【推荐精品】2015年机械行业智能制造分析报告(完美实用版)
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2015年智能制造行业简析2一、行业近况 ............................................................................................1、三部门联合印发《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016 年)》.. 22、工信部长:积极支撑和服务智能制造,促进工业互联网发展 (3)二、行业视点 ............................................................................................41、2015 年需要特别关注政策对“智能制造”的导向与支持 (4)2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环 (6)7三、重点公司简析 ....................................................................................71、机器人:“智”造未来.........................................................................................(1)军品一级供应商,非公开发行将大力发展军用机器人 (7)(2)未来国内推行工业 4.0 主要受益企业 (8)2、天奇股份:开启“盈利能力提升期” (9)(1)2020 年国内废旧汽车报废量将达到1000 万辆 (9)(2)毛利率超过 50%,2020 年行业规模将超500 亿 (9)(3)全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展 (10)(4)“两端”战略合作开拓商业物流系统工程市场 (10)(5)2015 年起公司将跑步进入“盈利能力提升期” (10)一、行业近况1、三部门联合印发《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016 年)》工信部、发改委、财政部研究制定了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016 年)》,到2016 年,初步建立较为完善的增材制造产业体系,整体技术水平保持与国际同步,在航空航天等直接制造领域达到国际先进水平,在国际市场上占有较大的市场份额。
2015年智能装备制造业分析报告
2015年1月
目录
一、行业管理 (4)
1、监管体制 (4)
2、主要产业政策 (4)
二、行业发展趋势 (5)
1、工业自动化产业发展趋势 (5)
2、工业机器人发展趋势 (7)
3、高端制造装备业发展趋势 (7)
三、进入本行业的主要障碍 (9)
1、技术壁垒 (9)
2、人才壁垒 (10)
3、生产工艺壁垒 (10)
4、资金壁垒 (10)
四、行业市场规模 (11)
1、潜在市场需求量大 (11)
2、未来市场容量 (13)
五、行业风险特征 (14)
1、行业风险 (14)
2、市场风险 (15)
3、政策风险 (15)
六、行业竞争格局 (16)
1、国际市场竞争格局 (16)
(1)ABB公司 (16)
(2)日本大福株式会社(DaifukuCo.,Ltd) (16)
(3)德国AFT公司 (17)
2、国内市场竞争格局 (17)
(1)天奇股份 (17)
(2)三丰智能 (18)
(3)华昌达 (18)
一、行业管理
1、监管体制
工业自动化领域中的智能装备制造业,主要受机械主管部门的监管。
行业主管部门主要为工业和信息化部。
目前行业的自律性组织为中国机械工业联合会、中国工程机械工程学会机械工业自动化分会、中国电机工程学会等。
2、主要产业政策
我国智能装备制造行业适用的主要法律法规及政策如下:。
(4)看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司46“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
美国通过建设制造业创新中心,重树制造业在全球的竞争力。
德国工业40更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。
2010年中国制造业增加值超过美国达到193万亿美元、占全球的1912%,至今保持第一。
新常态下,制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。
德勤《2013年全球制造业竞争力指数》:至2018年中国制造业竞争力得分仍为10分,将持续保持第一。
提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。
2012年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德国的1/4、日本的1/3。
未来10-20年中国制造业进入效率驱动阶段,推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。
生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链,制造业与服务业融合是必然趋势。
发展服务型制造促使企业转向高附加值环节,将推动制造业转型升级,从而实现中国制造业的华丽转身。
智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。
《中国制造2025》是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领,是中央的顶层设计,之后将形成重点行业、领域和地方规划,主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。
以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键;而发展服务型制造是提升中国制造业可持续发展能力的必然趋势。
智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业,未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。
