外发加工管理办法

外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。

二、本制度适用于本企业内外协作加工的所有生产工序。

三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。

第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。

2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。

二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。

2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。

三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。

2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。

3. 验收合格后，由采购部门及时付款。

四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。

第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。

2.加工过程中需按照要求进行质量检查。

二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。

2.加工单应与采购单核对。

三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。

2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。

四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。

2.加工档案应分类保存以便查找。

第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。

二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。

2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。

第一章总则第一条为规范公司零件外发加工业务的管理，提高加工质量，降低生产成本，确保产品质量和交货期限，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及零件外发加工的业务活动。

第三条公司外发加工管理应遵循质量第一、客户至上、合理控制成本的原则。

第二章外发加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 供应商的选择应基于质量、价格、交货期、服务等多方面因素进行综合评估。

2. 选择供应商前，应进行市场调研，收集相关信息，并设立供应商评估小组。

3. 供应商评估小组应定期对供应商进行考核，确保供应商符合公司要求。

第五条供应商管理1. 与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货时间、付款方式等。

2. 建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产能力、质量状况等。

3. 定期对供应商进行质量审核，确保加工质量符合公司标准。

第三章外发加工流程第六条需求提出1. 生产部门根据生产计划提出外发加工需求。

2. 需求应包括零件名称、规格、数量、技术要求、交货时间等。

第七条计划安排1. 生产计划部门根据需求制定外发加工计划，包括供应商选择、加工进度安排等。

2. 计划应确保生产进度和产品质量。

第八条零件验收1. 外发加工完成后，生产部门应组织验收小组对零件进行验收。

2. 验收标准应符合国家相关标准和公司内部规定。

3. 对不合格的零件，应及时通知供应商进行返工或更换。

第四章质量控制第九条质量标准1. 所有外发加工的零件必须符合国家相关标准和公司内部质量要求。

2. 质量标准应明确材料的性能、加工精度、表面处理等要求。

第十条质量监控1. 生产部门应定期对供应商进行质量监控，确保加工过程符合质量要求。

2. 对出现质量问题的零件，应立即采取措施，防止不合格品流入生产线。

第五章成本控制第十一条成本核算1. 生产计划部门应在外发加工计划中核算加工成本，包括材料费、加工费、运输费等。

2. 成本核算应综合考虑市场行情、供应商报价等因素。

第十二条成本控制1. 生产部门应在外发加工过程中严格控制成本，合理利用资源。

第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。

第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。

第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。

2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。

3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。

4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。

6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。

第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。

2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。

3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。

4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。

5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。

6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。

第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。

2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。

3. 生产计划应报经总经理批准后执行。

第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。

第一章总则第一条为规范纺织外发加工管理，确保产品质量、交期及降低成本，提高企业核心竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有外发加工业务，包括面料、辅料、半成品及成品的加工。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量优先，确保加工产品符合企业标准；2. 严格控制交期，满足客户需求；3. 优化资源配置，降低加工成本；4. 强化风险防控，确保加工业务顺利进行。

第二章外发加工流程第四条外发加工需求提出：1. 各部门根据生产计划提出外发加工需求，并填写《外发加工申请表》；2. 采购部门负责对申请进行审核，确保加工需求符合企业要求。

第五条外发加工厂商选择：1. 采购部门根据市场调研和供应商评估，筛选出符合要求的加工厂商；2. 采购部门与加工厂商进行谈判，签订《外发加工合同》。

第六条外发加工过程监控：1. 采购部门负责对外发加工过程进行监控，确保加工进度和质量；2. 生产部门负责跟踪加工进度，确保按时完成生产任务。

第七条外发加工验收：1. 采购部门组织对加工产品进行验收，确认产品质量符合要求；2. 验收合格的产品，办理入库手续；不合格的产品，要求加工厂商进行返工或退货。

第八条外发加工费用结算：1. 采购部门根据《外发加工合同》和验收结果，办理加工费用结算；2. 结算过程中，严格审核费用，确保准确无误。

第三章外发加工风险管理第九条供应商管理：1. 采购部门定期对加工厂商进行评估，确保其具备稳定的生产能力、良好的信誉和良好的售后服务；2. 对不合格的供应商，及时淘汰并重新筛选。

