山东省煤矿重大安全隐患分类明细90}

附件4：永贵能源重大安全生产隐患分类标准（试行）凡符合下列情况之一的均为重大安全生产隐患：一、超能力、超强度或者超定员组织生产的：1、矿井、采区风量不足，主要进、回风巷道和采掘工作面风速严重超限，超通风能力冒险生产的；2、未按规定进行生产能力及采煤工作面核定、报批和系统超过核定能力生产的；3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；5、未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。

二、瓦斯超限作业：1、瓦斯检查员配备数量不足的；2、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检、记录不全的；3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

三、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的：1、未按规定对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定、报批的；2、未严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》规定落实“四位一体”综合防治措施的；突出采掘工作面采掘进尺超出批准进尺的；3、发生过煤与瓦斯突出动力现象而未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定和审批的；4、严重突出煤层现有技术措施难以有效防治突出事故而又未经专家论证完善措施的；5、矿井开拓新水平、新采区、新煤层前未进行煤与瓦斯突出危险性评价冒险施工的；6、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；7、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设采区专用回风巷的；8、未按规定配备防治突出装备和仪器的。

四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的：1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域没有建立瓦斯抽放系统或系统不完善的；2、瓦斯抽放工艺落后、预抽率达不到有关规定的；3、传感器设置数量不足、监测参数不全、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的，不能连续运行的，或设备性能不完好的；没有建立参数超限报警报告、处置制度和管理台帐的；4、未配备专职人员对矿井安全监控系统设备进行管理、使用和维护的。

煤矿重大生产安全事故隐患判定标准（包括三个文件的摘要）煤矿重大生产安全事故隐患判定标准国家安全生产监督管理总局令（第85号）摘要第三条煤矿重大事故隐患包括以下15个方面：（一）超能力、超强度或者超定员组织生产；（二）瓦斯超限作业；（三）煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施；（四）高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统，或者不能正常运行；（五）通风系统不完善、不可靠；（六）有严重水患，未采取有效措施；（七）超层越界开采；（八）有冲击地压危险，未采取有效措施；（九）自然发火严重，未采取有效措施；（十）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；（十一）煤矿没有双回路供电系统；（十二）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模；（十三）煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产，或者承包方再次转包，以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包；（十四）煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证和营业执照；（十五）其他重大事故隐患。

第四条“超能力、超强度或者超定员组织生产”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：（一）矿井全年原煤产量超过矿井核定 (设计)生产能力110%的，或者矿井月产量超过矿井核定(设计)生产能力10%的；（二）矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产、造成接续紧张的，或者采用“剃头下山”开采的；（三）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的；（四）煤矿未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的。

第五条“瓦斯超限作业”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：（一）瓦斯检查存在漏检、假检的；（二）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

第六条“煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：（一）未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；（二）未装备矿井安全监控系统和地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的；（三）未进行区域或者工作面突出危险性预测的；（四）未按规定采取防治突出措施的；（五）未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产建设的；（六）未采取安全防护措施的；（七）使用架线式电机车的。

煤矿安全风险点的分类分级管理及管控措施煤矿行业是我国重要的能源产业，但由于其特殊性和复杂性，存在着各种安全风险。

正确地对煤矿安全风险点进行分类分级管理，并采取相应的管控措施，是保障煤矿安全的关键。

本文将就这一主题展开论述。

一、煤矿安全风险点的分类煤矿内部存在多种安全风险点，按照影响因素的不同可将其分为以下几类：1. 煤与瓦斯突出风险煤矿中煤与瓦斯在开采过程中的突出是一种严重的安全隐患，可引发煤与瓦斯爆炸事故。

