程师验收合格后方可进行下放，保证钢筋笼在运输及下放过程中不变形。
桥墩基础施工方案桥墩基础施工方案一、工程概况：该工程位于某地区，为一座跨越河流的桥梁工程，共设计为3跨连续梁桥。
本施工方案主要针对桥墩的基础施工进行详细阐述。
二、施工准备：1. 召开安全会议，强调施工过程中的安全事项，并成立专门的安全监督小组；2. 购置所需的施工设备与材料，如挖掘机、砼输送泵、模板等；3. 清理施工场地，确保施工基地平整、无障碍。
三、施工工艺：1. 桥墩基础采用扩基灌注桩，施工工艺分为钻孔、清孔、加固、灌注四个阶段。
2. 钻孔：按设计要求确定钻孔位置并进行定位，使用深层钻机对桥墩基础扩大一倍的面积进行钻孔，保持孔壁的垂直和水平度。
3. 清孔：清除钻孔过程中产生的泥土，同时检查钻孔的质量，对不合格的钻孔应进行处理。
4. 加固：在钻孔孔底嵌入钢筋，然后注入混凝土，保证墩基础的稳固性。
5. 灌注：完成加固后，使用砼车将混凝土逐层灌注进孔洞中，采用振捣机进行振捣，以确保混凝土整体性能。
6. 灌注完成后，按要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项：1. 在桥墩基础施工过程中，必须严格执行安全操作规程，做好岗前培训，保证施工人员的安全；2. 钻孔和灌注过程中，要严格控制孔径和深度，不得超出设计要求，确保墩基础的稳固性；3. 加固过程中，要保证钢筋的质量和钢筋与混凝土的粘结性，采用振捣机进行振捣，确保混凝土整体性能；4. 灌注完成后，按要求进行养护，保持施工现场的清洁，确保混凝土的强度和稳定性；5. 施工过程中，要与设计单位保持密切合作，及时沟通解决问题，确保施工质量。
五、质量控制措施：1. 施工前应认真审核施工方案和技术要求，确保施工过程符合设计要求；2. 施工过程中，要配备专业的工程检测团队进行质量监控，及时发现和处理问题；3. 采用合格的施工材料，如水泥、砂子和石子等，严格按照施工规范和标准进行施工；4. 对施工过程中的关键节点进行全程监控，并定期进行质量检测和验收，确保施工质量达标。
墩基础施工方案一、引言墩基础施工是在土地上建造桥梁或其他重要建筑物的过程中不可或缺的一步。
墩基础的稳固性直接关系到整体建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍墩基础施工的步骤、材料选择、施工工艺以及质量控制等方面内容。
二、施工步骤1. 地基处理施工前需对选定地点的地基进行处理。
首先，清理地表上的杂物和植物，确保地面干净平整。
然后，根据工程设计要求，进行地基的加固处理，如填筑夯实等。
2. 墩台的制作墩台是墩基础的基部部分，起到承受荷载的作用。
按照设计图纸，使用混凝土和钢筋进行制作。
首先，制作模板，根据设计尺寸和形状制作合适大小的木模板。
然后，搭建模板，根据需要的形状和尺寸搭建出墩台的模板结构。
最后，浇注混凝土，在模板内浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
3. 墩柱的施工墩柱是墩台的延伸部分，起到承受上部荷载的作用。
根据设计图纸和要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等。
首先，制作墩柱的模板，然后搭建模板结构。
接着，浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
待混凝土凝固后，拆除模板。
4. 横梁及桥面板施工墩柱施工完成后，可以开始横梁和桥面板的施工。
根据设计要求，选择合适的材料制作横梁和桥面板。
首先，根据设计图纸制作横梁的模板，然后搭建模板结构。
接着，浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
待混凝土凝固后，拆除模板。
同样，根据设计要求制作桥面板的模板，然后搭建模板结构并浇筑混凝土。
最后，对横梁和桥面板进行表面修整和装饰。
5. 质量控制在墩基础施工过程中，要进行严格的质量控制。
首先，需要对所选材料进行检查和验收，并确保材料符合相关标准。
