压力式温度计实验室检定作业指导书
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压力式温度计检定规程JJG 310-83Verification Regulation of Pressure Thermometer本检定规程经国家计量局于1983年11月26日批准,并自1984年10月1日起施行。
归口单位:天津市计量管理局起草单位:天津市计量技术研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:孙孙岚(天津市计量技术研究所)吴文琴(天津市计量技术研究所)压力式温度计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后来的,测量范围为-80~+600℃的圆形标尺蒸气、气体压力式指示温度计(以下简称温度计)及附加机械电接点装置温度计(以下简称电接点温度计)的检定。
一、技术要求1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
2 温度计的各零部件应装配牢固,不得松动,不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
3 温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4~3/4内。
其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4 温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1~3mm范围内。
表1注:(1)对汽车、拖拉机专用压力式温度计的允许基本误差应不超过测量范围上限值的±4%。
(2)蒸气压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3部分;标尺前1/3部分的准确度等级允许降低一个等级。
表1括号的5.0级只适用于准确度等级为2.5级蒸气压力式温度计的标尺前1/3部分。
5 温度计表盘上应标有:国际实用温标摄氏度的符号“C”,制造厂名(或厂标),型号及出厂编号,准确度等级,制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明:接点额定功率,接点最高工作电压,交流或直流最大工作电流,接地端子“”标志。
6 温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
7 温度计的准确度等级和允许基本误差应符合表1规定。
8 温度计在检定过程中,指针应平稳移动,不得有显见跳动和停滞现象(蒸气压力式温度计在跨跃室温部分允许指针有轻微的跳动)。
检验、测量、试验设备自校作业指导书目的:本指导书旨在帮助使用者正确进行检验、测量、试验设备的自校工作,保证设备的准确性和可靠性。
材料:- 待校准的设备- 校准标准器具- 计量工具- 校准记录表步骤:1. 准备工作:- 确保待校准的设备处于稳定状态,没有受到外部影响。
- 准备好所需的校准标准器具和计量工具。
- 打开设备的校准记录表,填写好设备信息和校准日期等必要信息。
2. 校准操作:- 根据设备的使用说明书或者相关标准,选择合适的标准器具和计量工具进行校准操作。
- 依据标准器具的精确度和准确性,进行逐一校准设备的各项参数和功能。
- 记录校准结果,包括校准前的数值和校准后的数值,并计算出误差值。
3. 结果处理:- 对校准结果进行分析,判断设备的准确性和可靠性。
- 如果发现设备存在较大的误差,应及时对设备进行维护和修理。
- 保存校准记录表和相关校准证明。
注意事项:- 在进行校准操作时,务必按照标准操作规程进行,避免人为误差。
- 在校准结束后,对设备进行保养和维护工作,确保设备的长期可靠性。
- 校准记录表和校准结果应保存至少两年以上,以备查证。
本指导书为使用者提供了关于检验、测量、试验设备自校的详细步骤和注意事项,使用者可根据实际情况进行调整。
希望使用者能够严格按照指导书进行操作,确保设备的精准度和可靠性。
检验、测量、试验设备的自校对于各种行业的生产和研发工作来说至关重要。
只有确保设备的准确性和可靠性,才能保证产品质量和研究成果的可靠性。
因此,正确进行设备的自校工作不仅可以提高工作效率,还可以减少不必要的测量误差和设备故障,从而为企业和科研工作者提供更可靠的数据支持。
在进行自校操作时,关键是要准确地选择合适的标准器具和计量工具,以及严格按照标准的操作规程进行。
保持设备的稳定状态,以减少外界因素对测量值的影响,也是非常重要的。
在操作过程中,需要特别注意人为误差的产生,并尽量减小这些误差。
在校准结束后,对设备进行适当的维护,也能够延长设备的使用寿命并确保设备一直处于稳定的工作状态。
仪表安装维修中心温度计校验、标定作业指导书温度计校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产,保障施工人员的健康,保证工程质量,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于测量范围为(-80----+6000C)系列的圆柱形标尺蒸汽、气体压力式指示温度计及附加机械电接点装置温度计的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。