第十条质量风险控制：1. 加强对外发加工产品的质量监控，确保产品符合企业标准；2. 对不合格产品，及时反馈加工厂商，要求其进行返工或退货。

第十一条交期风险控制：1. 加强与加工厂商的沟通，确保其按时完成加工任务；2. 对延误交期的加工厂商，追究其违约责任。

第四章附则第十二条本制度由采购部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

编制: 审核 : 批准:1.0 目的规范外协加工管理，控制外协加工成本，保证外协品质2.0 范围2.1用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

2.2特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

2.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低时。

3.0 责任管理部门3.1资材部：（1）负责外协合作价格能力的审查及表决（详见外协供应商评定表）。

（2）负责执行《采购控制程序》7.3条。

（3）负责外协厂商合作等级考核评分（详见外协等级考核评定办法）3.2营运部：（1）负责外协供应、管理能力的审查及表决（详见外协供应商评定表）。

（2）负责外协图纸及技术品质要求资料的发放。

（3）负责外协指导管理及货期督促。

（4）负责外协加工的核价。

（5）负责外协厂商合作等级考核评分（详见外协等级考核评定办法）3.3品管部：（1）负责外协品质能力的审查及表决（详见外协供应商评定表）。

（ 2）负责执行《来料检验和试验控制程序》（3）负责外协厂商合作等级考核评分（详见外协等级考核评定办法）4.0 外协管理流程4.1 资材方面：外协申请部门提交《外发申请单》经审批后采购负责人签收，并于当日向合格供应商发出询价。

如无纳期要求则于询价发出后第三个工作日内确定采购订单并发出，订单纳期要求按供应商承诺交期列明。

如特急外协申请，则于询价发出次日确定采购订单并发出，订单纳期要求按申请注明计划纳期与外协厂商议定。

4.2 营运方面：营运外协管理签收《外发申请单》，如有必要则可评估目标价及纳期要求进行备注，并于当日整理收集外协部件所需“图档资料”“加工工艺技术标准要求”“品质验收标准”打包用邮件发出给确定采购供应商。

要求承接供应商项目负责人提供加工计划，记录于外协进度表，定期依据外协进度表检查加工进度。

对初期合作供应商设定阶段性加工跟进检查访问，针对品质及进度情况及时了解，防患于未然。

4.3 品管方面：品管来料入库前验收确认，验收OK则移交资材部签收货，供应商纳期完成。

外发加工管理办法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外发加工产品质量要求
（范本）
一、质量要求：外发
二、其它要求：
1．损耗：本公司预定损耗为%。

