第三章空压机安装与环境
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空压机维护使用管理制度第一章总则第一条为加强对空压机的维护使用管理,确保设备的安全性和可靠性,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用空压机的部门和人员。
第三条空压机的维护使用,应严格按照本制度进行操作,确保设备的正常运行。
第四条公司内设备部门负责空压机的日常维护和定期检修工作,各部门负责人应按照规定做好设备的使用管理工作。
第五条空压机的使用人员必须熟知本制度,按照规定进行操作,并及时上报设备故障和异常情况。
第二章空压机的维护第六条空压机的维护包括日常维护和定期检修。
第七条日常维护主要包括以下内容:1. 定期对设备进行检查,发现问题及时进行处理;2. 清洁空压机及其周围环境,保持设备的整洁;3. 定期检查油水分离器,确保其正常运行;4. 定期检查滤芯,发现问题及时更换;5. 定期检查电气系统,确保其正常运行;6. 定期检查电机和皮带,发现问题及时维修;7. 制定设备维护计划,按照计划进行维护。
第八条定期检修主要包括以下内容:1. 拆卸和清洗空压机主要部件;2. 更换空压机主要部件的磨损和老化零件;3. 重新校准空压机的工作参数;4. 检查设备的防护装置,确保其正常运行;5. 完善设备的维修记录,为维修提供依据。
第三章空压机的使用第九条使用空压机的部门和人员应熟知设备的操作方法和安全注意事项。
第十条空压机的使用人员必须具备以下条件:1. 具备操作空压机的知识和经验;2. 掌握设备的安全使用方法;3. 具备相关的操作证书。
第十一条空压机的使用人员在操作设备时,应遵守以下规定:1. 严禁擅自启动或停止设备,必须由经过培训和授权的人员进行操作;2. 使用设备时,必须佩戴相关的个人防护用品,并按照操作规程进行操作;3. 操作设备时,必须保持设备周围清洁整齐,避免杂物和易燃物接近设备;4. 发现设备异常情况,应立即停机,并上报设备部门进行处理;5. 使用设备结束后,应及时关闭设备,切断电源,做好设备的清洁和维护工作。
前言本公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机,出厂前均已经过严格的质量控制及测试,但是为了确保机器安全可靠的运转,请于安装试车前熟读本使用说明书,如对本说明书的内容有不了解之处,请与本公司各服务单位联络,一定竭诚为您服务!安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
操作者必须遵循以下安全措施:1、压缩机放置位置地面必须平坦,且地面不可为软性土壤。
2、配电时,选择正确的电源线径,并且确认电压的正确性。
在供电的线路上,必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
为了确保电气设备的可靠性,务请按照电气安装的有关规定,接上合适的接地线,并在机器周围留出必要的维护空间。
3、主管路配管时,管路必须有1°~2°向下的倾斜度。
4、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确,以防机头失油烧损。
5、在机组运转时,不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体,能引起严重的人身伤害事故。
6、在压缩机上进行维护保养(如加油)、检修工作之前,必须:a)机组停车;b)切断电源,确保压缩机处于断电状态;c)确保压缩机系统已无压力。
7、不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。
8、安全阀安装在油细分离器座上,一旦系统中气体压力超过设定压力,气体将通过此阀得以释放,此时务必检查超压原因。
9、必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油,严禁混用不同牌号的润滑油。
10、压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分离器滤芯等部件应定期检查,此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。
11、压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进行。
用户不得自行拆卸压缩机主机。
