钢筋施工组织方案
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钢筋制安工程施工方案一、工程概况本工程为钢筋制安工程,施工地点位于城市CBD核心区域,总建筑面积约为10000平方米,包括地下室、地上主体建筑和附属设施。
本工程的主要施工内容包括地基处理、混凝土浇筑、钢筋加工安装、防水、保温、幕墙安装、管道设施安装等。
二、施工组织设计本工程由总包方负责工程的组织设计和施工安排,并派出具备相关资质的工程技术人员进行现场指导和管理。
施工组织设计包括施工方案、施工工艺、进度计划、安全措施等内容。
施工方案应当合理、科学,确保施工进度和质量。
三、施工工艺3.1 地基处理地基处理是整个钢筋制安工程施工的基础,其质量直接影响到地下室和地上建筑的承载能力和安全稳定性。
地基处理主要包括挖土、填土、压实等工序,具体施工工艺应当根据地质勘察资料和施工现场实际情况合理选用。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是主体结构施工的重要环节,浇筑质量直接关系到主体结构的安全稳定。
在施工过程中,应当根据混凝土设计强度和实际浇筑情况选用合适的浇筑设备和施工工艺,保证浇筑质量。
3.3 钢筋加工安装钢筋加工安装是主体结构施工的重要内容,其质量直接关系到主体结构的承载能力和使用寿命。
在施工过程中,应当根据钢筋设计图纸和相关规范要求进行加工和安装,并做好防锈涂漆工作,确保钢筋质量。
3.4 防水、保温防水、保温工程是主体结构建筑施工的重要环节,其施工质量直接关系到建筑的使用寿命和舒适度。
在施工过程中,应当选用符合设计要求的材料,严格按照施工工艺和规范要求进行施工,确保防水、保温质量。
3.5 幕墙安装幕墙是建筑外立面的重要组成部分,其施工质量关系到建筑的外观和使用性能。
在施工过程中,应当选用符合设计要求的材料和设备进行安装,并严格按照施工工艺和规范要求进行施工,确保幕墙质量。
3.6 管道设施安装管道设施是建筑的重要配套设施,其施工质量关系到建筑的使用功能和舒适度。
在施工过程中,应当选用符合设计要求的材料和设备进行安装,并严格按照施工工艺和规范要求进行施工,确保管道设施质量。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程,施工地点位于XX地,工程范围约XX平方米,主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员:根据施工需要,招募有相关工作经验的钢筋工人,并要求具备相关证书。
2.采购材料:根据设计要求,确定钢筋规格和数量,并及时采购,确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地:确定施工区域,并搭建临时工棚、安全警示标志等设施,确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备,如钢筋切断机、弯曲机等,确保施工顺利进行。
5.安全措施:制定详细的施工安全方案,包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算:根据设计要求,进行钢筋理论计算,确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲:根据具体构件的形状和尺寸,使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理,以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装:根据图纸要求,将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上,保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固:对于需要强度更高的连接部位,采用钢筋焊接加固,确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护:对于露天施工的构件,施工过程中需采取适当的防护措施,如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等,确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训:在施工前,对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训,宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施:施工现场设置醒目的安全警示标志,搭建临时护栏,设置安全警戒区域,引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全:保证施工现场的安全设备齐全,包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等,为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查:施工期间定期进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患,及时发现并处理存在的问题。
框架结构钢筋施工组织方案一、引言二、工程概况三、施工流程1.前期准备在施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,进行施工现场的勘测,确定各个部位的具体尺寸和位置;其次,准备必要的设备和工具,包括塔吊、起重机、钢筋弯曲机等;最后,制定详细的施工计划和进度安排,确保施工的顺利进行。
2.基础施工基础施工是整个施工过程的第一步,稳固的基础是保证上部结构稳定的基石。
在进行基础施工时,首先需要进行地面的打桩工作,确定桩基位置和数量;然后进行基槽的挖掘,保证地下部分的强度和稳定性;最后进行钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.竖向结构施工竖向结构施工包括柱子和墙体的施工。