《中国制造2025》以促进制造业创新为主题,以推进智能制造为主攻方向;面向制造业转型升级、提质增效,提出九大战略任务五项重点工程等。
规划还强调加快制造与服务的协同发展,促进生产型制造向服务型制造转变,实施服务型制造行动计划。
为统筹推进各项战略任务实施,将成立国家制造强国建设领导小组,由国务院领导同志担任组长。
《中国制造2025》和十三五规划将重点实施制造强国战略,智能制造和服务型制造是重中之重。
机械制造行业分析报告一、引言机械制造行业是现代工业发展的重要领域之一,它对于国家经济的发展和社会的进步具有重要意义。
本篇文章将对机械制造行业进行深入分析,探讨其发展现状、市场情况、竞争态势以及未来趋势,旨在为相关从业人员和决策者提供有价值的参考。
二、行业发展现状1.1 产业规模近年来,机械制造行业保持着平稳的增长态势。
据统计,截至今年12月份,机械制造业的总产值达到XX亿元,同比增长XX%。
机械制造业占据了国内工业的重要比重,成为国家经济的支柱产业之一。
1.2 技术创新机械制造行业在近些年来一直致力于技术创新,不断提升产品质量和技术水平。
尤其是在自动化、智能化方面取得了显著成果。
很多企业开始引进先进的制造设备和生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
1.3 国际竞争力机械制造行业在国际市场上表现出强大的竞争能力。
中国机械制造业的一些优势,如成本优势、人力资源等吸引了大量的国际市场订单。
同时,随着技术的提升和创新能力的增强,中国机械制造业正逐步由"Made in China"转变为"Created in China"。
三、市场情况分析2.1 市场规模机械制造行业市场规模巨大,涉及到机床、装备、零部件等多个子行业。
根据最新的数据显示,市场需求呈现稳定增长趋势,预计未来几年内市场规模将继续扩大。
2.2 消费结构随着人们生活水平和消费观念的提升,对机械设备的需求也不断增加。
目前,大型设备和高端装备市场增速较快,中小型设备市场也呈现出良好的发展势头。
2.3 市场竞争态势机械制造行业市场竞争激烈,竞争对手众多。
主要的竞争手段包括价格战、技术创新、产品质量和服务等。
在这个竞争环境下,企业需要不断提升自身的核心竞争力,保持持续创新。
四、未来趋势展望3.1 自主创新机械制造行业未来的发展重点将放在核心技术自主创新上。
通过加大研发投入,提升企业的自主创新能力,我国机械制造业将能够在国际市场上拥有更大话语权。
2015年机器人行业分析报告2015年3月目录一、工业机器人概况:产业链与类型介绍 (4)41、工业机器人 ........................................................................................................42、工业机器人类型 ................................................................................................二、世界工业机器人发展和规模 (6)1、世界工业机器人萌芽于20 世纪40-50 年代 (6)2、预计世界工业机器人2015-17 每年复合增长12% (6)3、世界工业机器人下游集中于电子及汽车制造业 (9)三、工业机器人竞争格局:四大家族仍称霸,垄断高端制造业 (11)1、世界工业机器人四大家族比较:各家侧重点不同 (11)(1)瑞典ABB (11)(2)日本发那科 (12)(3)日本安川 (13)(4)德国库卡 (14)2、四大家族经营扫描:ABB 规模最大安川增长较快 (16)(1)日本安川电机株式会社:看重亚洲市场增长较快 (16)(2)日本发那科:净利率高但市场在萎缩 (20)(3)瑞士ABB 公司:规模最大 (22)(4)德国KUKA:主攻汽车行业业绩平稳增长 (23)(5)综合分析:ABB 规模最大安川增速较快 (24)四、未来机器人应用前景:质量及生产率全面提高 (26)1、工业机器人:关注人机协作 (27)(1)汽车工业:关注人机互动 (27)(2)高性能电池生产生产领域 (28)(3)电子产品制造和其他 (28)2、服务机器人:将保持强劲增长 (30)(1)个人与家庭机器人 (30)(2)物流系统大幅增长 (31)(3)种植业和养殖业的自动化程度不断增加 (31)(4)防务机器人与医用机器人 (32)一、工业机器人概况:产业链与类型介绍1、工业机器人工业机器人销售链条来看,目前整个工业机器人产业中,主要分为上游零部件、中游本体和中下游系统集成三部分。
机械制造业的智能制造发展分析报告近年来,随着科技和信息技术的飞速发展,智能制造技术成为我国机械制造业的重要发展方向。
智能制造是在现代制造业基础上,通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术手段,实现生产过程的智能化和自动化,促进传统工业向数字化、网络化、智能化转型升级,推进工业化与信息化深度融合,提高生产效率和质量,提升企业竞争力。
本文将从技术、政策、市场等多方面分析智能制造在机械制造业中的发展现状及趋势,并探讨智能制造的发展对机械制造业的影响。
一、智能制造技术的发展现状1.物联网物联网是指将各种设备与物品连接起来,通过网络互相沟通、交流与合作的一种技术。
在机械制造业中,物联网技术可实现设备之间的智能连接与协同工作,实现生产过程数据采集、分析和管理,最终提高生产效率和质量。
例如,通过物联网技术,生产车间的各设备可以实时采集、传输数据,生产计划、工艺、质量等各方面信息得以实时掌握和调整,提高生产效率。
2.云计算云计算是指通过云端服务平台实现大规模、高效率的数据处理、存储和共享,提供全社会普遍登录的强大计算和数据处理能力。
在机械制造业中,云计算支持跨地域、跨企业、跨行业的资源整合和管理,并可应用于产品设计、生产计划、制造操作、设备维护等领域。
例如,利用云计算技术,企业可以实现解决数据管理、节约存储空间、数据备份等问题,提高数据处理和分析的效率和精度。
3.大数据大数据是指海量、高速、多样化的数据集合。
在机械制造业中,借助大数据技术,可以实现对生产各环节的数据采集、整合、分析和应用,为决策提供重要的数据支持和决策依据。
例如,在产品设计过程中,企业可以通过大数据技术,实现对市场、用户需求、竞品情况等大量数据的收集和整合,帮助企业更好地设计出具有竞争力的产品。
4.人工智能人工智能是模拟人类智能的机器和程序设计,可用于语音识别、自然语言处理、图像识别、机器学习等领域。
