管网带气作业施工的技术标准及要点

燃气管道施工技术燃气管道施工技术在城市建设与发展中扮演着重要的角色。

为确保燃气供应的安全和高效，燃气管道的施工必须遵循一定的技术规范和标准。

本文将就燃气管道施工的技术要求、过程和常见问题进行探讨。

一、燃气管道施工技术要求1. 安全性要求燃气管道施工必须优先考虑安全性，确保工程施工过程中没有泄露和漏气的现象。

施工人员必须接受专业培训并具备安全操作证书。

在施工现场，应设置合理的警示标志，确保施工人员和周围环境的安全。

2. 材料选择和检验燃气管道施工中使用的材料必须符合相关国家标准。

施工单位应该对材料进行检验，确保其质量可靠。

同时，在材料的选择上要综合考虑管道的使用环境、压力等参数，选用符合要求的合适材料。

3. 设计和布局要求燃气管道的设计和布局应符合国家标准和相关规定。

设计时需要考虑燃气的流量、使用压力、管道的走向和距离等参数，并合理安排布局，确保燃气的稳定供应。

二、燃气管道施工技术过程1. 割开地面首先，施工人员需要根据设计方案确定管道的敷设位置，然后在地面上进行割开。

割开的深度应根据管道类型和规格来确定，一般应达到设计要求。

2. 敷设管道在割开的地面上，施工人员需要敷设燃气管道。

管道应根据设计要求安排合理的走向和坡度。

敷设的过程中应避免管道的损坏和变形，确保管道的完整和稳固。

3. 焊接和连接敷设好管道后，施工人员需要进行焊接和连接工作。

焊接工作需要经过专业培训并取得相关资质证书的人员进行操作。

连接部位必须牢固可靠，确保不会出现泄漏。

4. 管道保护和覆土焊接和连接完成后，施工人员需要对管道进行保护和覆土。

保护措施包括防腐处理、防腐层的涂覆等。

覆土的厚度和材料需要按照设计要求进行施工，确保管道的安全和稳定。

三、燃气管道施工常见问题1. 泄露和漏气在施工过程中，燃气管道的泄露和漏气是常见的问题。

这可能由于焊接工艺不合格、连接不牢固或者材料质量问题等引起。

施工人员需要密切关注施工过程，及时进行检查和排除隐患。

管网施工质量保证措施一、管网施工质量控制要点1、为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。

当开挖揭露地实际土层性状或地下水情况与设计依据地勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖，在采取相应措施后方可继续开挖。

2、沟槽基底的土质须符合设计要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时沟底预留100-200土层，由人工开挖至设计高程，人工清底应紧跟机械开挖，按设计图纸和测量的中线、边线进行。

严格按标高拉线清底找平，确保基槽尺寸、标高符合设计要求。

3、管材要求内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的断面应平整，轴向不得有明显的弯曲。

4、管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行检查，排除缺陷，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，下管时沟槽内应无积水。

5、管道垫层厚度、管道坡度须符合设计要求，不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

6、浇筑检查井混凝土应振捣密实，养护时间不得少于7天。

7、检查井钢筋制作、安装应严格设计图进行下料和安装，相关锚固及搭接要求参照16G10K18G901相关图集要求执行。

8、PSP钢塑复合管切断必须使用专用工具，严禁使用手提式砂轮机等切断，否者会产生局部高温融化管道塑料部分造成漏水隐患；PSP钢塑复合管连接必须使用304不锈钢螺栓，且螺栓拧紧过程严禁将其中1颗先拧到位，避免受力不均引起管道漏水。

9、CPVC电力管施工，将排管粘接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确。

连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接；粘接前应进行试插，确保承插口配合情况符合要求，并在管端表面划出插入深度标记，涂抹溶剂时须先涂承口后涂插口（DN23"时管道承插面应为同时涂刷）。

溶剂涂应迅速、均匀、适量，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置。

3.燃气管网施工及管道安装安全标准一、管网部分：1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业，禁止违规施工。

2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率，留好施工通道，确定点式或者连续支撑，防止坍塌伤人。