加工商要求损耗
为：。

2．送收货：本厂外发产品已检验合格，数量已点清并隔纸标识。

加工商就在收货时对其质量和数量进行检查并开具收货单据。

加工商在加工完毕后在保证质量的同时，对所加工的数量点清并标识清晰，每100张隔纸或扎好。

3．本公司提供的样板作为做货质量标准用，做完货请保持完整随货退回。

4．以上是否存在异议，请回复。

谢谢合作！
加工商（厂名）：东莞瑞华印刷有限公司
加工商负责人：负责人：
日期：日期：。

外发加工管理制度一、引言外发加工是指企业将产品的某些环节或全部环节委托外部合作方负责完成的生产加工方式。

外发加工管理制度的建立对于确保生产流程的顺利、效率的提高以及产品质量的稳定具有重要意义。

二、制度目的外发加工管理制度的主要目的是规范外发加工流程，确保产品质量、交付时间和成本控制。

通过建立科学合理的制度，提高外发加工效率，降低风险，保障企业正常运营。

三、责任部门1.采购部门负责外发加工合作方的筛选、评估和合同签署。

2.生产部门负责对外发加工环节的质量管控和进度管理。

3.质量部门负责外发加工产品的质量检验和评估。

四、流程管理1. 外发加工合作方选择1.1 制定外发加工合作方评估标准，包括企业资质、生产设备、质量管理体系等。

1.2 进行合作方筛选，与潜在合作方进行洽谈，评估其实力和信誉。

1.3 签订合同，明确双方责任和权利，并建立合作档案。

2. 外发加工产品质量管控2.1 制定外发加工产品质量标准，与合作方共同确认。

2.2 对外发加工产品进行抽样检验，确保符合公司质量要求。

2.3 定期进行对外发加工过程的质量跟踪与评估，保证产品质量稳定。

3. 外发加工进度管理3.1 制定外发加工计划，明确交付时间节点。

3.2 跟进外发加工进度，及时沟通和调整，确保生产进度符合公司要求。

3.3 对外发加工过程中的问题和延误进行处理和分析，提出改进建议。

五、风险管理外发加工过程中存在一定的风险，主要包括质量风险、交付风险和合规风险。

为了有效降低风险，需要采取以下措施：1.建立风险评估机制，及时识别和评估风险点。

2.加强与合作方的沟通与协调，及时沟通风险情况，共同制定风险应对计划。

3.建立事故应急预案，确保在风险事件发生时能够快速应对并控制。

六、培训与改进企业应定期进行外发加工管理制度的培训，确保各部门对制度的理解和执行。

同时，根据实际情况进行不断改进，提高外发加工管理的水平和效率。

以上就是关于外发加工管理制度的相关内容，通过严格执行管理制度，企业能够更好地控制外发加工过程，提高产品质量，降低成本，保障企业的长期发展。

鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。

二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。

2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。

3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。

三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。

2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。

3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。

4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。

四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。

2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。

3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。

4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。

五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。

2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。

3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。

六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。

2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。

3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。

七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。

2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。

3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。

外发加工厂管理制度第一章总则第一条为规范加工厂的管理行为，维护加工厂的正常生产秩序，制定本管理制度。

第二条加工厂管理制度适用于加工厂内部的所有管理活动，并严格执行。

第三条加工厂管理制度应当以科学化、规范化、权威化为原则，全面规范加工厂的生产经营管理行为，确保加工厂的正常运营。

第四条加工厂内部应当建立健全的管理体系，厂长负责整个加工厂的管理，各部门负责人负责本部门的管理，员工应当服从加工厂管理制度，尊重加工厂的管理人员。

第五条加工厂管理层应当制定各项管理制度，对违反制度的人员进行相应的奖惩制度，严格执法，公平公正。

第六条加工厂应当定期进行管理制度的检查和修订，保持其与时俱进。

第七条加工厂的相关人员应当严格遵守国家的法律法规，尊重集体和个人的利益，做到公正、廉洁、文明、诚实，为加工厂的长期发展提供有力的保障。

第二章人事管理第八条加工厂应当建立健全的人事管理制度，合理设置各岗位，科学管理人员。

第九条加工厂应当严格按照国家法律法规和加工厂相关管理制度招聘人员，对新员工进行全面的培训和考核。

第十条加工厂应当建立健全的员工奖惩机制，对员工的表现进行及时的奖励和惩罚，激励员工的工作积极性。

第十一条加工厂应当建立健全的员工评价制度，对员工的绩效进行全面的评估，定期进行晋升晋级。

第十二条加工厂应当建立健全的员工培训机制，加强对员工的技能培训和职业素质的提升，提升员工的整体素质和职业能力。

第十三条加工厂严禁对员工实施性别歧视、种族歧视等行为，保障员工的合法权益。

第十四条加工厂应当定期对员工进行身体健康检查，确保员工的身体健康。

第三章生产管理第十五条加工厂应当合理规划生产计划，严格按照生产计划组织生产活动。

第十六条加工厂应当建立健全的生产管理制度，对生产活动进行全面的管理和监督。

第十七条加工厂应当严格按照国家的产品质量标准进行生产，确保生产出的产品符合国家的标准。

第十八条加工厂应当加强对生产设备的日常维护管理，保证设备的正常运转。

印刷外发加工管理制度第一章总则第一条为了规范印刷外发加工管理工作，保证印刷外发加工质量，提高印刷外发加工效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有涉及印刷外发加工的部门和人员，必须严格遵守。