因此，对于含瓦斯煤层、瓦斯突出和煤与瓦斯突出较为频繁的区域，需采取特别的监测和管理措施，如安装瓦斯监测设备、加强通风系统等。

2. 煤层自然地质条件风险煤层自然地质条件会对开采过程产生影响，包括煤层厚度、倾角、露天矿的地质环境等。

这些因素都会增加开采过程中的安全风险，因此需要对煤层地质条件进行综合分析，采取相应的防范措施，如加固巷道、规范开采工艺等。

3. 工作面局部地质条件风险工作面是煤矿开采的核心区域，其中的地质条件直接影响工作面的稳定性和矿灾的发生概率。

因此，针对不同的地质条件，需要采取相应的支护和加固措施，如注浆、锚杆支护等，以确保工作面的安全。

4. 矿山水灾风险煤矿中存在水灾的风险，如涌水、溃坝等。

这些水灾会导致巷道坍塌、设备损毁等严重后果。

因此，需要对煤矿水源稽查、排水系统及设备进行合理的规划和设计，确保防涌、防溃坝措施的有效性。

5. 煤尘爆炸风险煤矿中的煤尘是引发爆炸事故的主要因素之一。

要对煤尘进行合理的处理和管控，如采用煤尘湿法喷雾、加强防尘措施等，以减少煤尘爆炸事故的发生概率。

二、煤矿安全风险点的分级管理对于不同等级的安全风险点，需要采用不同的管理措施和防范策略：1. 重大风险点重大风险点指具有较高危害性和影响范围的安全隐患。

对于重大风险点，应制定详细的管理方案，并配备专人负责，强化监测和预警机制，确保风险点的及时发现和处置。

2. 一般风险点一般风险点指对煤矿安全有一定影响但危害性较低的风险隐患。

煤矿重大安全生产隐患图解什么是煤矿重大安全生产隐患？煤矿重大安全生产隐患是指可能导致煤矿事故发生的源头问题，其危害程度大，一旦发生，会造成较为严重的人员伤亡和财产损失。

这些隐患主要包括人员、设备、环境等方面存在的安全隐患。

煤矿重大安全生产隐患图解下面将通过图文结合的方式，对煤矿重大安全生产隐患进行解析和图解。

隐患一：违反规定建设、掘进违反规定建设、掘进违反规定建设、掘进煤矿违反矿井开采规定、建设规划、煤层掘进规定和工作制度进行采矿，会造成煤层塌陷、地下水涌入、水文地质条件变化等安全隐患。

隐患二：深部矿井排水水质浑浊深部矿井排水水质浑浊深部矿井排水水质浑浊煤矿深部采掘的地下水在排放过程中，由于工艺、技术、管理等方面的原因，导致水质出现变化，如浊度高、硫酸铁形成、矿场污染等，会对水源地环境造成污染，对地下水资源的保护和利用造成制约。

隐患三：人员未按规定操作人员未按规定操作人员未按规定操作煤矿作业人员未严格按照安全生产规定操作，如未配戴劳保用品、未检查安全设施等，会增加事故发生的概率，对人员安全构成威胁。

隐患四：矿井通风系统异常矿井通风系统异常矿井通风系统异常煤矿通风系统异常，如风量不足、氧气浓度不达标、有毒有害气体浓度超标等，会影响矿井内人员的生产、工作和生活环境，极易引发事故。

隐患五：设备维修不到位设备维修不到位设备维修不到位煤矿设备维修不到位会导致设备失灵、损坏等问题，从而影响煤矿的正常生产运行和工作状态，增加事故发生的可能性。

如何预防煤矿重大安全生产隐患？对于煤矿重大安全生产隐患，不仅需要煤矿企业和管理部门高度重视并采取有效的措施进行管理和预防，同时还需要全社会的关注和支持。

下面提出以下几点预防措施：1.加强规范管理，完善制度，规范采矿行为；2.加强设备维护、保养和更新；3.加强对人员的安全教育和培训；4.强化煤矿生态环境保护和治理；5.完善安全监测、预警和应急机制。

