氯丁橡胶及胶乳

硫化橡胶的种类硫化橡胶是使用硫化物（硫化氢、硫化铝、硫酸钠等）作为助剂，进行硫化反应而制备的一类弹性体，具有良好的弹性、气密性、抗冲击、耐腐蚀和耐高温特性，广泛使用在石油、轻工、制药、食品加工等。

硫化橡胶的种类有许多，大体可分为两大类：一、硅橡胶：是由硅酸酯（也称硅乳液）与平面交联剂（双氟乙烯、丁二烯交联剂）或三氯乙烷同时硫化而得的，具有良好的抗老化性，胶片的弹性大小和耐磨、耐腐蚀、耐温性能都比较优越，大多用来生产密封垫圈、型材、制管、电缆绝缘材料等。

二、氯丁橡胶：是由氯丁烷高分子（PVC）与交联剂硫化而成，由于氯丁橡胶的分子结构更加紧凑、弹性更高、抗氧化性良好，因而拥有极高的机械强度、拉伸强度、优异的光学性能等特性，是制作硬充气橡胶制品（如密封垫、密封条、EPDM条带）的主要原料。

三、氟橡胶：是由氟佛尔烯与硫酸钠、硫酰亚胺等助剂硫化而成，又称金属丁晴橡胶，具有抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐候、较低的热传导系数、良好的电气绝缘性能等优异特性，用途广泛，可生产电子工业仪器仪表接头环、电气绝缘材料。

四、氯硅橡胶：是将硅橡橡胶的小分子硅拉丝与氯丁橡胶的高分子硫化而成，比两者单独使用的性能会更接近，有良好的气密性能和耐腐蚀性，使用范围一般大于硅橡胶和氯丁橡胶，具有优异的耐热、耐大气、耐四氟、耐氯化产物性能，且具有良好的抗紫外线、抗冲击、抗压痕性能，广泛应用在石油、冶金、制药和食品加工等行业。

五、氯丙橡胶：是将氯乙烯、硝酸盐及催化剂（硫酸铵、硫酸、苯乙醇）进行硫化反应而得的产物，属于高分子含氯橡胶，是最常用的化工橡胶之一，具有良好的耐油性、耐抗凝性及优越的耐压痕性，广泛应用在食品、制药、优质石油、冶金及化工行业等。

六、还原橡胶：是将未硫化的天然胶乳（树胶）与交联剂（丁二醇、苯乙烯）经过还原处理而得的，具有优异的低温性能和耐酸碱及耐氧化性，常被用于车胎、橡胶制品、水泥板材等行业的制造。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于汽车、机械、电器等领域。

本文将介绍氯丁橡胶的材质标准，以便各位读者更好地了解氯丁橡胶的性能和应用。

一、基本信息氯丁橡胶是一种由氯丁二烯(C4H5Cl)单体聚合而成的聚合物。

它的化学式为(C4H5Cl)n，其中n为聚合度，通常在1000~2000之间。

氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，密度为1.20~1.25 g/cm3。

二、物理性能1.拉伸强度和伸长率：氯丁橡胶的拉伸强度通常在10~25 MPa 之间，伸长率在150%~500%之间。

2.硬度：氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，通常使用硬度计进行测试。

3.耐热性：氯丁橡胶具有较好的耐热性，在温度范围为-40℃~120℃之间使用效果较好。

4.耐油性：氯丁橡胶的耐油性非常出色，可以在石油、油脂和溶剂等化学介质中长期使用。

5.耐臭氧性：氯丁橡胶对臭氧的抵抗能力较强，在空气中暴露长期不易老化。

三、应用领域氯丁橡胶由于具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于以下领域：1.汽车制造：氯丁橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、软管等部件，以提高汽车的耐热性和耐用性。

2.机械制造：氯丁橡胶被用于制造各种机械密封件、软管和振动隔离器等部件，以满足机械设备在高温、高压和化学介质等恶劣环境下的要求。

3.电器制造：氯丁橡胶被用于制造电线电缆、绝缘材料和密封件等部件，以提高电器产品的耐热性和绝缘性能。

四、标准规范氯丁橡胶的标准规范主要包括以下几个方面：1.材质成分：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的规定。

2.物理性能：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的拉伸强度、伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐臭氧性等物理性能要求。