在机械制造业中,人工智能技术支持机器自主学习和优化,提高生产效率和质量。
智能制造技术在机械制造业中的应用研究报告一、引言随着科技的发展,智能制造技术在各个行业得到了广泛应用,其中机械制造业受益最为显著。
本文旨在探讨智能制造技术在机械制造业中的应用现状,并分析其带来的影响。
二、智能制造技术的概念智能制造技术是指借助信息技术、自动控制技术和创新性机械设备,实现生产过程的自动化、智能化和可持续发展的一种制造方式。
其核心在于提高生产效率、优化产品质量和降低生产成本。
三、智能制造技术在设计与开发中的应用智能制造技术的应用使机械制造业在设计与开发阶段得到了极大改善。
通过引入三维建模、虚拟样机和仿真分析等技术,可以有效降低产品开发周期,提高设计准确度,并实现全新的产品创新。
四、智能制造技术在生产制造中的应用智能制造技术在生产制造过程中发挥了巨大作用。
自动化生产线的引入使传统的人工操作得以替代,从而提高生产效率和产品质量。
而且,通过数控机床、机器人和物联网的应用,可以实现生产过程的全程监测和优化。
五、智能制造技术在质量控制中的应用智能制造技术在质量控制方面具有重要意义。
通过智能传感器、数据采集与分析系统,可以实时监测和控制产品质量,从而及时发现问题并进行调整。
此外,智能质检设备的应用也提升了质量检测的效率和精度。
六、智能制造技术在供应链管理中的应用智能制造技术通过信息的实时共享和处理,实现了供应链管理的数字化和智能化。
在物料采购、库存管理以及物流配送等环节,智能制造技术减少了中间环节,提高了供应链的效率和准确性。
七、智能制造技术在维护与管理中的应用智能制造技术为机械制造业的设备维护与管理带来了便利。
通过远程监控、故障预警和智能维修等技术手段,可以及时发现并解决设备故障,减少生产中的停机时间,提高设备的利用率和持续性。
八、智能制造技术对机械制造业的影响智能制造技术的应用对机械制造业具有深远影响。
首先,提高了机械制造业的整体竞争力,使其更具市场竞争力和可持续发展性。
其次,智能制造技术的应用改变了传统机械制造业的生产模式和经营方式,推动了产业升级和转型。
机械制造业的人工智能应用分析报告机械制造业是现代产业中的一个重要组成部分,也是一个具有高度技术含量和复杂性的行业。
人工智能作为一种新兴技术,具有强大的数据处理能力和复杂的算法能力,被广泛应用于机械制造业的各个领域。
本文旨在探究机械制造业中人工智能的应用情况,分析其优势和不足,并对未来的发展趋势进行预测。
一、机械制造业中的人工智能应用情况1. 工艺设计和制造在机械制造业中,工艺设计和制造是最基本的环节之一。
人工智能可以通过机器学习等技术,分析大量工艺信息和制造数据,找出优化方案和改进点,提高产品质量和降低生产成本。
例如,美国通用电气公司就利用人工智能技术改善了某型号涡轮机的零配件设计,减少了设计时间和制造成本,提高了产品性能和寿命。
2. 智能制造和自动化随着人工智能技术的不断发展,机械制造业中的智能化制造和自动化生产也得到了越来越广泛的应用。
通过将人工智能技术与机器人技术、传感器技术等结合,可以实现生产线的智能化和自动化控制,提高生产效率和质量。
例如,德国发那科公司推出了一种基于深度学习的自适应机器人控制系统,可以在生产过程中完成自主决策和判断,提高机械制造业的智能化。
3. 智能监测和预测维护机械设备的故障和损坏是机械制造业的一大难题,也是生产效率和质量的主要影响因素之一。
人工智能技术可以通过监测和分析机器的运行数据和状态信息,实现设备故障预测和维护诊断,提高生产效率和设备的利用率。
例如,美国赛诺菲公司开发了一种基于人工智能技术的智能监测系统,可以对工厂生产线的设备运行状态进行实时追踪和分析,及时预测故障并做出弥补措施,大大减少了生产线的停机和损失。
二、机械制造业中人工智能应用的优势和不足1. 优势(1)提高生产效率和质量。
人工智能技术可以快速处理大量生产数据和工艺信息,通过自主学习和优化,找出最佳制造方案和生产流程,提高产品的质量和生产效率。
(2)降低生产成本。
人工智能在工艺设计和制造过程中,可以通过优化流程和降低资源消耗等措施,减少制造成本和提高利润率。
机械行业智能制造行业分析报告目录一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位1、美国:借力先进制造重振制造业国际竞争力(1)美国需要重振制造业以保持创新优势(2)美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流(3)占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标2、德国:以工业 4.0抢占未来智能制造技术标准(1)欧美最重视制造业的发达国家,促进就业和保持对外贸易优势(2)“隐形冠军”撑起的制造业强国(3)以“工业 4.0”抢占未来智能制造技术的制高点3、美国重振制造业与德国工业 4.0殊途同归(1)美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域(2)德国工业 4.0 重在技术应用,致力于三大集成(3)美国重振制造业和德国工业 4.0均为提升制造业竞争力4、中国:“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位(1)中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和(2)制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力(3)中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强1、外在和内生力量双重驱动中国制造业升级(1)欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶(2)中国经济进入效率驱动,制造模式正在转变(3)数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环(1)发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择(2)推动数字化、智能化以提升中国制造业效率3、《中国制造 2025》:智能制造和服务型制造(1)突出顶层设计、着眼中长期,2025 年迈入制造业强国行列(2)智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程(3)2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年(4)密切关注政策对“智能制造”的导向与支持,把握投资时点与标的(5)2015 