结语煤矿重大安全生产隐患是煤矿安全管理和预防领域的重要问题，需要各方的关注和关心。

《煤矿一通三防隐患分类明细》煤矿安全生产隐患分类一、一般隐患1、采煤专业（1）乳化液配比不符合规程要求的；（2）工作面安全出口超前支护不符合作业规程规定的；（3）风巷、机巷高度最低处小于1.8m的；（4）采面支柱连续3棵或累计10棵支设不合格的（支柱迎山角不当、柱距、排距超过规定，在用支柱不完好等）；（5）工作面支柱钻底量超过300㎜，连续超过10棵不采取措施的；（6）工作面有连续2棵单体支柱或累计达5棵失效的；（7）工作面单体支柱没有防倒柱措施的；（8）工作面顶没接实，用网片等材料瞒顶的；（9）采空区冒落高度低于采高而继续生产的；（10）采面初采、初放、收尾、遇构造、涌水等未制定安全技术措施或不严格执行措施的；（11）刮板输送机未按规定对机头、机尾打压柱；（12）工作面下巷用溜子运输支架的；2、掘进专业（1）架棚巷道背帮接顶材料质量、规格等不符合作业规程要求的；（2）连续5棚及以上支架前倾后仰；出现5棚腿蹬空未立即处理的；（3）一个掘进循环进度中锚杆托盘出现3处及以上不贴岩面的；（4）挂网支护巷道网片的连接、搭接连续两次检查出不符合规程措施要求的；（5）煤巷锚杆支护巷道未按措施要求进行顶板离层监测，并用记录牌板显示的；（6）施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的；（7）耙装机无封闭挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏的；耙装机无专用照明的；耙装机结构不完好的；耙装机绳出现烫发头或搭接使用的；耙装机缺道卡子或道卡子不起作用的；斜巷无防下滑措施的；（8）巷道维修时，没有保护风筒、管、线、设备等措施的；（9）严重失修巷道未及时修护的；独头巷道修护时未从外向里逐棚进行的；回撤支架时大拉大放的；（10）倾斜巷道维修时不停止行车的；（11）未按巷道贯通规定停头停面，继续施工的；（12）其他认为较大的隐患。

3、机电运输专业（1）井下供电系统①接地装置不合格，接地系统没形成接地网；②采、掘供电未分开；③开关内保护装置（jdb、jr）不用或整定不合格，用（铜、铁、铝）丝代替保险丝的；④井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格；⑤带电搬迁检修电气设备的；使用普通型仪表检查电气设备，没有检查周围瓦斯浓度，随意进行作业的；⑥不按规定对井下电气设备进行防爆检查的；⑦停电检修未悬挂停电作业牌，不执行机械闭锁的；⑧不按规定穿戴防护用品操作高压电气设备的；⑨检修未执行停、送电操作票制度。

煤矿十五种重大安全生产隐患按照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》煤矿有下列重大安全生产隐患和行为的，应当立即停止生产，排除隐患：（1）超能力、超强度或者超定员组织生产的；（2）瓦斯超限作业的；（3）煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的；（4）高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的；（5）通风系统不完善、不可靠的；（6）有严重水患，未采区有效措施的；（7）超层越界开采的；（8）有冲击地压危险，未采取有效措施的；（9）自然发火严重，未采取有效措施的；（10）使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺的；（11）年产6×104t以上的煤矿没有双回路供电系统的；（12）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的；（13）煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳动承包的；（14）煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证煤炭生产许可证和营业执照的；（15）有其他重大安全生产隐患的。

山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细(鲁中局90条) 根据国家安全生产监督管理总局安监总煤矿[2005]133 号文等规定，结合山东实际，认为有下列情形之一的为煤矿重大安全事故隐患。

一、超能力、超强度或者超定员组织生产的1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；2、矿井月产量超过当月产量计划10%的；3、一个采区内同一煤层布置3 个（含3 个）以上回采工作面或5 个（含5 个）以上掘进工作面同时作业的；4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；5、未制定井下劳动定员标准或者实际入井人数超过煤矿安全监管部门批准人数的。