其次，要根据设计要求进行施工，严格按照施工图纸操作，并确保施工过程中没有偷工减料和质量问题。
最后，在施工完成后，进行必要的质量检验和验收。
三、材料选择1. 混凝土混凝土是墩基础施工中最常用的材料之一。
其优点是强度高、耐久性好。
根据具体工程要求，可选择不同等级的混凝土。
2. 钢筋钢筋在墩基础施工中起到增强混凝土抗拉强度的作用。
墩基础施工方案
一、前期准备工作
在进行墩基础施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作。
具体包括：•绘制施工图纸，确定墩基础的几何形状和尺寸。
•确定墩基础的设计荷载和承载能力要求。
•对施工现场进行勘察，保证施工安全和顺利进行。
•准备必要的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
二、施工工序
1. 清理施工现场
在进行施工之前，需要清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。
2. 基础标志测量
通过测量确定墩基础的中心位置和标高，确保基础的准确施工。
3. 开挖基坑
根据设计要求，在标志线的基础上进行基坑开挖作业，保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。
4. 基础岩层处理
如果基础底部存在岩石或软土等情况，需要进行相应的处理，以确保基础的承载性能。
5. 浇筑混凝土
在基坑中搭设模板，逐步浇筑混凝土，形成墩基础结构。
6. 后续处理
浇筑完成后，进行基础的养护和表面处理，确保基础的质量和性能。
三、施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计要求执行，确保基础结构符合承载要求。
•施工人员须经过专业培训并持有相应证书，做好安全防护措施。
•在施工过程中注意环境保护，避免污染和破坏施工现场周围的生态环境。
•施工完成后要进行验收和抽检，确保基础质量达到设计要求。
四、总结
墩基础是建筑工程中的重要组成部分，施工过程需要严格按照设计要求和施工标准进行。
通过周密的前期准备和规范的施工工序，可以确保墩基础的质量和安全性，为后续建筑工程的顺利开展奠定基础。
建议在施工中加强监督和管理，确保施工质量和安全。
施工方案一、工程概况1、K16+810分离式立交桥为10+2×16+10米铪连续梁，桥面净宽为5.5米，设计荷载为汽车—20级。
墩台基础为刚性扩大基础，台基础设计为15#片石混凝土，合计71.29m3，墩基础设计为20#混凝土，合计82.37m3，要求地基承载力不小于250KPa；桥台为U型重力式桥台，设计为15#片石混凝土，合计112.49m3；台帽及挡块设计为30#混凝土，合计3.21m3；墩身设计为25#混凝土，合计10.69 m3，盖梁及挡块设计为30#混凝土，合计4.2m3。
铪连续梁设计为30#混凝土，合计97.88 m3。
2、1#墩基础主要工程量挖基土方118m3、20#混凝土基础27m3。
二、人员及机械配备该分离式立交桥在我项目经理部一工区内，施工负责人：陈郁；技术负责人：程国忠；测量工程师：张帆，测量员5人；试验工程师：刘俊丽，试验员3人；质检工程师：于晓东，质检员1人；安全员1人，架子工18人、模板工25人、混凝土工5人、力工27人。
主要机械设备有：混凝土拌和站2座，混凝土运输车辆4台，挖掘机2台，发电机2台，插入式振捣器4个。
三、材料供应施工所有混凝土由拌和站集中拌和，用混凝土运输车辆运至现场，水泥采用业主指定的南宁蒲庙镇八鲤水泥厂和广西华宏水泥厂提供。
碎石、片石在苏圩岜强石场采购，中砂、砂砾在扶绥县九牛砂场采购。
四、施工工艺1、准备工作：开工前，要作好施工现场的准备工作，修建施工临时设施，安装调试施工机械设备，进行墩基础施工测量放样及对测量资料校核，做好材料的试验检测工作。
2、测量放样：根据设计图纸，定出墩基础中心点位及及纵、横轴线控制点以及水准控制点，监理工程师认可审批后，进行下一道工序。
