GD6331M22-01温升测试报告2
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温升测试报告范文一、测试目的温升测试是为了验证设备在长时间运行时是否会产生过高的温度,以及是否符合相关的安全标准和要求。
本次测试的目的是测试设备在正常使用情况下的温升情况,并评估其在长时间运行时的稳定性和安全性。
二、测试方法1.测试设备:选取一台代表性的设备进行测试,保证测试结果的可靠性和准确性。
2.测试环境:将设备放置在标准的测试环境中,包括室温、湿度等条件。
3.测试时间:设备运行连续24小时,记录设备在不同时间点的温度数据。
4.测试数据采集:使用温度传感器等设备对设备进行实时温度监测,并记录下每个时间点的温度数据。
5.数据分析:对采集到的温度数据进行分析,计算设备的温升情况,并与相关的安全标准和要求进行对比。
三、测试结果经过24小时的测试,我们得到了设备在不同时间点的温度数据。
根据数据分析,我们得出以下结论:1.设备在运行过程中温度逐渐上升,但整体上保持在安全范围内。
最高温度为XX摄氏度,低于设备的额定温度。
2.设备温升速度较为平稳,没有出现过快的温升情况。
温升速度符合相关安全标准和要求。
3.设备在长时间运行后,温度没有出现明显的异常波动,表明设备具有较好的稳定性和安全性。
4.根据测试结果,设备在正常使用情况下能够满足相关的安全标准和要求,不会产生过高的温度。
四、结论与建议根据以上测试结果,我们得出以下结论:1.设备在正常使用情况下的温升情况符合相关的安全标准和要求,具有良好的稳定性和安全性。
2.在长时间运行时,设备温度保持在安全范围内,没有出现过高的温升情况。
3.建议在设备的设计和制造过程中,继续加强对温度控制和散热系统的优化,以进一步提高设备的稳定性和安全性。
综上所述,本次温升测试结果表明设备在正常使用情况下能够满足相关的安全标准和要求,具有良好的稳定性和安全性。
同时,我们也提出了进一步优化设备散热系统的建议,以提高设备的性能和可靠性。
电器的温升试验概论电器的温升试验,就是要测量电器的一些零部件在规定的工作条件下的温升值。
“温升”是指电器零部件的工作温度与周围空气温度之差,将温升值加上电器的最高环境温度就是它的最高工作温度,为保证电器工作的可靠性和使用寿命,这个最高温度不应超过材料的允许极限值。
一、电器的发热与允许温升电器在工作时,由于电流通过导体和线圈而产生电阻损耗;对交流,则由于交变电磁场的作用还会在铁磁体内产生涡流和磁滞损耗。
所有这些损耗全部转变为热能,一部分散失到周围介质中;一部分加热电器使其温度升高。
金属材料在温度高达一定数值后,其机械性能会显著下降,材料机械强度开始下降时的温度称为材料的软化点,以铜为例,长期发热时的软化点为100~200℃。
对于触头材料,除考虑机械强度外还要考虑其氧化问题,一般金属材料的氧化物电阻率都很高,触头氧化后的接触电阻会大大增高,氧化的速度还与触头温度有关。
绝缘材料的绝缘强度也随温度的升高而逐渐降低,不同的绝缘材料耐热性能也有差别,当绝缘材料的温度超过极限温度时,材料急剧老化,温度越高老化越快,寿命也就越短。
由于材料在温度超过一定范围后,上述性能降低,因此在电器设计中必须限制电器工作时的温度不能过高。
为保证电器工作的可靠性和使用寿命,根据材料的绝缘及机械性能的条件,在GB/T14048.1-2000中,对电器发热零部件的温升允许极限值都做了明确的规定。
二、试验依据在GB/T14048.1中对电器的发热部件规定了温升允许极限值,电器在规定条件下进行温升试验,其各部件所测得的温升应不超过以下有关的规定值。
但是,电器部件在正常使用条件下的温升可能会与试验所得值有所不同,它取决于电器安装和连接导体等条件的差异。
以下规定的温升极限适用于新的完好的电器。
1、接线端子的温升极限接线端子的温升不应超过表1的规定值。
表1 接线端子的温升极限2、易近部件的温升极限易近部件的温升不应超过表2的规定值.表2 易近部件的温升极限3、线圈和电磁绕组的温升极限线圈和电磁绕组的温升不应超过表3的规定值。
温升试验报告分析1. 引言温升试验是一种常用的方法,用于测量电器设备的运行温度和性能。
本报告分析了某电子产品在温升试验中的表现,并对结果进行了综合评估。
2. 实验方法2.1 试验设备和条件- 使用标准的温升试验设备,包括温度控制器、温度传感器和电源供应器。
- 设置试验条件为额定电压和额定负载。
- 测量设备表面和内部的温度。
2.2 试验程序- 将电子产品加热到工作温度,然后停止加热。
- 记录停止加热后设备的表面温度和内部温度随时间的变化。
- 分析数据,计算设备的温升曲线和稳定温度。
3. 实验结果3.1 温升曲线根据试验数据绘制出设备的温升曲线。
曲线显示了设备表面和内部温度在加热过程中的变化情况。
3.2 稳定温度在试验过程中,观察设备温度达到稳定状态所需的时间。
稳定温度是指设备在长时间工作条件下能够保持的最高温度。
4. 数据分析4.1 温升速率计算温升速率可以帮助评估设备的热散热能力。
通过测量设备温度的变化率,确定设备在工作条件下的热耗散速度。
4.2 稳定温度评估根据试验结果,判断设备的稳定温度是否符合规定的安全标准。
如果设备的稳定温度超过规定标准,则需要进一步调整设备设计或加强散热措施。
4.3 温度分布分析试验数据,确定设备内部各部分的温度分布情况。
温度分布的均匀性可以评估设备内部散热结构的有效性。
5. 结论根据温升试验的结果和数据分析,结论如下:- 设备的温升速率处于正常范围内,表明其热散热能力较好。
- 设备的稳定温度符合规定的安全标准,可以正常运行。
