建筑设备安装质量通病防治
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建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量问题一直是建筑行业在发展过程中的难点问题。
尤其是近年来,随着我国建筑行业快速发展,建筑工程质量问题的严重性也日益凸显。
为了有效地遏制建筑工程质量问题,需要深入了解建筑工程质量通病及防治措施。
一、建筑工程质量通病1.施工安全问题建筑工程施工安全问题一直是建筑工程质量的重要方面。
尤其是在建筑工程高度频繁的室外作业中,如安装钢结构、高空作业等,存在的安全隐患极大,需要采取有效的措施降低安全风险。
2.使用的建筑材料质量不过关建筑材料的质量直接影响着建筑工程的质量,但是现在很多建筑企业为了追求速度和利润,把低质量的建筑材料偷换成高质量的建筑材料,给建筑工程质量带来了很大的隐患。
3.施工工艺缺陷施工工艺是建筑工程质量的一个重要环节。
如水电安装、混凝土浇筑等技术活都需要科学、合理的施工工艺。
但由于施工人员水平、工艺、操作方法等问题,施工过程中存在很多缺陷,导致工程质量存在着严重问题。
4.监管不严格建筑工程的监管是防止建筑工程质量问题的重要措施。
但目前的监管体系还不完善,在一些场合,监管部门难以完全履行监管职责,工程质量问题难以得到有效防止。
二、建筑工程质量防治措施1.加强监管要想有效地防治建筑工程质量问题,必须加强监管机制的建设。
建立完善的监管制度,完善监管部门的责任、权利和纪律,提高监管部门的工作效率和工作质量。
同时,要加强对建筑企业的监管,实行准入机制,杜绝无证建造等行为。
2.提高建筑工程质量标准当前,我国的建筑工程质量标准落后于发达国家。
加强建筑工程质量标准的制定和更新,提升建筑工程材料、设备和施工等质量标准,提高建筑工程的质量,从而降低建筑工程质量问题的发生率。
3.加强施工过程管理建筑施工过程管理是预防和控制建筑工程质量问题的有效方法之一。
通过科学合理的施工技术和管理措施,纠正施工中存在的问题,把工程质量管理从施工过程中延伸到签订施工合同及验收等各个环节中,保证建筑工程质量。
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施摘要:建筑行业重要的组成部分就是建筑机电设备安装工作,各界人士也越来越关注机电工程安装情况。
相关施工单位应该认识到机电设备安装施工的重要性,对于其中存在的问题要予以全面掌握,对于影响安装施工的各种因素也要予以明确,结合实际施工情况,选用合适的措施,加强对施工影响因素的管控,减少安装施工问题。
关键词:建筑机电设备;安装质量通病;控制措施1 建筑机电工程安装问题1.1 机电设备以及施工材料问题当前建筑机电设备安装过程中常常受到机电工程设备、材料质量问题的影响而导致难以达到安装的质量标准。
如果机电工程施工中混入了不合格的材料、设备,必然无法保障整个机电设备的安装质量,最终难以充分发挥出机电工程的价值。
比如有的机电工程中没有按照要求选择足够截面积的电缆,电缆的导电性能指标不高,机电设备的性能参数难以达到设计标准规定。
这些材料设备存在的质量问题会导致机电系统在运行过程中运行效率不高,甚至后期发生故障、安全事故,威胁到建筑乃至业主的生命财产安全。
相比于其他类型的工程,机电设备安装涉及到多方面的内容,比如锅炉、电梯、热交换器等特种设备,所以在施工中如果没有充分保证施工材料和设备的质量,就会严重威胁后续的工程施工和机电系统安全使用。
1.2 安装设备施工单位管理存在制度漏洞现阶段,机电行业的市场需求非常激烈,一些建筑单位为了获得更高的经济利益,在整个施工过程中不断追求工期、而在安装过程中不重视质量,在进行高层建筑设备安装工程施工的过程中,没有建立起一套实用的施工体系管理。
这样的现状促使高层建筑的设备安装工程在施工中出现问题时,无法找到负责的管理人员。
高层建筑设备安装施工是一项相对复杂的工程,要在每个环节保证其质量。
如果在高层建筑设备的安装过程中没有有效的工程施工系统管理,就会出现安装工程的施工质量问题。
1.3 振动与噪音问题建筑机电设备在日常运行中,可能会产生振动与噪声问题,若是振动与噪声比较大,则会对人们的日常生活产生不良影响。
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素,然而,在建筑工程中常常会出现各种质量通病,给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量,下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标:1.加强对基坑开挖的监督管理,严格按照设计要求进行施工,确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑,应采取临时支撑和排水措施,确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制,及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当:1.在施工前进行地基勘察,了解地基的情况,采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工,确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督,及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格:1.