3、钢筋制作：（1）根据《设计文件》精确下料，尺寸准确，以保证混凝土保护厚度。
（2）钢筋焊接前，应根据《合同文件技术规范》对钢筋进行可焊性试验，方可对钢筋进行焊接。
焊工应具有相应焊工资质，钢筋接头采用电弧焊接，如采用双面焊，焊缝长度不小于5d，如采用单面焊，焊接长度不小于10d。
墩基础施工方案重点1. 引言本文档旨在详细说明墩基础施工方案的重点，以确保项目的顺利进行。
墩基础施工是建筑工程的一项重要环节，对于结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此，在实施墩基础施工过程中有一些关键点需要特别注意和重视。
本文将重点介绍这些关键点，以促进施工人员的高质量工作。
2. 墩基础施工方案重点2.1 地质勘察与设计在进行墩基础施工之前，必须进行地质勘察，以获得关于地下地质状况和承载力的准确信息。
根据地质勘察结果，结合工程设计要求，确定墩基础的尺寸、形状和深度。
确保地质勘察与设计的准确性是墩基础施工的关键。
2.2 墩基础施工的基本要求墩基础施工的基本要求包括以下几个方面：•土方开挖：确保墩基础的土方开挖按照设计尺寸和形状进行，且开挖面稳定，避免土体塌方。
•基坑排水：保持基坑内的排水畅通，防止积水对施工造成不良影响。
•基底处理：确保墩基础基底的平整度和坚实度，做好地基处理工作。
•钢筋安装：按照设计要求和钢筋加工图纸进行钢筋的安装和固定，确保钢筋的正确位置和间距。
•混凝土浇筑：保证混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免空洞和质量不达标问题。
•养护处理：进行混凝土养护，保证其强度的发展和施工质量。
2.3 施工中的安全措施墩基础施工是一项高风险的工程活动，因此必须严格遵守相关的安全规定和措施。
在墩基础施工过程中，需要采取以下安全措施：•施工现场设置警示标识，确保人员和车辆的安全。
•使用符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
•工作人员必须经过专业培训，了解施工操作规程，并按照规程操作。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和滑倒。
•防止塌方和坍塌事故的发生，采取稳定土壤和支撑结构等措施。
3. 结论墩基础施工方案的重点涉及地质勘察与设计、施工要求以及安全措施等方面。
只有在这些重点方面做好工作，才能确保墩基础施工的质量和安全。
对于施工人员而言，必须严格按照相关规定和要求进行操作，确保每一个环节的质量和安全。
一、工程概况工程名称: 兴钟林安居房三期工程施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司监理单位：厦门天恒建业工程管理有限公司勘察单位：厦门地质工程勘察院设计单位：厦门华旸建筑工程设计有限公司建设单位：厦门市海沧区建设局代建单位：厦门海沧土地开发有限公司建设规模：总建筑面积：51300m2，地下：15000m2，地上：36300m2，其中1#楼建筑面积：26904.17m2,2#楼建筑面积9378.277m2，出地面楼梯间建筑面积：17.553m2；地下2层，1#楼地上32层，高度：98.8米，2#楼地上27层，高度：83.2米，出地面楼梯间地上1层，高度：3.9米。
1#楼、2#楼建筑性质为高层住宅，出地面楼梯间建筑性质为公建。
地下层平时为I类车库、设备间等，战时为甲类核6常6级二等人员掩蔽。
二、墩基础设计说明1、本工程所采用墩基础：DJ-1为墩基础。
2、墩端持力层为中风化花岗岩8 ，承载力特征值为2500kpa；基底全截面进入持力层不小于0.3m。
3、DJ-1单墩抗压承载力特征值为6700KN。
4、结构材料：（1）、混凝土:垫层C15，基础梁(承台)及墩身为C30、护壁为C25（有特殊注明者除外）。
5、保护层厚度:墩身保护层为50mm，承台保护层为40mm。
三、墩基础施工要求：1、施工过程中应做好记录，成孔后需由专人对每个墩验孔通过后方可浇灌混凝土。