3.加工工艺：氯丁橡胶在各种加工工艺中的要求，如挤出、压延、注塑等。

4.产品用途：氯丁橡胶所制成的产品应符合国家或行业标准的要求。

五、结语氯丁橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点。

氯丁橡胶知识氯丁橡胶chloroprene rubber 氯丁二烯橡胶 -•…氯丁橡胶，简称CR是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有特殊的地位。

第一节概述一、发展简史-1、31年美国Du Port公司开始生产。

2、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。

-…3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。

二、聚合工艺1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点59.4度，相对密度为0.9583。

氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。

现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：配方组分名称重量份组分名称氯丁二烯100分散剂松香3-5二荼间亚甲基硫酸钠0 7-0 9"7“8”硫磺0. 5-0 . 7过硫酸钾0. 2-1 . 0氢氧化钠0. 6-0 . 8软水150■. , \ , — Cd Ml* ■■ ———nt + d— e |——, D-el2、操作条件聚合温度40-42度，聚合时间2-2.5小时，聚合物转化率89-90%,胶乳相对密度1.008。

3、一般配合工艺过程如下：………A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶解后再加入松香，配制成油相。

用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。

同时配制引发剂过硫酸钾溶液及终止剂溶液。

B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左右进行聚合。

聚合时间2-2.5小时，当胶乳相对密度达到 1.068时（转化率相当于89%）, 停止聚合。

一C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。

氯丁橡胶在生活中的应用氯丁橡胶是一种合成橡胶，又称为氯丁二烯橡胶（CR），其主要成分是氯丁二烯和小量的苯乙烯。

氯丁橡胶具有良好的耐油性、耐氧化性、耐热性和耐候性，广泛用于汽车轮胎、管道密封、工业胶管、绝缘材料、泡沫橡胶、防水材料、皮革处理等领域。

本文将详细介绍氯丁橡胶在生活中的应用。

1. 汽车轮胎氯丁橡胶被广泛用于汽车轮胎的制造中。

汽车轮胎需要具备良好的耐磨性、耐撕裂性、耐用性等特性。

氯丁橡胶具有优异的耐磨性、耐用性和抗老化性，可以大幅度增强轮胎的耐久度，同时还可以提高轮胎在潮湿路面上的抓地力和防滑性能，保障行车安全。

2. 管道密封氯丁橡胶可以制成密封圈、密封垫等管道密封材料，用于各种管道、阀门、泵等设备的密封。

氯丁橡胶密封件具有耐油、耐腐蚀、耐高温等特性，可适用于各种恶劣环境下的密封工作。

3. 工业胶管氯丁橡胶可以制造各种工业用途的胶管，例如耐油胶管、耐热胶管、耐腐蚀胶管等。

将氯丁橡胶与其他合成橡胶材料混合使用，可以制成具有多种特殊功能的复合胶管，如耐酸碱胶管、耐高温胶管等。

4. 绝缘材料氯丁橡胶可以用于制造绝缘材料，如电缆外皮、绝缘板等。

氯丁橡胶具有良好的绝缘性能，可防止电流泄漏，确保电气设备的正常使用。

5. 泡沫橡胶氯丁橡胶可以制成泡沫橡胶，用于各种绝缘、隔音、减震等领域。

氯丁橡胶泡沫材料具有密度低、柔软度高、耐油、耐腐蚀等优点，可以在航空、汽车、建筑、电子等领域广泛使用。

6. 防水材料氯丁橡胶的耐油、耐腐蚀、耐高温性能，使其成为一种优良的防水材料。

将氯丁橡胶制成防水卷材，可以用于建筑屋面、地下室、隧道、堤坝、水利工程等领域。

氯丁橡胶还可以用于制成各种有机玻璃、不锈钢等材质的密封垫，以防止水、油、气体泄漏。

7. 皮革处理氯丁橡胶可以用于皮革的处理，制成各种皮革涂层、胶水等。

氯丁橡胶具有良好的粘附性、耐磨性、耐候性等特性，可以加工制成各种高品质的皮革制品。

氯丁橡胶具有广泛的应用领域，在工业、建筑、农业、交通、电子等领域都有重要的用途。

氯丁橡胶胶粘剂配方氯丁橡胶种类1、填料型氯丁胶，由纯氯丁胶和ENO、MGO、防老剂，溶剂和填料如沉淀的炭黑，CaCO3或炭黑等组成。

2、氯本一酚醛胶:对叔丁基酚醛树脂能与MGO形成高熔点的改性物，大大提高氯丁胶的耐热性。

3、室温双组氯丁胶:由氯丁胶与多异氰酸酯溶液两部分组成，可在室温下快速固化，其固化物不仅具有氯丁胶的弹性，而且内聚强度大，耐热性和胶接强度得到提高。

多异氰酸酯溶液又称列克纳，是浓度为20%的三苯基甲烷三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。

