光学塑料件超声波清洗技术规格样本
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超声波清洗机技术参数
超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡爆炸瞬间
产生高温高压和局部冷却等特性,实现工件表面的深层清洗的设备。
以下是超声波清洗机的技术参数:
1. 清洗槽容积:通常情况下,清洗槽容积越大,清洗效率越高。
容积大小通常在1-100升之间。
2. 清洗频率:超声波清洗机的清洗频率通常在20kHz-80kHz之间。
频率越高,清洗效率越高。
3. 清洗功率:清洗功率是指清洗槽内超声波振动产生的能量大小。
通常情况下,功率越大,清洗效率越高。
功率大小通常在
100W-1000W之间。
4. 清洗时间:清洗时间是指工件在清洗槽内停留的时间。
通常情况下,清洗时间越长,清洗效果越好。
清洗时间可以根据不同工件的材质和清洗要求进行调整。
5. 清洗温度:清洗温度是指清洗槽内的温度。
温度越高,清洗效果越好。
但是,过高的温度可能会影响工件的质量。
清洗温度通常在常温-80℃之间。
6. 清洗液:清洗液是指用于清洗的溶液。
清洗液的成分和浓度应根据不同工件的材质和清洗要求进行选择。
7. 控制方式:超声波清洗机的控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制需要操作人员手动控制清洗机的开关和参数。
自动控制则可以通过预设程序实现清洗过程的自动化控制。
超声波清洗机的技术参数对清洗效果有很大的影响。
在选择超声波清洗机时,应根据不同工件的材质和清洗要求选择适当的技术参数。
技 术 参 数 说 明Branson原装进口超声波清洗器(型号:M8800H-C ) 一、技术参数1、基本技术参数:机械定时带加热型1) 清洗槽容量:20.8升/5.5加仑2) 内槽尺寸: 495*290*150mm3) 外形尺寸:597 x 465 x 391mm4) 机身重量:16.3Kg5) 超声频率:40 kHz6) 定时范围: 0-60min 定时或连续超声7) 加热范围:室温-69℃8) 加热功率:560W9) 最大超声功率:280W10) 材质:PP塑料外壳,304不锈钢内槽11) 排水口:有12) 输入:220V, 50/60Hz2、主要功能特点:1) 聚丙烯(PP)防腐耐酸材料机身,具有较好的耐腐蚀功能2) 超声波清洗机创始者,采用先进的球形波设计,空穴效应均匀一致,达到最佳清洗效果3) 最新独创高效耐用的Langevin-type 金属/陶瓷振子4) 具有较强的扫频能力,使超声能不间断持续释放力量5) 振子由先进的粘贴式固定于槽体,经久耐用,不易脱落6) 内部电路板垂直放置,防水防潮7) 操控平台位于槽体上方,防止液体及湿气渗入仪器,使用寿命长,操作一目了然8) 超长超声时间控制,从0-60min可调,也可连续超声9) 设定标准超声水位线,使超声能量达到最优化10) 塑料包胶电源开关,安全耐用可靠11) 频率40KHz ,适用于普遍的常规清洗12) 降音盖翻转可作为滴水盘,带有排水阀,实现快速排水13) 一键加热,最高温度至69℃后自动停止3、配置1) 主机、降音盖2) 另有多种附件可选(如孔板蓝、无孔篮、试管架、杯托等)4、产品优势Bransonic 超声波清洗机A、工业级振子提高产品性能Bransonic系列台式清洗机使用的是高功率、高稳定性的振子,同销售于汽车行业、电子行业和金属加工行业的工业系统设备使用的是相同的振子。
这类振子使用了工程陶瓷,保证了设备的耐用性和较高的功率。
超声波清洗机产品标准1. 引言超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备,利用超声波震动原理来快速有效地清洗各类物品。
为了确保超声波清洗机的质量和性能稳定,制定产品标准显得至关重要。
本文旨在详细阐述超声波清洗机的产品标准,以确保产品符合用户需求并保证使用过程的安全可靠。
2. 技术参数2.1 清洗频率:超声波清洗机的频率应在指定的范围内,通常为20千赫至100千赫之间。
频率过低或过高都会影响清洗效果。
2.2 清洗功率:清洗功率是指清洗机传递给工作液的超声波功率,一般用瓦特表示。
清洗功率越高,清洗效果越好,但过高的功率会导致清洗件表面损伤。
