斗轮机运行导则-中国电力企业联合会
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汽轮发电机运行导则
汽轮发电机是一种常见的发电设备,它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机旋转,最终带动发电机发电。
在汽轮发电机的运行过程中,需要遵循一些导则,以确保其安全、高效地运行。
汽轮发电机的运行需要严格遵守操作规程。
操作人员需要熟悉设备的结构、性能和工作原理,掌握操作技能,严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中,需要注意观察各项指标,如温度、压力、转速等,及时发现并处理异常情况,确保设备的正常运行。
汽轮发电机的维护保养也是非常重要的。
定期进行设备的检查、清洗、润滑和更换易损件等工作,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。
同时,还需要注意设备的安全保护措施,如防火、防爆、防雷等,确保设备的安全运行。
汽轮发电机的燃料选择也是需要注意的。
不同的燃料对设备的性能和寿命都有一定的影响。
因此,在选择燃料时需要考虑其热值、含硫量、灰分等因素,选择适合设备的燃料,以确保设备的正常运行和长期稳定性。
汽轮发电机的运行还需要注意环保问题。
在燃烧燃料产生蒸汽的过程中,会产生大量的废气和废水,对环境造成一定的污染。
因此,在设备的设计和运行过程中,需要考虑环保因素,采取相应的措施,如减少废气排放、回收废水等,以减少对环境的影响。
汽轮发电机的运行需要遵循一些导则,以确保设备的安全、高效、稳定地运行。
操作人员需要熟悉设备的操作规程,进行定期的维护保养,选择适合的燃料,同时还需要注意环保问题,以保护环境和人类的健康。
200MW级汽轮机运行导则Guide for 200MW grade steam turbine operationDL/T 608—1996前言200MW级汽轮机自投产以来,在运行方面积累了很丰富的经验,但尚未形成较为完善的指导运行的行业标准。
为进一步改善运行水平,提高设备的安全性、经济性和稳定性,在总结和吸收国内、外200MW级汽轮机运行的先进技术和经验的基础上,制定了本导则。
本导则是电力工业的行业标准,是通用的、原则性的技术规定,是发电厂制订运行规程的指导性技术文件。
各200MW级汽轮机可根据本导则要求,结合制造厂的技术文件及设备和系统情况,编制运行规程。
本导则附录A是标准的附录。
本导则附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是提示的附录。
本导则由电力工业部标准化领导小组提出并归口。
本导则的起草单位:电力工业部东北电业管理局。
本导则主要起草人:葛凤坡、任广臣、孙贵平、王之昌、孙正智、刘纯志。
本导则委托电力工业部电站汽轮机标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国电力行业标准200MW级汽轮机运行导则DL/T 608—1996Guide for 200MW grade steam turbine operation中华人民共和国电力工业部1997-02-03批准 1997-06-01实施1 范围本导则规定了200MW级汽轮机在启动、运行维护、停机、事故处理及试验等方面的安全、经济、技术的要求和基本操作方法,属于电力工业的行业标准,适用于国产200MW级汽轮机组。
对于引进的200MW级汽轮机组,亦可参照应用。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7596—87 电厂用运行中汽轮机油质量标准GB11347—89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定DL5011—92 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)SD269—88 固定式发电用凝汽汽轮机技术条件(82)水电技字第63号电力工业技术管理法规(试行)(83)水电电字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则IEC45—1 汽轮机篇3 总则汽轮机组的启动、运行维护、停机、事故预防和处理及试验等技术过程,是汽轮机组运行的重要内容。
文件编号:RHD-QB-K5387 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX斗轮机安全运行技术措施标准版本斗轮机安全运行技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
为确保煤斗轮机的运行安全,杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件,特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求,切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作,尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等,及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查,及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷,杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常,管道接口泄漏,泵的声音、油站压力表指示异常等,杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查,及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷,杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查,及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常,斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷,杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查,及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查,及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查,及时发现异常和处置,检查完毕要关门上锁。