煤矿现场隐患等级认定标准一、顶板类(共9条)(一)a级隐患1、空顶支护不及时。

(二)b级隐患1、迎头前探梁固定不牢。

2、高压管路鼓泡、露钢丝。

3、液压支柱使用前未检查漏液情况的。

4、迎头煤岩顶冒落400-500mm，属人为因素造成或未及时采取有效措施支护的。

5、顶板有离层现象，长0.5米，厚度0.3米以上未发现。

(三)c级隐患1、成型差且顶帮控制不好(确有地质构造的情况除外)。

2、危帮不及时找。

3、采面上下端头原锚网处理不合格造成老塘自然冒落不充分。

二、支护类(共25条)(一)a级隐患1、支护强度达不到《规程》规定。

2、特殊地点(巷道贯通、三叉门、四叉门、断层带)不按措施加强支护的。

(二)b级隐患1、工作面漏顶宽度超过1米。

掘进迎头漏顶超过长度1米高度超过0.5米。

(锚网巷道)2、巷道、煤壁离裂(片帮长1米，宽0.3米，厚0.1米)，危及安全。

(片帮不及时找掉)3、液压支柱缺水平销子。

4、迎头后安全支护有失脚、伸腿现象。

5、临时支护不起作用。

6、钢棚棚腿悬空。

7、钢棚棚梁接顶不实。

8、钢棚角度不符合措施规定。

9、锚杆长度、药卷数量低于措施要求。

(三)c级隐患1、网子松未拉紧1平方以上。

2、联网质量差，漏联网的。

3、超高作业不使用专用平台或工作平台搭设不稳。

4、使用的前探梁、链子不符合措施规定。

5、水沟不合格造成支柱或棚腿失脚。

6、断层处未安设顶板离层仪。

7、喷浆机上干料、石硝未洒水。

8、初喷厚度不够。

9、工作面安全出口不畅通。

10、支柱安全阀漏液不起作用未及时更换。

11、锚杆外露超规定。

12、锚杆间排距大，超措施规定的。

13、锚杆托盘有一处松动。

14、使用托盘厚度、宽度不符合要求。

三、机电类(共38条)(一)a级隐患1、电缆、设备漏电。

(二)b级隐患1、电缆接头三通开胶或未封堵。

2、电缆破皮。

3、电缆与风水管路安全间隙不符合规定。

4、电气设备指示灯不亮或显示不正确。

5、电气设备缺少防爆合格证。

6、电气设备整定值调定超过规定。

煤矿安全隐患分类分级标准一、通风A级：1、矿井通风能力不足2、采面形不成全风压通风进行采煤的3、开采边界三角煤柱的B级：1、通风系统不合理，风量不足的采区。

工作地点强行阻止生产的。

2、巷道严重失修，进回风巷断面不足而未及时处理的3、局扇安设位置不当喝循环风的C级：1、不按规定安装和使用局扇，随意停电、停风，随意撕开风筒，风筒距离超过规定；临时停风地点不立即撤人、断电；不设栅栏提示警标的。

2、通风系统中出现单道风门或同时打开风门造成风流短路；通风设施质量低劣，跑漏风严重，主要进回风联络巷风门没有设联锁装置的。

3、局扇无上架，风筒破口漏风严重，吊挂弯曲不直，借口无反边的。

二、瓦斯A级：瓦斯涌出异常区域的B级：1、监控系统及断电装置不完善的2、不按规定配齐瓦斯检查员的3、各类通防仪器未按规定配齐的C级：1、采掘工作面及其他工作地点瓦斯超限或积聚不采区措施或采区措施不及时的。

