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龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。
其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。
同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。
二、龙门吊安装。
1. 安装基础。
首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。
根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。
2. 安装立柱。
接下来是安装立柱的工作。
根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。
3. 安装横梁。
安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。
根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。
4. 安装吊钩。
最后是安装龙门吊的吊钩。
根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。
三、施工安全措施。
在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。
具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。
四、施工验收。
龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。
只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。
总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
施工用龙门吊施工方案一、引言在现代建筑工程中，施工用龙门吊是一种重要的设备，它能够有效提高施工效率、保障安全。
本文将介绍施工用龙门吊在建筑施工中的应用和操作方案。
二、施工用龙门吊的基本原理施工用龙门吊是一种大型起重设备，主要由横梁、立柱、卷扬机构等部分组成。
通过卷扬机构实现货物的垂直升降，横梁移动实现货物的水平移动。
三、施工用龙门吊的应用领域施工用龙门吊广泛应用于大型建筑工程、桥梁施工、船舶修建等领域。
在建筑工程中，施工用龙门吊常用于梁板的吊装、挖掘机装卸等作业。
四、施工用龙门吊的操作流程1. 施工前准备在施工前，需要对龙门吊进行检查、保养，确认设备完好。
同时，要对吊装区域进行安全检查，清除障碍物。
2. 卸货操作卸货时，操作人员应根据现场情况确定卸货点，调整龙门吊的高度和位置，确保安全顺利地完成卸货操作。
3. 吊装操作在吊装操作中，吊装人员需要根据吊装计划，调整好吊装吊点，协调好各部门间的配合，确保吊装作业的顺利进行。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要保证龙门吊的正常使用，避免超载、操作不慎等情况发生。
同时，要注意加强现场安全防护，确保人员和设备的安全。
五、施工用龙门吊的维护保养1. 定期检查保养龙门吊设备需要定期进行检查保养，保证设备的使用寿命和性能。
特别是对卷扬机构、吊钩等部件需要重点检查。
2. 清洁润滑保持龙门吊设备的清洁，定期给设备加注润滑油，确保设备的正常运转。
六、结论施工用龙门吊是现代建筑施工中不可或缺的设备之一，合理的施工方案和操作流程能够有效提高施工效率和保障安全。
同时，定期的维护保养能够延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转。
在今后的工程施工中，我们应严格按照规定操作，确保施工质量和安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂龙门吊安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程为XX工厂新建的龙门吊安装工程，主要安装一台额定起重量为XX吨的龙门吊。
4. 工程内容：主要包括龙门吊的安装、调试、验收等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富经验的龙门吊安装工程师、技术工人、安全员等组成。
4. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）认真阅读设计图纸，了解龙门吊的结构、性能、安装要求等。
（2）组织施工人员学习龙门吊安装技术，掌握安装过程中的注意事项。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）龙门吊本体及零部件：按照设计要求，采购符合标准的龙门吊本体及零部件。
（2）辅助材料：电缆、螺栓、焊条、焊剂、油漆、防锈油等。
3. 工具准备（1）吊装设备：行车、卷扬机、手拉葫芦等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气焊机、切割机等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保龙门吊安装过程中的安全。
（2）施工现场具备水电供应，满足施工需求。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工工艺1. 龙门吊安装步骤（1）基础检查：对龙门吊基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（2）龙门吊本体安装：将龙门吊本体吊装至基础，并进行初步调整。
（3）安装轨道：将轨道安装至基础，并进行调整。
（4）安装大车：将大车安装至轨道，并进行调整。
（5）安装小车：将小车安装至大车，并进行调整。