严格控制混凝土的配合比,确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制,避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督,确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测,及时发现混凝土强度不符合要求的问题,避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题:1.加强对钢筋的材质检测和质量控制,确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护,避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范:1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制,确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理,保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制,确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位:1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定,确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督,确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作,及时处理漏水问题,保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格:1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
质量通病的预防与防治措施工程质量通病问题是我们对工程质量控制的重点。
施工过程中,我们要杜绝出现质量问题,一般质量问题必须要解决,包括:墙体裂缝、漏水、材料构配件破损、楼层地面平整等,为了避免这样的问题发生必须做到以下二方面工作:⑴施工组织有序⑵施工工序检查要严格。
1、施工工序组织问题:在重要工序施工时不能过多地进行工序穿插。
2、工序检查:由专业的技术负责人严格按设计图纸和执行标准进行检查,检查结果要满足要求。
3、加强对工程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备设计单位应在设计文件中有明确的施工要求、构造措施和验收标准。
4、加强设计交底及时与设计单位沟通,要求设计单位对参建的相关单位就住宅工程质量通病防治的设计措施和技术要求进行设计交底。
在图纸会审中,对住宅工程中易发生质量通病的部位和工序的设计方案、节点构造图及相关说明的全面性、深度、操作性等做重点审核;并对节点构造详图及说明等设计文件内容的缺陷向设计单位提出补充要求。
5、强化住宅工程中易产生质量通病部位的隐蔽工程质量和工序质量的检查:强化事前控制,做好工程预控工作,并对易产生住宅工程质量通病的部位和工序严格监督。
6、控制质量通病,我们要选择优秀的施工操作人员来参与施工,是提高工程质量、杜绝质量通病的关键因素。
质量通病的防治措施施工过程中质量通病的防治,我们要注意以下几个方面1、钢筋混凝土在浇注楼板砼时,应先挂线检查楼板上皮标高的正确性,保持楼板厚度,施工中负弯矩筋用板凳筋支承,保证板负弯矩筋的高度,满足设计文件的要求。
在混凝土楼板中,应严格控制保护层厚度,垫块数量、强度、厚度应满足设计文件和规范规定。
在浇注混凝土时,由泵车输送软管中掉在楼板上的混凝土应随时给予振捣或随时清理。
在未打楼板混凝土前,电气专业人员在楼板上预埋管和接线盒等设施时,严禁在接线盒中装土、锯沫、碎纸等填充物,保证模板干净和整洁。
浇注楼板砼时,采用连续浇注和振捣方式,砼必须随时摊开、随时振捣,不能长期堆积,而引起楼板混凝土不密实。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难,并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下,电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题,首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次,在施工过程中,要严格按照设计要求来进行电缆的布线,避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外,在电缆走线过程中,要注意保持走线的整齐、平整,并选择合适的支架或槽道进行固定,确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题,首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰,并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次,在安装设备时,要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定,确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外,接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性,避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题,首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度,而连接方式应合理可靠,避免松脱和断裂。