如怀疑主机发生故障,请与本公司客户服务中心联系。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (3)1、喷油螺杆空压机简介 (3)2、喷油螺杆空压机机体构造 (3)3、喷油螺杆空压机工作原理 (4)第三章空压机的安装 (6)1、安装场所 (6)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6)3、电器一般规范及安全规范 (7)第四章系统流程及各零部件功能 (8)1、系统流程图 (8)2、系统流程 (9)1) 空气流程 (9)2)润滑油流程 (10)3、气路控制系统 (12)4、微电脑控制器 (14)第五章操作 (29)1、试车 (29)2、日常操作 (29)3、长期停机的处理方式 (30)第六章保养与检查 (31)1、润滑油的规范及使用保养 (31)2、空气滤清器的维护保养 (32)3、油过滤器的更换 (32)4、油细分离器的更换 (32)5、保养周期及内容 (33)第七章日常保养及故障排除 (34)1、故障排除表 (34)2、开山牌螺杆空压机运转记录表 (36)第一章开山牌螺杆空压机产品规范注:☆字母G表示齿轮直联传动。
空压机机组安装说明一.安装场所的要求1. 安装场所应靠近用气部位,避免由于距离过远而造成的用气量、压力的减弱。
2. 安装场所应保证环境清洁。
喷砂、水泥等粉尘浓度大的行业,应加装前置空气过滤装置保证吸气清洁,以保证设备运行正常。
3. 安装场所内环境温度应低于35℃,最好设置通风或降温装置,有利于提高压缩机效率和寿命。
4. 安装场所内,空压机组一般宜单排布置,以便于今后所要进行的拆卸工作,应在机组的上方配置必要的提升式起吊设备。
5. 请参阅GBJ29-90《压缩空气站设计规范》。
二.安装基础的要求(如图一所示)图一:空压机安装示意图1. 螺杆式空压机组宜置于大于200mm厚度的混凝土平台上,该平台地面要平整、整洁。
压缩机放置距四周墙壁及屋顶2米以上,以便于操作、维修和散热。
机房必须坚固防漏,保证压缩机及电器使用安全。
2 . 螺杆空压机设有进风孔和散热排风孔,用户在设置机房进风口和排风口时应与之对应,充分保证空气通畅。
最好在顶部或侧面上部设有排风机,以防环境温度过高;进风口距地面距离应小于1米。
进排风口面积不得低于1m²。
3. 空压机如装在楼上,须加减震垫,或使用厚度在10mm以上的硬质橡胶减震。
4.根据产品外形尺寸确定混凝土地面及机房面积,本公司主要产品外形尺寸(如表一):三.安装空压机空气管道(如图二所示)1.其主管道应有1°~2°的坡度,以利于排出管道内凝结水,储气罐底部应有排污阀。
2.详细说明请参考使用说明书。
图二:主管道示意图四.电压、电流及配线要求1. 空压机组配电时,须确认供电电压正确(额定电压380V)上下稳定幅度±5%,电源线径适当(参考表二)。
供电线路电压压缩机储气罐精滤冷冻式干燥机精滤精滤精滤精滤精滤精滤精滤精滤高效除油器吸附式干燥机应稳定并符合有关规定(国家标准)。
2. 电动机的接地线连接正确无误,防止因漏电造成危险。
三相交流电动机运转时,若有电压降,则电压降不得高于额定电压的5%,三相电流不平衡则最低一相电流与最高一相电流之比不得超过5%。
空压机安装技术准备空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个领域。
在安装空压机时,需要进行一系列的技术准备工作,以确保安装顺利进行并达到预期效果。
本文将从选址、设备检查、管道安装、电气接线等方面介绍空压机安装技术准备的重要内容。
一、选址选址是空压机安装的首要任务。
在选址时,应考虑以下几个因素:1. 空间需求:根据空压机的型号和规格,确定其所需的安装空间大小,确保能够满足空压机的正常运行和维护。
2. 通风条件:空压机在工作时会产生一定的热量,因此选址时要确保有良好的通风条件,以避免过热造成设备故障。
3. 噪音控制:空压机在工作时会产生噪音,选址时要避免将其安装在噪音对周围环境和人员影响较大的地方,或者采取隔音措施。
4. 管道布局:选址时要考虑到空压机与气源和用气设备之间的距离,尽量减少输送管道的长度,以降低能源损耗。
二、设备检查在安装空压机之前,需要对设备进行检查,确保其完好无损。
主要检查内容包括:1. 外观检查:检查空压机外壳是否有明显的损坏或变形。
2. 冷却系统检查:检查冷却系统的冷却液是否充足,冷却器是否有堵塞。
3. 滤清器检查:检查滤清器是否清洁,如有需要,可进行更换。
4. 驱动系统检查:检查电动机、传动带、联轴器等驱动系统的连接是否牢固,运转是否灵活。
三、管道安装管道安装是空压机安装的重要环节。
在进行管道安装时,需要注意以下几个方面:1. 管道材料选择:根据气体性质和压力要求,选择适合的管道材料,如镀锌钢管、不锈钢管等,并确保管道的连接牢固。
2. 管道布局:根据气源和用气设备的位置,合理规划管道布局,尽量减少管道的弯曲和阻力,以提高气体的输送效率。
3. 泄漏检查:安装完管道后,需要进行泄漏检查,确保管道连接处密封可靠,并及时进行修复和调整。
四、电气接线电气接线是空压机安装的另一个重要环节。
在进行电气接线时,应注意以下几个问题:1. 电源选择:根据空压机的功率和电流要求,选择合适的电源,并确保电源的稳定供应。