第三条印刷外发加工指将印刷业务委托给外部印刷厂家进行加工和印刷生产的行为。

第四条印刷外发加工管理应当遵循精细化、标准化、专业化的原则，确保印刷品质量，提高生产效率。

第五条公司将建立完善的印刷外发加工管理制度和操作流程，并定期进行培训和检查，确保制度的有效实施。

第二章印刷外发加工流程管理第六条印刷外发加工流程包括需求确认、印刷外发加工选择、合同签订、生产跟踪、质量检验、交接验收等环节。

第七条需求确认阶段，由需求部门对印刷品的材料、尺寸、工艺、数量等进行详细说明，填写并提交印刷外发单。

第八条印刷外发加工选择阶段，由印刷外发管理部门根据需求单内容和印刷外发厂的综合实力、生产能力等因素，选择合适的印刷外发厂家。

第九条合同签订阶段，印刷外发管理部门应当与选定的印刷外发厂家进行合同洽谈和签订，并与需求部门确认合同内容。

第十条生产跟踪阶段，需求部门应当定期向印刷外发管理部门询问印刷进度，确保生产进展正常。

第十一条质量检验阶段，印刷外发管理部门应当对印刷品进行全面检查，确保印刷质量符合相关标准要求。

第十二条交接验收阶段，印刷外发管理部门应当组织验收人员进行验收，确认印刷品质量以及数量完整。

第三章印刷外发加工质量管理第十三条印刷外发管理部门应当定期对印刷外发加工厂家进行质量评估，建立印刷外发加工厂家信用档案。

第十四条印刷外发加工厂家应当对印刷品的材料、工艺、印刷设备等进行全面检查，并做好相应的记录。

第十五条印刷外发加工厂家应当严格按照合同要求进行生产，保证印刷品的质量符合相关标准要求。

第十六条印刷品生产过程应当保证印刷品的准确性和稳定性，确保每一件印刷品都是合格的。

第十七条印刷外发管理部门应当定期对印刷品进行抽样检验，确保质量达到公司的要求。

外发加工管理规范（ISO9001：2015）一、目的：为了确保所有外发工作有标准可遵循，选择质量、加工能力和交货期等均能满足生产需求的外加工商，以保证公司的外加工产品质量能满足客户的需求。

二、范围：适用于本公司对所有的外加工产品品质控制及外加工商管理。

三、职责：1、物控部：负责外加工商的确认、评审、外发、跟进、检验、收发物料等工作。

2、工模部：负责外加工产品的申请及加工前的自检，与外发管理员配合、协调等工作。

3、工程部：负责提供正确完整的外加工图纸资料。

四、定义：1、外发：正常外发：无此工序（热处理、蚀纹、刻字、烧焊）。

2、非正常外发：无此设备（CNC、EDM、深孔钻、省模、细孔放电）时需进行外加工。

五、内容1、委外加工商的寻找和确认：1.1、物控部应积极收集外加工商相关资料，通过行业杂志、网络等多渠道广泛收集与公司生产相关联的外加工商的资料，并进行分析、整理、筛选。

物控部与目标外加工商沟通，深入了解外加工商的经营状况、工厂规模、生产能力、产品质量、加工单价以及合作意向等信息，选择有发展潜力的外加工商。

1.2、物控部选择了可合作的外加工商后，招集内审小组成员进行评审，合格后录入合格供应商名单中。

1.3、确定合格外加工商后，与外加工商负责人签定《外加工商合作协议》及产品加工的书面报价单。

2、委外加工商的辅导：2.1、协助其提升品质，使其确实按规定加工制造，以符合公司所定标准。

2.2、经常联系协调，了解委外加工的进度和品质。

2.3、实施跟催，确定如期交货。

3、外发工作：3.1工模部因生产任务紧无法完成或无法加工时，向物控部提出书面外加工申请。

3.2物控部收到外加工申请后进行评估审核，合理则联络加工商报价。

3.3比价后物控部确认加工商并通知外协管理员按排后续外发工作。

3.4外协管理员与模具担当人共同将外加工的工件、图纸及注意事项，详细的交待（如加工程序、加工速度、特殊工艺要求等）外加工商并确认交货期。

生产外发加工合作管理制度1. 介绍生产外发加工是企业在生产过程中将一些工艺或制造流程的部分或全部外包给其他企业的行为，是企业生产的重要方式之一。

外发加工不仅可以降低企业的成本、增加产能，同时也有助于发掘新市场、创造新业务机会。

但是，生产外发加工也存在风险，如合作企业的信誉性、技术能力、工期等问题，因此，健全的生产外发加工管理制度对企业的持续发展至关重要。

2. 负责人生产外发加工合作的管理工作由本企业的商务部门负责，商务部门应当建立健全的生产外发加工的管理制度，维护企业正常的生产经营秩序。

3. 外发加工范围企业生产中，需要外部加工的范围包括但不限于以下部分：•零部件生产•原材料采购•产品组装•工装夹具制造4. 合作流程4.1 合作前的准备在与外部企业合作前，商务部门应当对合作方进行综合评估，包括合作方的信誉度、资质证书、工艺设备及能力、技术水平、管理水平等方面进行审核，以确保对方具备足够的合作条件。

