喂丝机安全操作规程

进口喂丝机操作规程进口喂丝机是四线喂丝机：1#（南上）；2#（北上）；3#（南下）；4#（北下）。

有一个操作台（ROOM）和一个操作箱：喂丝机上（FEEDER）。

具体操作如下：1、喂丝前检查操作台上POWER ON灯是否亮，如不亮到主电室把电源送上，如果GENERAL FAULT灯亮，按操作台上的RESET按钮复位。

然后在操作台上把钥匙开关打到FEEDER位置，操作箱上FEEDER PANEL灯亮。

2、到罐盖车上把丝穿入喂丝机，打开操作箱防尘盖，把相应的ROLLS LOWERRAISE转换开关打到LOWER位置，然后把进退丝自复位转换开关打到FORWARD，丝向前送；如打到REVERSE，丝向后退。

3、丝进到位后把ROLLS LOWER RAISE转换开关打到RAISE位置，关好防尘盖。

4、自动喂丝：把操作台上的钥匙开关打到ROOM位置，把选择开关打到AUTO位置，然后在操作面板上设定喂丝长度及速度，方法如下：①喂单根丝：F1~F4分别对应1#~4#丝。

如喂1#丝，先按F1，在屏幕显示的LENGTH后有一黑框，此时可设定长度，直接按数字键，设定完按ENTER 键，再按下箭头键设定喂丝速度，同样直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键，这时就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝自动停止。

②在喂丝过程中可以通过按操作台上的STOP按钮来停止喂丝，再按START按钮可以继续喂丝。

③同时喂两根丝：K1对应同时喂1#和2#，K2对应同时喂3#和4#。

如喂1#和2#，按下K1，按下箭头键，此时在LENGTH LINE 1后有一黑框，此时可设定1#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定2#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定喂丝速度，设定完按ENTER键，再按下箭头键，就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝分别自动停止。

喂丝机操作步骤
一、准备工作
1.将气源打开，观看主机压力表是否达到额定气压（0.4-0.6MPa）。

2.将所喂丝线（铝线、包芯线等）穿入主机导管直到导线管内。

二、操作步骤
1.将控制柜内电源开关打开。

2.按动电源启动，各个仪表送电。

3.设定喂丝长度。

A计数器仪表，按动▶键移动数字位置，按动▲键
调整数字0-9。

计数仪表共四位数显示。

从左数依次是百位、十位、个位、补充值。

4.设定喂丝速度。

A速度仪表。

旋转旋钮看仪表数值000-7.00，代表
0-7米/秒。

换算分钟显示数值*60。

5.将升落按钮旋转至落下。

升落指示灯亮。

升落指示灯亮启后喂丝
按钮方可工作。

升落指示灯未亮喂丝按钮不工作。

6.设定好长度、速度后，按动A喂丝按钮。

开始喂丝、到达设定长
度数值后自动停止。

7.喂丝完成后按动A计数器RST键清零。

如不清零下一次喂丝将无
法作业。

8.A退线。

如需退线按下A退线按钮不动，开始退线（退线时使用
低速，严禁高速退线）。

9.B喂丝同A喂丝操作步骤相同。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本一、一般规定1. 操作前必须熟悉设备的结构、工作原理和操作要求，并穿戴好安全防护用具。

2. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹，绝对不得饮酒或使用药物。

3. 操作人员应保持集中注意力，不得分心或让他人打扰。

4. 使用过程中如发现设备异常或故障，应立即停机检修。

5. 操作结束后，应做好设备和周围环境的清理工作，保持工作场所整洁有序。

二、安全操作要求1. 确保设备和工作区域的清洁和无杂物，以免造成意外伤害。

2. 使用前必须检查设备及周边的电气线路、传动装置、保护装置等是否正常，如有异常应及时报修。

3. 在设备运行时，不得随意触摸输送带，不得将手、脚或物品伸入输送口等危险区域。

4. 在设备运行时，不得擅自调整输送带的张紧度，避免设备运行不稳定或发生故障。

5. 禁止在设备运行时对输送带进行清洗或维修，应停机后方可进行相关操作。

6. 使用设备时，应遵循操作要求，按照规定的速度和方式进行工作，切勿盲目加速或急停。

7. 在设备运行时，严禁站在输送带上或在输送带上行走，以免发生跌倒或滚动伤害。

8. 在调整设备或更换零部件时，应严格遵守操作规程，确保安全可靠。

三、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生设备故障、异常情况或事故，应立即停机处理，并及时报告相关部门。