（6）安装电气系统：安装电缆、电线、控制箱等电气设备。
（7）调试与验收：对龙门吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
2. 施工工艺要点（1）基础检查：对基础进行测量，确保基础平面度、垂直度等符合要求。
（2）龙门吊本体安装：采用吊装设备将龙门吊本体吊装至基础，注意保持龙门吊水平。
10t龙门吊施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于工业领域的起重设备，它的底部结构呈龙门形状，便于移动和操作。
10t龙门吊是一种额定起重能力为10吨的龙门吊，用于吊装和搬运重物。
本文档将介绍10t龙门吊的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行10t龙门吊的施工之前，需要进行一些准备工作。
以下是施工准备的步骤：1.确定施工地点：选择适合安装10t龙门吊的地点，确保地面平整，并且有足够的空间供龙门吊的移动和操作。
2.准备设备：确保所有需要的设备和工具齐全，包括吊装工具、电动葫芦、螺丝刀等。
3.安全检查：检查施工现场的安全情况，包括查看周围的环境是否安全，以及确保所有的工具和设备都处于正常工作状态。
3. 安装步骤安装10t龙门吊的步骤如下：3.1 准备龙门吊的主要部件首先，需要将10t龙门吊的主要部件准备好。
这些部件通常包括钢梁、横梁、龙门架和电动葫芦等。
3.2 安装钢梁和横梁将钢梁和横梁安装在龙门架上。
首先，将龙门架放置在合适的位置上，然后使用吊装工具将钢梁和横梁安装在龙门架上，确保它们牢固地固定在位置上。
3.3 安装电动葫芦将电动葫芦安装在龙门架的横梁上。
根据龙门吊的设计，找到适当的位置将电动葫芦安装在横梁上，然后使用螺丝刀将其固定在位置上。
3.4 连接电源和控制系统将龙门吊的电源和控制系统连接。
首先，将电源线连接到电动葫芦上，然后将控制系统与电动葫芦连接起来。
确保连接正确，并进行必要的测试确保系统正常工作。
3.5 进行测试和调整在正式使用10t龙门吊之前，需要进行测试和调整。
将一些轻量级物体吊装起来，检查吊装和操作过程是否正常，并根据需要进行必要的调整。
4. 注意事项在安装和使用10t龙门吊时，需要注意以下事项：1.安全操作：在使用10t龙门吊之前，必须了解和遵守相关的安全操作规定，包括吊装时的注意事项、操作方法等。
2.负载限制：10t龙门吊的额定起重能力为10吨，不能超过此负载限制，否则会对设备造成损坏甚至危险。
龙门吊施工方案龙门吊施工方案一、施工目标1. 确保施工安全，避免事故发生。
2. 确保施工质量，保证项目按时完成。
3. 提高工作效率，减少人力资源浪费。
二、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、环境等情况。
2. 根据现场情况选择合适的龙门吊，并进行试运行和检测。
3. 员工培训，确保操作人员具备使用龙门吊的技能。
4. 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全标示等。
三、施工步骤1. 搭设龙门吊平台：根据现场情况搭设龙门吊平台，确保平台稳固耐用。
2. 安装龙门吊设备：根据龙门吊设计图纸，将龙门吊设备进行安装和调试。
3. 安装吊索：根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊索，并进行安全连接。
4. 进行吊装作业：通过操纵控制室内的操作装置，将吊索牵引起来，进行吊装作业。
5. 监控和调整：随时监控吊装过程中的情况，并及时调整吊索的位置和长度，确保物体平稳吊装。
四、施工注意事项1. 在使用龙门吊前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的使用方法和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 在吊装过程中，严禁有人员在物体下方站立或行走，以免发生意外。
4. 龙门吊吊装作业时，必须有专人指挥操作，并保持与驾驶员的沟通畅通。
5. 在吊装较大物体时，应在吊装物体下方铺设防护垫，以防物体坠落损坏。
五、施工安全措施1. 在施工现场周围设置警示标志，提示过往行人和车辆注意安全。
2. 确保吊装物体的重心稳定，避免物体晃动导致吊索断裂。
3. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，暂停吊装作业，确保施工安全。
4. 在夜间施工时，需要增加照明设施，确保整个施工过程清晰可见。
综上所述，龙门吊施工方案主要包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工操作，保证了施工的安全和质量。
同时，加强施工现场的管理和监督，确保了施工进度的顺利推进。
龙门吊安装施工方案龙门吊施工方案4.1 龙门吊安装4.1.1 施工准备施工前，必须清理场地，确保场地坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物。
吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
在安装作业前，必须对配合安装吊车及其它配合机具进行全面检查，消除机械缺陷。
同时，对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，确保使用的安全带、速差保护器、保险绳经过检验合格，严防安全设施不安全。
4.1.2 工艺流程安装龙门吊的工艺流程包括开工前的特种设备安装申报、安装前的开箱检验、准备检测轨道梁的水平及高低差、按规范安装轨道及附件、检测轨道安装质量是否符合要求、起重机起吊安装（包括端梁连接、主梁拼装等）、检查主机四轮安装是否符合要求、接线试车调试、检查各运行机构保证运转正常、自检并做好记录、办理完工手续、报检验收、整改（复检）、按程序办理签字手续、取证、将相关资料送交客户验收，验收合格后投入使用。