2.3 清洗容量:清洗机的容量应能够容纳待清洗物品的尺寸和数量,以满足用户的需求。
2.4 清洗时间:清洗机的清洗时间可根据不同物体的污染程度进行调节,以达到最佳清洗效果。
3. 结构和材料3.1 结构设计:超声波清洗机的结构应合理,包括清洗槽、超声波发生器、传感器等组成部分。
结构稳定可以保证设备在长时间运行中不产生异常。
3.2 材料选择:清洗槽和其他重要部件的材料选择应符合工业标准,具有较强的耐腐蚀性和耐高温性,以便适应各种清洗液和工作环境。
4. 功能和性能4.1 清洗效果:超声波清洗机应能够有效去除各种污渍和沉积物,使物品表面焕然一新。
4.2 清洗均匀性:清洗机的超声波能量应均匀分布在清洗槽中,确保物品在清洗过程中受到均匀的超声波清洗。
4.3 清洗速度:清洗机应具备高效的清洗能力,减少清洗时间,提高生产效率。
4.4 清洗液循环系统:清洗机应配备清洗液循环系统,能够实现清洗液的循环利用,节约资源。
5. 安全性能5.1 电气安全:超声波清洗机应符合国家相关安全标准,设计合理的电气保护装置,确保用户在使用过程中的电气安全。
5.2 机械安全:清洗机的结构应设计合理,使操作过程中减少机械伤害的风险,避免意外事故的发生。
5.3 温度控制:清洗机应具备合理的温度控制系统,确保超声波清洗过程中的温度不会超出设定范围,避免物品变形或其他危险情况。
超声波清洗机技术规格书目录❖设备规范1.设备概述2.清洗槽构成3.设备构成4.设备动力条件5.附加材料6.其它承诺7.工艺及安全8.设备可靠性保障措施9.设备出厂须经客户检验合格10.安装说明11.类似设备照片1.概述1.1 设备概要主要功能是指定产品的清洗。
●设备名称:零部件清洗机;●整机尺寸(大约):2300mm×1150mm×2000mm1.2 设备特点:●清洗能力强,性能稳定,安全可靠;●设备成本合理,自动化程度高,使用成本低;●技术先进,结构合理,适宜生产线上大批次操作。
2. 清洗槽构成:不锈钢316超声清洗槽(1#、2#)●内槽尺寸:700×700X600mm(L×W×Hmm)●材质为2mm SUS镜面316L;●清洗槽设置溢流漂洗口(DN50)●设有光电式液位监控感应装置,槽体的液位开关设有高、低液位报警,并与声光报警连接;●槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体,排放口加装过滤网,排放口DN50;●槽体有高中低液位控制;●槽体排放为重力排放;●槽体配备PP槽盖,防止液体污染及挥发;●时间控制:0-9999ses;●超声波频率:40KHZ。
●超声波功率:超声槽底部3000W,(扫频电路、功率连续可调并显示、可单独控制、并设有电流指示表);●超声波振子:超声槽底部均布振子,振子表面是镀硬咯处理,并把振子与焊接在槽体底部螺栓连接,既能结实耐用又方便更换;●振板材质:为2mm SUS316L;●超声波加热功能:槽侧下方有两组加热器,每组5000W。
超声波加热功能:槽侧下方有两组加热器,每组5000W。
●超声波槽内有框栏,框栏材质为:PVC材质。
框栏尺寸:600×600X500 mm(L×W×Hmm)。
框栏内部有隔板,每隔分别为150mm可拆卸。
●超声波槽内有多孔板据槽底30mm,并可自由取出来。
3.设备构成:3.1 此设备主要由通过式设备主体、槽体、排风系统、管路系统、电控系统等部分组成。
实验室用超声波清洗器的技术参数1. 引言实验室用超声波清洗器是现代实验室中常见的实验设备之一。
它通过超声波波动产生的微小气泡破裂和冲击力来清洁实验器皿、器械以及样品表面的污垢和有机物。
经过多年的技术发展与创新,超声波清洗器已成为实验室工作的重要工具。
本文将深入介绍超声波清洗器的技术参数以及其在实验室中的应用。
2. 超声波清洗器的技术参数超声波清洗器的技术参数是影响其清洁效果和使用性能的重要指标。
在选择和使用超声波清洗器时,以下几个主要参数需要考虑:2.1 频率超声波清洗器的频率决定了其波动频率和清洗效果的好坏。
常见的超声波清洗器频率一般为20 kHz到100 kHz,其中20 kHz适合清洁较大、较硬的物品,而100 kHz适用于清洁较小、较软的物品。
在实验室中,根据不同的物品和洗涤需求,选择适当的频率可以提高清洗效果。
2.2 功率超声波清洗器的功率决定了其清洁的强度和深度。