2. 在处理紧急情况时，应保持冷静、清晰思路，采取有效的应急措施，确保自身和他人的安全。

3. 如遇火灾等危险情况，应立即按照应急预案进行疏散，并报警求助。

四、防护措施1. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护手套等防护用具，确保工作过程中的人身安全。

2. 严禁将头发、衣物等松散物品靠近传动部位，避免被卷入或绞入导致伤害。

3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、饰品，避免被设备夹住或缠绕造成事故。

4. 操作人员应保持清醒状态，避免疲劳操作，确保操作的准确性和安全性。

5. 如需进行高空操作，必须配备安全绳索等防护设备，并严格按照操作规程进行。

炼钢厂喂丝机设备操作规程1目的为规范转炉岗位人员操作喂丝机，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。

2 范围本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂喂丝机设备操作岗位人员。

3 定义喂丝机主要是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。

4职责转炉操作人员及相关人员负责喂丝机的操作，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。

5 喂丝机主要功能喂丝机主要功能是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。

6喂丝机设备主要技术性能、参数6.1 主要技术参数型号： WF-6DT型双线喂丝机喂线种类：包芯线、铝线喂线规格：φ7～φ13mm喂线速度： 60～360m/min变频调速喂线误差：小于20cm/次外形尺寸： 1600 mm × 1100 mm × 1200 mm总功率： 22kw行走钢轨： 11kg/m轻轨采用电源: 380V 三相四线主电机：三合一 5.5kw × 4台气源： 4～6kg/cm2（压缩空气或氮气）流量： 0.5m3/min6.2 主要技术性能WF-6DT型双线喂丝机: 采用PLC自动控制及转换手动，变频无级调速，电机减速机驱动、霍尔计数、数码显示，具有长度设定装置，机电分离，气动压紧结构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任取单流单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、旋转灵活、运行安全可靠等优点。

7 设备功能预置功能：长度、速度及退线长度可以进行预置。

记忆功能：以记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可以显示上一炉次的喂丝参数。

显示功能：喂丝速度和已喂出的线长可现场显示。

调节功能：丝速度60～360m/min,可对喂丝速度进行选择和修改。

喂丝机安全【操作规程】一、范围和目的本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。

二、适用对象喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。

三、设备参数喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。

四、操作要求（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。

表一晶粒细化剂种类及加入方法序号种类形状加入方法1Al-5Ti-1B丝9.5mm0.1mm铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连续、均匀加入。

2Al-5Ti-0.2B丝9.5mm0.1mm3Al-3Ti-0.15C丝9.5mm0.1mm4Al-Ti中间合金小块或整块保温炉内加入（二）晶粒细化剂的使用规定1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。

2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。

3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。

4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。

5、5系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。

喂丝机安全操作规程1. 引言本文档旨在提供喂丝机操作人员正确、安全操作该设备的规程。

喂丝机是一种用于加工和输送丝线的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。

只有严格遵守本规程，才能确保操作人员的安全以及生产的顺利进行。

2. 操作前准备在操作喂丝机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：2.1 熟悉设备操作人员应先仔细阅读喂丝机的操作手册，了解设备的结构、功能以及操作要点。

熟悉设备可以帮助操作人员更好地理解操作步骤和注意事项。

2.2 穿戴个人防护装备在操作喂丝机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

个人防护装备能够降低事故发生的风险，并减轻事故带来的伤害。

2.3 检查设备在操作喂丝机之前，应检查设备是否存在损坏或故障。

如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理或更换设备。

不得私自操纵故障设备，以免造成不可预见的危险。

2.4 清理工作区在开始操作前，操作人员应清理工作区，确保没有杂物或其他障碍物影响操作。

同时，应保持工作区的干净整洁，避免滑倒或碰撞等意外事件的发生。

3. 操作步骤在进行喂丝机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 启动设备操作人员应按照操作手册上的要求，正确启动喂丝机。

