超高层混凝土泵送专项方案说课材料

超高层混凝土泵送方案概述超高层建筑的施工过程中，混凝土的输送是一个非常重要的环节。

由于建筑高度的增加，传统的混凝土泵送方案可能无法满足要求。

本文档将介绍一种有效的超高层混凝土泵送方案，以解决施工过程中的挑战。

挑战超高层建筑的施工过程中存在以下挑战：1.高度限制：传统的泵送设备无法达到超高层建筑的高度要求。

2.压力要求：由于混凝土的自重和泵送过程中的阻力，超高层建筑的混凝土泵送需要较高的输出压力。

3.管道特性：由于长距离和高度的要求，需要使用特殊设计的管道系统。

解决方案为了解决上述挑战，我们提出了以下超高层混凝土泵送方案：1.高效节能的泵送设备：采用高效节能的泵送设备，可以提供足够的功率和输出压力，并满足超高层建筑的要求。

设备应具有可调节的输出压力和流量，以适应不同泵送高度和施工需求。

2.特殊设计的管道系统：根据超高层建筑的高度和施工需求，设计专用的管道系统。

通过优化管道的材料、直径和布置方式，减小泵送过程中的阻力，并确保稳定的混凝土输送。

3.安全可靠的控制系统：配备安全可靠的控制系统，实现对泵送设备和管道系统的监控和调节。

控制系统应具有泵送状态实时监测、报警和故障排查功能，确保施工过程的安全和高效进行。

实施步骤针对超高层混凝土泵送方案的实施，可以按以下步骤进行：1.需求分析：了解超高层建筑的具体要求和施工环境，确定泵送设备的功率、压力和流量需求。

2.设计方案：根据需求分析结果，设计超高层混凝土泵送方案，包括泵送设备和管道系统的选型和布置方式。

3.设备采购：根据设计方案，选购高效节能的泵送设备和适配的管道系统材料。

4.安装调试：按照设计方案，安装和调试泵送设备和管道系统，确保其功能正常并满足施工要求。

5.运行维护：对泵送设备和管道系统进行定期维护和保养，确保其运行稳定和安全可靠。

注意事项在实施超高层混凝土泵送方案时，需要注意以下事项：1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程和标准，确保工人的人身安全和设备的安全运行。

超高层泵送方案超高层建筑的兴起带来了对泵送方案的更高要求。

在传统的建筑施工中，混凝土的输送通常采用人工和塔吊进行，但超高层建筑的高度远远超过了塔吊的工作限制，因此需要引入超高层泵送方案来解决这个问题。

本文将介绍超高层泵送方案的设计原理和实施步骤。

一、超高层泵送方案的设计原理超高层泵送方案的设计原理主要包括以下几个方面：1. 高效的泵送系统：超高层建筑需要高效的泵送系统来确保混凝土顺畅地从地面输送到施工区域。

泵送系统应包括高功率的泵车和特制的输送管道，以满足混凝土输送的需求。

2. 稳定的泵送压力控制：超高层建筑的高度使得混凝土输送中的压力变化更加显著。

设计泵送方案时，需要考虑到高度对混凝土流动性的影响，并确保泵送压力能够稳定控制，防止混凝土的堵塞或泵送压力过大导致出现安全隐患。

3. 泵送距离和高度的适应性：超高层建筑可能需要较长的泵送距离和较大的泵送高度。

泵送方案的设计应充分考虑到这些因素，确保泵车的泵送能力能够适应工程的需求。

二、超高层泵送方案的实施步骤超高层泵送方案的实施步骤可以分为以下几个阶段：1. 工程准备阶段：在开始泵送工作之前，需要进行充分的准备工作。

首先，进行现场勘察，确定泵车的位置和输送管道的布置方式。

然后，对泵车和管道进行检查和维护，确保其良好的工作状态。

2. 泵送前准备阶段：在正式开始泵送之前，需要对混凝土进行测试，确保混凝土的流动性和坍落度符合要求。

同时，对泵车和输送管道进行试运行，检测其泵送性能和压力控制能力。

3. 泵送操作阶段：在泵送操作阶段，需要严格按照设计方案进行操作。

首先，将混凝土从搅拌车倒入泵车的料斗中，在泵车的控制下，通过输送管道将混凝土输送到施工区域。

在泵送过程中，需要随时监测泵送压力和流量，确保其稳定控制。

4. 泵送结束阶段：在完成泵送工作后，需要对泵车和输送管道进行清洗和维护，以防止混凝土的残留和管道的堵塞。

同时，对整个泵送过程进行总结和评估，总结经验教训，并优化改进泵送方案。

1. 简介混凝土超高泵送方案是用于在建筑施工中将混凝土输送到较高高度的一种解决方案。

传统的混凝土输送方式，如人工搬运或使用搅拌车，无法满足超高层建筑或大型工程的需求。

利用泵送技术可以实现高效、快速、安全地将混凝土输送到指定位置，提高施工效率。

2. 超高泵送方案的工作原理超高泵送方案主要是通过混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工现场。