其次,在进行接线过程中,要选择合适的工具和设备,并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后,要进行必要的测试和检查,确保接线的牢固和可靠。
总结来说,建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病,需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作,并加强对施工人员的培训和管理,以提高工程质量和安全性。
安装工程的质量通病及防治安装工程在建筑行业中起着至关重要的作用,它涉及到建筑物的基础设施和设备的安装、调试等工作。
然而,由于施工过程的复杂性以及工人技术水平的参差不齐,安装工程常常存在一些普遍的质量问题。
本文将就安装工程的质量通病及防治措施进行探讨。
一、设计不合理安装工程的设计是确保质量的关键所在。
然而,由于设计者对具体施工情况的不了解或忽视,设计往往存在一些不合理的地方,导致施工过程中出现一系列问题。
比如,管道走向不合理、设备尺寸选择不当等等。
为了避免设计不合理带来的质量问题,在安装工程的初期,必须要进行详细的工程测量,全面了解施工现场的情况,然后与设计单位进行充分的沟通,确保设计方案的科学性和合理性。
同时,监理单位也需要对设计方案进行严格的审查,提出合理化改进建议,确保安装工程的质量。
二、材料质量不合格安装工程中使用的材料质量不合格是导致安装工程质量问题的一个重要原因。
有时,为了追求利益最大化,施工单位可能会使用质量不合格的材料,以降低成本。
这样不仅会影响到安装工程的正常运行,还可能会产生安全隐患。
要解决材料质量不合格的问题,首先需要从根源上杜绝。
施工单位应与供货商建立长期稳定的合作关系,选择信誉良好、质量可靠的供货商,并要求供货商提供合格证明、检测报告等材料。
同时,监理单位也需要进行严格的材料抽检,确保施工现场所使用的材料符合相关标准。
三、施工工艺不规范规范的施工工艺是确保安装工程质量的基础。
然而,由于施工人员操作不当或怠工等原因,施工工艺往往不规范,导致安装质量问题的出现。
比如,焊接工艺不达标,电气接线不规范等等。
为了解决施工工艺不规范的问题,施工单位应加强对施工人员的培训,提高他们的技术水平和操作能力。
同时,在施工现场要建立严格的工艺操作规范,如焊接过程中必须按照相关规范进行焊接,并进行焊缝质量的检测与验收。
只有通过严格规范施工工艺,才能确保安装工程的质量。
四、缺乏监理与检验缺乏监理与检验是造成安装工程质量问题的另一个重要原因。
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人:2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中,经常出现且普遍存在的质量问题,如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性,缩短建筑物使用寿命,增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料,导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到,导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合,避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训,提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系,对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量,确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程,确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病,其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏,应采取以下措施:选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中,由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路,应采取以下措施:选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中,设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中,由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益,因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施:1.设计质量不高的防治措施:(1)加强设计过程中的管理,确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
(2)建立设计审核制度,加强设计过程中的沟通和协调。
(3)通过设计前期论证,充分评估设计方案的合理性和可行性。