4、氯丁乳胶:由z-氯丁二烯的乳化聚合而制作，其固化慢，胶接强度低。

配方例举配方一 XY-403胶氯丁橡胶 100 mgo:ENO 10:1 促进DM:防老D 1:2 松香:浣油 5:200 20?/20h,剥离强度(白细布)?70N/cm,用于氯丁胶，天然橡胶和丁腈橡胶的粘接。

配方二乒乓球拍海绵胶氯丁橡胶 100 Mgo:ENO 4:5 松香:古马龙树脂 2.5:20 苯 500-60020?/24h,0.3mpa,Τat/橡胶=2.5mpa, 剥离强度(牛皮)?50N/cm,用于冷压皮革的粘接. 配方三制鞋胶甲组:粘接型氯丁胶 100 MGO:ENO 4:5 防老D:甲苯 1:100 乙酸乙酯 200 乙组:多异氰酸酯(列克纳) 10-150.2mpa/20?/24h,海绵/木材的剥离强度为>10N/cm, 用于粘接乒乓球板. 配方四填料型氯丁胶通用型氯丁胶 100 Mgo:ENO:CaCo3 8:10:100 防老丁:汽油: 乙酸乙酯2:136:172 0.3mpa/20?/48h,Τat/橡胶>1,0mpa, 剥离强度为10N/cm(At/橡胶),用于皮革.橡胶和PE的粘接.配方五氯丁列克纳胶(813#)通用型氯丁胶 100 Mgo:ENO:防老D 4:5:2 乙酸乙酯:汽油(2:1) 适量列克纳胶 4-10 (使用期为3小时)0.6mpa/20?/24h,Τat/橡胶=2.5mpa,橡胶的剥离强度为150N/cm,用于皮革,橡胶与金属的粘接。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1, 4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗炷类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性，而且与竞争的弹性体相比，价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式，也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因，氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代，预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置，总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于1 9 5 8年建成，能力2 0 0 0吨/年，后生产能力扩大到1万吨/年。

19 9 4年又建成一套 1.3万吨/年生产线，1 9 8 7年从DuPont公司引进一套1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套1万吨/年冷冻凝聚后处理线在1 9 98年投入运行。

目前全厂综合生产能力 2.3万吨/年。

山西化工厂1 9 6 5年建成2 0 0 0吨/年生产线，目前生产能力已超过2万吨。

青岛化工厂1 9 6 6年建成2 5 0 0吨/年生产线，经多年技术改造，生产能力达到8 0 0 0吨/年。

1 9 8 7年从DuPont公司引进了一套1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

3生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2- 丁二烯（氯丁二烯）开始，氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯，并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

氯丁橡胶（CR）概况氯丁橡胶是由单体氯丁二烯经乳液聚合反应制成的弹性体。

它于1931年实现工业化，初期由美国杜邦公司开始生产，现已发展为有10多个国家生产率丁橡胶，全世界年生产量约为70万吨。

（1）氯丁橡胶的分类主要根据制法及用途分类氯丁橡胶----1．通用型----（1）硫调型（2）非硫调型2．专用型----（1）粘结型（2）特殊用途性3．氯丁胶乳----（1）通用胶乳（2）特殊胶乳（2）氯丁橡胶的结构硫调型氯丁橡胶也称为通用型或G型。

由于它在合成时用硫黄及秋兰姆做调，所以分子链中有多硫键。

而非硫调型也称W型，制造时用硫醇做调节剂分子链中不含硫黄。

氯丁橡胶的微观结构主要决定于聚合温度，聚合温度低时则反式1，4-结构多，分子规整性高，结晶度高，分子量大的部分含量高，分子量低部分含量低。

氯丁橡胶的结晶能力高于天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶。

因为它的大分子链上主要含钒是1，4-结构，像古塔波胶那样，是反式1，4-结构结晶。

结晶程度对于橡胶的加工及应用都有重要的影响，一般未硫化橡胶在长期存放后，便会产生结晶，硬度增加。

硫化胶在-5~21℃间也能产生结晶，0℃以下很快产生结晶，升温会可逆地熔晶。

根据用途不同，可以通过聚合条件等调整合成出不同结晶能力的橡胶。

国产氯丁橡胶结晶能力分为四个等级：微、低、中、高；国外分五个等级：小、中小、中、大、极大。

结晶能力微及小的一般是氯丁二烯与其它单体的共聚物，硫调型者结晶能力低，非硫调型者结晶能力中等。

CR2481、CR2482、AC、AD等粘接型的结晶能力高。

氯丁橡胶结构中的双键及氯原子均不够活泼，不易发生化学反应。

其硫化反应活性及氧化反应活性、臭氧化反应活性均比天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶低。