空压机安装要求
一,空压机的安装环境
1.空压机的选址按使用说明书要求,选择合
适的安装地点
1.宽敞明亮干净的地方
2.环境通风良好
3.最好有起吊设备
2.避免安装在下列地点
1.直接室外安装粉尘较多的地方(特别是
打沙设备附近)
2.封闭的环境
二,空压机的安装布局
空压机与其他设备四周要有适当的空间以便日后的检修与维修
三,空压机的管道连接
子管与母管正确的连接方式,尤其是在多台空压机安装在一起时排气管的管径不要小于空
压机的接口直径
四,空压机的通风及其管道的安装
五,空压机供电和电源线的安装
压机供电电源线入口,要安装进线盒,供电电缆进线引入需空有一定弧度
六,空压机供电和电源线的安装
1.电源供电线路上必须有熔断丝或空气开关及隔离开关
2.电源线的线径必须符合说明书规定和国家规定,一般估算:1平方毫
米=2安培
3.电源线的引入必须牢固可靠,避免电源线有大的应力和被磨破的危险。
空压机安装一、安装场所适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。
安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。
安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。
相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。
如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。
导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。
如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。
如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。
二、配管、基础及冷却系统注意事项1.配管A. 配管时,不得使后冷却器承受附加力。
严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。
B. 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。
C. 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。
管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
D. 主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。
E. 支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
F. 建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。
G. 如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。
储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
H. 低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。
空压机安装规范空压机是一种用于压缩空气的设备,广泛应用于工业生产中的压缩空气系统中。
为了确保空压机的正常运行和安全使用,需要遵循一系列的安装规范。
下面将介绍空压机的安装规范,内容分为五个部分。
一、土建准备工作1. 确保选址合理,选取位置平稳坚固,地面承重能力足够的地方。
2. 地基的混凝土基础要牢固、坚实,基础底面要平整,无明显裂缝和凹陷。
3. 安装空压机的房间要有良好的通风、排气和隔音设备,并确保通风系统的有效运行。
二、设备准备工作1. 检查空压机的包装是否完好,是否有损坏或漏水现象。
2. 检查空压机的相关部件和附件是否齐全,并按照说明书进行组装和安装。
3. 检查空压机的电源是否与现场电力相符,并进行必要的电气接地。
三、管道安装工作1. 确保管道的选材符合规范,能够承受系统的最高工作压力和温度。
2. 管道连接采用螺纹、法兰或焊接方式,确保连接紧密牢固,不得有漏气现象。
3. 管道安装要注意避免弯曲、扭转和受力集中,防止管道震动和振动引起泄漏。
四、电气安装工作1. 检查电源线路是否符合国家标准,并按照电气图纸进行正确的接线和连接。
2. 安装正确的开关、保险丝和漏电保护装置,并确保其正常工作。
3. 安装电气控制柜与现场配电箱之间的电缆,连接可靠,并进行必要的地线连接。
五、试运行和调试工作1. 在进行试运行前,要对空压机的各项功能进行检查和测试,确保设备运行正常。
