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综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。
同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
滚筒采煤机的安全使用规定滚筒采煤机是矿山中常用的煤矿采煤设备，使用滚筒采煤机需要遵守一系列的安全使用规定。
以下是滚筒采煤机的部分安全使用规定，供参考：一、滚筒采煤机的安装和维修：1. 安装前应检查滚筒采煤机的外观、塞纸片以及电线等是否完好，是否与电动机和相关附件相匹配。
2. 安装过程中应确保机器处于稳定状态，避免倾斜或移动。
3. 滚筒采煤机安装完成后，应进行试运行和负荷试验，并确保操作正常。
4. 定期对滚筒采煤机进行维护保养，清理灰尘和杂质，并定期更换润滑油。
二、滚筒采煤机的操作：1. 操作人员必须熟悉滚筒采煤机的结构、性能和操作规程，并持有相关的操作证书。
2. 操作前应检查滚筒采煤机各部位的连接紧固情况，确认无松动或磨损。
3. 操作时应保持机器稳定，严禁在机器运行时站在滚筒下方或侧面，防止意外伤害。
4. 操作人员应根据工作条件和煤层状况，合理设置滚筒采煤机的工作参数，确保安全高效。
5. 操作人员应时刻关注滚筒采煤机的工作状态，注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、振动等。
6. 当发生故障或异常时，应立即停机并进行检修和排除故障，确保操作的连续性和安全性。
三、滚筒采煤机的安全防护：1. 滚筒采煤机应配备完整的防护装置，包括安全警示标志、防护罩等，以防止人员误入作业区或接触运动部件。
2. 滚筒采煤机的电源线应采用防火、防水、防护壳的电缆，以保证电气安全。
3. 滚筒采煤机的运动部件、皮带传动等应设有防护罩，以减少人员接触的风险。
4. 滚筒采煤机的工作区域应有良好的通风设备，保持空气新鲜并防止瓦斯积聚。
四、滚筒采煤机的煤层探水：1. 在进行滚筒采煤机煤层探水前，应先进行相关的安全预防措施，确保作业安全。
2. 在探水前，应先清理煤层上方杂物和爆破物，以防止探水过程中发生意外。
3. 探水时，应按照煤层探水操作规程，保持操作稳定，严禁操作人员单独进入探水区域。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止滚筒采煤机的运转，并按照应急预案进行处置。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
采煤机快速换行走轮作业法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页采煤机快速换行走轮作业法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采煤机快速换行走轮作业法》正文如下：采煤机快速换行走轮作业法一、实施背景西安煤机厂生产的MG400/930—WD型采煤机自投人我矿使用以来，行走部经常出现故障且处理起来耗资时间太长，严重制约着安全、高效矿井的刨建，突出性问题主要表现在； 1、外行走部与内牵引部固定不牢，经常性松动。
2、行定轮销轴外窜。
3、行走轮轴承使用周期太短，轴承损坏，主要有两方面原因:一是轴承因缺油脂而发热，二是因轴承端盖受力致使轴承破裂。
4、此台采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦更换时间长。
二、主要内容 l、作业法特点简化安装工艺，提高安全保障系数，节约更换时间，通过改造行走部延长使用寿命。
2、创新关键点（1）通过设备改进不用直接拆导向滑靴，更换行走轮减省拆行走部这一繁琐工序，提高安全保障系数。
（2）安装时采用垂直安装法节省了安装时间。
（3）改造行走部结构延长使用寿命。
（4）起高机身时采用在电机下打木垛。
3、作业方法: 此台930采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦和安全隐患，为了节约更换时间提高工作效率，采取了把行走轮销轴加长70mm，同时把行走轮销轴内套缩短30mm，把缩下来的30mm内套单独放到导向滑靴的长圆孔内，在内套上加工一个Φ110错40的沉孔支撑行走轮销轴等措施，这样更换行走轮时只需抬高机身、抽出行走轮销轴，让导向滑靴、行走轮与机身脱离即可更换，简化了安装工艺。
三、效益分析 l、经过对行走轮的改造，行走轮的使用周期由原来的7一8天延长到45天左右，大大增加了使用寿命。
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
采煤机安装技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改采煤机安装技术措施(标准版)一）安装方法1、首先将煤机摆放在做好的硐室内，但不得影响溜子的安装。
依次摆放顺序：左滚筒、左摇臂、右摇臂、右滚筒（面朝工作面推进方向），且左右摇臂间距7m。
2、在刮板机尾部15m利用顶部预打锚索进行煤机起吊安装，煤机中间与左右行走部与已安装好的溜槽对位安装，如果这几节溜槽电缆槽碍事先将电缆拆了，等煤机中间箱与左右行走部对位安装好以后再进行安装。
3、在煤机硐室处支架全部安装好后，用起吊链连接支架和摇臂，利用支架起吊并用葫芦配合，调平衡后与煤机行走部销孔对位，上好销轴、涨套、盖板，螺栓紧固到位，并且提前在摇臂下支设好牢固可靠的木垛。
4、用上述同样的方法安装好滚筒。
5、接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接。
6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
8、安装好其它附属小件，认真检查一遍并经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。
二）安装质量要求1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。
3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。
四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。