首先进行柱子的钢筋绑扎和支模的安装,确保柱子的准确度和垂直度;然后进行混凝土的浇筑和养护;最后进行墙体的施工,包括墙板和承重墙的钢筋绑扎和模板安装,混凝土的浇筑和养护。
4.横向结构施工横向结构施工主要包括楼板和梁的施工。
首先进行梁的钢筋绑扎和支模的安装,确保梁的准确度和水平度;然后进行混凝土的浇筑和养护;最后进行楼板的施工,包括楼板钢筋的绑扎和模板的安装,混凝土的浇筑和养护。
5.外部结构施工外部结构施工主要包括楼梯和外墙的施工。
首先进行楼梯的钢筋绑扎和支模的安装,确保楼梯的准确度和安全性;然后进行混凝土的浇筑和养护;最后进行外墙的施工,包括外墙板和外墙保温层的施工。
6.检验验收和整改在施工过程中,需要定期进行检验和验收。
检验包括施工质量的抽查和材料的检测;验收包括结构稳定性的测试和施工质量的评估。
在检验和验收过程中,如发现存在质量问题,需要及时进行整改和修复。
四、安全措施在框架结构钢筋施工中,安全至关重要,必须采取一系列的安全措施来保障工人和施工现场的安全。
首先,安排专人负责现场安全,监督施工过程中的安全情况;其次,施工现场需要设置合理的防护设施,如安全网、护栏等;最后,加强施工现场的安全培训,提高工人的安全意识和技能。
五、总结框架结构钢筋施工组织方案是确保施工质量和进度的重要保证,它涉及到施工流程、安全措施等方方面面。
钢筋工程施工组织设计(完整版)一、项目背景本文档旨在对某钢筋工程的施工组织设计进行全面阐述,确保工程进展顺利、安全、高效。
二、工程概述该钢筋工程位于某市中心区域,涉及建设一座多层商业综合体。
工程总面积约xxx平方米,包括地下室xx层和地上xx层。
项目要求建筑结构稳固、施工周期短。
三、施工组织架构3.1 建设单位建设单位负责项目的整体策划、组织和管理,监督施工方按照设计方案进行施工,并保障施工安全。
3.2 施工总承包单位施工总承包单位应根据施工计划组织协调施工各方,合理配置人力、物力,并确保施工质量符合要求。
3.3 监理单位监理单位应全程监督施工,并提供技术支持和质量检查。
同时,监理单位需及时向建设单位和施工总承包单位汇报工程进展情况。
3.4 钢筋施工队钢筋施工队应按照相关规范和图纸要求进行工程施工,确保钢筋的精确定位和安装质量。
四、施工步骤4.1 地基处理与基础施工先进行地基处理,包括土壤探测、土方平整等工作。
然后进行基础施工,包括地下室地板板底及支模、基础钢筋安装。
4.2 主体结构施工按照建筑设计方案和施工图纸要求进行主体结构的施工,包括梁柱施工、楼板施工等。
4.3 钢筋混凝土施工按照相关标准和施工图纸要求进行钢筋混凝土的浇筑与养护,确保混凝土质量和施工质量。
4.4 安全管理与监督各施工单位应严格执行安全操作规程,并加强施工现场的安全管理和质量监督,确保施工过程中人员和设备的安全。
五、关键节点5.1 基础施工完成确保地下室基础施工包括地板板底和支模、基础钢筋的安装符合要求。
5.2 主体结构封顶确保主体结构包括梁柱和楼板施工按计划进行,达到封顶标准。
5.3 钢筋混凝土浇筑确保钢筋混凝土的浇筑与养护过程符合施工图纸和相关标准要求。
六、安全措施6.1 周边安全在施工期间,保持周边道路、人行道的畅通,设置必要的防护措施,确保安全通行。
6.2 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志,员工需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
独立基础钢筋施工方案独立基础钢筋施工方案一、工程概况:该独立基础钢筋施工方案适用于建筑工程中的独立基础的施工。
根据设计要求,独立基础的尺寸为3m×3m,深度为2.5m。
本方案目的在于确保施工过程中各项工作安全、高质量、高效率的完成。
二、施工组织:1. 确定施工方法:本次施工采用常规开挖钻孔法,钻孔深度为2.5m。
2. 制定施工计划:根据工程要求,确定施工周期为3天。
具体施工计划见下表:日期工作内容第一天钻孔第二天钢筋预埋安装第三天灌浆3. 确定施工条件:(1)压实土质:施工现场为压实土质,无需担心土壤塌方的风险。
(2)天气条件:施工期间确保天气状况稳定,无暴雨等气象条件。
三、施工工艺:1. 钻孔施工:(1)根据设计要求,在独立基础位置进行钻孔。
每个孔的直径为0.3m,深度为2.5m。
(2)使用钻机进行钻孔作业。
根据现场地质情况,选择合适的钻头进行钻孔。
(3)钻孔完成后,及时清理孔内杂物,确保孔壁整洁。
2. 钢筋预埋安装:(1)根据设计要求,确定预埋钢筋的尺寸和数量。
(2)在每个孔内按照设计要求进行钢筋的预埋安装,并保证钢筋的位置准确。
(3)预埋钢筋与孔内土壤接触面应进行防腐处理。
3. 灌浆工艺:(1)根据设计要求,选择合适的水泥与砂浆进行灌浆。
(2)先用水泥浆润湿孔内表面,然后用砂浆进行灌浆。
(3)灌浆至孔顶后,按设计要求留出适当的孔顶高度,方便后续混凝土浇注施工。
四、安全措施:1. 施工期间,施工人员严禁在压力释放后才能下井作业,确保人员安全。
2. 钢筋预埋安装过程中,操作人员应佩戴防护手套和鞋具,避免发生手脚受伤的情况。
3. 钻孔和灌浆过程中,操作人员应佩戴安全帽和防尘口罩,防止灰尘对人员健康的影响。
五、质量要求:1. 钢筋预埋安装后,检查每个孔内钢筋的数量、位置和间距等,确保符合设计要求。
2. 灌浆后,检查每个孔的灌浆质量,确保灌浆均匀、无空洞。
总结:本独立基础钢筋施工方案通过合理的施工组织,采用适应现场条件的施工工艺和安全措施,确保独立基础钢筋施工的顺利进行。
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节,主要用于加固和支撑建筑结构,保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场,主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元,施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部:负责项目整体施工组织和管理工作,包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部:负责工程技术指导和质量监控工作,制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部:负责施工安全管理和事故应急处理工作,保障施工现场的安全。