- 设备内部温度分布较为均匀,散热结构有效。
6. 建议根据温升试验的分析结果,提出以下建议:- 在产品设计和制造过程中,进一步优化散热结构,以提高设备的热散热能力。
- 定期进行温升试验,以确保设备在长时间运行中的温度稳定性和安全性。
7. 参考文献列出用于进行温升试验和数据分析的相关文献和标准。
以上是对温升试验报告的分析,根据实验方法、结果和数据分析,提出了结论和建议。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==温升测试指导书篇一:手机充电温升测试作业指导书德信诚培训网温升测试作业指导书1.目的:测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。
2.适用范围:样机评测,试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。
3.内容3.1 温升测试(测试用例编号:5.13)3.1.1 测试条件:1)被测机2部(确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。
2)测试地点:要求在开发四楼结构分析室内的一个小房间里测试。
3)环境温度:室温要求26℃左右,必须在25-27℃之间。
4)通话时,手机要求正面朝上平放,且不能直接放置在桌面上,需用两条高度1-2CM,宽1CM左右的泡沫把两端支撑起来,如下图1:5)测试要求为表面测试,喇叭孔内等部位不要求测试(故,如喇叭孔为背面最高温度,需用贴纸把喇叭孔堵上再测试)。
6)FLUKE 51Ⅱ温度仪探头置于距离手机10CM左右位置的空气中,探头不能接触其它物体,且必须读数稳定后读数。
7)红外仪在使用时要对焦准确,对焦准确测得的结果才准确,冷光标的温度比环境温度低,测试结果就会偏低,比环境温度高,测试的结果就偏高。
对焦准确如下图2:8)若我们要测试的区域是金属材料,必须对该区域表面进行处理,测试的结果才是准确的,如对目标金属表面喷漆、用油笔涂黑、贴美纹纸,否则按上述设置测试的结果偏低。
因金属和塑胶等材料的发射率不一样(塑胶0.9,金属0.5)更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:元件温升测试指导书元件温升测试指导书一、试验目的试验机器在正常工作条件下时,其元件的温升是否符合要求;防止出现着火危险和影响可靠性。
二、适用产品公司的TV、AV类产品。
三、试验条件测试信号:RF全白场信号、1KHz音频信号(对于视盘机进行播放)。
温升试验报告已知被试产品为S9-M-315/10 电压为:10000±5%/400V,电流为:18.19/454.7A,联结组标号为Yyn0, 出厂编号为:5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1表1-1 变压器损耗数据(一)确定试验方案根据被试产品的已知条件及试验设备的状况,确定该产品温升试验方案。
1.该产品温升试验采用短路法,由高压供电,低压方短路。
2.根据损耗的标准值与实测值,确定试验的总损耗为799+3777=4576W,以此总损耗为准,造成与实际运行等效的发热条件。
3.选择试验设备试验电压U=U n e k√P总/P K75℃式中U —温升试验试品供电侧的电压。
U N —供电侧的额定电压;e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;P总—温升试验实加总损耗(实测的空载损耗与负载损耗之和)P k75℃—实测75℃时的负载损耗;U=10000X4.0%√4576/3777 =440V●试验电流I=I N√P总/P K75℃式中I —温升试验时试品供电侧的电流。
I N —试品供电侧的额定电流;I=18.19X√4576/3777 =20A●试验设备用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。
用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。
(二).准备工作1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。
2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。
3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。
(三).试验过程1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。
监视并记录油顶层及环境温度。
东莞市戴斯电机有限公司
GD6331M22-01电机温升测试报告
2009-6-17
1、试验目的:
验证本厂批量生产之GD6331M22-01电机能否达到设计(客户)要求。
2、试验方法:
测试电压:220V/50HZ 环境温度:30.0℃
将电机装入客户提供的成品机中。
采用“热电偶法”测试马达温升。
将热偶线埋入定子线圈中(温控与线圈贴合处)。
按1杯黄豆(干)再加水加到最大水位刻度。
用“干豆/五谷”档位进行打豆浆工作。
每打一杯豆为一周期,连续打五杯豆。
每杯豆记录五个主打温度。
3、判定标准:
连续打完五杯豆电机的温升不允许使温控动作。
4
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合格(测试完五个周期后,最高温度为105.5℃,温控未动作)
测试:叶旭辉2009-6-17 审核:批准:。