3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。
4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。
大型设备提升及下放安全技术措施一、编制目的由于9103工作面回采结束，部分大型设备需升井进行检修，检修完毕后下放至8201工作面。
本次提升及下放大型设备设备所用的运输工具为无极绳绞车、双速绞车和调度绞车，为了使此次施工顺利完成，特编制本安全技术措施。
二、升井设备：采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车三、撤出方法：1、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾的撤出在装架桐室使用吊链把采煤机滚筒吊挂到一定高度，然后把平板车放到采煤机滚筒下方固定好后，开始下放采煤机滚筒，使采煤机滚筒下放到平板车上，然后封车，最后运输至地面。
摇臂、行走部和刮板输送机机尾的撤出方法同上。
2、皮带机尾滚筒和刮板输送机机头的撤出将平板车放到皮带机尾滚筒的地方，用钢丝绳将机尾滚筒捆绑结实，四人抬起放到平板车（若人工无法抬至平板车上，则使用吊链进行吊挂将其移动平板车上），封车提升至地面。
刮板输送机机头撤出方法同上。
3、变电设备列车、电缆的撤出挂好钩头，放好需要运出的移变列车的临时阻车器，卸下卡轨器，绞车牵引住后拿走临时阻车器，提升及下放运输至地面。
四、升井路线1、变电设备列车、电缆辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面2、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾9103工作面一9103回风顺槽一9103回风顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面3、皮带机尾滚筒、破碎机电机、机头9103运输顺槽一9103运输顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面五、下放的设备采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车、23部液压支架、23个刮板输送机中间溜槽六、封车方法液压支架整体装车封装，装车所需平板车规格如下:承重20T平板车，在平板车尾部设置2架11#矿用工字钢，防止液压支架在运输过程中滑落。
71507工作面更换大件安全技术措施在回采过程中，采煤机会遇到截割部轴承、油封损坏，螺旋齿座磨损严重难以修复的情况，需要对截割部、螺旋进行及时更换，同时还有其它常用设备磨损损坏或设备不能保证正常使用需要进行更换，为保证此项工作安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施：一、需更换的常用设备和部件包括：1.采煤机：截割电机、调高千斤、滑靴、行走部、螺旋、截割部2.支架：顶溜千斤、推移杆等各类千斤3.煤溜：电机、减速器、盲轴、链轮、铲煤板、溜槽4.皮带：电机、减速器、机头（尾）架、200mm以上的各种滚5.设备列车：乳化液泵，喷雾泵6.破碎机：锤头、带轮、电机、减速器等二、施工顺序1.首先对所需更换设备进行停电闭锁开关，并挂停电牌，留专人看守，严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。
其中更换支架相关部件时，需停乳化液泵，停泵前必须先将工作面所有偷降支架下合适位置各支设两根DW-2.8/100的单体柱帽，帽采用∮18cm/2×0.5m的半圆木，柱采用DW-2.8/100的单体柱，2.对现场作业环境进行全面安全的检查，严格执行敲帮问顶制度，清理障碍物，确保安全和退路畅通。
3.按步骤更换所需更换部件。
4.摘牌送电（液）、调试运转。
三、壁龛的规格、位置及施工工艺1.壁龛规格：长×宽：15×2.0m，高与采高一致，壁龛要求见顶见底。
2.壁龛的位置：（1）若采煤机处于正常状态情况下进行螺旋、截割部的更换时，将采煤机开至工作溜尾轮处做壁龛进行更换。
（2）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走时，必须先将采煤机进行修复，然后将采煤机开至工作溜尾轮处，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
（3）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走，同时采煤机无法进行修复时，在采煤机靠回风侧附近，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
3.壁龛施工工艺：（1）采用端头斜切进刀或钻眼爆破落煤的方式做壁龛采用钻眼爆破落煤方式时使用ZQS-50/2.5S型气动手持式钻机钻眼放炮，人工装煤。
E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施E3213里段工作面采煤机已具备安装条件，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、工程概况E3213里段工作面安装采煤机型号为MG650/1620-WD，煤机大棚位置在160-170#支架处，大棚处液压支架已经安装，采煤机各组件现已运输到煤机大棚处，起吊锚杆（索）已经打设完成，并试验合格。
准备好所需要的起吊工具：6T风动葫芦1个，5T手拉葫芦不少于4个，40T链条及连接环不低于10套。
三、安装采煤机作业方法（一）施工顺序：左行走部、牵引部→中间箱→右行走部、牵引部→左、右摇臂→左、右滚筒→液压管路及其他附件→通电试车。
（二）组装标准1.采煤机的操作按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志牌相符，电器部分的各种保护齐全、灵敏可靠，符合电器完好标准。
2.采煤机的各种螺栓、连接销、轴等齐全牢固、紧固有效，达到完好标准。
3.采煤机的液压螺母要确保完好，压力符合标准。
4.采煤机安装齐后，各部件需加油或上润滑脂的必须按规定加注，同时要保证各部件不漏油。
四、安全技术措施（一）安装前1.现场安全负责必须检查起吊工具是否完好，起吊点是否符合要求，大件连接是否牢固，作业区域顶、帮支护是否正规，安装空间及施工人员空间必须满足施工要求，确认安全后方可作业。