(4)建立设计变更管理制度,避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施:(1)加强和完善施工组织设计,确保施工过程合理有序。
(2)加强施工过程中的质量监督,制定严格的施工质量验收制度。
(3)建立施工进度管理制度,确保施工进度可控。
(4)加强对施工人员的技术培训和管理,提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施:(1)加强对材料供应商的审核和管理,确保材料质量达标。
(2)建立材料进场检验制度,确保材料符合质量要求。
(3)对重要材料进行抽样检测,以确保质量。
(4)加强材料管理,防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施:(1)加强对设备供应商的评估和选择,确保设备质量可靠。
(2)建立设备安装调试管理制度,确保设备正常运行。
(3)加强对设备运行状态的监控和维护,及时排除故障。
(4)定期对设备进行检测和维修,确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施:(1)加强对工程质量监督机构的培训和管理,提高工程质量监督水平。
(2)建立健全工程质量监督制度,确保监督工作全面、及时。
(3)加强对工程验收的监督和管理,依法严格把关。
(4)提高社会参与度,鼓励公众参与工程质量监督。
(5)建立工程质量问题的举报和投诉机制,加强问题线索的处置和追责。
总之,通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
2023年质量通病防治手册一、建筑工程质量通病防治建筑工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
这些通病不仅影响建筑物的外观和使用功能,还会降低建筑物的使用寿命。
以下是建筑工程质量通病防治的几个方面:1.建筑设计问题:建筑设计不合理,缺乏充分的计算和分析,导致结构安全隐患。
防治措施:加强建筑设计审核,确保设计符合规范和标准。
2.建筑材料问题:使用不合格材料,导致工程质量下降。
防治措施:严格控制材料质量,加强材料进场检验和抽检。
3.施工工艺问题:施工工艺不合理,操作不规范,影响工程质量。
防治措施:加强施工技术交底,规范施工操作流程。
4.施工管理问题:施工现场管理混乱,影响工程质量。
防治措施:加强施工现场管理,落实质量责任制。
二、安装工程质量通病防治安装工程是建筑工程的重要组成部分,其质量通病也会影响整个建筑的质量。
以下是安装工程质量通病防治的几个方面:1.管道安装问题:管道安装不规范,导致漏水、渗水等问题。
防治措施:加强管道安装技术交底,确保安装符合规范和标准。
2.电气设备安装问题:电气设备安装不规范,导致电路短路、设备故障等问题。
防治措施:加强电气设备安装技术交底,确保安装符合规范和标准。
3.通风空调系统问题:通风空调系统安装不合理,导致空气流通不畅、制冷效果不佳等问题。
防治措施:加强通风空调系统设计,确保安装符合规范和标准。
三、市政工程质量通病防治市政工程是城市基础设施的重要组成部分,其质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
以下是市政工程质量通病防治的几个方面:1.道路质量问题:道路路面不平整、破损、积水等问题。
防治措施:加强道路施工质量控制,优化排水系统设计。
2.给排水管道问题:给排水管道漏水、堵塞等问题。
防治措施:加强管道材料质量和安装技术控制,定期进行管道检查和维护。
3.照明设施问题:照明设施亮度不足、损坏等问题。
防治措施:加强照明设施设计和材料选择控制,定期进行设施检查和维护。
质量通病防止和处理制度(一)、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板:通病一: 轴线位移。
处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。
一般施工能控制在5mm以内就ok。
(2)、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm;超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。
先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。
建筑楼层标高由首层±0.000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。
(3)、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板;浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密;对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。
(4)、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。
(5)、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。
(6)、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实;高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。
