下载文档原格式
一、日光灯的构造
日光灯电路由灯管、镇流
器、启辉器以及电容器等部件组
成（见图3-1），各部件的结构和
工作原理如下。
1、灯管
日光灯管是一根玻璃管，内
壁涂有一层荧光粉（钨酸镁、钨
酸钙、硅酸锌等），不同的荧光
粉可发出不同颜色的光。
灯管内
充有稀薄的惰性气体（如氩气）
和水银蒸汽，灯管两端有由钨制成的灯丝，灯丝涂有受热后易于发射电子的氧化物。
当灯丝有电流通过时，使灯管内灯丝发射电子，还可使管内温度升高，水银蒸发。
这时，若在灯管的两端加上足够的电压，就会使管内氩气电离，从而使灯管由氩气放电过渡到水银蒸气放电。
放电时发出不可见的紫外光线照射在管壁内的荧光粉上面，使灯管发出各种颜色的可见光线。
2、镇流器
镇流器是与日光灯管相串联的一个元件，实际上是绕在硅钢片铁心上的电感线圈，其感抗值很大。
镇流器的作用是：①限制灯管的电流；②产生足够的自感电动势，使灯管容易放电起燃。
镇流器一般有两个出头，但有些镇流器为了在电压不足时容易起燃，就多绕了一个线圈，因此也有四个出头的镇流器。
3、启辉器
启辉器是一个小型的辉光管，在小玻璃管内充有氖气，并装有两个电极。
其中一个电极是用线膨胀系数不同的两种金属组成（通常称双金属片），冷态时两电极分离，受热时双金属片会因受热而变弯曲，使两电极自动闭合。
4、电容器
日光灯电路由于镇流器的电感量大，功率因数很低，在0.5~0.6左右。
为了改善线路的功率因数，故要求用户在电源处并联一个适当大小的电容器。
图3-1 日光灯组成电路。
LED培训资料一、传统荧光灯的基本知识1、最早的荧光灯、白炽灯是由爱迪生发明的电灯泡开始，主要是靠集合荧光粉或其他金属来发光。
2、特点：发光没有方向性，发光50lm/w左右。
3、荧光灯比日光灯节能50%。
二、LED灯的基础知识1、定义：2、LED 是取自 Light Emitting Diode 三个字的缩写，中文译为“发光二极管”，顾名思义发光二极管是一种可以将电能转化为光能的电子器件具有二极管的特性。
目前不同的发光二极管可以发出从红外到蓝间不同波长的光线，目前发出紫色乃至紫外光的发光二极管也已经诞生。
除此之外还有在蓝光 LED 上涂上荧光粉，将蓝光转化成白光的白光 LED。
其心脏为半导体晶片，可分为P型半导体和N型半导体（主要是电子）。
3、特点（1）优点：工作寿命长（传统荧光灯：4000—8000小时；LED：4万—5万小时）、耗电低（发光效率高）、响应时间快、体积小、重量轻、耐抗击、易于调光、调色、可控性大、绿色环保、无辐射。
（2）缺点：贵，怕热，光有方向性。
3、理解发光角度（1）LED的发光部位只占光管的二分之一，其主要通过灯珠发光，灯珠本身的发光角度为120°，不过通过PC照的折射作用，发光角度可以达到180°。
（2）TA是180°发光，TB是270°发光，TB电源放在灯身两头（电源可拔）。
4、分类：（1）按长度分：0.6m、1.2m、1.5m、2.4m（2）按型号、管径大小分：T12、T10、T8、T5、T4T5的规格：标准长度实际长度瓦数0.6m 549mm 7W0.9m 849mm 9W1.2m 1149mm 12W1.5m 1449mm 16W●传统的T5通常是带支架一起卖，每一根可以串联起来一起用。
●T8的灯管和灯架分开来卖。
●T8、T10可以通用。
●随着发展技术的提高，现在T5已逐渐替代T8。
效率提高就没必要把管做大，这样可以降低成本。
佛山电器照明股份有限公司灯具知识培训资料编制：张学权 2008年6月灯具培训资料第一部分灯具有关专业知识简介一、灯具的定义：凡是能分配、透出或转变一个或多个光源发出光线的一种器具。
包括支承、固定和保护光源必需的所有部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的装置。
二、灯具的类别1、按照灯具的安装使用方式，可分成以下几类：a)固定式灯具是指不能轻易地从一处移到另一处的灯具，由于固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸，或用于不易接触到的地方，例如吊灯、吸顶式灯具等。