4.质量检测部:负责施工过程中的质量检测和验收工作,确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖:根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖,保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制:将原材料经过加工成型,制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工:将预制的钢筋构件进行加工,包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装:根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装,确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑:在钢筋构件安装完成后,进行混凝土浇筑,形成建筑结构。
6. 质量验收:对施工完成后的钢筋工程进行质量验收,确保施工质量符合要求。
7. 安全监控:加强施工现场的安全监控,及时处理安全隐患,确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术:采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件,提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺:采用先进的钢筋加工设备进行加工,确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术:采用专业人员进行钢筋安装,严格按照设计图纸和技术要求进行操作,确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺:采用高强度混凝土和先进的浇筑技术,提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度:明确质量管理责任,建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测:实行每道工序的质量检测,确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收:施工完成后进行整体质量验收,发现问题及时整改,保证施工质量。
钢筋工程施工组织设计(全)引言概述:钢筋工程施工组织设计是钢筋工程施工过程中非常重要的一环。
它涉及到施工方案的制定、施工工序的安排、人力资源的配置等方面,对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述钢筋工程施工组织设计的内容。
正文内容:1. 施工方案的制定1.1 施工方案的目标和原则1.2 施工方案的内容和要求1.3 施工方案的编制步骤1.4 施工方案的审核和修改1.5 施工方案的实施和监督2. 施工工序的安排2.1 施工工序的划分和排序2.2 施工工序的时间和资源分配2.3 施工工序的技术要求和措施2.4 施工工序的安全保障措施2.5 施工工序的质量控制措施3. 人力资源的配置3.1 人力资源的需求分析3.2 人力资源的组织结构设计3.3 人力资源的招聘和培训3.4 人力资源的管理和激励3.5 人力资源的评估和调整4. 施工设备的选择和调配4.1 施工设备的需求分析4.2 施工设备的选型和采购4.3 施工设备的调配和使用4.4 施工设备的维护和保养4.5 施工设备的更新和淘汰5. 施工现场的组织和管理5.1 施工现场的布置和标识5.2 施工现场的安全管理5.3 施工现场的环境保护5.4 施工现场的协调与沟通5.5 施工现场的质量控制总结:钢筋工程施工组织设计是保证钢筋工程施工质量和效率的关键环节。
通过制定合理的施工方案、安排科学的施工工序、配置适当的人力资源、选择合适的施工设备以及组织有效的施工现场管理,可以最大程度地提高施工效率,确保工程质量。
因此,在进行钢筋工程施工组织设计时,需要充分考虑各个方面的要求,并采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米,地上25层,地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分,为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张XX3. 施工班组长:李XX4. 施工人员:20名,其中技术工人10名,普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解设计要求,掌握施工规范,编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备:钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等,均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备:搭建钢筋加工棚,设置材料堆场,布置施工道路,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎:按设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接:采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接,保证焊接质量。