4.2 合作协议签订商务部门与合作方进行协商，签订外发加工协议，并注明双方的权益与义务。

协议中应当明确以下方面：•合作双方名称、地址、法人代表等基本信息•外发加工的具体内容、规格、数量、交货期等相关要求•外发加工的质量标准、验收标准、返工标准等标准要求•外发加工的报价、支付方式等财务条款•合作风险，及相关措施与责任4.3 项目实施商务部门按照合作协议的要求进行项目实施管理，监督外发加工的生产过程，解决合作过程中的问题，确保产品的质量和交期。

5. 管理措施为确保外发加工的顺利进行，商务部门应当建立以下管理措施：5.1 合作管理商务部应当对外部厂商进行分级管理，分级备案，对重要厂商进行重点管理、监督和评价，及时解决问题和纠纷。

5.2 财务管理商务部负责与合作方进行财务事宜的谈判、合作协议签订、付款管理等各项工作。

5.3 质量管理商务部应当建立外发加工产品质量的检查和评价机制，对不合格产品及时处理，对合格产品进行验收备案。

版本： R5 外发加工控制管理办法一、 目的：为使公司的外发加工流程程序化，使公司的外发材料得到有效的控制。

防止公司财产流失和确保外发订单的产能和品质能得到有效控制和满足公司的要求。

二、 相关职能部门： PMC 部(外发课、仓储课、物控课)品保部、生产工程部、生产部、采购部、财务部。

三、 外发专案小组：由PMC 负责主导、品保部、生产部、生产工程部、采购部、财务部组合的外发专案小组成员。

负责评估工厂、考核工厂、品质监控、外发异常问题的处理、外发订单的确认、物料的输送、帐目处理及重大问题的评审及处理。

四、 范围：所有外发加工项目五、 组织结构及主要职能(专案组)外发总指挥： 韩长付品质监控组 负责人：徐剑锋 品质工程师:刘俊杰 品质技术员:吴远松 标准指导：刘照洪 驻厂成员:培养5名专业人员负责驻厂监控 生产技术组负责人：李福自 生产经理:陈良明 PE 技术员:佗坚 助拉：在产品首产时安排一熟悉产品的管理人员协助加工厂生产 资材组 负责人：罗良副理:马佳燕课长：丁红课长:谭小裕物料员：刘伟对帐员:王莹 E-CORE TECHNOLOGY(CHINA)CO.,LTD3rd Building, WeiDongLong Industry, HePing East Road, LongHua Town, ShenZhen City, GuangDong, China Tel ：+86 755-28122714;28122293;28122348 Fax ：+86 755-28122648外发总指挥：负责外发专案所有工作的统筹及策划，对生产技术组、品质监控组、资材组的各工作的安排及协调。

生产技术组：负责生产技术的指导、外加工厂人员的技术培训、治具的提供、标准工时资料、排拉图、生产注意事项、邦定图、贴片图等资料的提供、首件样品制作。

解决加工厂生产技术的问题、产能问题。

品质监控组：负责品质标准、外加工厂人员的品质标准培训、驻厂人员的专业性、纪律、产品熟悉度培训，现场品质监督、现场标准确认、首样确认签板、现场抽检、信息反馈、保证外加工厂生产的品质符合要求。