b)可移式灯具正常使用时，连接电源后能够比较方便地从一处移到另一处的灯具，例如台灯。
c)可调式灯具通过接头、升降装置、伸缩套管或类似装置可使灯具主要部件旋转或移动的灯具。
同时，可调式灯具可以是固定式，也可以是可移式。
d)嵌入式灯具完全或部分嵌入安装表面的灯具。
例如嵌入式格栅灯盘等。
2、按照灯具的防触电保护的手段和方式，可分为以下几类：a)0类灯具（Class 0）：是指依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
简单地讲，就是灯具的连接线只有L、N两条线（火线、零线）。
b)I类灯具（Class I）灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部连件接到固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
简单地讲就是I类灯具的金属外壳或部件有接地线，灯具的连接线则有L、N 三条（火线、零线、地线），现在国内使用的大多数灯具都采用I类结构。
c)Ⅱ类灯具（Class Ⅱ）是指防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且具有双重绝缘或加强绝缘等附加安全措施，但没有保护接地的措施。
这种灯具的带电部件如电线、端子、灯座等都要采用双重绝缘或加强绝缘的材料或结构。
d)Ⅲ类灯具防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（SELV），并且不会产生高于SELV电压的灯具。
Ⅲ类灯具不提供接地保护措施。
Ⅲ类灯具不在3C认证范围。
有关日光灯管外壳一些基本常识
一：材料和产品类别与性能
1: PC--聚碳酸酯是一种透明、白色或微黄色聚合物, 比重1.2，慢燃，离火慢灭，黄色, 果臭气味，大量黑烟、飞灰，燃烧状态：软化起泡
良好的电绝缘性,有良好韧性，高透光率（透光率达91%）；耐热性和耐寒性好，应用温度范围为-40℃---+120℃，用于灯管的PC料,加入紫外线吸收剂U粉,提高其防老化性能。
作灯管外壳原料的PC--聚碳酸酯:需加入紫外线吸收剂提高其防老化性能,或加入光扩散粉等合成
聚碳酸脂（PC）是单晶体主链的聚合物,中含有碳酸酯链节的高分子化合物,导致成型加工较困难；不耐氯烃、碱和浓酸等，能溶于氯化烃、二氧六环、三甲酸等溶剂中。
3: 制品成型方法聚碳酸酯在成型制品之前，应先把原料进行干燥处理除料中的水分。
原料的干燥方法：可把原料放在热风循环烘箱中（料层厚30MM左右），温度控制在120-130℃范围内，加热时间为9-12h,使原料的含水量小于0.02%
4: 用途机械设备,电器,军事工程等方面
二：设计选型和注意事项
1: 从LED日光灯管的发展来看，
06年外壳：用玻璃管加内置型材，规格以T14-￠36，T12-￠32为主，灯珠用￠5DIP为主07年外壳：用玻璃管加内置型材，PC透明管加内置型材，PC双色管，规格以T12-￠32，T10-￠30，灯珠用￠5--DIP为主，电源以降压，为主
08年外壳：（用玻璃管加内置型材为辅），PC透明管加内置型材，PC双色管为主，规格以T10-￠30，T8-￠26，T5-￠15为主，出现了透明，条纹等功能管，灯珠用￠5-DIP为主，08年下半年开始由于SMD灯珠开始应用于日光灯管，出现了铝塑管，透明，条纹，光扩散等功能管
09年外壳：PC双色管，铝塑管为主，规格以T10-￠30，T8-￠26，T5-￠15，，透明，条纹，光扩散等功能管，由于SMD灯珠为主应用于日光灯管，出现了以铝塑管为主，形号不同的功能管
010年外壳：铝塑管为主，规格以T10-￠30，T8-￠26，T5-￠15，，透明，条纹，光扩散等功能管，以铝塑管配光扩散罩为主
2: 设计选型和注意事项：
:配光效果:了解光源SMD:3528/3014/3020/5050的结构,设计PCB,注意光的排行,造成的光损,
散热效果：热的传导,管内灯的温度不能高过50℃,管内气温,气压对流,不要有负压现象电源:效果：隔离,非隔离电源，，配置输出电压高低,电流大小等。
主要一是安规要求,二是温度的高低