3、当穿过道路开挖管沟时，必须设置警示标志和路障，并建临时通道和便桥，白天要插红旗、夜间要设红灯警示。

4、施工中使用三脚架时，三角架绑接牢固，桅杆与地面成夹角不小于60度，使用倒链时只许一人操作。

冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。

5、吊装作业时，现场必须设置足够的警戒范围，并派专人值守。

起重臂下严禁站人，严禁行人通过，严禁从人员头顶吊装。

吊装作业坚持“十不吊”（1）超负荷或歪拉斜挂不吊。

（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

（3）工件或物品捆绑不牢不吊。

（4）工件上有人或其他物品不吊。

（5）重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。

（6）带棱角、缺口物体无防割措施不吊。

（7）高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。

（8）工件埋在地下不吊。

（9）安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。

（10）工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。

6、现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，避免跳跃沟槽，失足跌伤。

当不能实现以上要求时，应设“前方施工，禁止通行”的路障牌，夜间施工应设红灯标志。

7、现场施工用电，特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线，避免使用架空线，夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。

8、夏季施工现场应布置合理的排水系统，避免现场和管沟内积水，造成管内进水和沟槽塌方。

9、作业人员进入施工现场时，必须按要求戴好劳动保护用品，应戴好安全帽，高空作业要系好安全带，电气焊作业应戴好防护镜和护面罩，电工应穿好绝缘鞋，非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。

10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。

燃气管道管网工程施工技术方案及措施1、管道施工工艺流程图2、测量放线：首先会同建设、市政等单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料、标高基准点。

然后应根据施工图纸提供的坐标和标高进行测量放线、打百米桩和控制桩。

根据临时控制点，对管道位置、阀门井位置、凝水井位置进行放样。

3、挖沟：管位周围无其它管线和障碍物的可以用小型挖机开挖为主，其它道路以人工开挖。

3.1沟槽如下图所示：单管沟a=管外径（m）+工作宽度（沟边组装0.3m，沟底组装0.6m）双管沟a=两管外径（m）+设计管距+工作宽度上口宽度b=a+2nh（n为边坡率）3.2沟土堆放应考虑管道安装方便，回填土利用。

3.3用挖机开挖时，应用人工配合整理边坡和沟底。

开挖过程中随时注意周围各种管线，对地下情况不明要及时同业主、监理及市政单位联系。

3.4沟槽有积水时，应挖积水井以便抽水泵抽水。

3.5沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等时必须清理并铺一层厚度不小于0.15mm的砂土或素土，并整平压实到设计标高。

3.6人工开挖且无地下水时，槽底预留0.05-0.1m，用机械开挖或有地下水时，槽底预留不小于0.15m。

4、钢管焊接4.1管径φ57以上无缝钢管对接焊采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，管径φ57及以下无缝钢管对接焊采用全氩弧焊，角焊缝采用电弧焊，焊丝为H08Mn2SiA、焊条为E4303型。

4.2管道的切割及坡口加工宜用机械方法，如用气割必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。

4.3管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。

当无法避开时以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线检测。

4.4管道焊接坡口型式为V型，氩弧焊，焊口组对间隙宜为2-4mm，坡口夹角65-75°。

4.5焊道组对前应先除锈、清理油污、杂物等，组对时内壁必须平齐，错边量不得超过管壁厚度的10%。

4.6焊接时应先点焊，点焊处如有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除后重焊，点焊合格后全面施焊。

燃气管道施工技术要求随着城市现代化的发展，燃气作为重要的能源之一，在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。