一般来说,功率越高,清洁效果越好。
在实验室中,根据不同的清洗需求,选择适当的功率可以确保实验器皿和器械达到理想的清洁效果。
2.3 容积超声波清洗器的容积是指其可容纳的水或清洗液的容量。
适当的容积可以确保实验器皿和器械完全浸没在清洗液中,使得清洗效果更加均匀和彻底。
在选择超声波清洗器时,需根据实验器皿和器械的大小选择适当的容积,以确保清洗效果的一致性。
2.4 温度控制一些高级的超声波清洗器具备温度控制功能,可以对清洗液进行加热或恒温控制。
温度的控制可以进一步提高清洗效果,并有助于去除一些难以清洁的有机物或污渍。
在实验室中,根据清洗需求和样品的特性,选择带有温度控制功能的超声波清洗器将更加方便和实用。
3. 超声波清洗器的实验室应用超声波清洗器在实验室中有广泛的应用:3.1 清洁实验器皿与器械超声波清洗器可以有效地去除实验器皿和器械表面的有机物、污垢和沉淀物,使得实验器皿和器械的清洁度得以提高。
清洁后的实验器皿和器械可确保实验结果的准确性和可靠性。
超声波清洗剂有哪几种,其主要成分和清洗原理导读:本文详细介绍了超声波清洗剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。
超声波清洗剂广泛应用于光学行业、机械行业零部件清洗,禾川化学引进尖端配方破译技术,专业从事超声波清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.背景超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域,是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的良好方法。
随着技术的进步,超声波清洗应用正日益扩大,除机械及相关行业外,目前,已应用于电子、医疗卫生、工艺美术、医药及家庭等领域。
超声波清洗的发展趋势是清洗装置的大型化,主要因为清洗物件在增大,超声电源功率在提高,一方面从原先的数百瓦到目前的数十千瓦,甚至更高;另一方面,由多台中小功率的超声电源组合使用代替大功率超声电源。
此外,超声波清洗的另一发展趋势是超声清洗装置的自动化,超声波清洗多为多步清洗,从清洗到烘干,采用现代控制技术,实现超声波清洗生产线的自动化。
金属清洗是一种金属表面处理工艺,其目的是去除金属表面残留的加工润滑油、防锈油、微颗粒物质如无机盐和锈垢等,以利于下一步加工、磷化等表面处理或直接装配。
清洗剂一般分水基清洗剂型、溶剂型主要是氯氟烃型、半溶剂型。
清洗方式主要有超声波清洗、喷淋清洗、电解清洗、喷雾清洗、摇动清洗等,其中超声波清洗、喷淋清洗最为普遍;超声波清洗被国际公认为当前效率最高、效果最好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了最高级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为60%~70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。
附件:
超声波清洗机
1、名称:超声波清洗机
2、数量:1套
3、结构:单槽结构
4、设备用途说明:对精密器械和带盲孔、缝隙的器械进行超声清洗
5、外形尺寸:因安装场地条件限制,要求长度≤800mm、宽度≤640mm
6、有效容积:≥80L(提供计算方法)
7、技术参数及要求:
7.1、超声波功率:2000W
7.2超声频率:40KHz
7.3、槽体材质:304不锈钢,为保证能观察到清洗时底部的情况底部整个槽体工艺要求采用镜面板
7.4、控制方式:微电脑控制、液晶显示过程参数、参数可自行设定
7.5、界面显示要求:采用中文显示过程参数
7.6、功能要求:设备为自动进水到预定合适水位,提高工作效率;清洗效果好对器械表面无损伤
7.7、加热管要求:数量≤3根,功率≤3kw/根
7.8、操作台面高度≤830mm
7.9、安全要求:槽体带有溢水口能避免水位失效导致水溢出
8、其他要求:
8.1、企业质量控制:通过ISO9001和ISO13485质量体系认证,须提供证件8.2、售后服务要求:项目所在地具有售后服务机构,售后人员≥10个,并提供当地售后服务人员的工作证复印件。
