轨道下山卧底整道安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轨道下山卧底整道安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于受采动及来压影响，二采轨道下山巷道局部变形
严重，底板鼓起，为确保二采轨道运输系统的正常运行，
经研究决定对变形段进行卧底、轨道整改，为确保施工安
全顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、劳动组织
施工负责人：安全负责人：
二、施工地点
经生产科及工区现场查看，确定如下施工范围：
1、93#~97#风管处对副道进行下卧，平均下卧
200mm。
2、102#~105#、110#~113#风管处副道变形，进
行整平，平均下卧200mm。
3、113#~129#风管处对主、副道进行下卧，平均下卧300mm。
4、132#~142#风管处对主道进行下卧，平均下卧300mm。
5、142#~153#风管处对主、副道进行下卧，平均下卧500mm。
6、157#~161#风管处对主、副道进行下卧，平均下卧200mm。
7、191#~193#风管处对主道进行下卧，平均下卧200mm。
三、施工前准备工作
1、备齐锨、风镐、手镐、撬棍、扳手、大锤、风管等施工工具，施工所需压风由二采轨道下山风管预留三通直接供给。
2、进入施工地点，必须先检查施工现场顶帮支护状况，处理不安全隐患，确保人员在支护完好情况下施工。
3、施工前，联系二采轨道上车场，停止二采绞车运输。二采绞车运行时及时进入躲避硐或沿途联络巷内，严禁行车时施工。
四、施工方法及质量要求
1、先对整改段巷道依据巷道中腰线进行起底，起底采用风镐、手镐将鼓起的底板进行下卧，将清理的矸石堆在一边，二采轨道下山下放矿车时，采用人工上锨集中装至矿车运输。
2、轨道按吊挂风水管架水平线下2.4m为基准进行整改，轨枕间距不得大于1000mm（中对中）。轨道接头处，轨枕间距不得大于500mm（中对中）。当轨枕下积水或底煤松软时，清理至硬底，用道木横放垫实，间距为600mm。按中腰线并用轨矩尺调平找正后，上紧夹板螺
丝，然后用大锤将轨道固定牢固，保证轨道坚实牢固。
3、道床基底要密实。道床基底整平应符合以下规定：1m?范围内凹凸不大于50mm。
四、安全技术措施
1、施工前，认真检查顶帮支护情况，执行好敲帮问顶制度，发现顶帮有危岩悬矸应用不低于1.5米的长把工具摘除，一人监护，一人施工，并保持退路通畅，确保人员在有效支护下安全施工。
2、使用风镐前，需先检查风管各个连接处是否牢固可靠，防止风管脱落伤人，使用U型卡严禁卡单边或用铁丝代替U型卡。
3、风管接好后，打开球型截止阀，将风管内的杂物吹净，接上风动工具，并进行试运转，运转正常后，方可进行其它工作。
4、施工期间要保证供风正常，严禁出现跑风、漏风现
象。
5、使用风镐或手镐时，必须留出一定的安全间隙，防止相互碰伤。
6、严格执行二采轨道下山“行车不行人”制度，行车时，施工人员必须立刻将风水管等管路从轨道上移开，并携带工具进入躲避硐，行车结束后方可继续施工。
7、运输装矸时，与运搬工区把钩工联系好，将矿车运输到位后，必须用道木将矿车掩实，防止跑车。
8、矿车运输时，必须配备技术熟练的把钩工、信号工、绞车司机，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。信号要有专人操作、喊话，其它人员发出信号一律不准开车。
9、装矸石时，人员施工必须站在矿车两侧，严禁站在矿车下方。
10、施工期间，要做好自主保安和互助保安任何人不
得违章指挥、不得违章作业、不得违反劳动纪律。
11、搞好文明生产，施工完毕，做到工完料净场地清。
12、所有施工人员必须学习本措施签字后，方可现场施工。
13、本措施未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等相关规定
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