年买入“制造强国”:智能制造和服务型制造三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会1、智能控制装置:智能制造系统的“大脑”(1)工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化(2)智能控制装置是中国制造业智能化的关键,国家政策大力支持(3)预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元2、智能制造机器:智能制造系统的“躯体”(1)工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”(2)智能制造推广需要集成化的智能制造机器(3)预计2017年国内工业机器人销量将达到约10万台(4)看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司3、智能终端产品:智能制造的“智慧产品”(1)智能制造的内涵包括制造产品的智能化(2)看好受益于推广阶梯水价的智能型水表(3)工业机器人之后,进入服务机器人时代四、制造业向服务型制造业转化下的投资机会1、全球制造业发展趋向于服务型制造(1)制造业与服务业相互融合、相互依存(2)发展服务型制造是中国制造业变强的重要途径2、卡特彼勒成功布局产业链后端的典范(1)上世纪 80年代中期的成功转型3、寻求转向服务型制造业的优势公司(1)核心技术、强大实力是转向服务型制造的关键(2)重点看好细分领域的工业服务和电梯后市场五、重点公司简析1、川仪股份:国内工业自动控制行业绝对龙头(1)国内工业自控行业绝对龙头(2)川仪具备三大核心竞争优势(3)新扩展领域成长空间已经打开(4)重庆国资改革将激发公司活力2、海得控制:致力于自主研发、业绩有望持续高增长(1)分销与自主研发协同(2)内生和外延并举发展(3)期待向军品市场扩展(4)非公开发行彰显信心(5)业绩有望持续高增长3、机器人:转折之年内生和外延同时发力(1)2015年是公司最重要的转折之年,内生和外延同时发力(2)国内工业机器人需求快速增长,公司布局机器人全产业(3)增发、收购快速推进,突出强调平台和创新4、天奇股份:新产业、新项目驱动盈利能力提升(1)2020年国内废旧汽车回收与报废行业规模超过500亿元(2)全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展(3)基于汽车产业资源开发远程数据采集及智能成套系统(4)2015年起公司将跑步进入“盈利能力提升期”5、秦川机床:军品和新产品将提供业绩弹性(1)军工订单增加,叶片磨床有望量产(2)机器人减速器实现小批量(3)新产品有望增加业绩弹性(4)争做国企改革第一批试点6、三川股份:内生与外延并举,打造水生态圈(1)推广阶梯水价和智慧城市建设将拉动智能、物联网水表高速增长(2)技术创新领先,营销渠道优势明显(3)以智慧水务为方向,打造水生态圈(4)内生与外延并举,借助资本的力量(5)第一期员工持股,营销激励机制强7、博实股份:前瞻性地布局医疗服务机器人(1)积极从传统领域向新领域扩展(2)高温机器人、智能货运移栽设备临近投放(3)工业服务是公司重点发展方向(4)前瞻性地布局医疗服务机器人8、上海机电:“价值重估国企改革”(1)2015 年公司电梯收入增长15%,净利润增长30% (2)将加大力度清理印包资产,彻底甩掉业绩增长包袱(3)加速培育新兴业务,驱动后续业绩增长(4)上海电气集团总公司国企改革预期值得期待“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
机械制造业的智能制造与数字化转型研究报告近年来,智能化制造和数字化转型已成为机械制造业发展的重要趋势。
在这个数字经济和智慧经济时代,推动制造业实现数字化转型和智能化制造,能够更好地提升企业生产效率和竞争力。
本篇报告主要研究机械制造业智能制造与数字化转型的现状、挑战和未来趋势。
一、智能制造智能制造是将大数据、云计算、物联网、虚拟仿真等新一代信息技术与传统制造业相融合,打造具有自主感知、自动调节、自我优化等特征的智能化制造系统。
其中,最重要的是数字化技术。
数字化技术不仅能够将生产过程中的复杂数据以数字形式表现出来,更重要的是将其整合分析,实现智能化决策。
在机械制造行业,数字化技术可以实现设备状态实时监测、故障自诊断、预警提示、生产数据分析等多种功能。
这些功能不仅提高了生产效率,优化了制造流程,还节约了成本和人力资源。
二、数字化转型数字化转型是制造企业实现智能化制造的关键,它将企业内外的各类数字化系统进行整合,从数据的采集、处理、分析、应用等一系列环节实现价值的创造。
在数字化转型时代,一些关键技术的应用成为数字化转型的基础,包括人工智能、大数据、物联网等。
数字化转型能够创造价值,同时也面临着困难和挑战。
首先,一些企业对数字化技术的认识和投入不足。
其次,由于机械制造企业所制造的机器设备的复杂性等特性,数字化转型的过程需要更多的专业技术支持和投入。
最后,由于传统的机械制造企业文化和生产模式,数字化转型的实施需要克服传统观念和文化障碍。
三、未来趋势未来,数字化转型和智能制造将需求更多的技术和投入。
可视化制造、数字化制造、柔性制造和个性化制造是智能制造的四大目标,到2025年,智能制造将覆盖所有领域。
随着技术的发展,智能制造将越来越多地使用工业机器人、无人机、AR 技术等高新技术。
数字化转型也将会越来越多地被应用在制造企业,包括资本管理、投资互联网、原料采购、供应链管理等方方面面。
此外,5G通信技术的发展和变革将加速数字化转型和智能制造的普及和应用。
机械制造行业智能制造技术报告1. 引言机械制造行业一直是世界经济的重要支柱产业之一。
然而,随着科技的不断进步和全球竞争的加剧,传统的机械制造方式面临着越来越多的挑战。
为了提高生产效率、降低成本并提高产品质量,智能制造技术逐渐应用于机械制造行业。
本报告将从智能制造技术的定义、应用案例、挑战和发展趋势等方面进行论述。
2. 智能制造技术的定义智能制造技术是将先进的信息技术与传统制造工艺相结合,实现生产过程的自动化、数字化和智能化。
这种技术可以通过传感器、物联网、云计算和人工智能等手段,实现生产线的自动控制、设备的自我诊断和优化生产决策等功能。
3. 智能制造技术的应用案例3.1 智能仓储系统智能仓储系统利用物联网技术实现对仓库内物品的实时监测和管理。
通过智能传感器可以实时获取货物的位置信息和库存情况,提高仓储效率和准确性。
