三一重机-旋挖钻机产品新知识及竞争对手对比分析.ppt
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国产旋挖钻机与国外差距及发展出路分析在互联网上搜寻“旋挖钻”,你会看到许多网友这样的留言:“旋挖钻是属于工程机械中的桩工设备,建筑桥梁、建楼或大厦时,用来打桩,一般打一个桩至少赚一万元!”可见,旋挖钻的施工利润之大、市场需求之广。
随着我国基础施工行业的不断进展,施工企业渐渐了解到旋挖钻机的优越性,国内已经掀起了“旋挖钻”热。
在“旋挖钻”热带动市场的同时,国内旋挖钻机制造企业的数量也开头迅猛增长。
但是,由于我国旋挖钻机的开发生产起步较晚,尽管一些龙头企业快速崛起,全行业在产品同质化、技术水平和供需连接等方面仍存在较大问题。
国产旋挖钻机的同化严峻在国内从事旋挖钻机制造和销售的20多家企业中,既有徐工、三一这样的大型集团公司,又有上海金泰这样的长期从事基础及勘探设备制造的专业公司,也有以基础施工为主业,最近几年才进入旋挖钻机制造领域的施工企业,这些企业中的绝大部分来自于原桩工机械以外的行业,它们的进入极大地转变了桩工机械行业的格局。
但是,由于各公司进入旋挖钻机领域的时间、规模、投入程度、运作模式、开发及资金实力、公司背景等差异较大,呈现出来的成长速度及经营业绩也有极大不同。
总体来看,由于大部分企业进入的时间都比较短,其产品尚未形成规模化和系列化,超过20家的企业产品规格型号仅仅接近30个。
据统计,扭矩在200kNm级别上下的产品比例高达75%以上,而100kNm级别及以下的产品型号仅仅2个,其比例仅占8%。
由此可见,产品的同质化倾向相当严峻。
专家认为,国产旋挖钻的主要差距,首先表现在整体的液压系统与配置还达不到国外产品的先进水平,特殊是与世界先进水平的宝峨旋挖钻机相比还存在很大差距。
国外的优质产品液压系统一般都采纳恒功率系统,或负荷传感系统,液压元件采纳国际先进成熟的产品;其次,国产旋挖钻机的关键件如钻杆,特殊是机锁式加压钻杆还不能满意主机的要求,主要缘由是国产钢管在钢管加工时,圆度和直线度达不到设计要求,无论是强度还是精度都不能满意要求;钻杆的加工工艺还处在摸索之中,焊接质量不能保证,焊后易变形,而且变形难以调整。
三一旋挖钻机工法讲座36图1 SR150C旋挖钻机施工现场三一工法SANY三一旋挖钻机工法讲座(4)——旋挖钻机在钻具易打滑地层中的施工工法邢树兴荆留杰冯建伟(三一工法研究院,北京 102206)钻具打滑通常和旋挖钻机的作业地质密切相关,一般而言,打滑现象多出现在泥岩、砂质泥岩、硬塑性黄土以及粘土地质中。
旋挖钻机在钻进泥岩(或者砂质泥岩、硬塑性黄土)地层时,由于泥浆侵入了钻齿与原生岩层的接触面,从而降低了钻齿与原生岩层之间的摩擦力,致使钻齿在原生岩层的表面滑动而不能有效地切入岩层,就会出现钻具打滑难以进齿的现象。
打滑现象是泥岩类地层钻进的一大难题,要提高施工效率就必须解决好这一问题。
案例分析南京市凤凰居民小区的桩基础工程施工采用的是三一S R150C型旋挖钻机(见图1)。
钻机配置的是摩擦杆和双底捞砂钻斗。
成孔桩径为800m m,桩深为24 26m。
地质情况为从表层至终孔依次为杂填土层、淤泥层、淤泥质粘土层、粘土层、风化泥岩层。
大部分施工地层从16m深度开始进入泥岩层。
虽然粘土层和泥岩层力学性质好,自身不容易塌孔,但由于其上层存在淤泥层,为防止淤泥层发生塌孔事故,则需要使用护筒和静浆护壁钻进。
而泥岩遇水出现软化,表现出很强的粘性。
施工过程中出现了泥岩层钻进打滑的现象,具体表现为泥岩在泥浆作用下软化,加压打滑、粘钻、卸土难。
解决措施泥岩钻进打滑有两种类型,即托底打滑和切削打滑。
1 托底打滑钻进时,钻渣吸水后变成粘性很大的塑状粘土物质粘在钻齿和钻底上,使得钻齿失去了切削作用而无法继续钻进。
提钻前反转钻斗关闭斗底时,由于斗底已无任何阻力,斗底会与钻斗一起反转而无法关闭,在提钻过程中,斗内渣土掉出。
二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,把掉下高低不平的渣土及缝隙完全压实,当渣土不能再压缩时,底板面被渣土托住,斗齿便在之前划出的沟槽内反复地旋转,形成托底打滑现象。
针对托底打滑的现象,一般采取如下方法:(1) 如果孔内虚土是软泥,可以快速反复操作动力头正转加压和反转加压,瞬间对钻斗有巨大的冲击力,使斗齿和虚土之间产生摩擦力,加压力在瞬间传递到虚土上,把虚土切削挤压进入钻斗;(2)如果孔内虚土较多,又是硬泥岩,可以换一个直径略小的短螺旋钻头解决打滑。