2. 在试运行和调试时,要遵循正确的操作规程,保证操作人员的安全。
3. 运行一段时间后,对空压机进行检查和调整,保证其运行状态稳定、工作效率高。
综上所述,空压机的安装规范主要包括土建准备工作、设备准备工作、管道安装工作、电气安装工作以及试运行和调试工作。
这些规范能够确保空压机的正常运行和安全使用,提高工作效率,延长设备的使用寿命。
在安装过程中,要遵循相关的标准和要求,合理规划和布置,确保每个环节都符合要求,并保持与安装人员和现场人员的密切沟通和协作,确保安装的成功进行。
空压机的安装与调试要点空压机是工业生产中常用的设备之一,它提供了稳定可靠的压缩空气供应。
为了确保空压机的正常运行和高效工作,正确的安装和调试是至关重要的。
本文将介绍空压机的安装与调试的要点。
一、安装要点在安装空压机时,应注意以下几个要点:1. 安装环境选择:选择安装空压机的地点要干燥、通风,远离易燃、易爆或化学腐蚀性物质。
同时,要保证环境温度适宜,避免过高或过低的温度对设备性能的影响。
2. 场地准备:为了确保空压机的安全运行,应确保地面平整、坚实,并且能够承受空压机的重量和振动。
此外,还需为空压机预留足够的通风空间,保证其散热效果。
3. 安装基础:为了保证空压机的稳定性,需选用适当的基础材料,如混凝土或钢铁等。
安装时应将空压机固定在基础上,采用螺栓等方式进行牢固连接。
4. 连接管路:在安装空压机时,要确保管路与设备的连接无泄露。
使用合适的管道、接头和密封件,并严格按照设备说明书进行连接,以确保压缩空气的畅通和无损失。
二、调试要点安装完空压机后,还需要进行调试工作,以确保设备能够正常运行。
以下是空压机调试的要点:1. 做好设备检查:在调试之前,要检查空压机的各个部件是否安装正确,管路是否紧固,电气接线是否正常。
同时,检查润滑油、冷却液等液体的供应是否充足。
2. 检查电气系统:空压机的电气系统是其正常运行的关键所在。
根据设备说明书,检查电源供应是否稳定,电缆连接是否牢固,开关和保护装置是否正常工作。
3. 调整工作参数:根据生产需求,调整空压机的工作参数,如工作压力、排气流量等。
确保与其他设备的协调配合,以满足生产工艺的要求。
4. 监测运行状态:启动空压机后,通过监测仪表或系统软件等手段,实时监测设备的运行状态。
关注指示灯、压力表、温度计等的变化,及时发现并解决问题。
5. 进行试运行:在空压机调试完成后,进行试运行以验证其性能和可靠性。
观察设备运行是否平稳,有无异常噪音或震动等现象,确保设备正常工作。
开山螺杆空压机说明书目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (2)1、喷油螺杆空压机简介 (2)2、喷油螺杆空压机机体构造 (2)3、喷油螺杆空压机工作原理 (2)第三章空压机的安装 (4)1、安装 (4)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5)3、电器一般规范及安全规范 (6)第四章系统流程及各另部件功能 (7)1、系统流程图 (7)2、系统流程 (7)1)空气流程 (7)2)润滑油流程 (9)3)冷却系统 (11)3、安全保护系统及报警装置 (12)4、控制系统及电器线路 (13)第五章操作 (17)1、试车、开机与停机 (17)2、每次开机前的检查 (17)3、运转中注意事项 (18)4、长期停机的处理方式 (18)第六章保养与检查 (19)1、润滑油的规范及使用保养 (19)2、仪表盘 (20)3、压力系统的调整 (20)4、油细分离器更换步骤 (21)第七章日常保养及故障排除 (22)1、日常保养 (22)2、故障排除表 (23)3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)型号排气压力MPa 排气量m3/min轴功率kW电机功率kW转速r/min重量kg外形尺寸mmLG-1.2/7 0.7 1.2 7.297.5 4600 3801100×800×1500LG-1.0/10 1.0 1.0 7.37 3900 LG-0.8/13 1.3 0.8 7.01 3180LG-1.7/7 0.7 1.7 10.611 6500 4301100×800×1500LG-1.4/10 1.0 1.4 10.3 5400 LG-1.2/13 1.3 1.2 10.3 4670LG-2.2/7 0.7 2.2 14.315 8400 4601100×800×1500LG-1.9/10 1.0 1.9 14.3 7300 LG-1.7/13 1.3 1.7 14.8 6600LG-3/7 0.7 3.0 17.518.5 3740 6001200×880×1550LG-2.6/10 1.0 2.6 17.9 3290 LG-2.2/13 1.3 2.2 17.7 2850LG-3.6/7 0.7 3.6 21.522 4470 