超声清洗器技术参数设备名称参数超声波清洗1、基本技术参数:1.1 清洗槽体积:9.5L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 150 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 264 mm*1.4 超声频率:37kHz*1.5 加热范围:30~80℃*1.6 定时范围:1~30min1.7 功率消耗:550W*1.8 超声功率:150W*1.9峰值功率:600W1.10加热功率:400W1.11吊篮尺寸:255 x 200 x 75 mm1.12重量:5.9 kg1.13排水孔口径:3/8’’**1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)**1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)*1.16 保护等级:IP 202、主要功能:*2.1 专用于清洗的Sweep功能:连续微变频专利技术,使超声波在声场中分布绝对均匀,消除清洗盲点,使清洗更加充分。
*2.2 专用于脱气的Degas功能:实现溶剂的快速脱气,消除气体成分对清洗的影响;或者用于液相样品制备的脱气处理。
*2.3 Normal模式:用于样品混匀、分离、萃取和乳化等。
*2.4 保护功能:仪器工作12h后自动休眠关机.*2.5 安全装置:防干烧陶瓷加热器。
*2.6 LED显示加热温度和定时时间的设定值和实际工作值。
2.7 清洗槽:耐气蚀不锈钢振动清洗槽。
*2.8 清洗液到达设定温度时,超声波自动运行开始工作。
*2.9 高性能双夹层压电陶瓷换能器,低噪音产出,声波更加均匀稳定。
3、基本配置3.1 Elmasonic S 100H主机3.2 不锈钢吊兰,带有把手,并有可塑涂层,降音、防腐3.3 降音盖,翻转可作滴水盘超声波清洗1、基本技术参数:1.1 清洗槽体积:12.75L1.2 腔体尺寸: 300 x 240 x 200 mm1.3 外部尺寸: 365 x 278 x 321 mm*1.4 超声频率:37kHz*1.5 加热范围:30~80℃*1.6 定时范围:1~30min1.7 功率消耗:1000W*1.8 超声功率:200W*1.9峰值功率:800W1.10加热功率:800W1.11吊篮尺寸:250 x 190 x 115 mm1.12重量:7.5 kg1.13排水孔口径:3/8’’**1.14 符合CE产品指令――低电压电气指令73/23 EWG (EEC)**1.15 符合CE产品指令――电磁兼容性指令89/336 EWG (EEC)*1.16 保护等级:IP 202、主要功能:*2.1 专用于清洗的Sweep功能:连续微变频专利技术,使超声波在声场中分布绝对均匀,消除清洗盲点,使清洗更加充分。
超声波清洗机技术要求一、设备名称:CG-DX-8超声波清洗机二、主要技术参数、技术要求及工艺要求1、设备的技术参数及技术要求1)、技术参数1、设备外形尺寸:L5160×W1150×H1750mm;2、超声波清洗功率:1000W×4块(上下各2块);超声波频率:40KHZ;超声波漂洗1、2功率:1000W×2块;超声波频率:40KHZ;3、储液槽1:L:1200×W750×H500mm,加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm);循环泵1:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm;4、储液槽2、3:L:800×W750×H500mm;加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm)循环泵2、3:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm;5、吹液、吹干风泵:XGB-9 1.5KW×2台;风泵吸风口配空气过滤器;6、设备总功率:24KW(含加热功率:12KW);2)、技术要求1、清洗范围:满足高速铝线漆包机8个头清洗要求,高速铝线漆包机DV值100-140,铝线线径Φ0.3-0.8mm;2、清洁度:铝线表面无油污、油泥、无铝屑;3、设备操作方向为:面对设备左进右出;4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象;5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造;6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷;7、喷漆颜色:与铝线漆包机颜色相同;8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮,买方提供连接到控制柜电缆,卖方提供电缆型号幷连接。