挖掘机竞争对手产品对比与分析一、竞品知识介绍(一)、国内、国外挖掘机现状◆日本:小松、日立、神钢、住友、加藤、久保田洋马、石川岛、三菱◆欧美:卡特彼勒、凯斯、沃尔沃、奥加凯(O&K)、德马克、利勃海尔、阿特拉斯◆韩国:大宇、现代、三星◆国产:三一重机、玉柴、柳工、山河智能、龙工、夏工、詹阳、临工、徐挖、恒特(二)、主要竞争对手1、小松(日本)厂家:株式会社小松制作所成立于1921年,至今已有80年的历史。
世界工程机械行业排名第二,该司经营的工程机械种类比较多,除了挖掘机,还有推土机、装载机、自卸车、铰接式卡车、盾构机等。
国内总经销:小松(中国)投资有限公司是株式会社小松制作所在中国的全资海外子公司,成立于2001年2月,公司总部位于上海市。
典型代理商:北京恒日、江苏钢加国内工厂:小松山推工程机械有限公司是由小松制作所和山推工程机械股份有限公司两家母公司合资建立的,主要生产中型液压挖掘机,位于山东济宁。
小松全能(山东)机械有限公司是由小松全能公司和山推工程机械股份有限公司两家母公司合资建立的,主要生产小型液压挖掘机,位于山东济宁。
小松(常州)工程机械有限公司位于江苏省常州市,主要生产装载机、30吨以上挖掘机、矿用自卸车等产品,是由日本小松制作所出资75%、小松(中国)投资有限公司10%、常林股份有限公司8%、住友商事株式会社7%合资组建的中外合资企业。
小松常见机型常见机型主要机型常见机型主要机型PC55MR-2 PC210LC-8PC56-7 PC220-8 PC220-8PC60-7B PC240LC-8 PC240LC-8PC60-7 PC60-7 PC270-7PC130-7 PC300-7 PC300-7PC200-8 PC200-8 PC360-7 PC360-7PC200LC-8 PC400-7PC210-8 PC450-7小松特点:1、国产率高,主要结构件大小臂、X梁、驾驶室、行走马达等均为山推集团等配套厂生产的国产件;2、PC-8的技术含量低,作为液压挖掘机核心部分的液压系统没有变,但机器价格大幅增加;3、部分液压件也是自己生产,生产批量小、导致生产成本高,价格比较高;4、没有装锤备用阀,客户装锤需要另付1.6-1.8万元;5、使用电喷发动机后,油耗增加,设备稳定性下降。
越来越多的基础施工工地开始采用旋挖钻机作为主力设备旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450k,动力输出扭矩为120~400k m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。
主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。
该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。
国内的专家认为:旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。
故对旋挖钻机现状与结构特点分析有着十分重要的意义!1、旋挖钻机的三种类型选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户目前的主要工程需求,兼顾今后可能发生的工程需求。
旋挖钻机根据其主要工作参数:扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型:1.1、小型机扭矩100k m。
发动机功率170k,钻孔直径0.5~1m,钻孔深度40m左右,钻机整机质量40t左右。
小型机的应用市场定位:(1)各种楼座的护坡桩;(2)楼的部分承重结构桩;(3)城市改造市政项目的各种小于1m的桩;(4)适用于其他用途的桩。
小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。
1.2、中型机扭矩180k m,发动机功率200k,钻孔直径0.8~1.8m,钻孔深度60m左右,钻机整机质量65t左右。
中型机的应用市场定位:(1)各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;(2)大型建筑、港口码头承重结构桩;(3)城市内高架桥桥桩;(4)其他适用桩。