1.2 引用标准1.2.1 本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下:JJG50-96 石油产品永玻璃液体温度计JJG310-1983 压力式温度计JJG226-89 双金属温度计JJG229-1998 工业铂、铜热电阻GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.2.2补充规定若有产品与本程序不符,我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业,并具有相应的专业水平;2.1.2 确保校验设备完好,其检定用标准二等玻璃管温度计在有效期内;2.1.3 检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜热电偶和二等标准铂电阻温度计。
恒温槽:2.1.4获取作业开工前的各种作业许可证;2.1.5准备较详细的温度计校验数据统计单(技术主管提供);2.2 现场拆卸确认2.2.1施工负责人与现场专业监督联系获取本次校验溫度計的统计表及P/I图;2.2.2施工负责人与现场专业监督按双方的统计单逐一进行核实,确定应检定的数量;2.2.3由现场监督安排人员到现场按P/I图对校验的温度计逐一进行确认,对可拆卸的和没有温井的温度计做好标识,不可拆卸的进行锁定;2.2.4由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护;2.3 现场拆卸温度计2.3.1 温度计安装温井方式:法兰连接式温井、丝扣式连接温井和无温井三种方式;2.3.2对于法兰式连接温井可直接用扳手对温度计进行拆卸;2.3.3对丝扣式连接温井应用两只扳手,一只被死温井另一只拆卸温度计;2.3.4对于无温井的温度计禁止拆卸,必须进行拆卸的由业主指派专人进行放空后并同意开始时,再进行拆卸;2.3.5拆卸过程中应先拆卸几扣后,用手活动温度计观察是否有介质渗出,如发现有介质渗出应马上停止拆卸恢复原位并通知业主进行处理;2.3.6对拆卸时无法拔下或丝扣损坏的,通知业主并做好记录;2.3.7拆卸后对仪表接口和温度计进行防护处理;2.3.8拆卸后做好记录,以便维修完成后进行安装。
压力式温度计检定规程JJG 310-83Verification Regulation of Pressure Thermometer本检定规程经国家计量局于1983年11月26日批准,并自1984年10月1日起施行。
归口单位:天津市计量管理局起草单位:天津市计量技术研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:孙孙岚(天津市计量技术研究所)吴文琴(天津市计量技术研究所)压力式温度计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后来的,测量范围为-80~+600℃的圆形标尺蒸气、气体压力式指示温度计(以下简称温度计)及附加机械电接点装置温度计(以下简称电接点温度计)的检定。
一、技术要求1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
2 温度计的各零部件应装配牢固,不得松动,不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
3 温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4~3/4内。
其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4 温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1~3mm范围内。
表1注:(1)对汽车、拖拉机专用压力式温度计的允许基本误差应不超过测量范围上限值的±4%。
(2)蒸气压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3部分;标尺前1/3部分的准确度等级允许降低一个等级。
表1括号的5.0级只适用于准确度等级为2.5级蒸气压力式温度计的标尺前1/3部分。
5 温度计表盘上应标有:国际实用温标摄氏度的符号“C”,制造厂名(或厂标),型号及出厂编号,准确度等级,制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明:接点额定功率,接点最高工作电压,交流或直流最大工作电流,接地端子“”标志。
6 温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
7 温度计的准确度等级和允许基本误差应符合表1规定。
8 温度计在检定过程中,指针应平稳移动,不得有显见跳动和停滞现象(蒸气压力式温度计在跨跃室温部分允许指针有轻微的跳动)。
压力计检定作业指导书范文1 目的为使计量检定工作有所依循, 保证实验的准确性和稳定性。
2 范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业, 均适用。
3.1 工作程序3.1 技术标准:3.1.1 YS —60、YS—600 活塞式压力计操作规程。
3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。
3.1.3 电动压力变送器检定规程。
3.1.4 台式精密压力计说明书。
3.1.5 电动差压变送器操作规程。
3.2 检定项目和检定方法3.2.1 压力变送器3.2.1.1 图5 表中“ +”表示应检定,“ - ”表示可不检定,“/ ”表示无此项目。
3.2.1.2 外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