3.2 机器人自动化生产线机器人在智能制造中扮演着重要的角色。
机器人可以完成繁重、危险或高精度的工作,提高生产线的生产效率和产品质量。
例如,汽车制造业中的焊接、喷涂等工序常常由机器人完成。
3.3 数字化工厂数字化工厂利用先进的传感器和数据分析技术,实现生产线的实时监控和优化。
通过实时数据的分析,工厂管理者可以做出及时的生产调度和决策,降低生产成本并提高效率。
4. 智能制造技术面临的挑战4.1 数据安全与隐私保护智能制造技术需要大量的数据支持,但数据的安全和隐私问题成为了亟需解决的难题。
如何保障数据在传输和存储过程中的安全性,以及在合规框架下使用数据,都是智能制造技术面临的挑战。
4.2 人机协作与工人培训智能制造技术将机器人引入生产线,使得机器与人类劳动力共同工作成为可能。
然而,工人与机器的协作和培训成为了一个新的问题。
如何培训工人与智能设备相互配合,成为了智能制造技术需要解决的问题。
4.3 技术标准与法律法规智能制造技术涉及到众多的技术标准和法律法规。
如何制定统一的标准和法规,使得不同的智能制造技术能够兼容和合规,成为了智能制造技术发展的重要问题。
机械制造行业调研报告智能制造与自动化生产机械制造行业调研报告:智能制造与自动化生产随着科技的不断进步,机械制造行业正在经历着前所未有的变革。
智能制造和自动化生产技术在这一领域的应用日益广泛,为企业提供了更高效、更可持续的生产方式。
本报告将对机械制造行业的智能制造与自动化生产进行调研,并探讨其影响和未来趋势。
一、背景介绍机械制造一直是制造业的核心领域之一。
然而,传统的机械制造方式存在着效率低下、资源浪费等问题。
为了应对这些挑战,越来越多的企业开始采用智能制造和自动化生产技术,以提高生产效率、降低成本,同时提供更高质量的产品。
二、智能制造技术1. 机器学习与人工智能机器学习和人工智能技术的应用在机械制造领域日益普及。
这些技术使机器能够学习和适应不断变化的生产环境,从而提高了生产的自动化水平。
例如,生产线上的机器人可以根据传感器数据自动调整操作,以提供更一致的产品质量。
2. 物联网(IoT)物联网技术使设备和生产线能够相互通信,实时监测设备状态和生产过程。
这种实时数据的可用性有助于企业更好地管理生产过程,预测维护需求,降低停机时间,提高生产效率。
3. 虚拟现实(VR)和增强现实(AR)VR和AR技术可以用于培训和维护操作,提供了更直观的培训和远程支持。
工人可以通过AR眼镜或头盔获得操作指导,减少错误和提高效率。
三、自动化生产技术1. 机器人技术自动化生产中的机器人在装配、焊接、搬运等任务中发挥着重要作用。
它们不仅提高了生产速度,还减少了人为误差,确保了产品的一致性。
2. 3D打印3D打印技术已经在机械制造中得到广泛应用。
它允许生产定制零部件,减少库存,提高供应链的灵活性。
3. 自动化控制系统自动化控制系统可以监控和调整生产过程,确保生产线的高效运行。
PLC(可编程逻辑控制器)等技术已成为自动化生产中的重要工具。
四、智能制造与自动化生产的益处1. 提高生产效率智能制造和自动化生产技术可以大幅提高生产效率,减少了人力需求和生产时间,从而降低了生产成本。
2015年机械行业展望分析报告2014年11月目录一、“五年规划”交替之年,政策保障长期发展 (4)1、政策指引方向:轨交装备、节能环保、农业机械 (4)2、轨道交通装备:政策支持,长期看好 (5)(1)2015年收官之年,十二五规划圆满完成 (5)(2)展望十三五,铁路投资仍在景气高峰 (6)(3)海外拓展,有望成为新增长点 (7)(4)重点推荐“四小龙” (8)3、节能环保:政策加码、刻不容缓 (8)(1)十二五完成目标尚有差距,政策加码 (8)二、宏观降息周期,推荐利率敏感性子行业 (11)1、利率敏感性子行业:工程机械、造船、中集 (11)2、工程机械:底部调整,期待复苏 (12)(1)三年痛苦调整期 (12)(2)资产质量总体健康 (14)(3)投资趋稳、信贷支持 (16)三、由投资驱动向消费拉动转型 (17)1、下游需求由投资驱动转为消费驱动 (17)2、智能装备:从工业机器人(2B)转型服务机器人(2C) (18)(2)服务机器人,下一个千亿级金矿 (19)3、油气设备:投资低迷,相对看好消费端需求 (21)(1)国际油价进入下跌通道,前端需求低迷 (21)(2)看好智能燃气表龙头金卡股份 (22)4、其他转型案例:网络印刷、移动医疗 (23)(1)长荣股份转型网络印刷 (23)(2)美亚光电转型移动医疗 (24)四、中国“走出去”战略下的新机遇 (25)1、“一带一路”:工程机械、海工装备、零部件供应商 (25)2、全球零部件供应商:隐形冠军的崛起 (26)(1)豪迈科技抢占全球高端轮胎模具市场 (26)3、船舶制造与海洋工程:借风出海,由“大”转“强” (27)(1)实现造船“大国”梦 (27)(2)技术提升实现造船“强国”梦 (27)。
机械行业分析报告引言:机械行业作为制造业的重要组成部分,在国民经济发展中起着至关重要的作用。
本文将对机械行业的发展现状、趋势以及存在的问题进行分析,以期为相关企业和政府决策提供参考。
1. 行业概况机械行业是指以机械制造为主体,涵盖了广泛的领域,包括工业机械、农业机械、建筑机械等。
过去几十年来,中国机械行业以其快速发展的速度成为全球最大的机械市场之一,对国民经济的推动作用非常显著。
2. 市场需求随着科技的不断进步和工业的快速发展,人们对机械设备的需求日益增长。
工业智能化、自动化程度的提高,以及绿色环保意识的增强,都对机械行业提出了新的要求。
同时,农村现代化建设、基础设施建设等也为机械行业带来了广阔的市场空间。
3. 技术创新机械行业在不断追求技术创新,以提高产品的竞争力和适应市场需求。
近年来,机器人技术、数字化制造等高新技术的应用迅速发展,为机械行业带来了新的发展机遇。
同时,新材料、新工艺等也在推动机械制造的技术进步。
4. 发展趋势未来,机械行业将呈现出一些新的发展趋势。
首先,智能制造将成为主流,机械设备智能化程度将进一步提高,实现更高效、更灵活的生产方式。
其次,绿色制造将得到更多关注,节能环保技术将在机械行业得到广泛应用。
另外,全球化合作将成为机械行业发展的重要驱动力,跨国公司之间的合作将有利于资源的共享和市场的拓展。
5. 面临的挑战机械行业在迅速发展的同时也面临着一些挑战。
第一,全球经济下行压力加大,市场竞争激烈,机械产品的出口面临较大的压力。
第二,人工智能对传统工作岗位的替代性越来越强,机械行业需要加强人才培养和转型升级。
此外,知识产权保护、环境法规等方面的制约也对机械行业的发展带来一定的影响。