4.1.3 安装顺序在安装龙门吊时，必须清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。
检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
安装钢轨时，使用相应的起吊工具（如手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等）将钢轨起吊点，放置在工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；②两边轨道平行；③轨道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝；④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接时，必须注意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；②主动轮与被动轮在同一水平面上；③四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装施工方案编制依据:1.1 《电力建设安全工作规程》DL5009.1--20231.2 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.3 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》1.4 《电力建设起重机械安全监察规定》1.5 《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》（GB5972—86）1.6 新密电厂二期工程输煤系统工程施工组织总设计1.7 公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序1.8 MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊图纸及使用说明书1．工程概况2. 1我单位正准备安装一台电动葫芦门式起重机, 安装位置是我工程承接的新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程输煤系统工程区域范围内的加工制作区至全厂布置西南角处, 根据作业区钢结构的生产、运送的需要, 将跨度为20 m的龙门吊, 由轨道铺设行走占地约1800㎡。
2.2产品介绍、施工地点和施工范围:根据工程现场工作需要, 将在作业区钢结构制作场安装一台20t龙门吊。
该机资产编号:TS2410341-2023, 重要组成部分涉及：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运营机构。
2.2.1型号: MH20T-20m悬5/5Mh=9m2.2. 2外型尺寸: 长×宽×高 30×8.3×14.12.2. 3跨度: 20 m2.2. 4额定起重量: 20 t2.2, 5起升高度: 9 m2.2. 6起升速度:3.5 m/min.2.2. 7大车运营速度: 22.8 m/min.2.2. 8整机总功率: 36.7KM2.2. 9整机总重量: 24.6 t为保证安装作业的安全顺利进行, 保证机械和人员生命财产不受损失, 特编制本作业指导书, 本安装方案本次安装任务由河南省中原矿山设备有限公司负责施工。
2.2. 9重要安装工作量MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊安装螺栓一览表3 .开工应具有的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理, 必须坚实、开阔, 没有与施工机械相干涉的障碍物, 并拉设警戒绳, 吊车工作区域必须保证地基坚实可靠, 必要时用专用垫板铺垫。
5吨龙门吊安装施工方案一、工程概况本项目为5吨龙门吊安装工程，工程地点位于XX市XX工业园区。
该龙门吊主要用于车间内重型货物的装卸和搬运，跨度XX米，起升高度XX米，运行速度满足生产需求。
本工程主要包括龙门吊的组装、调试及验收等环节。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报批；2. 召开吊装施工前技术交底会，明确施工要求及注意事项；3. 吊装前检查工器具、设备、人员等各项准备工作；4. 按照吊装方案进行龙门吊的组装、调试；5. 完成吊装后进行验收，确保质量合格；6. 对现场进行清理，整理施工资料，报验。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立项目经理部，负责整个吊装工程的协调、管理；2. 设立施工管理组，负责现场施工组织、安全管理；3. 设立质量管理组，负责吊装质量检查、验收；4. 设立设备管理组，负责吊装设备的维护、保养；5. 设立物资管理组，负责施工材料、工器具的采购、保管。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、控制，对吊装工程的质量、安全、进度、成本全面负责；2. 施工管理组：负责现场施工组织、协调，落实施工计划，确保工程进度；3. 质量管理组：负责吊装过程的质量检查、验收，对质量问题及时整改；4. 设备管理组：负责吊装设备的维护、保养，确保设备安全运行；5. 物资管理组：负责施工材料、工器具的采购、保管，保证物资供应及时、充足。
三、工器具的选用根据5吨龙门吊的安装需求，以下为所需的工器具及设备选用标准：1. 起重机械：选用具有足够起重能力的汽车吊，其额定起重量应大于龙门吊的最大部件重量，确保安全施工。
2. 拖车及运输车辆：用于运输龙门吊组件至施工现场。
3. 电动扳手、手动扳手、套筒等工具：用于组装和拆卸龙门吊的螺栓、螺母等连接部件。
4. 千斤顶、液压油缸：用于支撑和调整龙门吊的结构部件。
