桩基检测声测管施工技术交底书
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01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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技术交底书
工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101。
技术交底书交底编号:YGYN-4-3-工程名称施工部位施工单位交底日期声测管技术交底交底内容:本技术交底适用于钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测。
一、加工方法:1、超声波检测管采用薄壁钢管,当桩基设计桩长在40米以下时采用φ50mm×1.5mm声测管;当桩基设计桩长在40米以上时采用φ57mm×1.5mm声测管。
2、钢管下端采用铁皮焊接,焊接牢固,将钢管下端封死。
3、钢管上端采用胶带封堵。
4、声测管连接:由于钢管均是6m一段,需要将一段段钢管联接起来。
对联接的要求是:有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;联接部位应当密实不渗漏,保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。
采用套筒螺丝连接,连接处用胶带缠住。
二、埋设方法1、埋设位置确定:根据桩径大小预埋超声检测管,桩径为 1.25m,检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根,并与钢筋骨架连接,按等边三角形布置见图2。
2、标高确定:声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,伸入承台30cm。
图2同一根桩的声测管外露高度相同。
3、安装好后将管内注满清水,上部要加盖,防止进入泥浆或异物。
3、声测管的安装固定声测管预先固定在钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧,也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。
铁丝绑扎的间距不大于2m。
为了保证声测管的相互平行,可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
4、声测管布置:声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。
对于钢管,每2m间距设一个固定点,直接点焊于钢筋主筋。
一、交底对象全体参与桩基检测工作的施工人员、管理人员、技术人员及现场监理人员。
二、交底内容1. 检测工作概述(1)明确桩基检测的目的和意义,确保工程质量。
(2)介绍检测工作流程及检测方法。
2. 安全生产注意事项(1)施工人员进入现场必须佩戴安全帽,穿着符合规定的劳动保护服装。
(2)现场施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
(3)检测设备操作人员应具备相应的资质,严格遵守操作规程。
(4)检测过程中,施工人员应保持安全距离,防止误操作导致安全事故。
(5)检测现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放,确保施工通道畅通。
(2)桩基检测设备应放置稳固,防止倾覆或滑落。
(3)检测现场应配备消防器材,并定期检查,确保其有效性。
(4)施工现场应设置防尘、防毒、防辐射等安全设施,确保施工人员健康。
(5)施工过程中,应密切关注现场环境变化,发现异常情况立即采取措施。
4. 检测设备安全操作(1)检测设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)设备操作前,应检查设备各部件是否完好,确认设备运行正常。
(3)设备操作过程中,操作人员应保持专注,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
(4)设备操作完毕后,应将设备放置在安全位置,并切断电源。
5. 环境保护与文明施工(1)施工现场应做到文明施工,不得乱扔垃圾、乱堆材料。
(2)检测过程中,应尽量减少对周边环境的影响,降低噪音、粉尘等污染。
(3)施工现场应设置环保设施,如沉淀池、过滤池等,确保废水、废气达标排放。
6. 应急处理(1)施工现场应制定应急预案,明确应急处理流程和责任人。
(2)施工人员应熟悉应急预案,提高应急处置能力。
(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本安全技术交底内容,确保全体人员了解并掌握。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工培训计划,定期对施工人员进行培训。
施工技术交底书基桩声测管安装技术交底一.安装说明:1、根据图纸要求桩基声测管安装要求如下:桩基根据施工图纸,需等距安装3根声测管。
2、声测管安装由钢筋笼施工班组负责安装。
3、本项目使用外径为57mm的声测管,接头处用70mm的钢管焊接,下端用钢板焊接封牢,声测管顶部高出灌注桩顶20CM,底部为设计桩底高程。
二.操作交底:1、声测管自进入工地现场后起,在装卸、搬运、安装过程中,要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。
声测管要存放在有遮雨设施的场地,避免管体生锈。
进场安装的声测管,首先要对管体进行检验,扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。
2、安装规程a、底管安装:底管封口用D76*10 A3钢板焊接,要求满焊,特别注意电焊时避免焊渣落在声测管上,防止声测管漏水。