2、巷道停风24小时以上未按规定密闭，独头盲巷封闭不合格，无措施或不按规定封闭的。

3、瓦斯检查出现空班、漏检、假检、记录不全、不按规定现场交接班的4、未按规定设置传感器及显示、报警、断电功能不齐全；便携式瓦斯报警仪及监测探头不按规定悬挂的。

5、各类通防仪器未按规定携带、使用、标校和计量鉴定的6、排放瓦斯、巷道贯通不按规定执行的三、煤尘B级：1、采掘工作面及主要运输巷道未安设防尘管路的2、综合防尘系统不完善的，不按规定进行煤尘检测的C级：1、煤尘堆积超过规定、防尘、隔爆设施安装使用不符合规定的2、采掘工作面及主要运输巷道未采取降尘措施的3、主要进回风巷不定期清扫和冲刷巷道的四、火灾A级：采区或工作面存有火区的B级：1、不按规定建立井上、井下消防材料库或消防器材不按规定配备的2、巷道未按防火要求布置施工的C级：矿井综合防灭火措施落实不力，一氧化碳超限作业的五、放炮B级：1、井下火药库及发放硐室炸药、雷管超量储存的2、放炮员无证操作的C级：1、火药管理和井下放炮不按制度执行，放炮不执行“一炮三检”制度的2、火药领、退手续不全，账物不符及雷管无编号的六、水害A级：1、相邻矿井有突水可能或矿井之间的隔水煤岩柱被破坏、未建水闸墙隔离的2、开采受高承压水严重威胁的煤层未采取综合防治水措施的3、提高开采上线未经主管部门批准的B级1、在水淹区积水面以下的煤、岩层中采掘隔水煤岩柱达不到规定要求的2、承压水威胁的采区工作面未按规程规定设置防水设施未完成防治水工程而强行生产的3、受老空水威胁的采、掘工作面进入警戒线、探水线未按规定探放水、掘进回采超出批准范围的4、受含水层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘工作面未按规定打探水钻的5、在水体下开采未按讨论方案执行的6、未经批准开采各类防水隔离煤、岩柱的7、采区以上水仓清挖不及时或水仓容量达不到规定要求的C级1、不按规定对水闸门、水闸墙检查或维修的2、不按规定对本矿的老空积水情况及相邻矿井的开采积水情况定期核查的3、采掘工作面出现出水征兆未及时汇报而又不采区果断措施确保安全的七、运输B级1、斜井防跑车和跑车保护装置不按规定设置的2、斜巷摘挂车场无躲避洞，摘挂车安全间隙不符合规定的C级1、绞车不按规定固定，制动装置失效的2、使用不合格，磨损严重的联接环和销子，超挂车不使用保安绳的3、斜巷运输信号装置不按规定设施，声光信号不齐全有效，信号按钮未进入躲避洞，运输兼行人斜巷无报警信号的4、斜巷摘挂车场躲避硐位置不当或障碍物影响出入的5、斜巷人行车不按规定进行试验或试验不合格仍继续使用的6、运输行人巷道电机车架空线连续20米低于2米的7、电机车闸、灯、铃及撒砂装置不齐全有效的8、电机车、人车、矿车与巷道的行车行人安全间隙连续10米达不到规定的9、铁路机件不全，接头间隙内外高低差，轨道水平严重超过规定，无轨枕或轨枕间距过大造成铁路质量低劣的八、机电A级1、矿井没有实现双回路电源的2、矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的3、主扇风机备用风机起不到备用作用的B级1、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵供电的线路少于两回路的2、主井提升：提升装置存有不符合《煤矿安全规程》的严重缺陷的3、主、副井绞车及提人绞车不按规程设置各种保险装置和设置不全的4、排水系统设施不符合《煤矿安全规程》规定的C级1、主提升装置各种保护试验失效，各种闭锁不起作用的2、提升钢丝绳磨损断丝锈蚀，使用时间超过规程规定为更换或未按规定检验和检查的3、主要排水设备提引水装置不起作用的4、主扇在规定时间达不到换机运行的5、压风机（包括风包）安全阀断水、断电、超温、超压、保护装设不全或不起作用的6、承压锅炉的安全阀或压力表失效，常压锅炉做承压锅炉使用，锅炉压力容器和压力管道的各种保护不按规定设置过不起作用的7、井上、下使用的高低压开关操作机构失灵，闭锁装置不起作用的8、井下隔爆电气设备(小型电气)出现失爆的9、皮带运输机不使用合格阻燃皮带防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置设备不全或不起作用的10、井下三大保护及煤电钻综保，照明信号综保等不按规定使用或保护不起作用的，电动机综保及过流短路保护人为甩掉不用的11、瓦斯异常区、掘进工作面未设“双局扇、双电源”、“三专两闭锁”、低瓦斯矿井未实现采掘供电分开，未设置风电闭锁的12、井下电缆未使用阻燃电缆或接头不合格的13、不按规程规定进行井下电气作业的九、顶板B级开采的煤层无矿压观测材料，设计的支护强度和密度无科学依据的C级1、超前支护、端头支护不按规定支设或支设不合格，断层处、顶板破碎处控制不力的2、工作面缺柱或缺梁超过5%，出现空顶作业的3、工作面出现5棵失效支柱，5条顶梁部铰接或损坏、一处5棵支柱钻地达100mm，未及时进行整改处理的4、工作面后部悬顶距离超过作业规程规定，而未采取特殊控制措施的5、采煤工作面上下出口拖后放顶线6米回撤，回撤后未支密集截柱的6、采煤工作面不能保证两个出口，安全技术措施未按管理权限报批的7、采煤工作面初次放顶，过老空，跨巷道，托伪顶开采无专门措施或不按专门措施施工的8、面上连续1米出现宽度0.215米伞檐未处理，面前不按作业规程规定支设临时支柱的9、采煤工作面安全出口与巷道连接处20米范围内的巷道高度不到1.6米，运输巷人行道宽度小于0.7米，巷道连续3米严重失修的10、溜头溜尾未按规定打压柱的11、支护材料严重不符合要求或未进行有关质量检测12、巷道掘进无措施施工的13、架棚巷道不实用前探梁、联棚器、空顶作业、连续5架棚子背顶不实，严重歪斜不正，棚腿高吊的14、锚喷巷道不按措施规定使用前探梁，发现一处有5棵锚杆失效，抽查锚杆角度70%低于75度，工程质量严重低劣的15、遇有地质构造、围岩破碎，压力大及处理巷道高冒时，未及时补充安全措施，未及时改变和加强支护的十、其他A级无批准的设计访谈或不按设计施工的B级1、特种作业人员不培训，数量不足的2、新购进且设计没安标志的设备和材料无煤安标志的C级1、井口不执行检身制度和上下井人员清点制度或执行不严的2、特种作业人员不持证上岗的。