(7)、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形;支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
4、钢筋:(1)、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。
一、设备安装质量通病及防治1.预留套管位移防治措施:安装前找准坐标、标高。
安装时要稳定、牢固,砼浇筑时应派专人看管、发现位移及时纠正。
2.钢支架电、气焊开孔防治措施:暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径≤M12时,支架开孔不得使用电、气焊。
开孔、切割必须使用台钻、无齿锯等专用工具。
螺栓孔径>M12的管道支架如需气焊开孔切割时,必须对开孔及切割处进行处理,支架孔眼及支架边缘要求平整、光滑。
孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。
3.管道丝扣连接时,外露丝扣绝扣或丝扣过长防治措施:套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离。
套丝时不可一次到位:管径在DN15~DN32之间,分二次套丝。
管径在DN40~DN50之间,分三次套丝。
管径在DN70以上时必须分3~4次套丝。
管道丝扣连接时,缠麻丝要均匀分布,抹厚漆要适量均匀,以保证管道连接牢固,严密不漏。
并且保证管螺纹外露2~3扣。
4.立管垂直度、水平干管坡度不符合规范要求防治措施:立管安装时用线坠调直,调直一段,安装一段。
不得安装完后在进行调直。
排水水平干管坡度严禁反坡安装。
由于测量仪器和参照物的误差及计算失误等原因可造成坡度不均匀。
安装时可选用精密仪器如水平管。
细心推算,以保证水平干管坡度符合设计要求。
5.地漏高出地面或低于地面过低防治措施:地漏安装使用水平尺找平,固定牢固。
根据土建提供的地面坡度和1米线(或50线)精确计算以保证地漏低于地面5mm。
6.溢流管,泄水管排水不畅防治措施:将溢流管、泄水管排出的水先直接排至水箱间地面再通过地面的地漏将水排出,不可用软管一端连接溢水管、泄水管,另一端直接插入地漏。
7.止回阀,截止阀等有方向的阀门反装。
防治措施:安装时要认清管道水流方向和阀门方向,使止回阀等阀门方向与管道内水流方向一致。
二、机电专业的预留预埋1.各专业的预留预埋所使用的材料,必须满足设计图纸要求,必须具有质量合格证明文件,材料进场时做好检查验收,并经监理工程师核查确认。
建筑安装质量通病防治措施建筑安装工程作为项目建设的重要组成部分之一,对整个工程的质量、安全和使用寿命有着重要影响。
而建筑安装质量的好坏直接关系到工程接下来的使用效果,因此建筑安装质量通病的防治非常重要,本文将从以下四个方面进行阐述。
施工前期防治措施1.选用优质材料建筑安装材料的质量直接关系到工程的质量和使用寿命。
在施工初期,应该严格按照相关标准进行材料选择和检验。
选择合格的、质量好的材料可以最大限度减少安装过程中质量问题的发生,并且能够降低后期维护和修理的费用。
2.做好现场环境的清理在施工过程中, 要对建筑安装的区域进行清理, 防止一些小颗粒物质或者水泥浆等物质进入安装设备内部,影响设备的正常工作,并能对地面进行清洁,确保工作面的平整度。
3.强化质量管理建筑安装质量的难点在于难以直接检验,因此必须强化管理。
在施工前期,要加强对施工队伍的管理,加强对施工过程的监控,尽可能减少失误的发生。
与此同时,要进行现场的验收工作,确保施工质量符合设计要求。
设计阶段防治措施1.细致周到的设计在施工前期对方案进行详细审查和编制相应设计方案,将设计分解到位,并明确设计责任,并确保各个设计方案都经过详细考虑,有严格的可行性分析和技术校核,防止建筑安装质量低下,带来不必要的损失和后期维护问题。
2.技术计算和分析在设计方案的制定过程中,必须对各项数据进行计算和分析,对方案中可能存在的问题和隐患进行预测和评估,以便在施工过程中及时进行调整以达到最佳的效果,提高工程的质量和安全性。
3.配套方案的设计除建筑安装方案以外,还要注重配套方案的设计,将各个系统设计方案看作一个整体,将整个工程的各个方面纳入视野,并从同样的角度来考虑各个方案之间的协调性,避免各个方案之间的冲突和矛盾,提高施工效率和工程质量。
施工中期防治措施1.严格遵守施工规程在施工时,要认真遵守安装用具的使用规程,遵守操作工艺的要求,使安装工序更规范化,严格操作流程,防止出现减轻质量影响的问题。
建筑工程设备安装主要质量通病防治一、给水排水工程1、各类管道焊接外观质量差;2、管道在转弯处采用冲压弯头;3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架;4、管道和支架连接不严密,少管卡;5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn,楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐容易渗水;6、防腐不良,特别是吊顶、管道井内有锈蚀;7、保温外观差,特别是锡泊纸类,保温不到位,有漏保温处,法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便;8、管道通过变形缝时未予拉伸,无伸缩节;9、管道用吊筋,水平刚度差,无防晃动设施(刚性支架),消防喷头处必须有刚性支架;10、采暖等管道距电缆、桥架近(水平、垂直净距);11、建筑物设计有要求时无等电位连接、连接不齐全;12、小管弯管质量差,弯瘪卡痕多,弯痕现象多;13、设备防腐不良,有锈蚀现象,地脚螺栓无油脂防腐保护,有锈蚀,检修不便;14、出设备管道在转变处无支架、或支架不距中;15、设备管道无标志牌流向;16、设备安装未悬挂标志牌,二台以上者无编号;17、给水(生活水)、喷淋管道采用焊接接头,污染水质,易堵塞喷头,焊接接头未进行二次镀锌;18、需做保温的管道未保温,如经常接触室外的上水管道,易结冻;19、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有的喷湿电缆或电缆桥架。