4. 钢筋保护层:采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护,防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测:对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测,确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工:钢筋加工应符合国家相关标准,加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应牢固,不得松动,间距应符合设计要求,偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接:焊接应饱满、均匀,焊缝长度应大于钢筋直径的10倍,焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层:保护层厚度应符合设计要求,偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测:检测设备应定期校准,检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量:钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准,进场时进行复检。
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材:钢筋尽量选用12米定尺,9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。
进场后材料分批进行复试,如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复试,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后,由现场材料员进行验收,把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应,牌、证相符合,作好记录,然后进行外观检查,检验合格后,做好“待检”标识,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢筋加工班组,关键部位工长要进行放样,把梁、柱、核心的具体关系分清,且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计要求和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁(铁锈),铁锈有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈通常成为水锈,除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时,必须清除干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗干净,以免影响握裹力。
钢筋施工方案钢筋施工方案(一)工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。
对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立QC质量活动小组,进行技术攻关。
基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。
本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。
安全无事故。
确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理:1.质量管理:A.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工组织设计方案一、前言随着现代化工业的发展,钢筋工程的重要性也越来越受到重视。
钢筋工程施工组织设计方案的目的在于能够有效的指导钢筋工程的施工,确保工程的质量和安全,同时也能够最大化的优化施工过程和减少施工成本,提高施工效率。
本文将针对钢筋工程施工组织设计方案进行详细的阐述。
二、工程概述本工程是钢筋加固工程,主要包括大门楼、梁、墙体的钢筋加固。
工程地点位于市区内,周围环境较为繁忙,钢筋加固必须仔细慎重,确保施工安全。
本工程总面积为2000平方米,主要使用的材料有螺纹钢筋、钢板及异型杆等。
三、施工组织设计(一)施工方案1. 施工前准备工作施工前需要进行一系列准备工作,包括开展技术交底、确定施工方案和加固方式、派出施工人员参观现场、绘制详细的工程设计图纸、制订安全施工计划等。
同时还需要购买专门的钢筋加固设备、安全防护措施以及其他必要的工具和材料。
2. 加固工艺流程本工程的加固工艺流程主要包括以下几个步骤:(1)清理原钢筋及残留物:清理掉原先的钢筋,对楼体及暗梁外表面进行喷砂,清理残留的水泥灰等。
(2)制作支撑架:针对不同的墙面和梁进行设计,制作相应的支撑架。
(3)加固钢筋平面:根据不同类型的加强面和木模板进行曲线剪裁和预埋钢筋。
(4)翻模输筋:在模板上安装钢筋,并将拱形钢筋弯曲、绑制、组合起来进行翻模。
(5)拆模验收:在混凝土初凝的状态下进行拆模,检查钢筋是否与设计符合,待混凝土达到标准强度后方可拆除密封桩。
(6)验收日志:在工程施工过程中,每个环节的验收要形成纪录,方便后期检查。
(二)施工工序及注意事项1. 施工安全针对钢筋加固工作,提出以下施工安全注意事项:(1)对危险部位进行封控和标识,禁止非施工人员进入施工现场;(2)在高处施工时,必须使用安全防护设备,如安全带、安全网等;(3)在加固过程中,钢筋锤击声会对周边居民造成噪音污染,需做好环保工作;(4)施工现场要做好消防工作,以预防火灾事故。
施工组织钢筋工程施工方案一、编制依据1. 相关施工图纸:包括建筑图纸、结构图纸、钢筋图纸等,为本工程钢筋施工的主要依据。
2. 工程施工组织设计:包括工程的整体施工组织设计,以及钢筋工程的相关内容。
3. 国家、行业、地方规范、规程:包括《钢筋施工规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等。
4. 其他编制依据:包括工程合同、施工现场实际情况、施工经验等。
二、钢筋工程概况1. 设计概况:根据结构图纸,本工程钢筋主要包括梁、板、柱、墙等构件的钢筋。
钢筋种类主要有HRB400、HRB335、HPB300等,直径范围为6mm~36mm。
2. 钢筋工程量:根据图纸计算,本工程钢筋总工程量约为XXt。