1.目的：1.1.规范外发作业管理,使外发加工作业按程序合理进行，并确保能适时、适量、适质，供应公司生产之需求。

2.范围:2.1.适用于本公司外发加工产品的外发流程。

3.权责：3.1.市场营销部：判定是否需外发加工；3.2.生产管理部：外发加工商的选择、评估和进度控制;3.3.品质保证部：外发加工品之质量检验工作。

4.定义：4.1.外发加工：是指本厂内没有设备或生产能力暂不能做某一产品或某一产品的部分工序,而外厂加工以达到要求的一种生产流程。

5.运行控制：5.1.市场营销部开立《合同评审表》时，需注明该产品需要外发加工；5.2.外发加工厂商只能在《合格供货商一览表》中选择，具体参照《采购管理程序》；5.3.生产管理部根据外发加工要求，开立《加工协议单》,与外发加工厂商议妥交期和交货方式，同时采购需查核本厂物料的仓存量，如物料足够，则直接通知外发加工厂商来本公司领料；如物料不够，则依据《采购管理程序》进行采购；5.4.外发前生产管部依《加工协议单》开立《外加工申请单》，并通知对应的外发加工厂商来本公司取货，生产管理部按照《加工协议单》开立《外加工申请单》，外发加工厂商的收货员核实好数量与货物后进行签收.5.5.根据《加工协议单》要求,产品外发加工期间，生产管理部随时跟催联络外发加工进度情况，并做好交期跟催；5.6.如需要，生产管理部要通知市场营销部或是品质保证部提供标准样品及相关作业文件（参见夹《文件和记录管理程序》作业）等，交于外包厂以利生产进行；5.7.在外发加工厂商正式批量生产之前，市场营销部及品质保证部根据实际情况,如必要，对外发加工厂商进行现场辅导，确保外发加工产品符合本公司要求；5.8.生产过程之质量控制由外包厂商执行，生产中发现物料等质量问题应及时回馈到本公司；5.9.外发加工厂商把加工好的产品送来之后，由生管进行核对品名、数量等，无误后方可签收;5.10.外发加工回厂之产品，由品质保证部依《产品检测管理程序》进行来料检验作业，检验合格之产品办理入库手续，检验之不合格品依《不合格品管理程序》执行；如是退货或外发加工厂商挑选时,生产管理部需及时通知外发加工厂商前来处理；如是由我厂选用时需把选出不良品退回外发加工厂商及时处理；6.支持文件6.1.《采购管理程序》6.2.《产品检测管理程序》6.3.《不合格品管理程序》6.4.《文件和记录管理程序》7.记录清单7.1.《合同评审表》7.2.《合格供货商一览表》7.3.《加工协议单》7.4.《外加工申请单》。

保税区内企业加工企业外发加工的管理保税区内企业加工企业外发加工的管理简介保税区是指国家为便于开展国际贸易而特设的特殊经济区域。

保税区内的企业享受一系列税收和贸易便利政策，包括免征关税、免征增值税等，以鼓励国际贸易和提升竞争力。

在保税区内，企业加工业务是常见的经济活动。

，有时企业在保税区内进行的加工无法满足全部订单需求，此时往往需要外发加工。

本文将介绍保税区内企业加工企业外发加工的管理方法。

1. 外发加工的定义和优点外发加工是指保税区内的企业将一部分生产加工业务外包给其他企业来完成。

外发加工的优点有：- 节约生产成本：外发加工可以将一部分生产工序交给专业的外包企业，避免企业内部重复投资和浪费。

- 专业化生产：外包企业通常具有更高的专业水平和技术实力，能够提供更高质量的加工服务。

- 缩短交货期：通过合理利用外包企业的产能，可以缩短产品的生产周期，提高订单的交付速度。

2. 外发加工的管理方法外发加工虽然能够带来很多好处，但是需要有效的管理才能确保合作的顺利进行。

以下是一些常见的外发加工的管理方法：2.1 筛选合作伙伴在选择外包企业之前，企业需要进行充分的调研和筛选，确保合作伙伴具有以下特点：- 专业能力强：外包企业应具备相关加工技术和生产能力，确保能够按时、按质完成加工任务。

- 信誉度高：企业应关注外包企业的信誉度和口碑，避免与不良企业合作引发一系列问题。

- 成本合理：选择合理的价格和合同条款，确保外包成本不会过高，提供适当的利润空间。

2.2 建立合同和协议在与外包企业合作时，企业应建立明确的合同和协议，详细规定双方的权益和责任。

合同中应包括以下内容：- 加工产品的规格要求和质量标准；- 加工周期和交货时间；- 价格和支付方式；- 对知识产权的保护；- 违约责任和解决纠纷的方式。

2.3 监控和协调在外发加工的过程中，企业应定期进行监控和协调，确保加工任务的顺利进行。

具体措施包括：- 定期抽查产品质量，确保外包企业按照合同要求进行加工；- 提前与外包企业沟通加工进度，避免延误交货；- 定期检查外包企业的设备和生产环境，确保符合安全和环保要求。