山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细根据国家安全生产监督管理总局安监总煤矿[2005]133号文等规定，结合山东实际，认为有下列情形之一的为煤矿重大安全事故隐患。

一、超能力、超强度或者超定员组织生产的1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；2、矿井月产量超过当月产量计划10%的；3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；(《煤炭安全规程》第四十八条，一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置１个回采工作面和２个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置２个回采工作面和４个掘进工作面同时作业；）4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；5、未制定井下劳动定员标准或者实际入井人数超过煤矿安全监管部门批准人数的。

（从2007年进行备案，每两年进行一次修订，当采掘地点发生变化时需调整劳动地点时及时备案）二、瓦斯超限作业的1、瓦斯检查员配备数量不足的；(瓦斯检查员要按瓦斯巡回路线定时间、定地点、定人员进行检查，对所有采、掘工作面、峒室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都必须纳入检查范围。

采掘工作面每班至少检查二次；对本班未进行工作的采掘工作面及其它地点至少检查一次；瓦斯涌出异常地点设专职瓦斯检查员随时检查。

)2、不按规定检查瓦斯，漏检、假检的；3、瓦斯超限后不采取措施继续作业或有超限记录却未采取相关措施的。

三、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；2、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷、回风井的；3、未进行区域突出危险性预测的；4、未采取防治突出措施的；5、未进行防治突出措施效果检验的；6、未采取安全防护措施的；7、未按规定配备防治突出装备和仪器的；8、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井未执行《煤矿瓦斯抽采基本指标》的；9、有瓦斯动力现象或邻近矿井为煤与瓦斯突出矿井，本矿井未按要求进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的。