泵送过程中，混凝土首先经过斗式给料机进入输送管道，然后通过高压泵的作用，混凝土在管道内被压缩并推动向目标位置。

具体的工作原理如下：•斗式给料机：斗式给料机负责将混凝土从搅拌站输送至输送管道。

它由输送斗和输料机构组成，输送斗将混凝土装入输料机构，再由输料机构将混凝土顺序输送至输送管道。

•高压泵：高压泵是超高泵送方案的核心组成部分，负责提供足够的压力将混凝土推送至目标位置。

高压泵通过柱塞运动产生压力，将混凝土推送到管道中。

•输送管道：输送管道是将混凝土从搅拌站输送至施工现场的通道。

通常采用无缝钢管制作，并通过弯头和接头连接成一条完整的管道系统。

3. 混凝土超高泵送方案的优势混凝土超高泵送方案相对于传统的混凝土输送方式有许多优势：3.1 提高施工效率混凝土超高泵送方案可以将混凝土快速、连续地输送到指定位置，大大减轻了人力搬运的负担，提高了施工效率。

尤其适用于高层建筑或大型工程，能够满足施工进度的要求。

3.2 灵活性高混凝土超高泵送方案可以灵活地调整输送管道的布置和位置，适应不同的施工需求。

同时，由于采用了高压泵技术，混凝土可以输送至较远距离的目标位置，减少了施工现场的混凝土浪费。

3.3 减少人力投入相对于人工搬运或使用搅拌车的方式，混凝土超高泵送方案大大减少了对人力的依赖。

只需要少量操作人员就可以完成混凝土的输送，并且可以在较短时间内完成大量混凝土的施工，有效降低了人力成本。

4. 混凝土超高泵送方案的应用案例混凝土超高泵送方案已经在许多高层建筑和大型工程中得到广泛应用。

下面介绍几个应用案例：4.1 北京国家大剧院北京国家大剧院是一座标志性的建筑，其建筑高度较高，也对混凝土的品质和输送效果有较高要求。

XXXXX大厦施工总承包工程超高层混凝土泵送专项施工方案编制：审核：审批：XXXX建设工程有限责任公司2020年07月目录第一章编制依据 (1)第一节. 编制依据 (1)第二节. 编制说明 (1)第二章工程概况 (2)第一节. 工程总体概况 (2)第二节. 建筑概况 (2)第三节. 结构概况 (3)第四节. 核心筒混凝土概况 (3)第三章混凝土泵送施工方案 (6)第一节. 混凝土泵送浇筑设备选型 (6)第二节. 外框混凝土浇筑 (14)第三节. 泵管及管件配置 (14)第四节. 管道连接 (14)第五节. 混凝土泵管加固 (15)第六节. 预埋件 (15)第七节. 水平管的安装及固定 (16)第八节. 垂直管道的安装与固定 (18)第九节. 液压截止阀安装 (23)第十节. 混凝土泵送施工 (23)第四章泵管清洗 (26)第一节. 水洗准备 (26)第二节. 水洗原理及方法 (26)第三节. 水洗步骤 (26)第四节. 布料机清洗 (27)第五节. 水洗注意事项 (27)第六节. 管路清洗 (27)第五章堵管分析及异常处理 (28)第一节. 堵管原因分析 (28)第二节. 堵管及爆管应对措施 (30)第六章质量标准及保证措施 (31)第一节. 主控项目 (31)第二节. 一般项目 (32)第七章安全防护和文明施工措施 (35)第一节. 安全防护措施 (35)第二节. 安全文明施工措施 (36)第一章编制依据第一节.编制依据1.相关规范规程2.施工组织设计与图纸第二节.编制说明本工程为超高层钢框架核心筒剪力墙结构，本方案的编制旨在指导塔楼核心筒多类型组合模架施工（外爬模+核心筒内小顶模+快拆铝模）过程中，剪力墙、及梁板结构混凝土泵送作业。