6501200×880×1550LG-3.0/10 1.0 3.0 20.8 3780 LG-2.6/13 1.3 2.6 20.9 3330LG-4.5/7 0.7 4.5 27.930 5590 9001250×950×1600LG-4/10 1.0 4.0 28.5 5010 LG-3.5/13 1.3 3.5 28.4 4440LG-6/7 0.7 6.0 36.037 4300 10501300×1100×1660LG-5.2/10 1.0 5.2 36.1 3760 LG-4.5/13 1.3 4.2 36.0 3290LG-7.2/7 0.7 7.2 44.645 5170 11501300×1100×1660LG-6.3/10 1.0 6.3 44.7 4550LG-5.5/13 1.3 5.5 44.3 4000LG-10/7 0.7 9.50 56.6 55 5450 1600 2180×1400×1750LG-8/10 1.0 7.74 53.7 4500LG-11.3/7 0.7 11.3 71.2 75 6550 1800 2180×1400×1750LG-10/10 1.0 10 72.3 5800LG-12/7G 0.7 11.8 64.8 75 2970 1800 2400×1500×1900LG-12/10G 1.0 11.7 77.4LG-15/7G 0.7 14.7 81.9 90 2970 1850 2400×1500×1900LG-18/7G 0.7 17.5 101 110 2970 2300 2900×1600×1900LG-15/10G 1.0 14.6 97.7LG-20/7G 0.7 20.1 121 132 **** **** 2900×1600×1900LG-18/10G 1.0 17.4 121LG-26/7G 0.7 25.8 154 160 2970 2500 2900×1600×1900LG-22/10G 1.0 22.3 154☆型号后带“G”字母的表示齿轮直联传动,其余为皮带传动。
空压机的安装标准和要求空压机是一种用于产生压缩空气的设备,广泛应用于工业生产中。
安装空压机时,必须遵循一定的标准和要求,以确保其正常运行和安全性。
以下将详细介绍空压机的安装标准和要求。
1.安装位置选择:空压机应安装在干燥、通风、无尘、无腐蚀气体和足够的空间的地方。
安装位置应距离电源接地阻抗不超过4Ω,靠近供气管道和用气设备。
不得安装在潮湿、易受冲击或震动的地方。
2.基础和地脚螺栓:空压机的安装基础应坚固、平整,可以承受机器的重量和振动。
基础面积应大于空压机底座的1.5倍,基础深度应符合相关地震安全规范。
地脚螺栓应按空压机底座的要求进行预埋,并且应紧固可靠,以保证机器的稳定性。
3.电气安装:电气安装应按照国家规范和标准进行,保证安全可靠。
应根据电气负载和工作环境选择合适的电源线和开关,确保安装负荷不超过电源容量,以避免电气事故发生。
安装过程中,应注意线路的绝缘和保护,并按照说明书正确地连接和接地电气设备。
4.管道连接:空压机的管道连接应满足以下要求:使用耐磨损、耐腐蚀和耐高温的材料制作管道;采用密封可靠的连接方式,如焊接、螺纹连接等;设置排水装置以防止气体中的水分和污物进入管道。
在连接气体管道时,需要注意选择合适的管道直径和排气量,确保管道畅通无阻。
5.冷却水和冷却系统:一些大功率的空压机需要冷却系统来防止过热。
冷却水的供应应满足厂商的要求,水质要清洁,流量要稳定。
安装时应注意冷却水的供水和排水管道的布置,以及与冷却塔或冷却设备之间的连接。
6.噪音和振动控制:空压机的安装应采取措施控制噪音和振动,以减少对周围环境和工作人员的影响。
可以在安装基础上添加隔振垫或减振器,使用吸声材料包围空压机,合理布置管道和设备,减少噪音和振动的传递。
7.维护和保养:安装空压机后,需要进行定期的维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护包括清洁空压机,更换滤芯、润滑油和密封件,检查电气设备和管道连接等。
保养包括定期检查和调整机器的性能参数,检查冷却水和润滑油的质量和量等。
第三章空压机安装与环境---提示---安装前妥善规划,可确保压缩机正常运转,方便维护保养,压缩机效率及空气品质高。
1、安装场所之选定:空压机安装场所应妥善规划,确保日后空压机维护保养方便,避免因境的不理想导致空压机的非正常运转。
1-1、压缩机必须装在室内,并要求采光及照明良好,以利操作与检修。
1-2、境温度应低于40℃,以避免机器的高温运转,而且境温度高,空压机的效率越低,输出空气量少;另外,境温度必须高于5℃,控制在水及润滑油的凝点温度以上。
1-3、空气之相对湿度宜低,粉尘少,空气清洁且通风良好。
1-4、如果工厂境较差,粉尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。