规范规定,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接;20、各类剩水管道通过(平行或交叉)电缆桥架时无防水保护;21、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严(管道穿楼板处);22、消防箱存在的问题:出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门的开启方向不符要求,消防箱无明显标志;23、插入大便器管道开关无空气隔断(除污器);24、连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀;25、水箱、清扫口管道直接插入地漏内;26、地漏水封深度不足50mm,为浅水封;27、瓷质卫生器具(洗手盆等)和支架连接不牢,有的无橡胶垫,易损坏,坐便器安装螺栓问题;28、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。
建筑工程质量通病防治手册建筑工程是一个复杂而庞大的系统工程,其质量问题直接关系到人们的生命安全和财产利益。
工程质量通病的不断发生给社会带来了很多不良影响,因此建筑工程质量的控制和预防变得尤为重要。
本手册旨在介绍建筑工程质量通病的预防和治理方法,以提高建筑工程的质量和安全性。
一、基础工程通病防治1. 地基处理通病防治地基处理是建筑工程的关键环节。
应根据地质勘察报告要求进行合理的地基处理,避免土体沉降、抗压能力不足等问题。
同时,采用适当的加固措施和施工方法,如灌注桩、钻孔灌注桩等,确保地基的稳定性和承载能力。
2. 基础施工通病防治基础施工是建筑工程的重要组成部分。
在施工过程中,要注意保证混凝土的质量和施工技术的规范性。
应严格按照设计要求进行浇筑、养护和检测,并确保基础与地基的牢固连接,避免基础病害的发生。
二、结构工程通病防治1. 梁柱病害的预防梁柱是建筑结构的承重元件,其质量问题直接关系到整个建筑工程的安全性。
应严格按照设计要求进行梁柱的布置和施工,保证其强度、稳定性和耐久性。
同时,在使用过程中要注意定期维护和检测,及时修复和加固梁柱的裂缝和损伤,以延长其使用寿命。
2. 墙体裂缝的处理墙体裂缝是建筑工程中常见的质量问题。
在施工过程中,应控制墙体的收缩和开裂,并及时处理裂缝,避免其扩大和变形。
采取合适的修补和加固措施,如填补胶水、加贴网格布等,使墙体恢复稳定和坚固。
三、水电工程通病防治1. 给水工程通病防治给水工程是建筑工程中重要的水电设备之一。
在给水工程的安装和使用中,要注意管道的密封性和稳定性。
应选择质量可靠的管材和管件,严格按照设计要求进行安装和维护,保证给水系统的正常运行和水质的安全健康。
2. 排水工程通病防治排水工程是建筑工程中的重要环节,其质量问题直接影响到建筑物的干燥和使用效果。
应选择合适的排水材料和设备,合理设计排水系统,确保排水的迅速畅通,避免积水和渗漏等问题的产生。
四、装饰工程通病防治1. 墙面装饰通病防治在墙面装饰过程中,要注意材料的质量和施工的规范性。
质量通病防治措施及成品保护措施一、质量通病防治措施(一)模板工程质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。
柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。
模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
2、接缝不严的预防措施在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。
墙柱根部采用砂浆密封台处理。
3、胀模的预防措施模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必须符合规范的规定,总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。
模板自身的刚度必须符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。
(二)钢筋工程质量通病的防治措施1、钢筋偏位的预防措施钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。
混凝土浇注完成后,及时复核轴线位置和钢筋位置,及时修整。
2、钢筋漏筋现象的预防措施按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的保护层厚度。
减少对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看守钢筋,发现钢筋被踩下时及时修复。
3、钢筋锈蚀、污染的预防措施钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。
混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。