它不能用一般硫黄硫化体系硫化。

而耐老化性、耐臭氧老化性比一般不饱和橡胶好得多。

（3）氯丁橡胶的性能贮存稳定性在聚合过程中，用硫黄作调节剂的通用性（G型）氯丁橡胶的大分子主链上，常生成具有硫链的聚合物，同时容易生成1，2-结构和3，4-结构的聚合物。

氯丁乳胶氯丁乳胶又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。

是由汾阳堂郭家建筑防水防腐建材有限公司研发而成产品概述本公司生产的阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。

由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。

加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。

选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。

寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。

本公司生产的阳离子氯丁胶乳配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。

可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。

它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。

与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

使用范围1、使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。

2、人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。

3、地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。

4、也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。

另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。

产品优点可在潮湿面进行施工，这是国内一般溶剂防水防腐材料难以奏效的。

施工可采用搅拌混凝土内施工，由于物体对施工基面产生冲击力，增加了涂层对混凝土的粘接力，同时由于阳离子氯丁胶乳材料充填了砂浆中的孔隙和细微裂缝，使涂层肯有良好的抗渗性能。

粘结力比普通水泥砂浆高3一4倍，抗折强度比普通水泥砂浆高3倍以上，所以该砂浆抗裂性能更好。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途橡胶是一种具有高弹性的弹性体，广泛应用于工业、建筑、交通运输和日常生活等领域。

根据橡胶的化学组成和性能特点的不同，可以分为多种类型，下面介绍16种常见的橡胶及其特点和主要用途。

1. 天然橡胶（Natural Rubber）天然橡胶是由橡胶树分泌的胶乳经过加工和硫化而得到的。

它具有优异的弹性和耐磨性，耐低温性能较好，但抗老化性能较差。

天然橡胶主要用于轮胎、橡胶鞋、橡胶管等制品的生产。

2. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为主要原料合成的合成橡胶。

它具有良好的耐磨性、耐老化性和抗张强度，但耐油性和耐溶剂性较差。

丁苯橡胶广泛应用于轮胎、橡胶管、橡胶板等制品的生产。

3. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）丁腈橡胶是以丁二烯与丙烯腈为原料合成的合成橡胶。

它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐磨性，但耐热性较差。

丁腈橡胶主要用于石油化工、汽车制造、航空航天等领域的密封件、胶管等制品。

4. 氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）氯丁橡胶是以氯丁二烯为原料合成的合成橡胶。

它具有优异的耐热性、耐油性和耐溶剂性，但耐寒性较差。

氯丁橡胶主要用于橡胶制品、胶粘剂、密封件等领域。

5. 丁蓄橡胶（Butyl Rubber，IIR）丁蓄橡胶是一种高度耐化学品腐蚀的合成橡胶，具有出色的气体和水蒸气阻隔性能，尤其适用于制造内胎和药品容器等密封产品。

6. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）氟橡胶是一种耐高温、耐化学品腐蚀的合成橡胶。

它具有优异的耐热性、耐油性和耐溶剂性，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域的密封件、橡胶制品等。

7. 聚氨酯橡胶（Polyurethane Rubber，PU）聚氨酯橡胶是一种高性能合成橡胶，具有耐磨性、耐撕裂性和抗刺穿性等优点。

它广泛应用于轮胎、液压密封件、刮板等领域。

8. 丁基橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）丁基橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的弹性、抗磨性和耐寒性。

氯丁橡胶用途氯丁橡胶是一种合成橡胶，也称为氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR），是通过将聚合物化合物氯丁（2-氯-1,3-丁二烯）与一定量的氯化剂进行聚合反应而制得的。