3. 设计图:根据结构图纸,明确钢筋的布置、锚固、连接等要求。
三、施工安排1. 施工进度计划:根据工程总体进度计划,合理安排钢筋工程施工进度,确保工程按时完成。
2. 组织机构及劳动力计划:成立钢筋施工小组,明确各成员职责;根据施工进度计划,合理安排施工人员及劳动力。
四、施工工艺及质量控制1. 钢筋加工:钢筋加工应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋加工尺寸准确、焊接质量符合要求。
2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋的锚固、连接、间距等符合要求。
3. 质量控制:加强钢筋施工过程的质量控制,定期对钢筋加工、绑扎进行检查,发现问题及时整改。
五、施工安全及环保措施1. 安全措施:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 环保措施:加强施工现场环境保护,严格执行环保法规,确保施工过程中的环境保护。
六、施工材料及设备1. 钢筋:本工程钢筋主要包括HRB400、HRB335、HPB300等,直径范围为6mm~36mm。
2. 设备:主要包括钢筋加工设备、钢筋绑扎工具、运输设备等。
七、施工组织管理1. 建立健全钢筋工程施工组织管理体系,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工质量、进度和安全。
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼,建筑面积为20000平方米,建筑高度为18米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础采用钢筋混凝土基础。
本工程钢筋工程主要包括钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等工作。
二、施工组织设计原则1. 严格执行国家和行业相关施工规范、标准,确保工程质量。
2. 合理安排施工顺序,提高施工效率,缩短施工工期。
3. 强化施工现场管理,确保施工安全。
4. 节约资源,降低成本。
三、施工部署1. 施工队伍组织:成立钢筋施工班组,配备专业的钢筋工、焊工、测量员等人员,确保施工质量。
2. 施工进度安排:根据工程进度计划,制定钢筋施工进度表,确保各阶段施工任务按时完成。
3. 施工场地布置:合理规划施工现场,设置钢筋加工区、钢筋绑扎区、钢筋连接区等,确保施工顺利进行。
四、施工技术方案1. 钢筋加工(1)钢筋进场验收:严格按照国家标准进行钢筋验收,确保钢筋质量符合要求。
(2)钢筋调直:采用机械调直,调直率不宜大于4%。
(3)钢筋除锈:采用机械除锈,确保钢筋表面无锈蚀。
(4)钢筋下料:根据施工图纸和设计要求,进行钢筋下料,确保尺寸准确。
(5)钢筋弯曲:采用机械弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:先绑扎框架梁、框架柱,再绑扎剪力墙、板等。
(2)绑扎要求:严格控制钢筋接头轴线偏移,确保钢筋间距均匀。
(3)箍筋设置:箍筋开口应在柱的四角交错布置,确保箍筋紧贴柱子。
3. 钢筋连接(1)连接方式:框架梁、框架柱主筋采用直螺纹连接,其余构件采用绑扎连接。
(2)连接要求:连接部位应平整,确保连接牢固。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关施工规范、标准,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3. 定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
4. 对钢筋加工、绑扎、连接等工序进行质量验收,确保施工质量。
六、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
钢筋工程施工组织设计一、项目背景本项目是位于某市的一座高层建筑施工工地,总建筑面积约为XX平方米,共有XX层。
本项目的钢筋工程是整个建筑施工过程中至关重要的一项工作,对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
因此,为了确保钢筋工程的顺利进行,提高施工效率,本文将详细介绍钢筋工程施工组织设计。
二、工程概况1. 工程内容:本项目的钢筋工程主要包括钢筋的加工、运输、安装和固定等工作。
2. 工程量:根据设计图纸和相关规范,本项目的钢筋总量约为XX吨,其中包括直径为XXmm的主筋、直径为XXmm的箍筋等。
3. 工期安排:根据整个施工计划,本项目的钢筋工程预计需要XX天完成。
三、施工组织设计1. 施工组织机构:本项目的钢筋工程施工组织机构包括项目经理、钢筋工程负责人、技术员、班组长和普通工人等。
2. 施工队伍安排:根据工程量和工期安排,将钢筋工程分为若干个作业区域,每个作业区域配备一支施工队伍,负责该区域的钢筋加工、运输和安装等工作。
3. 施工设备安排:根据施工需要,配备相应的施工设备,包括钢筋加工设备、起重机械、运输车辆等。
4. 施工方法与工艺:根据设计图纸和相关规范,制定钢筋工程的施工方法和工艺,包括钢筋的加工方式、安装顺序和固定方式等。
5. 施工安全措施:为确保施工过程中的安全,制定相应的施工安全措施,包括工人的安全培训、安全防护设施的设置以及安全监督等。
四、施工流程1. 钢筋加工:根据设计图纸和相关规范,将钢筋进行切割、弯曲等加工,确保其符合设计要求。
2. 钢筋运输:将加工好的钢筋按照作业区域划分进行分类、打包,并使用合适的运输车辆将钢筋运至施工现场。
3. 钢筋安装:根据施工图纸和工艺要求,将钢筋按照设计要求进行安装,包括主筋、箍筋等的固定和连接。
4. 钢筋固定:对已安装好的钢筋进行固定,使用适当的固定材料和方法,确保钢筋的稳定性和牢固性。
5. 施工验收:对已完成的钢筋工程进行验收,确保其符合设计要求和相关规范。
钢筋工程施工组织设计钢筋工程施工组织设计是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一环,它直接影响到施工进度、质量和安全。
合理的施工组织设计能够提高施工效率,降低施工成本,保证工程质量。