2.工艺技术要求:2-1三、结构及功能配置3-1.设备底架、外封板3-2.超声清洗槽3-3.吹液槽3-4.喷淋冲洗槽3-5.超声漂洗槽1、23-6、吹干槽3-7.电气控制3-8.管路四. 备件和易损件技术要求:卖方提供备件明细、生产厂家、价格五、技术资料5.1需提供技术资料的明细:6.1.1设备外观总图,设备主要部件及装置的装配图;6.1.2设备安装及调试指导书;6.1.3维修保养指导书、故障分析及排除指导书;6.1.4设备安全操作规程;6.1.5备件、易损件清单及图纸;6.1.6设备使用说明书;5.2 技术资料的语言、格式及份数要求:6.2.1技术资料的语言为中文。
超声波清洗机技术要求(终稿)一、仪器用途
用于实验室器皿、金属器材及非一次性塑料制品的清洗。
二、仪器技术参数和配置要求
1.超声波发生器与清洗槽一体式结构;
2.清洗槽容积:≥15L,长300mm宽240mm深210mm,单槽;
3.超声功率:≥200W;
4.超声频率:40KHz;
5.加热功率:≥500W,可调;
6.加热温度:室温~90℃,可调,自动恒温;
7.加热时间:0~60min,时间计时器或机械定时,递减方式;
8.清洗槽材料:304不锈钢冲压成型;
9.外壳材料:304不锈钢;
10.排水:连接管和阀门采用优质不锈钢;
11.仪器能满足的电源条件:220V,50Hz.
三、附件要求
1、仪器自带优质不锈钢盖和网格支架;
2、随机提供中文使用和维护说明书各一套。
四、售后服务
1. 仪器实行三包,保修3年,终身维修。
超声波清洗机技术要求一、一般技术条件1、适用范围该设备用于XXXXX零件的超声波清洗,具有清洗液自动加热功能。
2.设备信号、规格、数量。
3.环境条件海拔高度:不超过1000m环境温度:15~40℃相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,有凝露情况发生4、电源参数输入电源:三相四线制AC380V±10%,50Hz II。
主要技术参数超声槽:超声波频率20KHz超声波功率1.5kw电加热器功率2kw清洗水温30~40℃振子数量100w×20高压水压力≮8bar漂洗水温常温三、其他要求1.超声波清洗机主要由不锈钢清洗槽、超声波系统(换能器、振动器)、装卸输送系统、加热系统、高压水泵喷淋系统、电气控制系统(含PLC程控)和水箱组成。
2、清洗槽采用不锈钢制造,高压水泵站装在清洗槽的下部。
清洗后的污水和污物通过排水阀排入污水处理站。
水循环系统有清洗和漂洗两个独立回路。
每个回路分别有水箱、水泵、滤网、管道和阀门等。
水箱是清洗机的基础,全部机件安装在水箱上,形成一体化的结构。
3.提供自动控制和手动控制功能。
4、此设备需要安装液位控制仪和温度自控系统。
5.清洗方法采用超声波清洗和旋流复合清洗,清洗液采用水基清洗液。
6、清洗流程:将被清洗件放在提篮内,然后置于清洗池内,进行封闭式自动清洗,首先进行的是超声波清洗,然后自动转到漩流冲洗,最后是漂洗。
7.清洗过程由PLC控制,每个过程的清洗时间可由操作员调整。
PLC控制部件要求为进口名牌产品。
8、超声槽需设置液位报警装置,并且要有自动补液功能。
9、此清洗设备要满足xxx设备清洗的要求。
10、操作人员的安全保护供应商应为设备操作人员提供安全防护要求,并提供安全防护措施。
11.环境保护要求(1)设备产生的废液、废渣,应处理后排放。
(2)噪声水平应符合环保条例要求,振动小。
12、设备使用寿命不小于15年。
四、总体要求1.操作人员的安全防护供货商应提供对于设备操作人员的安全保护要求,并提供安全保护措施。
超声波清洗机技术参数
超声波清洗机是一种利用超声波高频振动产生的能量来清洁物体表面污垢的设备。
它主要用于各种工业生产线上的清洗作业,例如机械制造、汽车零部件、电子电器、模具、化工产品等行业。