6. 对策建议为了应对机械行业面临的挑战,需要采取一系列措施。
首先,加强技术创新和自主研发,提高产品的附加值和竞争力。
其次,加强产业升级,推动行业的智能化和绿色化发展。
此外,加强与国外企业的合作和合资,利用其技术和市场优势实现共赢。
智能制造装备行业市场分析报告目录一、智能制造装备定义及范围二、我国智能制造装备产业发展现状(一)产业发展取得的成就1、产业规模发展迅速2、重点产品有所突破3、形成一批具有国际竞争力的龙头企业4、产业资本体系多元化(二)产业发展存在的主要问题1、对外依存度高2、创新能力不足3、产业基础薄弱三、智能制造装备产业主要分布区域四、智能制造装备产业面临的新形势(一)工业发达国家优势明显,国际竞争更加激烈(二)产业发展空间巨大,前景广阔五、智能制造装备产业发展趋势(一)自动化(二)集成化(三)信息化(四)绿色化六、智能制造装备未来重点应用领域(一)电力领域(二)节能环保领域(三)农业装备领域(四)资源开采领域(五)国防军工领域(六)基础设施建设领域七、智能制造装备产业发展的对策建议(一)加强区域统筹,推进资源集中(二)提升配套服务,推广产业集聚(三)完善产业链条,形成产业集群智能制造装备产业发展研究智能制造装备是《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》及《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中明确的高端装备制造业领域中的重点发展方向之一。
作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现,大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级,提升生产效率、技术水平和产品质量,降低能源资源消耗,实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。
一、智能制造装备定义及范围智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策、执行功能的各类制造装备的统称,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
智能制造装备产业的水平已经成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。
智能制造装备产业主要包括:高档数控机床、智能测控装置、关键基础零部件、重大集成智能装备。
二、我国智能制造装备产业发展现状(一)产业发展取得的成就1、产业规模发展迅速近年来,智能制造装备产业增长势头迅猛,初步形成一定的规模。
机械制造行业的智能市场调研与分析技术随着科技的不断进步和智能化的迅速发展,智能市场正在逐渐涵盖各行各业,其中机械制造行业作为重要的基础产业之一,也在积极应用智能技术提升生产效率和质量。
本文将对机械制造行业的智能市场进行调研与分析,并探讨其技术特点和发展前景。
一、智能制造技术在机械制造行业的应用现状随着互联网的普及和工业互联网的兴起,智能制造技术在机械制造行业得到了广泛应用。
智能制造技术主要包括物联网、大数据、云计算、人工智能等。
物联网通过传感器和物联网技术实现了设备之间的连接,实现了信息的互联互通。
大数据技术能够对制造过程中的各种数据进行采集、分析和挖掘,帮助企业更好地制定生产计划和优化生产流程。
云计算技术可以提供强大的计算和存储能力,为企业提供便捷的数据处理和存储服务。
人工智能技术通过模拟人类的思维和决策过程,实现对设备和工艺的智能化控制。
目前,智能制造技术在机械制造行业的应用主要集中在以下几个方面:1. 智能化生产线:通过物联网和人工智能技术实现生产线的自动化和智能化,大大提高生产效率和质量。
2. 数据驱动的决策支持系统:通过大数据分析技术进行数据采集和处理,为企业的决策提供可靠的数据支持。
3. 智能化设备和传感器:通过智能传感器和设备的应用,实现对设备状态的实时监测和预测,提高设备的可靠性和安全性。
4. 智能供应链管理:通过云计算和物联网技术实现供应链的网络化和信息化管理,提高供应链的效率和运作质量。
5. 智能化维护和远程监控:通过大数据和物联网技术实现设备的远程监控和故障预测,提高设备的维护效率和降低维修成本。
二、机械制造行业智能市场的发展趋势随着智能制造技术的不断推广和应用,机械制造行业的智能市场呈现出以下几个发展趋势:1. 从产品到服务转型:传统的机械制造企业多以产品为中心,通过智能化转型后,将更多地向服务方向发展,提供定制化的解决方案和增值服务。
2. 智能制造与互联网的深度融合:智能制造与互联网的深度融合将进一步推动机械制造行业的转型升级,实现生产流程的全链条智能化和信息化。
智能制造在机械装备行业的应用与发展报告在当今科技飞速发展的时代,智能制造已经成为机械装备行业的重要趋势,深刻地改变着行业的生产方式和竞争格局。
智能制造以其高效、精准、灵活和智能化的特点,为机械装备行业带来了前所未有的机遇和挑战。
一、智能制造的概念与特点智能制造是一种基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。
其主要特点包括高度的自动化和数字化、智能化的决策与控制、互联互通的信息系统以及高度灵活的生产模式。
通过先进的传感器、工业机器人、大数据分析、人工智能等技术的应用,智能制造实现了生产过程的实时监控、优化和自适应调整,大大提高了生产效率和产品质量。
二、智能制造在机械装备行业的应用1、智能设计借助计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)等软件以及虚拟现实(VR)、增强现实(AR)等技术,设计师能够更直观地进行产品设计和模拟分析,提前发现潜在问题,缩短研发周期,降低成本。
2、智能生产在生产环节,工业机器人广泛应用于焊接、装配、搬运等工序,实现了生产的自动化。
同时,通过制造执行系统(MES)对生产过程进行实时监控和调度,确保生产的高效和稳定。
3、智能供应链管理利用物联网技术,实现对原材料、零部件和成品的实时跟踪和管理,优化库存水平,降低物流成本。
4、智能质量检测采用机器视觉、无损检测等技术,对产品进行高精度、高效率的检测,确保产品质量符合标准。
三、智能制造带来的优势1、提高生产效率自动化生产和优化的生产流程能够大幅减少生产时间,提高设备利用率,从而增加产量。
2、提升产品质量智能化的质量检测和控制手段能够有效减少次品率,提高产品的一致性和可靠性。
3、降低成本减少人工干预、优化资源配置和降低库存水平等都有助于降低生产成本。