3.2.1.3 平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%勺疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最后5min 内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
321.4 基本误差的检定a)按图6的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、图5输出负载及检测装置连接起来,并使导压管中充满传压介质(a)四线制电动变送器当传压介质为液体时,应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水面上,高度差不大于下(b)二线制电动变送器图6式的计算结果。
H=|a%|p』20 p g式中:h ----- 允许的高度差,m;a ——变送器准确度等级指数;p m——变送器输入量程,Pa ;p ——传压介质的密度,kg/m3;g ——当地的重力加速度,m/s2.输出负载按制造厂规定选取,如规定值为两个以上的电阻值,则对直流电流输出的变送器应取最大值,对直流电压输出的变送器应取最小值。
b)电动变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。
c)检定点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5 个点。
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJG52-—1999中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表)3检定条件3、1检定室内温度:20±5℃3、2检定室内湿度:≤85%RH3、3环境压力:1个标准大气压,压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法:用专用擦布擦试表面,保持表面清洁、无油污,目力观察待检表。
4、1、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
4、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
4、1、4分度盘应有如下标志:制造厂名或商标;产品名称;出厂编号;计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有(-)号或“负”字;准确度等级。
4、1、5分度盘应平整光洁,各标志清晰可辨。
4、1、6指针指示端应能覆盖最短分度线长度得1/3--—2/3.4、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质:测量上限(0、25—60)MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查:为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影,则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 52——1999中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表)执行。
4、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、6检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、1根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力式温度计检定
1、作业条件
1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标
准合格证书》,才能开展本项目的检定工作。
1.2 标准室温度20±5℃。
1.3 相对湿度≤85% 。
1.4 无外温度场影响
1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求
作业人员2人,工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。
4、安全注意事项及危险点控制
4.1安全注意事项
4.1.1工作班成员必须规范着装。
4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地,试验电源应使用有明显断开点。
4.1.3检定工作必须由两人作业,必须由一人操作,另一人作监护和核验。
监护和核验人由技术经验水平较高者担任。
4.1.4工作班人员之间应做好相互配合,在拉合试验电源开关和通电试验时
应由操作人发出相应的口令。
4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。
4.1.6严格按照操作步骤操作,防止烫伤。
4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求
5.1 外观检查
5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有:国际实用温标摄氏度的符号
“℃”,制造厂名(或厂标),型号及出厂编号,准确度等级,制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明;接点额定功率,接点最高工作电压,交流或直流最大工作电流,接地端子的标志。
5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正