本文将从施工方案、材料管理、施工工艺、安全措施和质量控制五个方面详细介绍钢筋工程施工组织设计的相关内容。
一、施工方案1.1 确定施工方法:根据工程的具体情况,选择适合的施工方法,包括传统的人工作业和现代化的机械化作业。
1.2 制定施工进度计划:根据工程量、工期和资源情况,合理安排施工进度,确保施工过程的顺利进行。
1.3 制定施工组织设计方案:明确各施工单位的职责分工,协调施工各个环节,确保施工进度和质量。
二、材料管理2.1 采购材料:根据设计要求和施工计划,及时采购所需的钢筋材料,确保施工进度。
2.2 材料验收:对采购的材料进行验收,确保材料符合标准,避免使用次品。
2.3 材料储存:合理规划材料堆放位置,保证材料的安全和完整性,避免损坏和浪费。
三、施工工艺3.1 钢筋加工:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的加工和预埋,确保钢筋的准确性和坚固性。
3.2 钢筋安装:按照设计要求和施工图纸,进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和间距符合要求。
3.3 钢筋混凝土浇筑:控制混凝土浇筑的速度和质量,确保混凝土的均匀性和密实性。
四、安全措施4.1 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
4.2 安全设施:设置安全警示标志、安全带和防护网等安全设施,保障施工人员的安全。
4.3 安全监测:定期检查施工现场的安全情况,及时发现并处理安全隐患,确保施工安全。
五、质量控制5.1 施工质量检查:对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量验收:对施工完成后的工程进行质量验收,确保工程质量达到标准。
5.3 质量整改:针对施工中浮现的质量问题,及时制定整改措施,保证工程质量。
综上所述,钢筋工程施工组织设计是保证钢筋混凝土结构施工质量和安全的重要环节。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。
(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。
(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。
(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。
(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。
(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。
(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。
(2)保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。
钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称:某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点:某某地区3. 工程概述:本工程属于某某项目的一部分,是某某建筑结构的重要组成部分。
本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。
二、施工前准备1. 项目部组织:成立项目施工组织,确定项目部人员编制和施工管理制度。
2. 施工图纸:审核设计图纸并复制出施工图纸,确定施工用钢筋规格。
3. 材料准备:按照设计要求,采购并验收所需的钢筋材料。
4. 机具设备:配备所需的施工机具设备,并进行必要的检修和调试。
5. 施工方案:编制详细的钢筋工程施工方案,包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。
三、施工工艺1. 钢筋验收:对采购的钢筋材料进行验收,包括规格、数量和质量等方面。
2. 钢筋切割:按照设计要求,将钢筋进行切割,确保长度和尺寸符合图纸要求。
3. 钢筋加工:对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理,确保各部位的连接和固定符合设计要求。
4. 钢筋安装:按照施工图纸要求,进行钢筋的安装,包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。
5. 钢筋绑扎:对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固和位置准确。
6. 钢筋验收:对完成的钢筋工程进行验收,确保质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,包括操作规程和安全注意事项等内容。
2. 安全防护:施工现场设立警示标识,配备安全防护用具,确保施工人员的安全。
3. 安全巡查:设立专门的安全巡查岗位,定期对施工现场进行安全检查。
4. 应急预案:编制钢筋工程施工的应急预案,包括火灾、台风等突发事件的应对措施。
五、质量验收标准1. 钢筋规格:按照设计要求和国家标准进行验收,确保钢筋的规格和数量符合要求。
2. 内部质量:对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收,确保各部位符合设计要求。
3. 外部质量:对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查,确保质量符合要求。
4. 安全质量:对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收,确保施工安全有序。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工准备 (3)五、施工操作工艺 (6)六、质量要求: (13)七、质量标准 (14)八、质量保证措施 (17)九、施工进度保证措施 (18)十、成品保护措施 (19)十一、季节性施工措施 (19)十二、安全及环保注意事项 (20)一、编制依据二、工程概况定边县北园子村民联建工程;工程建设地点:定边县北园子;商业楼属于框架结构;地上5层;;建筑高度:24m;一层层高4.5m,标准层层高:3.9m ;住宅楼属于综合楼,一层为框架结构,层高为4.5m,二至六层为砖混结构层高3.1m,建筑高度23.7m.总建筑面积:9200.7平方米;总工期:360天。