将底管用铁丝绑到钢筋笼上,绑扎点间距不超过2m,其中声测管底端应为桩底设计标高。
b、后续管安装:两根声测管接头处用70*80mm钢管焊接牢固,防止漏水。
c、充分固定:为了确保安装牢固,用10#—16#铁丝30-50厘米/根,按8字形接头把管体固定在钢筋笼上,绑扎间距不超过2m。
3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装。
三.注意事项:1、声测管安装完成后,管内需灌满清水,严禁灌浑浊水,以免沉淀物聚集在管底。
在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内的水不满,则应补充灌满。
2、若声测管需割断,应采用切割机切断,并对管口进行打磨除刺,不得用电焊机烧断。
3、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。
4、声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭,以免浇注混凝土时落入异物,堵塞孔道。
5、安装声测管时应尽量避免安装在钢筋笼十字内撑附近,以免在割断十字内撑时将声测管烧穿,如无法避开十字内撑,则应小心割断十字内撑,以防烧穿声测管。
6、声测管顶部至护筒顶面的距离不得太近,以防浇筑混凝土时料斗对声测管顶部造成破坏。
7、声测管安装要求顺直,以免影响桩基超声波检测。
桩基检测管技术交底
一、声测管埋设要点
1)声测管为内径不小于50mm,厚度为3mm的钢管;接头采用螺纹连接或焊接;管底、管顶必须加盖密封。
2)声测管埋设前应检查其是否通畅,管壁、接头是否完好,管内是否无异物。
3)声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧,并埋设到桩底,管口高出桩顶300mm以上,且各声测管管口高度宜一致。
4)每根钻(挖)孔桩声测管埋设数量为3根钢管。
5)声测管应等分桩的圆周,呈对称形状布置,按下图所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。
6)声测钢管不得替代主筋。
D=1.25~1.50m
二、现场检测准备工作
1)检测前将各声测管顶封盖打开,并将管内注满清水。
三、桩身完整性判定
四、适用范围
1)本标段所有桥梁直径1.25~1.5m钻(挖)孔桩基础。
交底人:复核人:接收人:日期:。
一、交底目的为确保基桩检测过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底,对参与基桩检测的全体人员进行安全培训。
二、交底对象参与基桩检测的施工人员、技术人员、安全员等相关人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须充分认识到基桩检测工作的安全重要性,树立“安全第一”的思想。
- 加强安全教育培训,提高安全意识,确保每位施工人员都能掌握必要的安全知识和操作技能。
2. 现场安全注意事项- 进入施工现场前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 严禁酒后作业,确保操作人员精神状态良好。
- 严格遵守操作规程,不得擅自改变检测流程。
3. 机械安全操作- 严格遵守机械操作规程,确保机械设备正常运行。
- 定期对机械进行保养和维护,发现问题及时处理。
- 使用机械时应确保周围环境安全,防止机械伤人。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准,确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线,避免触电事故发生。
- 使用电气设备时,必须确保操作人员具备一定的电气知识。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 高空作业时应系好安全带,并做好安全防护措施。
- 高空作业区域应设置警示标志,防止他人误入。
6. 基桩检测具体安全要求- 检测前,应检查基桩周围环境,确保无障碍物,地面坚实。
- 检测过程中,应保持检测设备稳定,防止因设备晃动导致数据失真。
- 检测结束后,应及时清理现场,确保现场整洁。
- 检测过程中,如发现异常情况,应立即停止检测,并报告相关部门。
7. 应急预案- 如发生安全事故,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
四、责任落实1. 施工单位应建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
3. 安全员应加强对施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到基桩检测工作的安全重要性,提高安全意识,确保施工过程中的人身安全和工程质量。
技术交底书编号:主送技术人员日期2021-12-6工程名称根据图号声测管和桩基检测预埋件技术交底一、声测管安装要求声测管预先固定在每段钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在架立筋内侧。
一段钢筋笼下到桩孔中后,再吊起后一段钢筋笼,将声测管插入前一段声测管对应的套管中,用螺纹或焊结方法将上下声测管联结起来,放下钢筋笼入孔,再装下一段钢筋笼。
为了保证声测管的平行,可以在声测管间点焊钢筋。
声测管应一直埋设至桩底。
声测管底部应预先封焊死。
上端管口应高出桩顶50~100cm,安装时顶盖应用布条、塑料袋等多层包裹后用16 号铅丝扎牢。
在安装时每下一节声测管就要注满清水,严禁注入泥浆。
二、地下空间工程桩检测1.桩身完整性检测:采用低应变法和声波投射法联合检测。
声波投射法检测数量为 30%,且不少于 20 根,所有工程桩应进行低应变检测。