第二章工程概况第一节.工程总体概况工程名称工程地点建设单位代建单位设计单位勘察单位监理单位施工单位工程类别建设概况卫星通信运营大厦位于深圳市宝安区宝兴路，由一栋超高层办公塔楼与裙房组成，办公塔楼47层，建筑高度224.8米（绝对高度230m），底部商业裙房6层，地下4层，总建筑面积10.71万平米。

超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案随着城市建设的不断发展，越来越多的高楼大厦拔地而起。

而对于这些超高层建筑的建设，混凝土的泵送成为一项十分重要而且必不可少的工作。

本文将会提出一个关于超高层混凝土泵送的专项方案。

一、泵送设备的选择超高层建筑的高度和建筑结构的限制，对于泵送设备的选择有着很高的要求。

一般来说，对于100米以上的超高层建筑，选用射频泵是最好的选择，尤其在施工钢筋密度较大、跨度要求较大的情况下尤为需要。

二、泵送管路的敷设高层建筑施工时，泵送管路的敷设极其重要，决定了施工的效率和质量。

因此，在敷设泵送管路时，应该根据建筑结构的情况进行细致的方案制定和管道设计。

同时，对于管道接口和管道固定，也需要有严谨的设计和执行方案，以确保泵送管道的质量和稳定性。

三、混凝土的浇筑在超高层建筑的施工中，混凝土的浇筑是一个十分关键的过程，直接关系到建筑的质量和安全问题。

因此，在进行混凝土浇筑时，需要严格按照工艺流程来进行操作。

首先，针对不同的混凝土强度等级，需要采用不同的配合比和混凝土的配比。

其次，还需要根据建筑的结构和要求，采用不同的浇筑方法和技术，以确保混凝土的质量和结构的牢固性。

四、施工安全问题泵送混凝土施工是一个高空作业环节，施工安全问题是一个不容忽视的问题。

因此，在进行泵送混凝土施工时，需要制定严格的施工安全方案，配备专业施工人员进行作业，确保安全施工。

同时，在施工过程中需要注意配合现场安全人员的指挥和协调工作，及时消除施工安全隐患，确保施工人员的生命财产安全。

综上所述，对于超高层建筑的混凝土泵送，在方案制定和实施中，需要充分考虑泵选、管道设计、混凝土浇筑和施工安全等关键因素，以确保泵送质量和安全施工。

高层建筑混凝土泵送方案1. 概述本文档旨在提供一份详尽的高层建筑混凝土泵送方案，以确保混凝土在施工过程中的高效、均匀和安全的输送。

本方案将覆盖泵送系统的选择、混凝土配比、泵送操作和监控以及故障处理等方面。

2. 泵送系统的选择2.1 泵送设备根据建筑的高度和混凝土需求量，选择合适的混凝土泵送设备。

泵送设备应具备足够的压力和流量，以应对高层建筑的需求。

考虑到建筑的高度和施工环境，可以选择电动拖式泵、车载泵、泵车或履带式泵。

2.2 输送管道输送管道的选择应根据建筑的结构和布局进行设计。

应选择耐压、耐磨和抗腐蚀的管道材料，如高压橡胶管或不锈钢管。

同时，根据建筑的不同楼层，合理布置输送管道，以减少损耗和提高效率。

3. 混凝土配比为确保混凝土的泵送性能和施工质量，需要合理设计混凝土配比。

应根据工程要求和现场条件，进行混凝土的配合比设计，包括水泥、砂、石子、水和外加剂的比例。

混凝土的坍落度应符合泵送要求，一般建议在100-200mm之间。

4. 泵送操作和监控4.1 操作程序在泵送前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常工作。

操作人员应按照操作规程进行操作，确保混凝土的连续、均匀泵送。

在泵送过程中，应定期检查泵送系统的运行状态，包括压力、流量和混凝土的坍落度等参数。

4.2 监控系统应安装合适的监控系统，以实时监测泵送过程中的关键参数。

监控系统可以包括压力表、流量计、坍落度计和温度传感器等。

通过监控系统，可以及时发现并解决泵送过程中的问题，确保泵送的顺利进行。

5. 故障处理在泵送过程中，可能会遇到各种故障，如泵送压力不足、堵塞、泄露等。

针对不同的故障，应采取相应的处理措施。

一般建议配备专业的维修团队，并在泵送前进行设备维护和检修，以减少故障的发生。

6. 安全和环境保护在泵送过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保操作人员和设备的安全。

同时，应采取措施减少混凝土泵送对环境的影响，如噪音、粉尘和废水等。

7. 总结本文档提供了一份详细的高层建筑混凝土泵送方案，包括泵送系统的选择、混凝土配比、泵送操作和监控、故障处理以及安全和环境保护等方面的内容。