或加装前置过滤设备,以维持空压机系统零件之使用寿命。
1-5、空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。
空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。
1-6、装设天车,以利维修保养。
1-7、空压机为发热设备,尤其是气冷式,厂房通风十分重要。
依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。
其抽风量须大于空压机循风扇或冷却风扇的风量,冷却空气入口的面积须足够。
也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩,将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走,以维持室温5~40℃。
当装置排气导管时,须预留空间加装帆布活动接头以利维修(如此在清洗冷却器时,才有足够活动空间拆除压缩机上盖板等零件)。
2、基础2-1、础应建立在坚实地面上,放置面应平整,避免因倾斜造成额外的振动。
2-2、空压机如装在楼上,须作好防振处理,以防止振动传递和产生共振。
3、配管3-1、主管路须有1°~2°倾斜,最低处应装设自动泄水阀,以排出管路中的凝结水。
3-2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%,管路较长时最好选用比设计值大的管径以减小压力降。
3-3、支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。
3-4、管路管径变化时须使用渐缩管,否则在接头处会产生紊流,导致大的压力损失,同时由空压机高温停车。
4-3、空压机的冷却水系统最好单独使用,避免与其它系统共用,以防止水量不足而影响冷却效果。
4-4、冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量,同时须正确选定抽水泵的功率数。
冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好。
4-5、冷却水水压一般须维持在0.15~0.25MPa之间,最高不得超过0.5MPa。
4-6、进入空压机的冷却水温度应保持低于35℃,出口温度应保持低于40℃。
4-7、风冷式空压机,尤需注意其通风境。
不得将空压机放置于高温机械附近或通风不良的空间内,以免导致排气温度过高而停机。
如空压机安装在一封闭系统中,须加装进、排风设备以便于空气循。
4-8、风冷式空压机须经常清洁换热器,以保持高效散热。
4-9如果管道系统很庞大,能提供足够的存储容积,可防止气压波动频繁,则不需要辅助的储气罐。
如有必要,储气罐的容积应足够大,并配有设置正确的安全阀,压力表和冷凝水出口。
于气体的冲击会使管路的寿命缩短。
3-5、空压机之后应配备储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想的配置顺序应是空压机+储气罐+干燥机。
储气罐可滤除大部分的水份,同时储气罐亦有降低排出气体温度等功能,较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
同时若系统断续用气,且用气量很大,该储气罐可起缓冲作用。
如此可以减少空压机空重车次数,延长空压机电气的寿命。
3-6、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
3-7、理想的配管是主管线绕整个厂房。
如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不致造成明显的压力降。
3-8、干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门,4、冷却系统4-1、水冷式空压机的冷却用水须使用软水,以避免水中的钙镁等离子在冷却器中结成水垢,影响冷却器的传热效果。
若使用冷却水塔循系统,则水中须定期加软化剂,以维持水质的清洁。
4-2、冷却水循系统的自动补给系统须完善,否则运转若干时间后,冷却水量不足,会造成空压机高温停车5、寒冷气候下运转的安装建议压缩机安装在温度加热到凝固点(32°F,0℃)以上的室内。
这将消除很多在遭遇降雨、降雪、冰薄和严酷的低温寒冷气候下运转机组伴随而来的问题。
利用回转压缩机的回收热量具用优越性。
热量回收很容易补偿建造压缩机房所花的费用。
如果室外安装是必要的,所需的防范措施取决于境的严重程度。
下面是室外安装的总方针:寒冷的气候(10°F,-12℃以下)1、确信所有的排放口,阀门,和控制管线包括压力传感器管线都要加热,以防冷凝水结冰。