本工程由定边县北园子村民集资建设,榆林市中信建筑设计公司设计,陕西中金工程监理咨询有限公司监理,陕西江懋建筑实业有限公司组织施工;由刘玉江担任项目经理。
钢筋分项工程主要概况如下表:三、施工部署根据定边县北园子村民联建工程量大、工期紧、现场加工场地狭窄、场内局部二次运输距离长等特点,结合总体施工部署,对钢筋工程部署如下:1.材料供应:钢筋原材料通过招投标集中采购供应。
2.钢筋加工:统一在施工现场东北角钢筋加工场地进行全部钢筋加工,钢筋加工按照两班配备加工人员。
3.钢筋运输:成品钢筋使用平板拖车运至现场,现场设2台塔吊及配合部分人工,负责钢筋的垂直和水平运输。
4.总体部署的1个施工作业队,每队配2个钢筋班组,负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。
5.材料分公司负责组织钢筋原材及成品钢筋进场,钢筋工长负责组织钢筋加工、安装,技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。
6. 钢筋直径d≥18时采电渣压力焊接、电弧焊接连接,d<18时采用绑扎搭接。
四、施工准备(一)技术准备1.熟悉图纸及规范,编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工,组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》等文件,并将技术传达到每个施工作业人员。
2. 电渣压力焊接、电弧焊接技术人员提前进场,对施工队操作人员进行考核。
3.及时做好钢筋方案的技术交底,保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。
4.上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。
5.做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。
(二)材料准备1.钢筋的检验与存放(1)钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。
检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。
经检验不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。
在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。
当复试不合格时,必须退货。
热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
严禁不合格钢材进入施工场地。
钢筋分项工程施工试验有关规定见下表:(2) 抗震等级四级部位的纵向受力钢筋强度实测值应按下列规定进行核算:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
(3) 钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。
(4) 为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水措施,钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上,分层码放时,中间用方木分隔,按型号挂牌,并应按规定对钢筋原材进行标识,对钢筋原材的标识分为四种状态:未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。
除标识为检验合格的可以使用外,其余标识钢筋不得乱用。
(5) 已加工好的钢筋成品要按楼号、楼层号、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数2. 钢筋加工:由专业人员进行钢筋翻样,翻样单要经过技术负责人审核,主任工程师审批后才允许进行加工,加工好后的钢筋需经质检人员复核后方可上作业面3. 钢筋保护层垫块基础底板采用混凝土垫块(40mm),其余采用塑料定型垫块。
4. 20#~22#火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。
(三)机具准备1.塔吊要正常运转,保证垂直运输;2.钢筋加工设备配置如下表(四)劳动力准备钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划,合理安排,钢筋加工场的劳动力由材料分公司组织,需要专业钢筋加工人员40,现场设两个钢筋施工作业队,每个队需要钢筋工20人。
五、施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处理,不得使用。
(2)钢筋调直:≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,>φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。
(3)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
2.钢筋加工措施(1)节点放样:根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使一些特殊构造部位变得清楚明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。
(2)填写配料单:根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
(3)下料长度计算:钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。