施工过程中需采取降水和安全措施，并注意场地排水，不使地表水流入墩孔中。
挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇注墩身混凝土。
浇注墩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽;当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
2、吊放钢筋笼时应防止钢筋弯曲变形，放入墩孔后应采取措施保证其保护层厚度及标高的准确性，钢筋连接宜采用机械连接。
若采用双面焊，焊接长度≥5d，若采用搭接则搭接长度≥36d。
主筋搭接接头间距≥1000，且同一截面接头不大于50%钢筋截面面积。
3、墩顶与承台的连接:施工承台时需清理墩顶疏松的混凝土，将墩顶凿至承台底标高凿毛洗净，并保证墩与承台连接牢固。
4、单柱单墩时墩中心与柱中心应重合。
5、墩施工以墩端进入持力层的深度为控制标准。
6、有效墩长应小于6m，若墩长大于6m，应通知设计院协商处理。
墩净距<2.0m时，要求跳挖。
墩净距<4m时，其中一墩浇灌时，另一孔内不得有施工人员。
比较近者应分批开挖施工待墩身砼强度达到设计值的70%再开始挖第二批。
四、施工程序及步骤1、成孔工艺流程：施工准备、测量放线、定位→人工下挖墩基础1米土层→立钢模、校正该段墩孔的垂直度和直径→浇筑护壁砼→继续下挖至设计要求的土层→验收墩孔直径、深度、垂直度，持力层地质情况人工扩头→验收成孔→盖好孔口盖板→施工下一墩位2、浇灌混凝土工艺流程：重新检查墩孔直径、深度、垂直度→放钢筋笼子→绑垫块、孔底清理（预留土层）→放混凝土溜筒→浇灌混凝土、一次成型3、人工挖孔墩的准备工作（1）熟悉图纸，提出设计问题，并求得解决。
（2）编制预算及施工方案。
（3）准备材料、机具进场。
（4）准备安全设施及标志。
（5）测量定位。
（6）安装电线、通风设备、机具就位。
（7）劳动力组织：共配置20班作业队。
每班配备2人挖桩，一人开挖、清理，一人运土，对扩底桩，专门派3个班组进行人工扩底。
4、主要机具照明灯(带橡皮电缆的低压行灯)5盏，通风照明设备2台，电动卷扬机（电动辘轳）5套，手工挖掘工具若干，串筒溜槽2套，高频振动器1台，棒式振动器2根等。
5、施工方法（1）施工测量控制方法：A、根据已有建筑物控制墩进行复测无误后，进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。
B、开孔前，墩位应定位放线准确，在墩位外设置定位龙门桩，以墩半径为半径，画出上部的园周。
每一根墩在施工前要设置带十字线的定位小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核该墩孔垂直度和墩中心是否偏移的依据。
C、对墩位进行封闭复测。
（2）墩孔施工A、墩的直筒部分采用人工铲施工，当挖至设计标高时加强验孔，根据图纸提供的标高确定开始扩孔的标高，直至扩到持力层。
当出现砂层时，就从砂层上部开始扩孔，成孔后的腰带增高，形成啤酒瓶状。
B、墩开孔后应在侧边打上水平控制桩，以控制桩的深度。
C、土要直接放在架子车上运到指定的位置。
D、如在墩孔中间遇流砂及不均匀砂砾层时，墩孔直径挖与扩大头直径相同。
砂层较厚处严格进行钢护壁，在确保安全状态下再进行施工。
E、两墩墩距＜1500时，须采用跳挖施工。
F、扩大头施工：开挖时应严格观察地质土层，在不均匀的砂砾层中不易形成锥孔时，图纸设计要求锥孔可根据现场情况成于砂砾层以上位置，再垂直下挖于设计标高。
图纸要求墩端进行持力层300（持力层为3层粉质粘土层）。
不能少挖，更不能超挖。
当挖至深度后，应在墩孔底部中间的位置，向下挖一个直径不大于400，深度500的孔，以此来确定下面是否有（4－1）细砂及（4-2）圆砾层，如有此层，须清除此层，如无此层，可停孔报有关人员验孔。
人工孔内施工时必须通风，严禁通纯氧。
G、墩孔验收时检查墩位中心轴线偏差，垂直度偏差，孔径、深度逐桩填写检查记录，并绘出验收墩位平面图，标出墩偏差尺寸，墩端挖至设计层时须请设计院、地质勘测部门实地核验。