带自动调温控制的加热带通常能满足此用途,并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销5、寒冷气候下运转的安装建议压缩机安装在温度加热到凝固点(32°F,0℃)以上的室内。
这将消除很多在遭遇降雨、降雪、冰薄和严酷的低温寒冷气候下运转机组伴随而来的问题。
利用回转压缩机的回收热量具用优越性。
热量回收很容易补偿建造压缩机房所花的费用。
如果室外安装是必要的,所需的防范措施取决于境的严重程度。
下面是室外安装的总方针:寒冷的气候(10°F,-12℃以下)1、确信所有的排放口,阀门,和控制管线包括压力传感器管线都要加热,以防冷凝水结冰。
带自动调温控制的加热带通常能满足此用途,并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销售点以正常价格买到。
2、如果使用风冷式后冷却器,要为后冷准备旁通管路。
由于冷空气的含湿量很低,没有后冷机组也可正常运转。
3、至少提供一些简单的如挡板之类的遮蔽物,以抵御降雪。
4、只能使用复盛专用螺杆润滑油。
5、在机组启动和运行期间,仔细监控以确保其运转正常。
6、电气设备防护等级应为NEMA 4级。
极端寒冷气候下的运转(-40°F,-40℃以下)除上述条款以外,还应提供以下条件:1、关闭或以某种方式隔开部分冷却器是很必要的。
因为在如此低的温度下,冷却器太大了。
售点以正常价格买到。
2、如果使用风冷式后冷却器,要为后冷准备旁通管路。
由于冷空气的含湿量很低,没有后冷机组也可正常运转。
3、至少提供一些简单的如挡板之类的遮蔽物,以抵御降雪。
4、只能使用复盛专用螺杆润滑油。
5、在机组启动和运行期间,仔细监控以确保其运转正常。
6、电气设备防护等级应为NEMA 4级。
极端寒冷气候下的运转(-40°F,-40℃以下)除上述条款以外,还应提供以下条件:1、关闭或以某种方式隔开部分冷却器是很必要的。
因为在如此低的温度下,冷却器太大了。
由于工厂没有提供关闭的选项,用夹板隔开部分冷却器的效果应该是令人满意的。
2、在极端的境下不应使用自动运行5电气安全要求1、根据空压机功率的大小,正确选择电源线径,不得选用太小的线径,否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。
2、空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他不同电力消耗并联使用。
如并联使用时,可能会因过大的电压降或向电流不平衡形成空压机过载,使保护装置跳机,并影1响其它电气设备,大功率的空压机尤须注意。
3、根据空压机功率数配置适当的空气开关,以维护系统中电器开关,并确保安全。
4、空压机配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。
5、必须架设电动机或系统的接地线,防止因漏电而造成危险。
接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。
6、电动机的运转电流不得超过额定电流的15%;若相电流不平衡,则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%。
7、由于在电动机功率 200KW 规格以上时,大多数的大企业用户一般选用电压等级在3000V或6000V,还有1 万伏的。
对于选用高压电机的空压机,空压机的电气控制系统只提供二次回路的控制(详见附件, 电气控制原理图中高压部分) 。
高压部分的控制与保护由高压开关柜组成。
具体要求如下:由于需要空压机的控制系统去远程控制高压开关柜的合闸与分闸。
所以,高压开关柜必须提供远程分合闸控制回路。
高压开关柜必须提供故障状态信号。
该故障状态必须是所有故障保护动作的集合状态。
高压开关柜必须提供开关柜的分合闸状态信号。
如选用小车型分断器,则应可以提供小车就位信号。
以上信号均为无源接点信号。
高压开关柜还须提供电机电流互感器信号。
该信号为0-5A。
高压开关柜必须配备电机过电流保护、低电压保护、零序电流保护。
另外如配置高压开关配电室,则应按高压配电要求设置保护。
要求制造厂家必须具备国家颁发的高压开关柜生产许可证电机和压缩机通过梅花形弹性联轴器直联。
联轴器不需润滑如果配套的零件需要维护,重新装配联轴器如下:采用进口梅花形弹性联轴器1、具有结构尺寸小、重量轻、传递扭矩等特点,使机器的运行更加稳定。
2、该联轴器为扭向弹性联轴器,有失效保护功能,可有效阻尼运行过程中产生的振动和冲击。
把电机装配到压缩机上。
3、弹性体耐油、耐温、抗臭氧、抗老化,具有良好内部缓冲。
其鼓形齿设计避免了应力集中,能有效避免轴向、径向及角向的安装偏差。
4、电机端半联轴器爪的外侧平面与电机轴端平,压缩机端半联轴器爪的内侧平面与压缩机轴端平。
5、用螺钉紧固联轴器于轴上。
重新装上护罩。
须保证两轴端面间隙在3至5mm之间。