(三)混凝土工程质量通病的防治1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施加强对振捣手的教育,实行“挂牌”负责制。
指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。
规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。
2、混凝土裂缝的预防措施加强对混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。
控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。
加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。
(四)抹灰工程质量通病的防治1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,必须认真做好基底的处理工作。
(2)抹灰用的原材料应符合材料质量要求,一般提前一天将墙面进行浇水。
建筑工程设备安装主要质量通病防治一、给水排水工程1、各类管道焊接外观质量差;2、管道在转弯处采用冲压弯头;3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架;4、管道和支架连接不严密,少管卡;5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn,楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐容易渗水;6、防腐不良,特别是吊顶、管道井内有锈蚀;7、保温外观差,特别是锡泊纸类,保温不到位,有漏保温处,法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便;8、管道通过变形缝时未予拉伸,无伸缩节;9、管道用吊筋,水平刚度差,无防晃动设施(刚性支架),消防喷头处必须有刚性支架;10、采暖等管道距电缆、桥架近(水平、垂直净距);11、建筑物设计有要求时无等电位连接、连接不齐全;12、小管弯管质量差,弯瘪卡痕多,弯痕现象多;13、设备防腐不良,有锈蚀现象,地脚螺栓无油脂防腐保护,有锈蚀,检修不便;14、出设备管道在转变处无支架、或支架不距中;15、设备管道无标志牌流向;16、设备安装未悬挂标志牌,二台以上者无编号;17、给水(生活水)、喷淋管道采用焊接接头,污染水质,易堵塞喷头,焊接接头未进行二次镀锌;18、需做保温的管道未保温,如经常接触室外的上水管道,易结冻;19、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有的喷湿电缆或电缆桥架。
规范规定,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接;20、各类剩水管道通过(平行或交叉)电缆桥架时无防水保护;21、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严(管道穿楼板处);22、消防箱存在的问题:出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门的开启方向不符要求,消防箱无明显标志;23、插入大便器管道开关无空气隔断(除污器);24、连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀;25、水箱、清扫口管道直接插入地漏内;26、地漏水封深度不足50mm,为浅水封;27、瓷质卫生器具(洗手盆等)和支架连接不牢,有的无橡胶垫,易损坏,坐便器安装螺栓问题;28、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。
建筑设备安装质量通病防治
1设备基础质量缺陷
1.现象
基础外形尺寸超差,基础中心线偏移,标高过高或过低;基础预留孔偏差过大,深度不足,木盒清理不净;预埋地脚螺栓的外露长度参差不齐,螺纹受损;垫铁安装位置不当,设置不合理;基础出现沉降;二次灌浆质量不良。
2.原因分析
基础不验收,未按规范办理交接手续;设备安装前未对基础进行有效处理。
基础预埋预留时,未进行监控;施工过程中未注意对成品、半成品进行保护;垫铁设置未按规范规定进行,安装前未对基础做沉降试验;灌浆强度不足,表面不粉抹,设备底座灌浆不密实。
3.防治措施
(1)严格按规范进行基础验收,办理书面交接手续。
(2)如基础标高过高,可用扁铲铲平;过低时可在原基础表面凿毛后,再补灌原强度等级的混凝土。
基础中心线偏差较大时,可借改变地脚螺栓的位置来进行补救,如果基础是一次灌浆,在地脚螺栓预埋偏差较小的情况下,可把螺栓烧红矫正到正确的位置。
螺栓预留孔偏差过大,则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正,孔内油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
(3)联动机械的安装,应在基础上按规范规定埋设坚固的中心标板及基准点。
(4)基础二次灌浆前,应在基础表面凿毛,以加大接触面,加大二次灌浆在基础上的移动阻力,使两者结合牢固。
二次灌浆采用强度比基础混凝土高一级的混凝土。
(5)对大型设备基础,安装前按规范进行静压、沉降试验至符合要求。
(6)设置垫铁部位的表面应凿平,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组在不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