企业外发加工管理规定一、目的为了规范企业与外单位或个人的加工业务，确保加工品质量达到要求，保证正常交货期限，提高外发加工的管理水平，本企业制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业的外发加工活动。

三、管理人员和责任本企业的外发加工管理由外发加工经理负责。

经理的职责包括审核某一加工任务，包括选择合适的加工单位，制定质量检查标准，检查最终加工产品。

四、外发加工流程1. 洽谈与合同签订在洽谈阶段，外发加工经理与加工单位的代表讨论加工内容、质量标准、价格和时间表等。

一旦商定加工条款，外发加工经理就要准备并签署相关合同，在其中包含外发加工任务的各种细节。

此外，组织几次双方会面或电话会议，对加工任务进行跟踪和协调，以确保满足交货期限。

2. 生产控制加工单位必须严格按照企业和合同要求，遵守流程和标准，使用规定材料和设备，保证合同规定的交货期限和质量指标。

为确保加工工作可控，外发加工经理应不断检查加工单位的生产过程，了解其生产情况，及时发现和纠正问题。

3. 检验和验收当加工单位完成生产任务后，外发加工经理应按照合同要求进行质量检查。

检查应包括加工内容、外观、尺寸、标记等细节。

在此基础之上，应对加工产品按合同约定的质量要求进行验收。

验收要求验收合格率达到一定标准，否则拒绝。

4. 返工和换代处理如果加工产品不符合合同的规定，加工单位应承担返工责任，返工需要配合本企业相关部门进行评审；如果加工单位的问题无法得到解决，则需要换代加工处理。

五、购买关键物资在加工任务需要特别的物资时，外发加工部门可以采购这些物资，但须符合3万元以内的统一采购标准，同时获得本企业的全面授权。

如果采购的物资超出此限，应通过正规采购流程进行采购。

六、财务管理外发加工经理应在供应商付款申请单上签名，提醒企业准确掌握付款事项，杜绝财务风险。

七、定期审核外发加工部门应组织年度审核，并适时对涉及加工任务的供应商和合同进行审核。

同时，加工单位也需要定期向本企业提交产值款清单，并签署完整的财务报表。

保税外发加工流程管理制度第一章总则第一条为规范保税外发加工流程管理，提高企业加工贸易的效率和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有涉及保税外发加工业务的企业，包括但不限于生产企业、加工企业、贸易企业等。

第三条保税外发加工是指在国际贸易中，国内企业接受国外客户的委托，将原料、零部件、半成品等进行加工加工后，再按照委托方提供的要求或标准相应外发给国外客户，而且可能发生在海关监管之外的加工阶段。

第四条企业在进行保税外发加工业务时，应当遵守相关法律法规，规范加工活动，确保合规经营。

第二章保税外发加工流程管理第五条企业应当建立健全保税外发加工流程管理制度，包括加工合同签订、原料采购、生产加工、验货验收、出口报关、运输等流程。

第六条企业应当根据委托方提供的要求或标准，与委托方签订加工合同，明确双方的权利和义务，规定加工成品的质量、数量、交货期限等相关条款。

第七条企业在进行保税外发加工业务时，应当建立完善的原料采购管理制度，确保原料的合法来源和质量，严格按照加工合同的要求进行采购。

第八条企业应当建立完善的生产加工管理制度，确保生产过程中的质量控制，做好生产记录和相关数据的保存。

第九条企业应当建立严格的验货验收制度，对加工成品进行质量检测和数量核查，确保加工成品符合委托方的要求或标准。

第十条企业应当合法申报出口报关手续，按照相关规定办理出口报关手续，确保加工成品的合法出口。

第十一条企业应当根据委托方的要求或标准，选择合适的运输方式，保证加工成品的及时交付给委托方。

第三章质量控制与审核第十二条企业应当建立质量控制标准并进行定期审核，对生产过程和成品进行质量控制，确保产品质量符合国内外质量标准和委托方的要求。

第十三条企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量记录、质量审查等，对每个环节进行全面控制。

第十四条企业应当建立质量追溯制度，及时保存生产记录和质量检测数据，对产品进行追溯管理，确保加工成品的质量可追溯。