在启动过程中，应仔细观察设备是否正常运转，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。

3.2 设置参数根据加工要求，操作人员应设置合适的加工参数，包括喂丝速度、张力和线径等。

设置不当可能导致丝线断裂、结冰等问题，影响生产效果和设备安全。

3.3 就位操作操作人员应站在设备旁边，并保持警觉，随时关注设备运行情况。

同时，应用力平稳地将丝线送入设备，避免突然用力或过度松弛导致的异常。

3.4 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查设备的工作状态，如有发现异常情况，应立即停机并通知维修部门。

另外，应定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的正常运行。

3.5 停止设备当喂丝机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照操作手册的要求，正确停止设备。

送丝机设备安全操作规定一、前言为确保员工安全和设备安全，规范送丝机设备的操作流程，特制定本《送丝机设备安全操作规定》。

二、操作前准备1.阅读设备操作手册并理解送丝机的结构、性能和特点，熟悉操作流程。

2.确保送丝机设备周围没有过多杂物，保持工作空间整洁。

3.确定所使用的送丝材料和工装设备符合要求。

4.审查送丝机电气设备、接线和电缆连接是否放置正确，并检查并确保设备上的所有开关和按钮处于关闭或解锁状态。

5.检查送丝机的安全系统，确保安全装置正常并已启用。

6.穿戴好工作服、工作手套、安全鞋等必需的安全装备。

三、操作流程1.打开送丝机电源开关。

2.连接送丝材料到相关设备，并完成工装安装，确保材料的丝线顺利进行。

3.操作员必须在设备安全设备范围内，并始终保持设备的外观清洁。

4.操作员必须定时检查送丝材料，确保其运行顺畅，及时检查是否有不良迹象，一旦发现故障或异常情况，应及时停机并进行排查。

5.操作员不应接近设备滚轮、夹紧器、转子等运动部件，以免发生事故。

6.取消加工前，在加工中或停机后，操作员应关闭所有电源开关，并确保停止装料和循环送丝。

7.设备停止运行时，要先将送丝材料卸下，再关闭仪器开关，并进行清洗、维护。

四、注意事项1.操作员禁止擅自断电或将设备移动或改变其位置。

2.禁止使用未经检修和维护的送丝材料及工装设备。

3.在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，也不得穿松散的上衣或长发。

4.任何人都不能擅自奔跑、拍打机身和其他设备或在设备周围滑冰、投掷玩球等。

5.不得使用未经授权的配件修改设备结构和性能。

五、急救注意事项1.发生事故时，应立即切断电源，并停止送丝机的运行。

2.如果发现操作员身体有伤害，应尽快进行急救，并报告设备安全管理员，或者立即寻求医疗帮助。

3.如需要使用急救药品，必须遵循安全操作规程，以免产生风险，不当操作可能会导致二次事故。

六、操作记录和巡检记录1.操作员应当在进行每一次操作前，确认记录表格已经准备好。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行, 防止事故发生, 制订本规程。