超高层混凝土泵送施工方案资料整理一、引言超高层建筑的建设越来越多，对混凝土的输送方式提出了更高的要求。

混凝土泵送施工是目前广泛应用的一种输送方式，它具有高效、安全、省力的特点。

本文将就超高层混凝土泵送施工方案进行详细资料整理。

二、施工前的准备工作1.人员准备：需要配备一定数量的搅拌车、泵车和运输车辆，以及配备经验丰富的泵送施工人员。

2.设备准备：泵车、搅拌车和运输车辆需要保证良好的技术状态和使用条件。

3.材料准备：需要准备好优质的混凝土材料，并进行充分检验，确保质量符合要求。

4.场地准备：施工现场需要保证平整、无积水、无杂物，并搭建好安全、稳定的设备及作业平台。

三、施工方案1.泵送设备选择：根据超高层建筑的实际情况选择适当的泵车，考虑到施工高度较大，需要选择具有较长臂长和大流量的泵车。

2.引导设备设置：由于施工高度较大，考虑到泵送时的阻力损失，需要设置引导设备，保证混凝土的顺利输送。

3.管线布置：根据建筑的结构设计，合理规划管线布置，确保混凝土的流动性和稳定性。

同时，注意保持管线的清洁和无堵塞状态。

4.施工工艺：先经过搅拌车将混凝土运到泵车旁边，再通过泵车将混凝土送至指定位置。

在泵送过程中，需要维持合适的泵送速度和压力，确保混凝土的连续性和一致性。

5.协调配合：施工过程中，需要各个作业人员之间的紧密配合和协调，确保施工的连续性和效率。

四、施工安全措施1.设备安全：泵车、搅拌车和运输车辆需要进行定期检查和维护，确保其状态良好。

同时，要严格遵守设备使用规范，确保操作人员的安全。

2.人员安全：施工人员需要戴好相关安全防护用品，并严格遵守施工作业规范，避免发生意外事故。

3.现场安全：施工现场要进行周边隐患排查，严禁无关人员进入施工区域，并设置好警示标志和护栏，保证施工现场的安全。

4.施工工艺：严格按照施工工艺要求操作，避免施工过程中发生混凝土泄漏、管线断裂等事故。

五、施工质量控制1.混凝土材料质量：混凝土的材料质量需要经过严格把控，包括水泥、砂、石等比例、质量、湿度等参数。

超高层泵送方案引言随着城市建设的快速发展，高层建筑的需求不断增加。

在高层建筑的施工过程中，泵送混凝土是一项必不可少的工程技术。

特别是对于超高层建筑的施工来说，泵送方案的设计和实施至关重要。

本文将介绍一种有效的超高层泵送方案，并详细介绍其设计原理和技术要点。

1. 方案概述本方案考虑到超高层建筑的施工特点，采用高性能泵送设备和先进的技术手段，以确保施工的安全和效率。

该方案可分为以下几个关键步骤：1.前期准备工作：包括场地调研、施工图纸审核、泵送设备选型等。

2.泵送设备搭建：搭建高效、稳定的泵送设备平台，并进行相关安全检查。

3.施工现场准备：确保施工现场整洁有序，安装好所需的管道和附件。

4.泵送施工：根据实际施工需求，选用合适的泵送机型和泵送技术进行操作。

2. 设计原理超高层泵送方案的设计原理是在保证混凝土输送效率的同时，最大限度地减小泵送过程中的压力损失，并确保混凝土的均匀性和质量。

方案考虑以下几个关键因素：2.1 泵送设备选择根据施工要求和建筑特点，选择适合的泵送设备。

超高层建筑通常需要大流量、高压力的泵送设备。

在设备选型中，需考虑输送效率、管路压力损失、设备稳定性等因素。

2.2 管道布置合理布置泵送管道是确保泵送效率的关键。

通过减少摩擦和压力损失，提高混凝土输送效率。

在超高层建筑中，采用垂直管道和水平管道的组合布置方式，减少水平管道的长度，尽可能缩短输送路径。

2.3 混凝土掺合比和质量控制混凝土的掺合比和质量控制对超高层泵送方案至关重要。

通过科学合理的掺合比设计，可以提高混凝土的流动性和抗压强度，减少混凝土的粘性。

同时，严格控制混凝土配合比的施工质量要求，确保混凝土的均匀性和稳定性。

3. 技术要点3.1 泵送设备平台搭建搭建泵送设备平台是方案实施的关键环节。

平台应具备足够的承重能力和稳定性，以支撑泵送设备和混凝土的重量。

同时，要考虑到施工现场的空间约束和安全要求。

3.2 泵送操作技术泵送操作技术包括泵送机的启动、管道连接、混凝土的输送与控制等。

超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案一、方案背景超高层建筑在现代城市建设中占据着重要地位，而混凝土是超高层建筑必不可少的一种材料。

由于超高层建筑高度巨大、施工难度大，因此需要采用一些先进的技术手段来提高施工效率，降低施工难度，其中混凝土泵送便是其中一种重要的技术手段。