燃气管道施工是城市燃气供应的基础工作，施工技术要求严格，必须保证施工质量，以确保燃气供应的安全、可靠和稳定。

一、前期准备在燃气管道施工前，必须进行设计图纸审查，确保设计图纸符合相关规范和标准。

同时，还需要进行现场踏勘，了解施工区域的地形、地貌以及建筑物等情况，结合实际情况制定合理的施工方案。

二、施工流程1、安装支架：根据设计图纸确定支架的位置和高度，然后进行支架的安装。

支架必须牢固可靠，以保证燃气管道的稳定。

2、安装管道：根据设计图纸的要求，将管道连接起来，注意管道的布局和弯曲半径等要求。

在安装过程中，必须注意管道的质量和安全。

3、检测：在管道安装完成后，需要进行检测。

检测包括外观检测、压力检测等，必须严格按照相关标准和规范进行检测，确保管道的安全使用。

4、验收：在检测合格后，进行验收。

验收需要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量符合要求。

三、技术要求1、管道布局：燃气管道的布局必须合理，避免出现高低压燃气管道交叉等情况。

2、防腐层质量：燃气管道的防腐层质量必须符合相关标准和规范，以保证管道的使用寿命。

3、焊接规范：焊接是燃气管道施工的关键环节，必须严格按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量和安全性。

四、安全措施1、动火作业：在燃气管道施工过程中，必须严格控制动火作业，避免出现安全事故。

2、现场通风：施工现场必须保持良好的通风条件，以降低有害气体的浓度，保证施工安全。

3、安全距离：燃气管道与其他管道、电力线路、建筑物等之间应保持足够的安全距离，避免相互干扰和危险。

4、安全警示标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，提示作业人员和其他相关人员注意安全。

五、总结燃气管道施工技术要求严格，从前期准备到施工流程、技术要求和安全措施等方面都需要严格按照相关标准和规范进行操作。

只有保证施工质量，才能确保燃气供应的安全、可靠和稳定，为城市的现代化发展做出贡献。

燃气管道施工技术要求一、前期准备工作1.1、施工方案的编制在制定燃气管道施工方案之前，需要搜集施工现场的地形、气源情况、周边环境等相关资料，充分了解施工地点的情况，尤其要注意现场安全因素，确保施工方案的可行性和安全可靠性。

1.2、施工场地的选定在选定施工场地时，应先了解施工地点周边的环境情况，尤其是周边建筑物、道路、下水道和其它设施，确保施工场地附近对施工影响最小。

1.3、设备和材料的准备施工过程需要使用到多种设备和材料，施工前需充分备货，确保施工过程的顺利进行。

二、施工方案的实施2.1、施工安全在施工过程中，首要的是保障施工人员的安全，应注意以下几点：•必须佩戴安全帽、防护服、防护眼镜等个人防护用品。

•施工前应对现场进行详细的安全检查，确保不存在安全隐患。

•在施工过程中，应严格按照标准进行操作，禁止随意更改或破坏设施。

2.2、管道安装在管道安装过程中，需要注意以下几点：•安装过程中，管道连接必须牢固，管道弯曲度和弧度应符合要求。

•管道铺设要求与地面平行或略有倾斜，确保管道内的液体或气体畅通无阻。

•使用导线进行定位，确保管道位置准确无误，避免对周边环境造成影响。

2.3、管道防腐管道防腐涂层的质量直接影响到管道的使用寿命，防腐涂层应符合国家标准，涂层厚度应符合设计规定，确保防腐层的耐久性和稳定性。

2.4、管道试压在管道安装完成后，需要进行管道试压，试压过程需要注意以下几点：•试压的压力应符合国家标准和设计规定，对管道进行全面试压。

•试压过程中，使用完整的试压设备，确保操作规范。

三、施工后处理3.1、管道环保处理在施工结束后，应对工地进行清理、处理，并严格按照国家和地方的环保规定处理废水和废弃材料，保护环境资源。

3.2、管道维护为确保燃气管道的安全和长期使用，需要对管道进行定期检查和维护。

对于出现问题的管道，应及时进行修复和更换。

维护时需要注意以下几点：•定期检查管道涂层是否存在损坏或腐蚀，及时更换涂层。

燃气管网带气作业安全操作规程Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020燃气管网带气作业安全操作规程燃气是一种易燃、易爆、易中毒的气体，带气作业是具有危险性地工作，必须高度重视、严格管理、规范操作。