第二条本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作与维护保养。

第三条操作人员必须具备相关的岗前培训, 取得培训合格证书方可进行操作。

第四条操作人员必须按照本规程执行操作并维护设备, 禁止进行违章操作。

第五条凡违反本规程或有可能影响设备安全操作的行为, 均属违章操作。

第六条厂区设备、技术人员有权对操作人员进行安全监督检查, 并有权叫停和处理违章操作。

第二章操作规程第七条按照标贴上的操作规程, 打开电源总开关, 确认电源指示灯亮起, 进入准备状态。

第八条在正式操作之前, 需要确保设备周围清理干净, 无杂物。

第九条操作人员在进入工作区域前, 必须穿戴好劳动防护用品。

第十条操作人员进入工作区域后, 需要在作业现场放置明显的警示标志, 以提醒周围人员。

第十一条操作人员在进行操作时, 必须集中精力, 不得分心。

第十二条操作人员发现设备异常情况时, 应立即停止操作并上报相关人员。

第十三条操作人员在操作过程中, 不得私自调整设备的运行参数。

第十四条操作人员在操作结束后, 必须关闭电源总开关, 清理现场, 并做好设备状态记录。

第三章安全防护第十五条皮带输送机及电子皮带喂料机必须安装防护罩, 以防止物料溅出伤人。

第十六条操作人员在操作过程中, 必须穿戴好安全带, 并将其固定在安全位置。

第十七条操作人员在操作过程中, 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部。

第十八条安全防护罩或护栏等设备如有损坏或松动, 应立即上报有关人员, 并暂停使用。

第十九条进行设备维护时, 必须断开电源并设置明显的禁止操作标志, 以确保操作人员安全。

第四章维护保养第二十条皮带输送机及电子皮带喂料机的维护保养责任由设备负责人负责。

第二十一条设备负责人必须定期维护设备, 确保其正常运行, 并做好维护保养记录。

第二十二条设备负责人发现设备异常情况时, 必须及时停止设备运行并做好记录。

丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程之相关制度和职责，1.必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。

2.员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。

3.操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。

4.操作时,使原...
1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。

2. 员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。

3. 操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。

4. 操作时,使原料自然落下,禁止用手推,手不要触及切肉机进料口及运转部位。

5. 操作过程中精神要集中,严禁用手拿取加工中的原料。

6. 在调节刀片厚度时应先关闭电源后进行调整,严禁用手接触切菜机刀片。

7. 检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。

8. 机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。

9. 使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。

10. 禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。

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皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程一、前言为了保障生产安全，减少事故风险，保障员工人身安全和设备完好性，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1.操作人员应熟悉皮带输送机及电子皮带喂料机的安全操作规程，并经过专业的机密性培训及技能考核，获得操作资格证书。

2.在生产作业中，严禁离席，远离机器，随意擅自操作，以免出现安全事故。

3.操作人员要按规定戴好劳保用品，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜等，确保人身安全。

4.确保操作平稳，不要做出过于突兀的操作，避免发生机器意外故障。

三、安全操作规程1.装卸物料作业前要做好以下检查：•确认皮带输送机及电子皮带喂料机各部分已配齐，常温正常，机器无异味，设备无松动动作。

•确认皮带输送机及电子皮带喂料机停好后，关闭开关，停掉输送机滚筒。

2.进行操作前，使用麻袋或者手推车或其它载体将原材料均匀地堆积在入料口的附近。

3.投料前，一定要将所有的非铁、滑动性和不可碾压性的物料全部清理干净，避免这些物料进入设备而导致损坏。

4.投料时，尽可能投放整齐、均匀。

不能堆放过高和太过密集的物料。

约束物料大致一致，这样可以减轻皮带输送机和电子皮带喂料机的工作压力。

5.入料口处不得进入过多的杂物，以免其堆积在输送皮带上而导致堵塞。

6.投料结束之后，应检查配料均匀性，若发现异常应及时处理。

7.停止运行后，及时关闭输送机、电子皮带喂料机的电源，确保设备无人值守。

四、安全工作1.定期检查皮带输送机和电子皮带喂料机，检查机器的传动装置、皮带、轮齿、轴承、衬板、滑动和闸阀等设施是否完好。

2.机器定期更换润滑油，保持皮带的良好工作状态。

3.皮带输送机和电子皮带喂料机所在的车间要做好通风，及时去除喷雾、粉尘、异味等有害污染物。

4.定期进行漏电检查，确保电气设备无漏电现象。

五、后续处理1.如果发现机器故障或异常，应立即停止操作，并通知相关技术人员进行检修和处理。

2.当机器要进行维修时，应进行停机处理，维修必须在确认计划内进行，不能擅自进行。