3: 现行业内现多数厂家先用:
电源内置: 选用T10-￠30配扩光罩,T8-￠26配透明罩
配扩光罩要注意光源与罩的空间,否则无扩散效果
以后产品的成熟，以电源外置为主流方向
4: 材质的选择,影响成本因素:
作灯管的PC料与普通PC料有很多不同功能,(黄变,抗老化,抗寒阻燃等不改变透光)
铝合金:材质6063-T5导热指数(0.2/.0.5/0.8/1.0/1.2)
表面氧化(国标/环保)
电源: 设计方案是否合理？重要的是原器件的选择,加工工艺等方面的因素影响电源的稳定性和品质的好坏
三:灯管的生产工艺流程
Pc管与铝合金生产原理及工艺流程相同,只是铝合金模生产寿命短,产品越作越厚。
四: 品质标准
(一)LED曰光灯管外壳品质标准
通用产品的外观，装配公差判定标准如下：
1：透明及色泽：
透明部分清晰无明显拉纹,横圈放，光照无明显光斑
有色泽的件，专用灯管测式（亮灯）对比，色泽偏差为±5%
铝合金氧化色泽无阴阳色, 整条统一色泽, 毎批色泽偏差为±8%
2：外观杂点标准：
透明部分200mm内1个黑点或晶点. 大小0.05m㎡≤S≤0.2m㎡
白色部分200mm内2个黑点或晶点. 大小0.05m㎡≤S≤0.5m㎡
铝合金部分200mm内1个杂点. 大小0.05m㎡≤S≤0.3m㎡
3; 刮花. 划痕标准
透明部分500mm（亮灯）无明显刮花. 划痕
其他500mm处目测无明显刮花. 划痕
4: 双色PC管透明与白色结合部分标准
双色PC管透明与白色结合部分波动范围±1mm
5; 管长度. 厚度. 园度. 直度,端面平整度标准
管长度标准±1mm 管厚度标准±0.1mm
管园度标准±0.5mm 管直度(弯度)标准1m长1.5mm
管端面平整度标准±0.5mm
6; 管与PCB板及电源驱动装配公差标准
配装PCB板装配公差±0.3mm 配装电源驱动装配公差±0.5mm
7: PC罩与铝合金装配公差标准
PC罩与铝合金装配公差≤0.3mm
PC罩与铝合金装配两边不凸边略小0.1≤S≤0.5mm
8：产品出厂按抽检为准，合格率95%，超出不合格部分换货
9；各客户使用时请参照本厂提供的材质报告的使用范围为准
10；具体尺寸以每款编号为准，每款不同产品，量产时必提供装配物件
(二) LED曰光灯管灯头品质标准
通用产品的外观，装配公差判定标准如下：
1：铜针外观
铜针属于五金件，为保证防锈保养需要，其表面附着一层保护油，其表面出现一定的脏污现象不可避免，只能控制其程度，（铜针牙纹部分出现滑丝部分控制在5%内）。
2：外观杂点标准：灯头外表面1PCS灯头最多出现3个黑点或晶点. 大小0.2m m≤S ≤0.5m m，最多出现1个大小0.8m m≤S≤1.0 m m。
3; 刮花. 划痕标准：灯头外表面500mm处目测无明显刮花. 划痕
4: 排气孔堵塞标准：灯头排气孔100PCS中最多有2个小孔堵塞且小孔堵塞部分用硬物可刺穿。
5; 螺丝孔堵塞标准：灯头螺丝孔100PCS中最多有2个小孔堵塞且小孔堵塞部分用硬物可刺穿。
6; 管与灯头装配公差标准：管与灯头装配公差±0.2mm。
7：产品出厂按抽检为准，合格率95%，超出不合格部分换货。
8；各客户使用时请参照本厂提供的材质报告的使用范围为准。
9；具体尺寸以每款编号为准，每款不同产品，量产时必提供装配物件。
五: 常见失效模式和原因
外壳：1:铝合金压变形2:pc罩包装不良刮花
成品灯: 1：电源引起：A：方案不好导致温度高, 衰减增大
B：串并不合理输出电压高,
C：原器件的选择死灯，爆灯.。
2:光源配置不合理:出光配光效果差
影响到pc管徵裂纹或龟裂：
1：PCB板油墨，材质2：助焊剂选择不良3: 电源温度过高4:pc材质不良
5: 粘接胶水, 不良的pvc电线
附表（一）影响pc管徵裂纹或龟裂的化学物质
A：PC料对一般的火.醇.油.盐和弱酸类觖保持稳定的性能.
B：但在硷性物质.芳香族.卤代碳水化合物等中会发生发白,溶胀和溶解等现象
C：PC临界应力--由于化学药品的作用,会产生徵裂纹或龟裂.这种现象为溶剂开裂.需注意如下
△使用时要注意9.8-13.7Mpa ×不能使用: 小于9.8Mpa ∨能使用:13.7Mpa以上。