近年来，我国逐渐普及了混凝土泵送技术，目前已经在许多超高层建筑中得到应用。

但是，由于每个超高层建筑的特点不同，泵送混凝土的参数也不尽相同，因此需要根据每个超高层建筑的具体情况进行专门的方案制定，以保证施工质量。

二、项目概况项目名称：某高层住宅楼建筑高度：320米建筑面积：15万平方米项目地点：深圳市三、泵送混凝土参数1.混凝土配合比：C502. 泵送高度：300米3. 泵送距离：200米4. 施工速度：30立方米/小时5. 泵送压力：12MPa6.泵送管道直径：125毫米7. 泵送管道长度：500米8. 砂浆比例：水泥：砂：水 = 1:2:0.49.添加剂比例：2%四、泵送要点1. 冷却混凝土：在炎热天气条件下，混凝土泵送过程中易发生高温问题，因此需要在混凝土中增加适量的水泥、生石灰等防止高温，此外，还需定期喷淋冷却水。

2. 保湿：在夏季干燥时期，应采取保湿措施，保持混凝土湿润状态，避免水分过量挥发而导致混凝土裂缝。

3. 泵送顺序：一般采用从底层逐层泵送的顺序，这样能够避免混凝土过早凝固而造成堵塞或卡住泵送管道的情况。

4. 泵送速度：泵送速度应根据超高层建筑的高度、配合比等因素进行调整，过快或过慢都会对混凝土的质量产生不良影响。

5. 管道维护：泵送过程中应定期清理管道，防止混凝土结块、堵塞，同时还需要进行管道保养和维护。

6. 地面支承：超高层建筑的泵送要求地面支承能力较强，可以采取加厚、加强地基等措施。

五、安全注意事项1. 泵送过程中需要加强通讯和联络，确保各环节的顺利进行。

2. 泵送过程中应注意管道的承重能力，防止管道突然折断或断裂。

超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展，超高层办公楼的建设越来越多。

在超高层办公楼的建设过程中，混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。

为了确保施工工期和质量的要求，需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。

二、施工工艺1.基坑施工准备：在施工区域进行基坑开挖和加固，确保基坑的稳定和安全。

2.水电设备安装：根据施工需要，安装相关的水电设备，确保施工期间的供水和供电。

3.参数调整：根据具体的混凝土强度要求和施工环境，对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。

4.泵送实施：在混凝土搅拌站进行搅拌后，将混凝土输送到泵车上，并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。

5.模板拆除：在混凝土凝固后，进行模板的拆除，准备下一层楼的施工。

三、施工步骤1.泵送机的选择：根据施工高度、泵送距离等因素，选择适当的泵送机型号。

2.管道布置：根据实际情况，在施工现场进行管道的布置，确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。

3.泵送准备：泵送前，要对泵送机进行检查和维护，并进行试运转，确保其正常运行。

4.泵送操作：泵送过程中，操作人员要随时观察泵送情况，及时调整泵送压力和输送速度，保持泵送过程的平稳。

5.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。

在拆除过程中要注意安全，防止对已施工好的混凝土造成损坏。

6.清理维护：施工完成后，要对泵送机进行清理和维护，以确保其正常运行。

四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备相关操作技能。

2.施工现场要保持整洁，确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。

3.泵送机和管道要进行定期维护和检修，确保其正常运行。

4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，不得随意更改。

5.施工过程中要注意安全，严禁乱丢乱放杂物，确保施工现场的整体安全。

五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案，可以提高混凝土泵送施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。