安全隐患分类分级管理规定安全隐患分类分级管理规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面安全隐患分类分级管理规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《安全隐患分类分级管理规定》，望本单位职工严格执行!一、安全生产隐患分类安全隐患分重大隐患（A、B级）与一般隐患（C级）两大类，重大隐患：A级是指危害严重，治理难度大，如需全部或者局部停产整顿的，并经过一定时间整顿、整治治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使煤矿自身难以排除,如需集团本单位解决才能排除的隐患；B级是指危害比较严重，或有一定的工程量，需由矿限期解决的隐患；一般隐患（C级）：是指危害与整顿、整治难度较小，对矿安全有一定影响，发现后能够立刻整顿、整治排除的隐患。

二、安全隐患分级根据安全隐患的严重程度、处理难易分为A、B、C三个等级：A级：难度大，矿解决不了，须集团本单位解决的重大隐患。

B级：难度较大，须由本单位解决的重大隐患。

C级：由本单位业务部门、各级施工单位或区队能够且务必解决的隐患。

三、重大隐患类型1、超能力、超强度或者超定员安排生产的；2、瓦斯涌出异常区域、瓦斯超限作业的；3、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的；4、高瓦斯、突出矿井未设立瓦斯抽放系统与监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行，监控系统及断电装置不完善的；5、矿井通风能力不足，通风系统不完善、不可靠、不合理的；6、采面形不成全风压通风进行采煤的；7、巷道严重失修，进回风巷断面不足而未及时处理的；风量不足的采区、工作地点强行安排生产的；8、局扇安设位置不当喝循环风的9、不根据规定配齐瓦斯检查员、各类通防仪器未根据规定配齐的；10、综合防尘系统不完善，不根据规定进行粉尘检测、采掘工作面及主要运输巷道未安设防尘管路的；11、不根据规定设立井上、井下消防材料库或消防器材不根据规定配备的；12、自燃发火严重，未采取有效措施的；13．采区或工作面存有火区、巷道未按防火要求布置施工的；14、相邻矿井有突水可能或矿井之间的隔水煤岩柱被破坏、未建水闸墙隔离的；15．开采受高承压水严重威胁的煤层未采取综合防治水措施的；16．提高开采上限不经过主管部门批准的，有严重水患，未采取有效措施的；17、在水淹区积水面以下的煤、岩层中采掘隔水煤岩柱达不到规定要求的；18、受承压水威胁的采区工作面未按规程规定设置防水设施，未完成防治水工程而强行生产的；19．受老空水威胁的采、掘工作面进入警戒线、探水线未根据规定探放水、掘进回采超出批准范围的；20、受含水层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘工作面未根据规定打探水钻的；21、在水体下开采未按论证方案落实的；22、不经过批准开采各类防水隔离煤、岩柱的；23、采区以上水仓清挖不及时或水仓容量达不到规定要求的；24、超层越界开采的；25、开采边界三角煤柱的；26、有冲击地压危险，未采取有效措施的；27、斜井防跑车与跑车防护装置不根据规定设置的；28、斜巷摘挂车场无躲避洞，摘挂车安全间隙不符合规定的；29、矿井主要泵房排水能力、排水系统设施不符合《煤矿安全规程》规定的；30、主扇风机备用风机起不到备用作用的；31、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房与下山开采的采区排水泵供电的线路少于两回路的；32、主井提升：提升装置存有不符合《煤矿安全规程》的严重缺陷的；33、主、副井绞车及提人绞车不按规程设置有关保险装置或设置不全的；34、使用明令禁止使用或者淘汰的设备工艺的；35、没有双回路供电的；36、新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其它区域生产超出安全设计规定的范围与规模的；37、煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证与煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面与井巷维修作业进行劳务承包的；38、煤矿改制期间，未明确安全生产责任人与安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证与营业执照的；39、放炮员无证操作的；40、井下火药库及发放硐室炸药、雷管超量储存的；41、开采的煤层无矿压观测资料，设计的支护强度与密度无科学依据的；42、无批准的设计方案或不按设计施工的；43、特种作业人员不培训，数量不足的；44、新购进且涉及煤安标志的设备与材料无煤安标志的；45、有其他重大安全生产隐患的。