一、施工前准备：1、带气作业必须由运营部指定熟悉施工程序的主管以上的专业人员负责。

2、中、低压带气操作由运营部指定负责人拟定施工方案，提出申请，报公司相关部门、工程总监审批后，由运营部按批准时间和施工方案进行实施。

二、施工现场准备：1、运营部抢修、维修负责人将施工地点新、旧管道的技术情况、敷设方式、管径、长度、阀门的位置、凝水缸的位置、调压器的位置及名称、施工所影响的范围调查清楚。

2、抢修、维修负责人将人员、机具、材料、消防器材、防护用品准备齐全，对工程材料仔细检查，防止有砂眼、夹灰、裂缝，对管径仔细核量，一切有关事宜准备妥当后方可进行操作。

施工：1、若施工为新敷设管线，施工前应对新设管线重新进行密闭性试验，合格后方可带气作业施工。

2、参加施工人员应穿戴纯棉制品和耐火服等劳动保护用品，严禁携带火种、打火机等易燃、易爆品进入施工区域。

3、人员、机具、消防设备、防护用品到位后，设置好施工现场安全警戒区及护栏、警示带和夜间警示灯等设施；然后按预先的施工方案进行操作，如需要时，维修、抢修人员需戴防毒面具进行操作。

4、带气作业所用工具应为防爆工具如铜锤、铜钎等，若使用铁器，管线接口处必须涂抹黄油，防止铁器撞击引起火花。

5、在施工警戒区域内严禁使用非防爆性设备和仪表，如录像机、对讲机、手机、电子照相机、碘钨灯等。

6、在施工过程中凡是废除的管道应尽量拆除，如确实无法拆除的用管盖封闭。

7、施工完毕后用检漏仪对所有接口进行查漏。

8、清点工具和防护用品，以防丢失。

四、置换通气1、带气作业完工后，必须将管道内的空气置换放散，置换方式可根据现场情况和有关规定采取直接置换或间接置换的方式，直至取样合格。

市政管网工程施工要求标准一、总则市政管网工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，其施工过程对城市的运行和居民生活质量有着直接的影响。

为了确保市政管网工程施工质量和安全，保障城市运行的正常和居民的生活质量，特制定本标准。

二、施工前准备1.施工单位在开始施工前，应当对工程现场进行全面的勘测和测量，了解现场地形地貌、周边环境和既有管网情况，并编制详细的施工方案。

2.施工单位应当对施工现场进行专业的安全评估，制定详细的施工安全计划，并组织施工人员进行安全培训，保证施工安全。

3.施工单位应当根据施工现场具体情况采取有效的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

4.施工单位应当与相关部门进行沟通，了解相关法规和标准，确保施工过程符合法律法规要求。

三、施工要求1.施工单位应当严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证工程质量。

2.施工单位应当合理安排施工人员，严格按照工程进度进行施工，保证工程按时完成。

3.施工单位应当严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

4.施工单位应当定期对施工现场进行检查，及时发现并解决施工中的问题。

5.施工单位应当按照安全计划进行施工，确保施工安全。

6.施工单位应当做好对施工现场的防尘、防水等工作，有效保护周边环境和设施。

7.施工单位应当做好对施工现场的管理，保证施工现场的整洁和安全。

四、施工验收1.施工单位在完成市政管网工程施工后，应当及时进行自检，确保工程符合设计要求和相关标准。

2.施工单位应当邀请相关部门进行验收，对工程质量和安全进行检查。

3.验收合格后，施工单位应当清理施工现场，恢复原貌，保证周边环境的整洁和安全。

4.验收不合格的，施工单位应当根据相关要求进行整改，直至合格为止。

五、后期维护1.完成市政管网工程施工后，施工单位应当将相关资料、图纸等交由相关部门进行归档，并按照相关要求进行备案。

2.施工单位应当对施工中使用的材料、设备进行分类整理，对可回收的材料进行回收利用。

3.施工单位应当配合相关部门进行后期维护和保养工作，确保市政管网工程的长期使用。

燃气管道管网工程施工技术方案及措施1、管道施工工艺流程图收挖沟沟底平整（填砂）、放套管管道焊接、安装焊接试验返修质量检验防腐补口下沟、复测吹扫、试压回填竣工验收、测量放线：2．首先会同建设、市政等单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料、标高基准点。