超高层混凝土泵送专项方案泵送混凝土，这活儿咱可是轻车熟路。

10年的磨砺，让我深知其中的门道。

今儿就给大家详细聊聊超高层混凝土泵送的那些事儿，保证让你看完大呼过瘾！咱们得明确超高层混凝土泵送的重要性。

这可是关系到工程进度、质量的关键环节。

泵送系统选得好，工程进度就能顺利推进，反之则可能带来无尽的麻烦。

所以，咱们得慎重对待。

一、泵送设备选择2.泵送设备型号：根据工程需求，选择合适的泵送设备型号。

一般来说，超高层混凝土泵送要选用高压、大排量的泵车。

这样能保证混凝土在输送过程中不堵泵，提高泵送效率。

3.泵送设备数量：根据工程规模和施工进度，合理配置泵车数量。

一般来说，至少要配置两台泵车，一台备用，一台主泵。

二、泵送管道布置1.管道材质：选用高强度、耐磨损的管道，如无缝钢管、PE管等。

这些管道能承受高压，减少磨损，延长使用寿命。

2.管道布局：管道要尽量短、直，减少拐弯和接头，降低泵送阻力。

同时，管道要沿施工电梯井道布置，方便施工人员操作。

3.管道固定：管道要牢固固定在电梯井壁上，防止泵送过程中管道抖动、脱落。

固定方法可以采用焊接、螺栓连接等。

三、混凝土配合比设计2.混凝土坍落度：泵送混凝土要求坍落度较大，一般控制在180-220mm。

这样能保证混凝土在输送过程中不堵泵，提高泵送效率。

四、泵送操作流程1.泵送前检查：检查泵车设备、管道、混凝土配合比等，确保符合要求。

2.泵送过程中监控：实时监控泵车压力、混凝土流量等参数，确保泵送过程稳定。

3.泵送结束后清洗：泵送结束后，及时清洗泵车、管道，防止混凝土残留造成设备损坏。

五、安全防护措施1.施工人员安全教育：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

2.施工现场安全防护：设置安全防护网、警示标志等，确保施工现场安全。

3.应急预案：制定应急预案，应对突发状况，确保工程顺利进行。

1.设备故障频繁泵车这玩意儿，一旦出故障，整个工程进度都受影响。

解决办法嘛，得做好日常维护，定期检查泵车的各个部件，尤其是液压系统。

第十节超高层混凝土泵送专项方案一、本工程超高泵送混凝土概况1、本工程13#楼建筑层数为43层，层高达129m，采用剪力墙结构，在泵送混凝土施工中属于超高泵送混凝土。

2、混凝土超高泵送难点分析（1）、泵送高度高，塔楼有43 层，混凝土泵送高度达129m。

（2）、泵送混凝土工程量大。

（3）、混凝土强度等级较高，主塔楼组合墙柱的混凝土强度等级为C55，坍落度小，泵送难度大。

（4）、工程施工周期长，需要根据气候条件实时调整配合比。

（5）、混凝土结构耐久性要求高，结构构件耐久年限50年，优化配合比设计，注重施工过程管理和对混凝土的养护。

二、混凝土泵选择1、影响混凝土泵送因素分析2、泵的选择（1）、超高层施工对泵及泵管的要求设备的泵送能力是关键因素之一，其能力应有一定的储备，以保证输送顺利，避免堵管。

同时也应考虑设备配置的可靠性，以便减小设备故障对施工的影响，一旦因设备故障而中止泵送2h 以上时，混凝土在输送管内会出现均质性变差的可能，甚至出现泌水、离析现象，将使整个管道系统内的混凝土报废而严重影响施工质量。

可考虑一台泵配置两台发动机，即可同时工作以提高工作效率，也可单独作业，即使其中一台发生故障仍有备用发动机继续工作，大大提高了施工过程的可靠性。

此外，两套独立的泵和管道系统也是顺利施工强有力的保障。

在管道布置时，应根据混凝土的浇筑方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短泵管长度。

管道沿楼地面或墙面铺设，在砼地面或墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。

同时，在泵的出口布置100m 的水平管及若干弯管，可有效减少管道内砼的反压力。

超高层泵送所用的管道应为耐超高压管道。

在进行超高压泵送时，管道内压力最大可达到22MPa，甚至更高，纵向将产生27t 的拉力，必须采用耐超高压的管道系统。

此外，常规的连接与密封方式也不能满足要求，需采取的解决措施是：1）、采用壁厚为9.5mm 以上的超高压管道，保障管道的抗爆能力。