确读数的缺陷或损伤。
5.1.3温度计各零部件应装配牢固,不得松动,不得有显著锈蚀和防腐层脱
落现象。
5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应
伸入标度尺最短分度线的1/4~1/3内,其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。
5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1~3mm范围内。
5.1.6温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机
件。
5.2 检定前的准备工作:
5.2.1 温度计的表头应垂直安装;
5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m;
5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没,引长管浸没不得小于1/3~
2/3。
5.3 示值检定:
5.3.1 检定点的选择:温度计的检定点,在测量范围内应均匀分布在主分
度线上(必须包括测量上下限)而且不得少于四点。
5.3.2 检定顺序的确定:分别向测量上限和测量下限方向逐点进行。
有零
点的须先检零点。
温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。
温度计测量上下限只能进行单行程检定。
5.3.3 读数方法的采用:在读被检温度计示值时,视线应垂直于表盘。
读
数应估计到最小分度值的1/10。
使用放大镜读数时,视线应通过放大镜中心。
5.3.4 零点的检定:将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽中,
10分钟后即可读数。
5.3.5 其他各点的检定:用与标准温度计比较法进行。
控制恒温槽在偏离
检定点±0.5℃(以标准温度计为准)以内。
将被检温度计的温包插
入恒温槽中不少于10分钟,待示值稳定后进行读数,记录下标准
5.4指针移动平稳性检查:指针移动平稳性检查在示值检定过程中同时进
行,温度上升或下降时指针指针移动不应有显见跳动和停滞现象。
5.5回程误差的检定:回程误差的检定在示值检定过程中同时进行,当温
度计被检定点依此检定到最高测量上限点(或最低测量下限点)后,再均匀降(升)温或将温包迅速移入另一恒温槽内,按原检定点倒序回检。
温度计被检定点正反行程基本误差之差值即为回程误差。
温度计的回程误差应不大于允许基本误差的绝对值。
5.6若需要进行误差的调整和修理,则要调整误差和修理后,再次重新进
行检定。
5.7接点动作误差和接点切换差的检定:
5.7.1检定点的选择:在测量范围内均匀分布在主分度线上,不得少于三点。
5.7.2检定方法:将标准温度计和被检电接点温度计均插在恒温槽内,电接
点的引出线连接在信号电路中。
控制恒温槽温度缓慢上升,在信号
接通瞬间迅速读取标准温度计的读数,然后使恒温槽温度缓慢下
降,在信号断开瞬间再迅速读取标准温度计的读数,恒温槽升降温
速度不应大于1℃/min。
接点闭合和断开各检定一次。
计算接点动
作误差。
在同一检定点上电接点温度计闭合、断开动作温度(标准
温度计示值)之差即为接点切换差,接点切换差不应大于允许基本
误差的1.5倍。
5.8绝缘电阻的检定:将额定直流电压为500V兆欧表的两根导线分别接
在接点之间和接点与外壳之间进行测量,绝缘电阻不应小于20MΩ。
5.9对检定合格的温度计应予封印。
5.10检定工作结束前,工作人员检查检定记录中有无漏试、漏检项目,检
定结论、数据是否准确完整。
5.11对检定的仪表贴上相应的合格证色标和色标胶片,并注明有效期。
5.12工作结束后,断开电源,对全部设备应恢复到工作开始前的状态。
收
拾好工具和材料,清扫完现场。
5.13整理原始记录。
5.14对检定数据的修约处理、计算误差、正确地下结论。
5.15经检定合格的温度计,出具检定合格报告,对不合格者出具检定结果
通知书。
对于可降级使用的温度计,也可以出具降级后的检定合格证书。
对于检定合格报告必须给出达到的准确度等级。
打印检定合格报告。
5.16对经检定不合格且修理后仍然不合格的温度计,则贴上“报废”色标,
以后不再使用。
6、技术与质量关键点
6.1被检定温度计必须按照《压力式温度计检定规程》JJG310—1983进
行检定。
6.2由标准器、检定辅助设备及环境条件所引起的检定总不确定度应不超
过允许误差的1/3。
6.3所检定的温度计若超差,必须进行调试,调试完成后再次检定,直到
合格。
记录最后一次检定结果。
6.4所检定的温度计接点若不合格,必须进行处理和调试,处理和调试完
成后再次检定,直到合格。
记录最后一次检定记录。
6.5所检定的温度计若经过处理和调试后仍不能达到要求的,必须报废。
确保其温度测量结果准确无误。
6.6原始记录内容要求:包括检定设备及标准、检定项目、检定日期、检
定人员签名、检定结果,还必须记录被检定温度计的名称、型号、准确度等级、厂名或厂标、制造标准号、制造年月或出厂编号,以及检验时的环境温度和相对湿度等。
原始记录本应妥善保存至少一年。
6.6.1对经过检验不合格的温度计,也必须将检验结果记录在原始记录本
上。
6.6.2对不合格经过修调后合格的温度计,应将调前和调后的结果详细记录
在原始记录本上。
6.6.3对原始记录中记录的错误的修改,必须注明,并签字或盖章。
6.7检定合格报告或检定结果通知书要求:内容完整、数据真实、格式规
范。
7、附注
7.1 记录格式:
压力式温度计检定报告
检定日期:年月日本报告有效期一年
审核:检定员:核验人:。