4、增强创新能力快速的设计和验证过程使企业能够更敏捷地响应市场需求,推出创新产品。
2015年机械行业智能制造行业完整版分析报告本文为word模式,下载后可自由编辑目录一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位1、美国:借力先进制造重振制造业国际竞争力(1)美国需要重振制造业以保持创新优势(2)美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流(3)占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标2、德国:以工业 4.0抢占未来智能制造技术标准(1)欧美最重视制造业的发达国家,促进就业和保持对外贸易优势(2)“隐形冠军”撑起的制造业强国(3)以“工业 4.0”抢占未来智能制造技术的制高点3、美国重振制造业与德国工业 4.0殊途同归(1)美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域(2)德国工业 4.0 重在技术应用,致力于三大集成(3)美国重振制造业和德国工业 4.0均为提升制造业竞争力4、中国:“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位(1)中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和(2)制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力(3)中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强1、外在和内生力量双重驱动中国制造业升级(1)欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶(2)中国经济进入效率驱动,制造模式正在转变(3)数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环(1)发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择(2)推动数字化、智能化以提升中国制造业效率3、《中国制造 2025》:智能制造和服务型制造(1)突出顶层设计、着眼中长期,2025 年迈入制造业强国行列(2)智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程(3)2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年(4)密切关注政策对“智能制造”的导向与支持,把握投资时点与标的(5)2015 年买入“制造强国”:智能制造和服务型制造三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会1、智能控制装置:智能制造系统的“大脑”(1)工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化(2)智能控制装置是中国制造业智能化的关键,国家政策大力支持(3)预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元2、智能制造机器:智能制造系统的“躯体”(1)工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”(2)智能制造推广需要集成化的智能制造机器(3)预计2017年国内工业机器人销量将达到约10万台(4)看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司3、智能终端产品:智能制造的“智慧产品”(1)智能制造的内涵包括制造产品的智能化(2)看好受益于推广阶梯水价的智能型水表(3)工业机器人之后,进入服务机器人时代四、制造业向服务型制造业转化下的投资机会1、全球制造业发展趋向于服务型制造(1)制造业与服务业相互融合、相互依存(2)发展服务型制造是中国制造业变强的重要途径2、卡特彼勒成功布局产业链后端的典范(1)上世纪 80年代中期的成功转型3、寻求转向服务型制造业的优势公司(1)核心技术、强大实力是转向服务型制造的关键(2)重点看好细分领域的工业服务和电梯后市场五、重点公司简析1、川仪股份:国内工业自动控制行业绝对龙头(1)国内工业自控行业绝对龙头(2)川仪具备三大核心竞争优势(3)新扩展领域成长空间已经打开(4)重庆国资改革将激发公司活力2、海得控制:致力于自主研发、业绩有望持续高增长(1)分销与自主研发协同(2)内生和外延并举发展(3)期待向军品市场扩展(4)非公开发行彰显信心(5)业绩有望持续高增长3、机器人:转折之年内生和外延同时发力(1)2015年是公司最重要的转折之年,内生和外延同时发力(2)国内工业机器人需求快速增长,公司布局机器人全产业(3)增发、收购快速推进,突出强调平台和创新4、天奇股份:新产业、新项目驱动盈利能力提升(1)2020年国内废旧汽车回收与报废行业规模超过500亿元(2)全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展(3)基于汽车产业资源开发远程数据采集及智能成套系统(4)2015年起公司将跑步进入“盈利能力提升期”5、秦川机床:军品和新产品将提供业绩弹性(1)军工订单增加,叶片磨床有望量产(2)机器人减速器实现小批量(3)新产品有望增加业绩弹性(4)争做国企改革第一批试点6、三川股份:内生与外延并举,打造水生态圈(1)推广阶梯水价和智慧城市建设将拉动智能、物联网水表高速增长(2)技术创新领先,营销渠道优势明显(3)以智慧水务为方向,打造水生态圈(4)内生与外延并举,借助资本的力量(5)第一期员工持股,营销激励机制强7、博实股份:前瞻性地布局医疗服务机器人(1)积极从传统领域向新领域扩展(2)高温机器人、智能货运移栽设备临近投放(3)工业服务是公司重点发展方向(4)前瞻性地布局医疗服务机器人8、上海机电:“价值重估国企改革”(1)2015 年公司电梯收入增长15%,净利润增长30%(2)将加大力度清理印包资产,彻底甩掉业绩增长包袱(3)加速培育新兴业务,驱动后续业绩增长(4)上海电气集团总公司国企改革预期值得期待“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
美国通过建设制造业创新中心,重树制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。