（3）运土方法A、出墩孔的土施工时直接放在手推车上，拉到指到位置。
B、人工挖孔时，首先放在孔口边1m以外，然后每隔一段时间，由专人收集再运到指定的位置。
C、最后统一安排运到场外。
（4）孔口处理A、孔口用机砖砌筑200高，一方面防止杂物掉进孔内，另一方面防止雨水进入孔内。
B、施工间歇、或施工完成时用足够强度木板覆盖孔口，以防人员误掉孔内，造成伤亡。
（5）钢筋绑扎A、钢筋笼在现场内制作，现场绑扎。
B、钢筋笼绑扎完成且绑好垫块后，用塔吊吊起放入孔内，为防止钢筋笼的变形，钢筋笼要设置足够的加强筋（按设计要求布置）。
C、如进行主筋焊接，必须在地面上进行，不允许在孔内焊接。
D、钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，并对垫块进行整理，且要二次清孔。
E、钢筋笼在扩大头部分应设置防止偏斜措施，以防在下料将钢筋笼挤偏。
F、安装好的钢筋经检查验收，合格后方允许进行下道工序。
（6）墩砼浇注A、墩砼采用商品砼，标号C30B、当验收合格后，且得到监理砼浇筑令时方可进行砼浇灌。
C、浇注前排除孔内杂物。
D、砼浇注①用砼运输车将砼直接送到墩孔边。
②墩孔必须设有串筒。
③扩大头部分，每下料1米厚用高频振动棒进行振捣一次，如当扩大头较大，高频棒的响半径不够时，要下人用50棒进行振捣。
④筒身每下料1.5米振捣一次。
每次振捣时放低压照明设备进行照明，不见气泡翻出方可慢慢提棒，但是不得过振。
每个下料层面插两个棒点。
⑤当浇至墩顶时，砼灌注应至墩顶标高以上5-10cm，30分钟后，初凝以前进行复振，以保证挖除浮浆后墩头砼密实，墩顶标高应符合设计要求。
墩面收成以后采取严格保温措施。
6、质量安全措施（1）质量管理措施A、进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。
B、执行隐蔽验收手续。
C、严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。
D、各项厚材料必须执行进场二次检验制度。
（2）安全措施A、对操作人员进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。
全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物。
B、墩施工现场所有设备、设施、安全装置，工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
C、当相距10m以内的邻墩正在浇注砼时，要考虑对正在挖掘墩的危险影响，要暂停施工，人员不得下孔。
D、墩基施工正值冬季，桩内空气不易流通，每天开工前应检测墩孔内是否有有毒有害气体，可采用先向井下送风的方法，待正常运转10分钟后，然后再下入墩底作业。
送风机风量不少于25L/S。
孔上人员应与孔下人员保持联系，下孔人员必须戴好安全帽，孔内禁止吸烟。
E、人在孔内时，上部人员要坚守岗位，不得擅自离岗，应与孔内作业人员保护联系，随时做好孔内人员的撤离准备。
F、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
对特殊人员如电工、机械操作工等应有上岗证。
G、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
H、孔口必须做好维护措施，要用木板将孔口盖好，井口盖物必须有足够的强度，人员不得在上面走动。
I、井口处采用人工放钢筋笼时必须用不小于30mm坚韧的尼龙绳两根，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。
J、井口操作人员必须带安全带。
K、孔井内经常检查有没有缺氧情况。
L、经常检查井内塌壁情况。
M、井边设栏杆，井上下人员带安全帽。
N、停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。