2.桩身承载力检测:采用静载试验检测,抽检桩数不少于 1%且不少于 3 根。
在施工桩身时主要预埋钢弦式应力计等检测用部件。
3.钻芯法检测:抽检数量为 3 根,应注意预埋钻芯导向管,具体埋设桩位及布置单独交底。
编制复核接收单位〔人员〕主送技术人员日期2021-11-27工程名称根据图号4.灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部,并露出坚硬的混凝土外表;5.将伸出桩顶的声测管切割至同一标高并高出桩顶5~10cm 左右;6.检查各声测管是否通畅,如有堵塞必须疏通7.将各声测管内注满清水后,封口待检。
三、线下站房工程桩检测1.承轨层下柱 (四桩及四桩以上承台 )⑴桩身完整性检测100%采用声波透射。
⑵桩身承载力检测进行静载试验,抽检桩数不小于1%且不少于 3 根。
其余桩采用高应变检测,检测数量不少于5%且不少于 5 根。
2.非承轨层柱〔三桩及三桩以下承台〕⑴桩身完整性采用声波透射法检测,数量为 30%且不少于 20 根,三桩及三桩以下承台,每个承台不少于 1 根。
⑵桩身承载力检测采用高应变检测,检测数量不少于5%且不少于 5 根。
桩基测量施工方案交底一、工程概况与目标本工程为XX项目,位于XX地点,主要建设内容包括桩基施工。
工程目标为确保桩基施工质量,满足设计要求,保证建筑物的稳定性和安全性。
二、桩基类型与规格本次工程所采用的桩基类型包括XX(如:钢筋混凝土灌注桩、预应力混凝土管桩等),具体规格根据设计图纸及地质勘察报告确定。
每种桩型的直径、长度、配筋等参数均应符合设计要求。
三、测量方法与设备桩基施工前,需进行准确的测量工作,确保桩位准确无误。
本次施工将采用全站仪、经纬仪等测量设备,进行桩位放样、高程控制等测量工作。
测量方法应遵循现行国家测量规范,确保测量精度满足设计要求。
四、施工流程与步骤施工准备:清理施工现场,确保场地平整,准备施工设备、材料等。
测量放样:根据设计图纸及测量数据进行桩位放样,并做好标记。
桩基施工:按照设计要求进行桩基施工,包括挖孔、制作钢筋笼、浇筑混凝土等步骤。
桩基检测:桩基施工完成后,进行桩身质量检测,确保桩身质量符合设计要求。
五、安全防护措施施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护手套等防护用品,确保人身安全。
施工设备应定期检查、维护,确保设备运行安全。
六、质量检测与验收桩基施工完成后,应按照国家相关规范进行质量检测,包括桩身质量、桩位偏差等。
检测合格后方可进行验收,验收合格后方可进行后续施工。
七、施工中的问题应对在施工过程中,如遇到地质条件复杂、施工难度大等问题,应及时与设计、监理单位沟通,制定相应的应对措施,确保施工质量。
八、技术要求与标准本次桩基施工应遵循国家现行相关规范、标准,确保施工质量符合设计要求。
同时,施工单位应建立完善的质量管理体系,确保施工过程中的质量控制得到有效实施。
以上是本次桩基测量施工方案的交底内容,请各相关部门及人员严格按照方案要求进行施工,确保工程质量和安全。
桩基检测技术交底一、工程概述本次工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
该项目包括_____栋建筑物,其中_____栋为高层住宅,_____栋为商业综合体。
本工程基础采用桩基,桩型为_____,桩径为_____mm,桩长为_____m,设计单桩承载力特征值为_____kN。
为确保桩基工程质量,需要对桩基进行检测。
二、检测目的1、确定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
2、检测桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。
3、为工程验收提供依据。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018)3、本工程的地质勘察报告、桩基设计图纸等相关文件四、检测内容及方法(一)单桩竖向抗压静载试验1、试验原理通过在桩顶逐级施加竖向压力,观测桩顶随时间产生的沉降,以确定单桩竖向抗压承载力。
2、试验设备(1)加载装置:采用油压千斤顶,其额定压力应大于最大试验荷载的 12 倍。
(2)反力装置:可根据现场条件选用锚桩反力装置、压重平台反力装置或地锚反力装置。
(3)沉降观测装置:采用大量程百分表或电子位移计,精度不低于 01mm。
3、试验步骤(1)桩头处理:将桩头凿平,清除浮浆,露出新鲜混凝土面,并在桩顶中心位置焊接测量沉降的基准桩。
(2)安装加载装置和沉降观测装置:按照试验方案要求,安装千斤顶、反力装置和百分表等。
(3)预压:正式加载前,对桩顶进行预压,预压荷载为最大试验荷载的 10%,预压时间为 5 分钟。
(4)正式加载:分级加载,每级加载量为最大试验荷载的 1/10,每级加载后,间隔 5、10、15 分钟各测读一次沉降量,以后每隔 15 分钟测读一次,累计 1 小时后,每隔 30 分钟测读一次。
当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时,可进行下一级加载。
(5)终止加载条件:当出现下列情况之一时,即可终止加载:某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 5 倍,且桩顶总沉降量超过 40mm。
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型,施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全,现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备:- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件,了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况,编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸,如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备:- 清除地表杂物,平整场地,做好排水工作。