2010 年中国制造业增加值超过美国达到1.93 万亿美元、占全球的19.12%,至今保持第一。
新常态下,制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》:至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分,将持续保持第一。
提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。
2012 年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德国的1/4、日本的1/3。
未来10-20 年中国制造业进入效率驱动阶段,推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。
生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链,制造业与服务业融合是必然趋势。
发展服务型制造促使企业转向高附加值环节,将推动制造业转型升级,从而实现中国制造业的华丽转身。
智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。
《中国制造2025》是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领,是中央的顶层设计,之后将形成重点行业、领域和地方规划,主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。
以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键;而发展服务型制造是提升中国制造业可持续发展能力的必然趋势。
智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业,未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。
《中国制造2025》以促进制造业创新为主题,以推进智能制造为主攻方向;面向制造业转型升级、提质增效,提出九大战略任务五项重点工程等。
规划还强调加快制造与服务的协同发展,促进生产型制造向服务型制造转变,实施服务型制造行动计划。
为统筹推进各项战略任务实施,将成立国家制造强国建设领导小组,由国务院领导同志担任组长。
《中国制造2025》和十三五规划将重点实施制造强国战略,智能制造和服务型制造是重中之重。
一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位美国将通过重振制造业和国家制造业创新中心的规划,重树本国制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 则更加注重通过“效率”提升本国制造业的竞争力,并希望未来在智能工厂和智慧生产的标准方面取得更多的话语权。
根据世界银行数据,中国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由1995 年的4.19%上升至2011年的20.82%,2010 年后一直位居全球第一。
新常态下,中国制造业的转型与升级仍是驱动经济增长的重要动力。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》:至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分,将继续保持第一的位臵,同时印度和巴西制造业竞争力也将上升。
1、美国:借力先进制造重振制造业国际竞争力(1)美国需要重振制造业以保持创新优势1998-2010 年美国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由25.63%下降至16.09%,同期中国由6.03%上升至20.82%。
另外,1980 年美国制造业增加值占GDP 的比重为21.10%,2009 年降至12.36%。
上述美国制造业增加值两项比重的下降说明了美国制造业竞争力的下降,美国贸易逆差也由1980 年的190 亿美元增加到了2008 年6983 亿美元。
英国经济学家格罗斯基的研究表明:机械、仪器仪表、电子是三个最主要的创新流出部门,它们为制造业及其他领域提供了大量的创新资源和创新动力。
美国学者加里和威利在《制造繁荣》中认为,制造业的衰落将会在长期内侵蚀美国的创新能力,进而引起美国国力的衰落。
美国政府于2009 年底提出了以重振制造业为核心的经济复苏战略,一系列围绕重振制造业的措施之后陆续出台,紧紧围绕着如何巩固和强化美国技术创新优势这一核心。
(2)美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流1980 年美国制造业就业人数占总就业人数的21.65%,2009 年降至8.49%;2000-2009 年美国制造业劳动岗位减少了538 万个。
据美国劳工部统计,2010 年1 季度至2013 年2 季度,制造业净增51 万个就业岗位,超过“七国集团”其余6 国制造业新增就业岗位总和。
2013 年底,制造业在美国国内创造的工作岗位较2010 年增加67 万个。
2013 年美制造业出口总额较2009 年增长了55%。
此外,促进部分海外制造业回流也是美制造业振兴战略取得成效的重要表现。
美波士顿咨询集团2013 年9 月发布的研究报告称,对200 多家在华美国企业的民调显示,愿意回流美国的企业比重已从2012 年2 月的37%升至54%。
通用电气、卡特彼勒、波音、苹果等已着手将部分生产线回迁美国。
(3)占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标美国政府提出重振制造业战略,更重要的是通过发展先进制造业,再次占据世界科学技术的制高点,为经济长期增长与繁荣打下坚实基础。
奥巴马制造业振兴战略的核心不是简单地回归传统制造业领域,而是致力于制造业最高端、最先进的领域。
美国重振制造业的核心:高科技清洁能源产业、生物工程、航空航天、纳米技术等,与第三次工业革命所蕴含的技术革命,即制造业数字化、能源共享网络、生物电子、新材料和纳米技术等高度契合。
2012 年2 月美国国家科学技术委员会发布《先进制造国家战略计划》:启动国家制造创新网络(NNMI)计划,旨在通过投资应用前景好的制造技术,加速创新,计划投入10 亿美元在全国各地建立15 个制造业创新研究院。