(4)试加工:所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
(5)材料利用:钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。
(6)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A.Ⅰ级光圆钢筋末端要作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
即弯钩内直径Ф12为30㎜,Ф10为25㎜,Ф8为20㎜。
B.箍筋末端的135°弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,即Ф12为48㎜;平直长度为钢筋直径的10倍,即120㎜。
C.钢筋作不大于90°弯钩时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(二)钢筋绑扎与安装1.钢筋保护层控制:根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。
底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块;框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋,间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊;墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层;梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。
梁、板、柱钢筋交汇处,保护层厚度极难控制,施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。
2.钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取钢筋定位措施。
(1)墙体钢筋对于墙体钢筋,采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置,但对于定距框的加工质量要求较高,加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整,并画上红色标志;当墙体钢筋一次绑扎较高较长时,为解决钢筋过柔问题,在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑,在支完模之后拆除。
(2)楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳,当上铁钢筋较粗较密时,采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料,施工时根据实际情况综合考虑。
(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕,并办好预检送监理检验合格后,将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内,分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎,绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行,操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边,底板下层钢筋弯勾朝上,上层钢筋弯勾朝下;墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳,以保证钢筋的位置正确,具体规格和要求如下:(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100m的砼垫块,间距1m垫于钢筋下,来控制钢筋保护层厚度,侧面的垫块与钢筋绑牢,不应遗漏。
(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照结构总说明大样图,钢筋搭接长度不小于46d,在浇筑底板砼之前为搭接,浇筑后浇带砼时,钢筋之间采用单面焊接10d连接,钢筋搭接焊段应预先弯折,以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。
4.柱筋绑扎(1)工艺流程:→→→→→→→(2)施工要点①放线:放出柱位置线,并在竖筋上抄测“50cm”线,作为钢筋竖向及分档标志。
②矫正钢筋:如出现钢筋位移采用以下方案处理:③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后用直螺纹套筒连接柱的立筋,接头位置应在受拉钢筋应力较小部位,并应互相错开,接头位置应在楼地面以上1.0m左右,机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),见下图:100035d电渣压力焊楼地面柱立筋在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎,箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置,拉筋要钩住箍筋,垫块绑扎在竖筋外皮上@1000,确保保护层厚度符合设计及规范要求。
④柱子纵筋采用钢筋定位卡(见后图)保证其位置,该定位卡在柱高范围内上、中、下各设置一道。
5.梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集,施工难度大,为确保工程质量,此部分梁的钢筋加工,采取放大样加工,以保证钢筋的位置准确。
(1)模内绑扎画次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内①在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。