5. 水平仪、经纬仪、全站仪：用于测量和调整龙门吊的水平和垂直度。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2门式起重机概况 (2)3、施工部署 (2)3.1龙门吊安装 (2)3.2龙门吊验收 (2)4、吊装法 (2)4.1钢支撑吊装法 (2)4.2结构钢筋吊装法 (5)4.3结构模板吊装法 (6)4.4转材料吊装法 (8)5、吊装安全注意事项 (8)5.1龙门吊的使用法 (8)5.2龙门吊的安全技术规则 (9)5.3、龙门吊司机职责 (10)6、龙门吊的维修与检查制度 (12)6.1龙门吊维修 (12)6.2龙门的检查制度 (14)1、编制依据1.1、MH3/3-18.5单主梁式龙门起重机安装施工案。
1.2、MH3/3-18.5单主梁式龙门起重机拆迁案。
1.4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.5、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规（JGJ82－91）1.6、筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2001）1.7、建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）1.8、建设工程施工现场供用电安全技术规（GB50194－93）1.9、建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80－91）1.10、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300－2001）2、工程概况2.1.1项目名称：倘甸产业园区轿子山旅游开发区中心敬老院一期项目2.1.2建设单位:倘甸产业园区轿子山旅游开发区社会事业局2.1.3监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司2..14设计单位: 中铁二院勘察设计研究院有限责任公司2.1.5施工单位：新跃建筑工程有限公司2.1.6建设地点：倘甸镇白樟村委会上茄桌水库旁2.1.7建设规模：该工程主要分为老年人住宅，食堂及综合用房，配套物资仓库，门卫室，发堂518.71平米，综合用房982.04平米，配套物资仓库423.47平米，门卫室30平米，主要建筑物高度20.3米，框架结构，四层。
2.3门式起重机概况2.3.1根据工程的特点采用门式起重机装载和搬运物料，具体情况详见总装配图。
适应温度为15~40摄氏度，工作时最大风力为六级。
支腿为桁架框架结构，主梁为封闭式框架，主梁额定荷载为5吨。
小车运行为同轴驱动，具有良好的同步能力。
大车运行装有平衡车轮台车架，以确保轨道受力均匀；两部驱动装置保证畅通无阻。
支腿5米的净空和3.5米的有效外悬距离可将大型物料运至跨外。
操作采用联动工作台，使司机操作更加简洁自如。
下横梁下设有地锚装置，在停用时使用，可防止大风将设备刮走。
3、施工部署3.1龙门吊安装：由安装公司进行安装。
3.2龙门吊验收：由有资质的检测单位验收合格后使用。
4、吊装法4.1钢支撑吊装法4.1.1钢支撑的构造第一道支撑通过圈梁上的预埋件固定架设。
第二、三道钢支撑通过钢围檩架设，钢围檩由普通热轧工字钢、外肋板、肋板、钢缀板、连续肋板焊接而成，其中外肋板、肋板、钢缀板只在钢围檩与桩接触之处才有，其中肋板仅在支撑中心设置；附属构件有活络头、钢楔、钢板及与钢板焊接的支撑肋板组成。
4.1.2钢支撑体系的构造式样和连接形式钢管与围檩（或预埋件）的连接形式为：一端焊接于钢围檩上（或预埋件上），另一端钢管接上活络头（活络头构造如钢支撑活络头图所示，见后附图），活络头与钢围檩中间用钢楔嵌固，钢管与预埋件的连接形式与钢管与钢围檩连接形式相同，连接形式见附图。
4.1.3钢管支撑的架设第一道钢支撑由两头开始向中间架设，第二、三道钢支撑仍由两头开始向中间架设，架设期间均与土开挖交叉作业。
第一道钢支撑在第二层土开挖之前进行，第二、三道钢支撑分别在第二、三层土开挖前架设。
钢管支撑架设采用滑动式龙门吊车配合施工，预埋件与固定端焊接，加压端用液压千斤顶预加力，并在活络头与预埋件（斜支撑时是承压钢板）间打入钢楔的施工工艺。
a首先架设三角撑托架，三角撑托架由钢筋加工厂预制好，再由龙门吊车吊入基坑里，安装时在桩的固定螺栓位置处用手电钻钻，然后将胀管螺栓打入拧紧，使之与桩表面密贴。
三角撑格控制其标高在同一直线上，（见图钢围檩与三角撑托架的支撑节点，见后附图）。
b 钢围檩的安装：用龙门吊车将预先加工成的钢围檩标准节吊入基坑里，并在基坑用龙门吊车和人工配合将钢围檩节架设到三角托架上，钢围檩节间采用高强螺栓连接。
架设时钢围檩与桩之间预留60mm的空隙。
c在桩与钢围檩之间预留60mm的空隙处浇注C30细混凝土进行填充。
d 钢管的架设：其安装式与第一道钢管的安装式相似。
第一步平整承力钢板，第二步对固定端的钢管与钢围檩进行焊接，第三步对各段钢管进行螺栓连接，第四步对加压端施加预压力（设计轴力的50%），并且打入钢楔。
e 钢管支撑在架设前先在基坑地表根据尺寸要求进行拼装成型，第一道钢管支撑直接用龙门吊车配合架设，第二、三道钢管由龙门吊车吊入基坑的第二、第三道钢围檩托架上，并利用吊链和第一道钢管支撑进行微调位置和高度。
4.1.4钢支撑稳定保证措施a钢支撑在拼装时，轴线偏差≤2cm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。
b 腰梁外侧焊接Φ16钢筋，通过花篮螺栓与钻灌注桩上的膨胀螺栓相连接，以防坠落，同时用于微调的钢楔也应点焊连接，防止坠落。
c采用人工开挖支撑附近土，防止碰撞支撑。
4.1.5钢支撑的拆卸当钢支撑下的主体结构施工到钢支撑处，并且此时的混凝土达到一定的强度时，便可拆卸钢支撑。
在钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，托架安放在结构面上，然后采用千斤顶将预加力端的钢楔卸去，此时可松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后，用龙门吊车吊到地上，再由龙门吊车将钢管吊出基坑。