氯丁橡胶具有很多优异的特性，因此在很多领域中有广泛的应用。

以下将详细介绍氯丁橡胶的用途。

首先，由于氯丁橡胶具有优异的耐磨性、耐油性和耐溶剂性，因此广泛用作工程橡胶制品的原料。

例如，氯丁橡胶可以制成传动带，用于汽车、船舶和机械设备等领域。

它还可以用于制作轮胎的胶层，提供优异的抗老化性能和耐磨性。

其次，氯丁橡胶还可以用于制造密封制品。

由于其具有优异的耐候性和耐腐蚀性，因此常用于制造汽车和船舶等设备的密封圈、密封垫和O型圈等。

此外，在建筑、机械、化工等行业中，氯丁橡胶也被广泛应用于各种密封件。

此外，氯丁橡胶还可以作为防水材料。

由于其良好的耐油性和耐候性，它常用于制造防水布、防水胶带和防水剂等。

这些防水材料被广泛应用于建筑屋面、隧道、桥梁和地下工程等领域，以提供有效的防水保护。

此外，氯丁橡胶还可以用于制作绝缘材料。

它具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，因此广泛用于电线电缆、电气设备绝缘层、电子元器件和绝缘胶带等。

氯丁橡胶可以有效地保护电力设备和电子产品免受外界环境的影响，提供良好的电绝缘效果。

此外，氯丁橡胶还可以用于制作胶水和粘合剂。

由于其良好的黏附性能和耐腐蚀性，氯丁橡胶广泛应用于粘接金属、塑料和橡胶等材料的胶黏剂制品中。

它们被广泛应用于汽车制造、航空航天、家具和建筑等领域。

此外，氯丁橡胶还可以用作涂料和胶漆的添加剂。

由于其良好的耐候性和耐化学性，氯丁橡胶可以提高涂料和胶漆的耐候性和耐腐蚀性能。

它们广泛应用于汽车、船舶、建筑和家具等领域中的油漆和涂料产品。

除了上述应用外，氯丁橡胶还可以用于制作护套、输送带、橡胶管、橡胶垫、橡胶球等各种橡胶制品。

同时，氯丁橡胶还可以与其他橡胶共混，以提高橡胶制品的性能，例如与丁苯橡胶（SBR）混合可以提高橡胶的强度和耐磨性。

氯丁橡胶氯丁橡胶：英文全称:Chloroprene Rubber又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体，它由杜邦公司的华莱士〃卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。

聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90％左右。

聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。

生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。

硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。

若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。

氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。

氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。

氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。

⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。

美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。

氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。

（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。

（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。

（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。

（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。

（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。

（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。

（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶就是一个性能优良的通用橡胶,但因其成本太高,因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶就是由氯丁二烯乳液聚合生产的,后者就是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中,以1,4结构为主。

由于分子中有氯存在,因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀,有较高的抗氧化性与抗臭氧性,并具有阻燃性与耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度与耐老化性。

主要的缺点就是只有较好的介电性与一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用就是作耐油、耐热、阻燃与耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配与垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂与手套等胶乳制品。

由于价格与性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂与青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成,能力２０００吨／年,后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1、3万吨／年生产线,１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线,自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2、3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线,目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线,经多年技术改造,生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产就是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。

（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。

（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。

（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。

（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。

（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。

（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。

（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

氯丁胶乳企业标准一、产品分类与标记1.产品分类：氯丁胶乳主要分为两类：室内装饰用氯丁胶乳和室外建筑防水用氯丁胶乳。

根据不同用途，产品又分为不同的型号和规格。

2.产品标记：每批氯丁胶乳都应具有明确的标记，包括产品名称、型号、规格、生产日期、保质期、生产厂家等信息。

二、原材料与配方要求1.原材料：氯丁胶乳的主要原材料包括氯丁橡胶、乳化剂、稳定剂、增稠剂、填料和改性剂等。

2.配方要求：配方应以保证产品的稳定性、均匀性和适宜的粘度为原则。

配方的调整和修改需经过严格的试验和验证。

三、生产工艺与操作规程1.生产工艺流程：包括投料、混合、乳化、稳定化处理、包装等步骤。

2.操作规程：每一步操作都应遵循特定的规程，并对操作人员进行严格的培训和考核。

四、产品质量标准与检验方法1.产品质量标准：产品应符合国家相关标准和企业的内控标准，包括粘度、稳定性、均匀性、固含量、PH值等指标。

2.检验方法：按照规定的检验方法和流程，对产品的各项指标进行检测，以确保产品质量符合要求。

五、包装、储存、运输要求1.包装要求：产品的包装应密封、防潮、防污染，并符合相关法规要求。

2.储存要求：产品应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。

储存期限应符合产品说明书的保质期要求。

3.运输要求：产品在运输过程中应防止破损和污染，确保产品安全到达目的地。

六、安全与环保规定1.安全规定：生产和使用过程中应遵守相关安全规定，避免产生危险和伤害。

2.环保规定：应遵守国家环保法规，降低污染排放，提高资源利用效率，实现绿色生产。

3.应急处理：制定应急处理预案，如发生意外情况，应迅速采取相应措施，防止事态扩大，并及时向有关部门报告。

七、生产设备与设施要求1.生产设备：应使用符合工艺要求的设备，并定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