超声波清洗机的技术参数主要包括以下几个方面:
1. 频率:超声波清洗机的频率通常在20-200 kHz之间,不同的清洗对象需要采取不同频率的超声波进行清洗。
例如:对于塑料部件和玻璃器皿,采用40 kHz的频率进行清洗比较合适;对于电子元器件,应该选择较高的频率。
2. 功率:超声波清洗机的功率通常在100-5000W之间,功率越大,清洗效果越好,但是也会增加成本。
因此,在选择超声波清洗机时,应该根据需要的清洗效果选择合适的功率。
3. 容积:超声波清洗机的容积通常在1-200L之间,不同的清洗对象需要选择不同大小的容积。
容积过大会浪费能源,容积过小会影响清洗效果。
4. 清洗时间:超声波清洗机的清洗时间通常在1-60分钟之间,时间过
短会影响清洗效果,时间过长则会浪费能源。
5. 温度:超声波清洗机的清洗温度通常在20-80℃之间,不同的清洗对象需要选择不同的温度。
温度过高会影响物品的质量,温度过低会影响清洗效果。
综上所述,超声波清洗机的技术参数包括频率、功率、容积、清洗时间和温度。
在选择超声波清洗机时,应该根据需要的清洗对象和清洗效果选择合适的技术参数。
超声波清洗参数范文超声波清洗是一种通过利用超声波的高频振动来清洗物体表面的方法。
这种清洗方法广泛应用于各个领域,包括医疗保健、电子、汽车、航空航天等行业。
在进行超声波清洗时,需要考虑一些参数,以确保清洗效果的最佳化。
本文将讨论超声波清洗的几个重要参数,包括频率、功率、时间、温度和清洗剂。
首先是频率。
频率是指超声波波形的振动次数。
一般情况下,频率越高,能量越集中,清洗效果越好。
常见的超声波清洗机的频率范围为20kHz到80kHz,其中20kHz适用于大型物体的清洗,80kHz适用于微小物体的清洗。
在选择频率时,需要根据物体的材料和形状来确定。
其次是功率。
功率是指超声波清洗机产生超声波的能力。
功率越高,清洗效果越好。
一般来说,功率越高,频率越高的清洗机越能够清洗难以去除的污垢。
然而,功率越高,成本也越高。
因此,在选择功率时,需要平衡清洗效果和成本。
接下来是时间。
清洗时间是指物体在超声波清洗机中暴露的时间。
清洗时间越长,清洗效果越好。
但是清洗时间过长可能导致物体表面的损伤。
因此,在选择清洗时间时,需要根据物体的材料和清洗要求来确定。
一般来说,对于一般的清洗任务,几分钟到十几分钟的时间足够。
对于特殊的清洗任务,如去除顽固污垢,清洗时间可能需要更长。
然后是温度。
温度是指清洗液的温度。
温度对清洗效果有很大的影响。
一般来说,加热清洗液可以增加清洗效果。
温度过高可能导致物体或清洗机的损坏,而温度过低可能导致清洗效果不佳。
因此,在选择温度时,需要根据物体的材料和清洗要求来确定。
一般来说,温度控制在40°C到60°C之间是比较合适的。
最后是清洗剂。
清洗剂是指用于清洗物体的液体。
清洗剂的选择取决于物体的材料和污垢类型。
一般来说,对于金属物体,可以使用碱性清洗剂,对于塑料物体,可以使用酸性清洗剂。
此外,还可以根据实际情况选择添加表面活性剂、腐蚀抑制剂等。
在使用清洗剂时,要注意稀释比例和安全操作。
总结起来,超声波清洗的参数包括频率、功率、时间、温度和清洗剂。
技术规格书
半自动超声波清洗机
技术规格书
一、设备名称: 半自动超声波清洗机
二、设备用途: 清洗的对象材质为塑料件、包材
三、设备能力: 每3~5分钟洗一篮
四、洁净度要求:
检验方式: 对基本清洗质量的检查, 检验灯下目测无肉眼可见的残留物, 用白布擦式无油迹, 同时表面无局部明显水印的痕迹。
五、设备组成: 九槽式清洗机。
六、设备主要构成:
8-1 1、超声波系统( 震板) 2、超声波发生器
3、清洗槽体
4、热风干燥
5、循环过滤系统
6、自动恒温控制系统
7、加热系统 8、抛动系统
9、电器控制系统 10、专用清洗篮
8-2 设备描述:
该清洗机则由三个超声波除油清洗槽, 一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽, 一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。
设备结构见附图。
七、清洗工艺
9-1 工序设置
八、设备各部分主要技术规格:
10-1第一槽超声波清洗槽( 除油)
1.清洗槽:
1)有效内槽尺寸: 400×450×420mm
2)材质: 进口SUS304, δ2.0mm
3)清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4)目的: 可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除, 同时、溢流水进入储液槽, 经循
环过滤后循环使用。
5)附设液位控制, 使超声波在正常液位工作。
2.超声波系统: ( 一套)
1) 为了维护保养的方便, 超声波采用投入式超声波震板, 槽体底部安装一套。
2) 震板尺寸: 底: 350X400X100( mm)
3) 超声波频率: 25KHz
4) 超声波功率: 1200W/套( 功率大小可数字显示, 有过载指示, 并配有电流表, 另配
时间制)
5) 超声波震子数: 24只/套, 50W/只。
6) 采用美国”IIE”震子及德国的粘接工艺。
7) 震板材质: 进口SUS304, δ2.0mm, 震动面镀硬铬处理
3.过滤循环系统:
1)过滤泵: ”南方”不锈钢耐碱泵, 功率: 1/2HP
2)过滤器: 进口不锈钢材质规格 100*250
3)过滤精度: 50μ
4)附设压力表: 安装0~2MPa压力表, 提示需清洗或更换过滤芯。
5)管路为SUS304不锈钢管制作。
4.储液槽
1) 内槽尺寸: 350X400X350( mm)
2) 材质: 为进口SUS304, δ2.0mm, 外10mm厚黑色保温棉。
3) 设低液位保护控制, 液位停泵并声光报警。
4) 设进水口, 外界水源, 清洗槽溢流循环返回储液槽, 经循环泵过滤后循环进入清洗
槽内。
5.洗槽及储液槽加热系统
1)加热功率: 分别为6KW与3KW
2)安装方式: 内置式不锈钢发热线
3)发热线: 香港生产
4)自动温控系统: 温控范围: RT~110℃, 数量温控日本”欧姆龙”产品。
5)设温度感应探头插入清洗液中, 以准确测温。
6.抛动助洗机构
1) 抛动频率: 15次/分钟
2) 抛动幅度: 50mm/L( 1-4槽共一套)
3) 抛动马达: 台湾”东力”牌马达, 功率1/2HP
10-2第二槽超声波漂洗( 市水)
1.漂洗槽:
1)数量: 1个
2)有效尺寸: 400×450×420mm
3)材质: 进口SUS304, δ2.0mm
2.超声波系统:
1) 为了维护保养的方便, 超声波采用投入式超声波震板, 震板一套安装在槽体底部。
2) 震板尺寸: 350X400X100( mm)
3) 超声波频率: 28KHz
4) 超声波功率: 1200W/套( 功率大小可数字显示, 有过载指示, 并配有电流表, 另配
时间制)
5) 超声波震子数: 24只/套, 50W/只。
6) 采用美国”IIE”震子及德国的粘接工艺。
7) 震板材质: 进口SUS304, δ2.0mm, 震动面镀硬铬处理
3.抛动助洗机构
1) 抛动频率: 15次/分钟
2) 抛动幅度: 50mm/L( 1-4槽功共一套)
3) 抛动马达: 台湾”东力”牌马达, 功率1/2HP
10-2第三、四槽超声波清洗( 除油)
1.清洗槽:
1)有效内槽尺寸: 400×450×420mm
2)材质: 进口SUS304, δ2.0mm
3)清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4)目的: 可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除, 同时、溢流水进入储液槽, 经循环过滤后循环使用。
5)附设液位控制, 使超声波在正常液位工作。
2.超声波系统: 一套
1) 为了维护保养的方便, 超声波采用投入式超声波震板, 槽体底部安装一套。
2) 震板尺寸: 底: 350X400X100( mm)
3) 超声波频率: 25KHz
4) 超声波功率: 1200W/套( 功率大小可数字显示, 有过载指示, 并配有电流表, 另配
时间制)
5) 超声波震子数: 24只, 50W/只。
6) 采用美国”IIE”震子及德国的粘接工艺。
7) 震板材质: 进口SUS304, δ2.0mm, 震动面镀硬铬处理
3.过滤循环系统:
6)过滤泵: ”南方”不锈钢耐碱泵, 功率1/2HP
7)过滤器: 进口不锈钢材质规格 100*250。