（二）安装作业1.安装中间箱时，找准平衡位置后再组装。
2.使用拉葫起吊翻转煤机大件时，必须选好起吊点，使用拉葫留劲，人员避开链条的反弹方向。
3.如需进入煤机底部施工时，必须先用道木在煤机底部接实底板，然后再用2台5t拉葫将煤机带紧后固定在支架上，确认安全后，人员方可进入煤机底部进行作业。
4.煤机在拉移、组装期间，各部件的装配表面、仪表、油管、油嘴、齿轮及传动部位要注意加强保护，防止损坏。
5.已卸在指定位置的煤机大件必须稳固且没有滑动的趋势，否则必须使用拉葫或不低于φ15.5mm的钢丝绳与运输机或支架连接固定，防止滑动伤人。
6.组装煤机期间采用在液压支架顶梁环孔进行生根起吊作业时，液压支架要接顶严实，支架初撑力≮24MPa。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。
具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
综采设备机电日常检修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采设备机电日常检修安全技术措施一、概述：为保证机电综采设备正常检修工作顺利安全进行，特编制本安全技术措施。
二、检修内容：缩皮带及安装输送机、MG200/468WD型采煤机、ZQY3000-14/32、ZY4000-15/37Q型液压支架、SGZ630/400型、SGB630/75型刮板输送机、+590大巷DTL800/55/75型带式输送机皮带、泵站（乳化泵、喷雾泵）、绞车、ZBZ-2.5型煤电钻、电气设备检修(移动电缆、电缆检查等）。
第一部分设备检修一般规定1、本工作面所有进行操作和指挥的人员都必须学习和严格执行本工作面的《回采作业规程》、《煤矿安全规程》和所从事工种的操作规程及《生产矿井质量标准化标准》的有关规定。
2、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。
3、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。
4、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。
5、严格执行交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。
6、在作业过程中，所有人员必须听从指挥，集中精力，严守岗位，第 2 页共 26 页作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。
7、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。
8、两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
电工操作必须两人一组，一人作业，一人监护。
9、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查确认，确认无危险后，方可进行作业。
10、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。
11、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。
己15—12050采煤工作面作业规程补充措施
己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部
安全技术措施
————措施编号：ZCED—058
施工单位：
施工队长：
技术负责：
措施编制：
编制时间：2015-04-11
更换采煤机下摇臂安全技术措施
一、概述
我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中下行走部出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。
二、施工顺序
运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作
1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8—10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。
支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉
至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施
1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：
采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序：
安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。
3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
起吊摇臂和滚筒时，要使用3吨和5吨手拉葫芦配合起吊，起吊位置要选在安全可靠处，同时要避开支架管线，防止挤、压坏管线。
所用的链环螺丝要上满扣，任何人员都要站在安全位置，不得把身体的任何部位伸在被起吊的摇臂及滚筒下方，以确保作业时的安全。
4、拆卸的采煤机滚筒要捆扎牢固，防止倾倒伤人。
5、拆卸、安装摇臂及滚筒时要有机电队长或机电班长现场统一指挥，确保无误。
6、安装好后，要进行送电点动试车，无问题后再试运转5~10分钟，以确保设备能正常运转。
五、其它安全技术措施：
1、运输新、旧摇臂时，要严格执行作业规程中运输大件安全技
术措施。
2、运输时使用的绞车必须完好，压柱齐全，使用联接环时螺丝必须上满扣。
3、所使用的手拉葫芦必须完好，零件不能缺失。
4、使用绞车运输时，所有人员要躲开绳道，站在安全位置观察。
现场必须有跟班干部统一指挥协调，把好安全关。
5、安装好摇臂，经机电队长验收确认无问题后方可试运转。
6、各工序要正规操作，杜绝习惯性违章。
7、其它未尽事宜严格按照“三大规程”和相关安全措施、规定执行。
审批意见生产技术科：
系统运行部：
安质部：
采煤副总：机电副总：安全副总：。