2.生产设施：生产场所应具备相应的设施，如通风系统、温控设备、消防设施等，以满足生产和安全需要。

氯丁橡胶生产工艺
氯丁橡胶生产工艺包含了以下几个主要步骤：
1. 橡胶树浆的制备：首先，从橡胶树的干燥胶乳中收集橡胶树浆。

然后，将橡胶树浆通过过滤和离心分离等工艺处理，去除其中的杂质和水分，得到纯净的橡胶树浆。

2. 橡胶树浆的稳定处理：将纯净的橡胶树浆添加稳定剂进行混合，以防止其在后续的生产过程中发生凝结。

3. 反应器中的氯丁橡胶合成：将稳定处理后的橡胶树浆通过加热至特定温度，并加入催化剂，使其与丁二烯单体发生聚合反应。

反应器中的搅拌装置使反应均匀进行，并形成氯丁橡胶的大分子链。

4. 分离和干燥：将反应结束后的混合物经过过滤和离心分离，将氯丁橡胶分离出来。

然后将其进行干燥，去除残留的水分。

5. 粉碎和筛分：将干燥后的氯丁橡胶进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致。

然后通过筛分，将不符合规格的氯丁橡胶颗粒去除。

6. 包装和贮存：将符合要求的氯丁橡胶颗粒进行包装，并储存于适当的场所，以保持其质量和稳定性。

在氯丁橡胶生产工艺中，关键的设置包括反应器的温度和压力控制，反应时间和聚合速率的控制，以及对氯丁橡胶的处理和贮存条件的控制。

这些参数和条件的控制可以影响氯丁橡胶的
质量和性能。

总结来说，氯丁橡胶的生产工艺主要包括橡胶树浆的制备、橡胶树浆的稳定处理、反应器中的氯丁橡胶合成、分离和干燥、粉碎和筛分以及包装和贮存等步骤。

通过控制各个步骤的参数和条件，可以获得高质量的氯丁橡胶产品。

氯丁橡胶品种、结构与性能
专用型：粘接型、其它特殊用途型氯丁胶乳：通用胶乳、专用胶乳另外也有将氯丁橡胶按特性分类，分为
A、
B、
C、
D、E、F六个类别，其中A类是氯丁橡胶的通用型，结晶性中等；B类的结晶性介于A类和C类之间，C类的结果性最低，但耐寒性良好；D类是含有凝胶的氯丁橡胶，压出性良好；E类是硫磺调节型的橡胶：F类的结晶性最高，因粘合性良好，故被用作胶粘剂。

（一）、通用型CR
1、G型：用秋兰姆作为稳定剂的硫磺调节型；不含这此化合物的则为W型，即非硫磺调节型，G型硫化时必须使用金属氧化物即氧化锌和氧化镁，而W型硫化时不仅要使用以上两种金属氧化物，而且还要使用促进剂。

G 型属于通用型的橡胶，供一般橡胶制品使用，其基本型为GN型，该胶稳定性较差，加工性类似天然胶，是最早生产的一处品种。

当前最常用的为ＧＮＡ型，它是为改进前者的稳定性而制得的，是在前者聚合后的胶乳中加入防老剂而制成，稳定性较好，但有污染性，其它性能与GN相同。

GNA
型氯丁橡胶相当于国产的CR1212型。

G 型的橡胶由于主链上含有多硫键。

由于SC键或C—接枝专用。

第四位数字表示粘度：按粘度由低到高分档，分别用1，2，3表示。

（二）、W型非硫磺调节型氯丁橡胶采用硫醇（或调节丁）作调节剂，由乳液法聚合制得。

由于分子中不含有硫磺，不会形成因硫键断裂而生成的活性基团，所以橡胶的贮存稳定性好。

该橡胶与G型相比，特点是加工性好，加工过程不易焦烧、不易粘辊，操作条件容易掌握，制得的硫化胶有良好的耐热和较低的压缩变形。

但硫化速度快，结晶性大。

该橡胶的基本型为W型，相当于国产氯丁橡胶的CR2322型。