- 修筑临时便道,做好交通疏导。
3. 材料设备准备:- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备,确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料,确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工:- 根据测量放样的数据,明确布控方向及高程控制点,经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中,注意控制孔径、孔深和垂直度,确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前,将导管插入距孔底面40cm处,将球阀置于漏斗颈口处,用钢丝绳牵住,球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中,注意控制混凝土面高度,及时提升导管,拆除导管,重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工:- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 机械设备安全:- 定期检查机械设备,确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护:- 施工过程中,注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理,确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。
桩基检测技术交底1、合同主体11 甲方(委托方):____________________________12 甲方统一社会信用代码:____________________________13 法定代表人:____________________________14 地址:____________________________15 联系方式:____________________________16 乙方(受托方):____________________________17 乙方统一社会信用代码:____________________________18 法定代表人:____________________________19 地址:____________________________110 联系方式:____________________________2、合同标的21 甲方委托乙方进行桩基检测工作,检测项目包括但不限于桩身完整性、承载力等。
22 检测地点为甲方指定的工程施工现场。
23 乙方应按照国家相关标准、规范以及甲方的要求,采用科学、合理的检测方法和技术手段,确保检测结果的准确性和可靠性。
3、权利义务31 甲方权利义务311 甲方有权要求乙方按照合同约定的时间、地点和方式进行检测工作。
312 甲方有权对乙方的检测工作进行监督和检查,对不符合要求的部分提出整改意见。
313 甲方应按照合同约定向乙方支付检测费用。
314 甲方应向乙方提供必要的检测条件和协助,包括但不限于提供检测场地、接通水电等。
32 乙方权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供检测条件和协助。
322 乙方有权按照国家相关标准和规范以及合同约定的检测方法和技术手段进行检测工作。
323 乙方应在合同约定的时间内完成检测工作,并向甲方提交检测报告。
324 乙方应确保检测报告的真实性、准确性和可靠性,对检测结果负责。
桩基检测声测管施工技术交底书
为规范桥梁桩基检测用声测管施工工艺,现就大寺特大桥左线(ZK32+502.25)超声波检测管施工技术交底如下:
1、超声波检测管材质要求必须符合《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/t705-2007)和《公路工程桩基动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004)至规定。
本桥使用型号为Φ50×1.6mm(壁厚)。
2、声测管单根长度=桩基长度L+500mm-150mm;即声测管顶部必须高出桩基顶面500mm,声测管底部必须高出桩基底面150mm,全桥桩基撞断有素混凝土段落长度150mm。
3、声测管底部应采用焊接盲盖或钢板,以保证密封不漏浆。
声测管可直接固定在桩基钢筋笼内侧,固定点间距不应大于2m。
声测管底端和接头部位应设置固定点;对于无钢筋笼的部位,声测管可绑扎在受力钢筋主筋或加强筋上。
4、声测管接头可以采用液压挤压套拱连接或焊接方式,接头后必须检查接头质量,不得出现漏、渗水现象。
5、桩基直径小于等于150cm的,桩基内布设3根声测管,圆心角为120度;桩基直径大于150cm的,桩基内布设4根声测管,圆心角为90度。
6、声测管安装完成后,应将上口加盖或加塞封闭,防止砂浆、杂物堵塞管道。
7、桩基检测前,必须拆除上口的封堵盖或封堵塞,并灌水等候检测;检测合格后,必须注入与桩基强度一致的纯水泥浆填满声测管。
8、桩基砼浇筑时,必须确保加强旁站监督,严禁因砼浇筑造成声测管封堵破损、破裂等情形发生,若发生必须及时停止砼浇筑,并补装声测管。
9、左线全桥声测管数量情况见下表。
交底人:
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