钢支撑卸荷及拆卸要在相应结构浇筑完成并达到设计强度后拆除，以免发生质量及安全事故。
在拆卸时，按设计要求的顺序进行拆除，在卸掉钢管支撑之前，操作工人与龙门吊车的吊点分别位于钢管的两侧，以免钢管起吊后摆动伤人。
钢管与钢围檩（预埋件）的固定端，可用氧焊法，将焊接处割断而卸掉。
钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。
4.2结构钢筋吊装法4.2.1首先确定吊装区域，并设警界标志，必要时派人监护。
4.2.2禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
吊运钢筋时必须用两根同型号、同长度的钢丝绳。
4.2.3信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。
4.2.4作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。
作业中必须戴好安全帽，配穿好专用标志服装，禁酒后作业。
4.2.5格执行“十不吊”作业原则。
即：被吊物重量超过机械性能允围不准吊；信号不清不准吊；吊物下有人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大漠板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。
4.2.6挂钩工必须服从信号工的指挥。
4.2.7吊绳的挂设不得影响吊勾保险装置，不准用吊勾直接拉重物。
4.2.8穿绳：确定重物中心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
4.2.9挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物，易采用绳索法，使用卡环索紧吊绳。
4.2.10试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时，必须立即停止起吊。
4.2.11摘绳：落绳、停稳、支温后可松吊绳。
对易滚、易滑、易散得吊物，摘绳要用安全勾。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，禁攀登吊物及绳索。
4.2.12抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊绳法抽绳。
吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
4.2.13兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
4.3结构模板吊装法4.3.1捆绑同一型号的模板必须用紧线器紧固。
并要捆扎两道，并且要有两个吊点。
4.3.2使用卡环时，禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。
禁用补焊法修复卡环。
4.3.3编插钢丝绳索具易用6×37钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
凡有下列情况之一的钢丝绳不得使用：1）、在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%。
2）、出现拧纽死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3）、钢丝绳直径减少7%~10%。
4）、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
4.3.4禁在吊钩上补焊、打，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的10%、沟口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
4.3.5信号工一定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象，若发现有沉降不均现象或吊车倾斜，立即停止作业。
4.3.6吊模板时，基坑下50米围不准有人作业。
4.3.7吊运模板时必须有专职安全员在场，并有工长指挥。
否则不准进行吊装作业。
4.3.8、在组合钢模垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人。
4.3.9、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，支腿位置牢固。
并检查吊装用绳索、卡具是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊。
吊运过程中，防模板大幅度摆动和碰撞钢支撑钢围檩及边墙。
散状物品禁用钢丝绳直接捆绑吊运，必须用吊斗吊运。
4.3.10起吊时吊车回转半径下禁站人。
吊运模板穿过钢支撑时，要做好水平定位后从钢支撑之间通过，禁碰撞钢围檩、钢支撑。
当模板水平晃动时，须待其停止晃动后，再通过钢支撑之间下吊。
4.4转材料吊装法4.4.1吊运其他小型物料时，必须用容器吊运，禁散装物品直接用钢丝绳吊运。
并且基坑下50米围不准有人作业。
4.4.2吊运模板时必须有专职安全员在场，并有工长指挥。
否则不准进行吊装作业。
5、吊装安全注意事项5.1龙门吊的使用法1、解脱夹轨器。
2、检查各限位开关必须在正常状态。
3、检查各操作手柄必须在零位。
4、合总开关3DK和紧急开关JK，按启动按钮QA.5、操作主钩按钮是主钩升降，用后将按钮放于零位。
6、操作大车按钮，使起重机沿轨道运行，运行接近端点时降低速度，用后将手柄放于零位。
7、在操作过程中应听从指挥人员指示，动作必须准确无误，每次动作前须踩电铃预警。
遇见紧急情况时可断开紧急开关JK，待故障解除后再从新启动。