相邻两垫铁组间的距离,按500~1000mm设置。
在设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁,设备找平后,应控制垫铁露出设备底面外缘某一规范规定尺寸,且垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。
2设备拆卸、清洗质量通病
1.现象
拆洗装配后精度降低。
2.原因分析
对被拆卸零部件的结构不熟悉,装配要求不熟悉;拆卸装配方法不对,造成零部件损伤;拆卸的零件安装不正确,造成零件的划伤和变形;对被拆下零件未经检查清洗就进行装配;对设备清洗检查的重要性认识不足,或不具备清洗基础知识;对不准拆卸的设备进行拆卸。
3.防治措施
(1)拆卸前必须对机器部件的结构、用途、构造、工作原理及有关技术要求等于解清楚,熟悉并掌握机械装配工作中各项技术规范,
在拆卸修理后,再装配时才能准确无误。
(2)通常拆卸与装配顺序相反,拆卸时使用的工具,必须保证对合格零件不会造成损伤,在零件装配前必须彻底清洗一次,任何脏物或灰尘均会引起严重磨损。
(3)拆卸时,零件回松的方向、厚薄端、大小头必须辨别清楚,拆下的部件和零件必须有次序、有规则地安放,避免杂乱和堆积。
对精密部件和零件更应小心安放,拆可;的零件应尽可能地按原来结构连接在一起,必要时,有些耦合件和不能互换的零件需标上记号(批上钢印字符),以便能按拆卸、修理、制造时所做的记号成对成套地装配,不致造成混乱。
(4)零部件在装配前应检查其在搬运和堆放时有无变形、碰伤。
零件表面不应有缺陷,装配时严格按技术规范要求进行装配。
(5)对可以不拆卸或拆卸后可能降低连接质量的零部件,应尽量不拆卸,对有些设备或零部件标明有不准拆卸的标记时,则严禁拆卸。
3联轴节装配不当
1.现象
联轴节不同轴度超差;联轴节轴端面间隙值超差,
2.原因分析
对不同种类联轴节的同轴度和端面间隙的规范要求不熟悉;测试手段和计算方法不正确;联轴节制造时有偏心。
3.防治措施
联轴节调整前,应熟悉并掌握设备随机文件对其的技术要求和规
范要求,调整结果应满足要求;测量联轴节的不同轴度,应在联轴节端面和周围设置均匀分布的四个位置,即在0°,90°,180°, 270°四个位置上进行测量,可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量;测量时两半联轴节应同时转动;对于制造时有偏心的联轴节,可以卸开联轴节,检查两半联轴节的偏心情况,使偏心部分相对称联接。
4整体锅炉及附件安装不符合要求
1.现象
锅炉房内的设备、管道布置不合理;安装前未对锅炉及附属设备进行全面检查;整装锅炉就位、找平、找正方法不正确;水位计安装不符合要求;压力计选型不当;安全阀安装不符合要求;分汽缸伸缩端安装不正确,不做水压试验。
2.原因分析
未认真审图,不合理的设计布局未能及时纠正;未按图及随机文件要求施工,或安装尺寸超差;无详细的设备安装施工方案,或未按方案实施;水位计安装位置不符合规程要求,水位计无最高、最低、正常水位的明显标志,左右水位计高低不一致;压力表精确度不符合规程要求,其表盘刻度极限值过小或过大,且无存水弯管;安全阀安装前未进行校验,安全阀排污管底部未设疏水管;分汽缸两端均为固定支架,未考虑到蒸汽进入后的热膨胀因素;未做水压试验。
3.防治措施
(1)认真组织施工技术人员进行图纸会审,做好图纸会审记录和施工技术交底工作;严格按图纸、随机文件及有关规范规程要求施工;
制定详细、切实可行的施工方案,并严格按方案执行。
(2)水位表装于便于观察的地方,水位表距离操作地面高于6000mm时,应加装远程水位显示装置,且远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表,水位表应设有最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。
水位表的下部可见边缘应比最高水位至少高 50mm,且比最低安全水位至少低25mm,左右水位计高低不一致应用连通透明胶管调整好标高。
(3)对于额定蒸汽压力小于2.5MPa或者大于或等于2.5MPa的锅炉,压力表精确度分别不低于2.5级和1.5级;压力表应根据介质的工作压力选用,压力表表盘刻度极限值最好选用工作压力的2倍;压力表盘大小的选用,应确保司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不得小于100mm;安全阀安装前一定要送有关部门校验,安全阀排汽管底部应装疏水管接到安全地点,且排(汽、水)管和疏水管上不应装设阀门;分汽缸安装一端设固定支架,另一端设活动支架,确保工作介质进入后可自由伸缩;按规范规定做好水压试验。
5离心泵启动后不出水
1.现象
水泵运转后,不吸水,压力表和真空表指针剧烈摆动。
2.原因分析
吸水管倒坡、存气;吸水管、真空表管漏气;泵壳吸水侧有砂眼、气孔;吸水管未灌满水。
3.防治措施
(1)安装吸水管时,应大于或等于0.005的坡度坡向水泵吸水侧,并用偏心渐缩管与之连接。
(2)检查漏气处,并堵塞;若泵壳有砂眼,用软铅堵住漏气处或更换新泵壳。
(3)打开灌水阀,灌满吸水管。
6水泵振动,影响正常运行
1.现象
水泵启动后,机组和出水管振动严重,噪声大。
2.原因分析
水泵地脚螺栓松动或基础不稳固;泵轴与电机轴不同心;叶轮不平衡;出水管未用支架固定牢固。
3.防治措施
(1)紧固地脚螺栓或增设减振器。
(2)调整泵和电机轴线,使其同心或更换轴承。
(3)更换不平衡叶轮,增设支架(撑),固定出水管;或增设橡胶软接头。