然后应根据施工图纸提供的坐标和标高进行测量放线、打百米桩和控制桩。

根据临时控制点，对管道位置、阀门井位置、凝水井位置进行放样。

3、挖沟：管位周围无其它管线和障碍物的可以用小型挖机开挖为主，其它道路以人工开挖。

3.1沟槽如下图所示：bha单管沟a=管外径（m）+工作宽度（沟边组装0.3m，沟底组装0.6m）双管沟a=两管外径（m）+设计管距+工作宽度上口宽度b=a+2nh（n为边坡率）3.2沟土堆放应考虑管道安装方便，回填土利用。

3.3用挖机开挖时，应用人工配合整理边坡和沟底。

开挖过程中随时注意周围各种管线，对地下情况不明要及时同业主、监理及市政单位联系。

3.4沟槽有积水时，应挖积水井以便抽水泵抽水。

3.5沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等时必须清的砂土或素土，并整平压实0.15mm理并铺一层厚度不小于到设计标高。

3.6人工开挖且无地下水时，槽底预留0.05-0.1m，用机械开挖或有地下水时，槽底预留不小于0.15m。

4、钢管焊接4.1管径φ57以上无缝钢管对接焊采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，管径φ57及以下无缝钢管对接焊采用全氩弧焊，角焊缝采用电弧焊，焊丝为H08MnSiA、焊条为E4303型。

24.2管道的切割及坡口加工宜用机械方法，如用气割必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。

4.3管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。

当无法避开时以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线检测。

4.4管道焊接坡口型式为V型，氩弧焊，焊口组对间隙宜为2-4mm，坡口夹角65-75°。

4.5焊道组对前应先除锈、清理油污、杂物等，组对时内壁必须平齐，错边量不得超过管壁厚度的10%。

城市供气工程施工中的技术要点与验收标准一、施工前的准备工作城市供气工程的施工前需要进行充分的准备工作。

首先，必须明确工程的范围和规划，制定详细的施工方案。

其次，要针对工程地段进行勘测，包括地质勘察和管线勘测。

勘测的结果将决定施工的具体方案和施工材料的选择。

另外，还需要与相关部门进行协调，确定施工时间，以免与其他工程造成冲突。

二、地下管网的敷设城市供气工程是通过地下管网将天然气输送到用户端。

在施工过程中，需要先敷设地下管网。

敷设地下管网的关键是确定管线的布设路径和选用合适的管材。

管线的布设路径应考虑地下设施和沿线建筑物的情况，并根据相关标准和要求进行合理的施工。

在选择管材时，应根据工程的性质、气体输送的压力和温度等因素进行选择。

同时，还要注意管线的防腐保温工作，以保证系统的安全运行。

三、安装压力调节设备和计量表城市供气工程需要安装压力调节设备和计量表，以保证供气系统的运行稳定和用户的用气质量。

压力调节设备主要用于将进口气体的高压转变为适用于用户的低压。

在安装压力调节设备时，需要根据气体的消耗量和压力要求进行合理的配置。

计量表的安装是为了计量用户的用气量，并进行计费。

在安装计量表时，需要确保仪表的准确性和安全性。

四、安全防护设施的设置城市供气工程的施工过程中往往伴随着一定的危险。

为了保证施工人员和周边居民的安全，需要设置相应的安全防护设施。

例如，在施工现场应设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入。

施工人员要戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并按照相关规定操作。

同时，还需要建立和完善应急预案，以应对突发事件。

五、施工质量的验收标准城市供气工程的施工质量直接关系到供气系统的稳定运行和用户的用气安全。

为了确保施工质量，需要制定相应的验收标准。

首先，应按照相关标准和规定进行施工，确保材料和设备的选择合理，施工工艺正确。

其次，在施工过程中应加强现场监督和检查，及时发现并纠正施工中的缺陷和问题。

最后，对施工完成后的管道进行检测和试验，确保各项指标达到规定的要求。