前言本规程是以原国家经济贸易委员会公布的?发电设备可靠性评价规程?〔DL/T793-2001〕为全然文件,结合燃气轮机及联合循环发电设备的特点编写而成的。
本规程通过屡次专题会议讨论和专家意见征询,汲取和补充了专家的多数意见和建议。
本规程对燃气轮机及联合循环发电设备可靠性评价和统计作了具体的规定。
本规程的附录A、附录B为资料性附录本规程由中国电力企业联合会电力可靠性治理中心提出、回口并负责解释。
本规程起草单位:中国电力企业联合会电力可靠性治理中心、中国电机工程学会燃气轮机发电专业委员会。
1范围本规程规定了燃气轮机发电设备可靠性的统计及评价方法,适用于我国境内燃气轮机发电企业发电能力的可靠性评价。
2全然要求2.1燃气轮机发电设备〔以下如无特指,机组、辅助设备统称设备〕可靠性,是指设备在规定的条件下和规定的时刻区间内完成规定功能的能力。
2.2本规程指标评价所要求的各种根底数据报告,必须正确、及时、完整地反映设备的真实情况。
2.3“燃气轮机发电设备可靠性治理信息系统〞程序、事件代码、单位代码,由中国电力企业联合会电力可靠性治理中心〔以下简称中心〕组织编制,全国统一使用。
2.4燃气轮机发电企业或机组,不管其产权所属,均应纳进全国电力可靠性治理信息系统,实施行业治理。
3燃气轮机组全然类型及统计评价原那么3.1燃气轮机发电机组包括简单循环机组和联合循环发电机组。
联合循环发电机组在实际工程应用中的全然类型有一拖一分轴、一拖一单轴、二拖一、三拖一等多种形式。
3.3本规程中机组状态、状态转变时刻界线和时刻记录的规定及指标定义和计算公式,如无特殊讲明,均指针对单台发电机组的规定和定义。
4 状态划分4.1发电机组状态划分。
4.2辅助设备的状态划分5状态定义(ACT)——设备处于要进行统计评价的状态。
在使用状态分为可用(A)和不可用(U)。
(A)——设备处于能够执行预定功能的状态,而不管其是否在运行,也不辅助设备状态 类非方案落低出力运行(IUD 1) 类非方案落低出力运行(IUD 2) 类非方案落低出力运行(IUD 3) 类非方案落低出力运行(IUD 4) 类非方案落低出力备用(RUD 1) 类非方案落低出力备用(RUD 2) 类非方案落低出力备用(RUD 3) 类非方案落低出力备用(RUD 4)管其能够提供多少出力。
前言近年来,我国因燃烧劣质煤以及环境保护的需要,循环流化床锅炉机组(简称CFB锅炉机组)的发展很快。
截止到2005年底,135MW CFB锅炉机组已投运台,此外,200MW 和300MW的CFB锅炉机组也正在大量建造。
鉴于CFB锅炉机组属于新型机组,我国尚未制定相应的过《CFB锅炉运行导则》。
目前各循环流化床机组的电厂在制定锅炉运行规程中,均是参考煤粉锅炉的运行导则和相关制造厂的技术文件进行编写。
显然,这种局面不适应电厂运行技术发展的要求。
为了规范CFB锅炉机组的运行,在通过调研、总结和吸收国内135MW级锅炉运行的先进技术和经验的基础上,特制定了《135MW级循环流化床锅炉运行导则》,以便符合当前锅炉运行的实际情况。
本导则具有原则性、通用性、实用性和先进性,经审查通过,批准为推荐性标准,并以国家发改委()文件发布。
经过一年的试用期后,200年月日起所有报批的火力发电厂135MW级循环流化床锅炉运行规程,均应符合导则规定。
本导则附录A是标准的附录。
本导则附录B、附录C、附录D是提示的附录。
本导则由中国电力企业联合会标准化中心提出。
本导则由电站锅炉标准化技术委员会归口。
本导则由中国电力企业联合会科技服务中心全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网组织编写。
本导则主要起草单位:本导则主要起草人:本导则委托电站锅炉标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国电力行业标准135MW级循环流化床锅炉运行导则DL/T-200 Guide for 135MW grade Circulating fluidized bed boiler operation1范围本导则确定了在役135MW级循环流化床锅炉及主要辅机设备的启动、运行、停止、维护、锅炉试验、事故分析与处理的原则,适用于135MW级循环流化床锅炉(额定蒸发量400-500t/h)。
其他容量等级的循环流化床锅炉可参照本导则执行。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用,而构成本标准的条文。
最新电网生产、运行标准、导则、规范发布时间:2005-01-18点击次数:为保证电网的安全、可靠、经济运行,国家电网公司严格按照各项国家标准和行业标准来指导和控制电网的生产、运行。
同时,国家电网公司制定了一系列严格的企业标准,规范企业内部各种生产行为和技术指标,确保电网的安全运行,向社会提供优质的服务。
国家电网公司近期颁布的涉及电网生产、运行的主要标准、导则、规范如下:1、《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则(试行)》,2004年颁布。
2、国家电网公司现场标准化作业指导书(范本),2004年下发,共48册,具体内容如下:变电一次设备检修标准化作业指导书(1) 500kV主变小修标准化作业指导书(范本)(2) 500kV SF6断路器小修标准化作业指导书(范本)(3) 500kV隔离开关小修标准化作业指导书(范本)(4) 220kV主变大修标准化作业指导书(范本)(5) 220kV母线标准化作业指导书(范本)(6) 220kV SF6断路器更换标准化作业指导书(范本)(7) 220kV避雷器标准化作业指导书(范本)(8) 220kV电压互感器标准化作业指导书(范本)(9) 220kV电流互感器标准化作业指导书(范本)(10) 110 kV SW6开关大修标准化作业指导书(范本)(11) 110 kV 隔离开关大修标准化作业指导书(范本)变电二次设备抢修标准化作业指导书(1)500kV主变保护全部校验作业指导书(范本)(2)500kV线路保护全部校验作业指导书(范本)(3)220kV母差保护全部校验作业指导书(范本)(4)110kV主变保护(电磁型)全部校验作业指导(范本)(5)110kV线路保护(集成型)全部校验作业指导书(范本)高压试验标准化作业指导书(1) 35kV××真空断路器交接试验作业指导书(范本)(2) 110kV××少油断路器大修后试验作业指导书(范本)(3) 110kV××线××碳化硅避雷器预防性试验作业指导书(范本)(4) 220kV××线××电磁式电压互感器交接试验作业(范本)(5) 500kV×××SF6断路器交接试验作业指导(范本)(6) 500kV×#变压器交接试验作业指导(范本)(7) 500kV××线××氧化锌避雷器交接试验作业指导书(范本)(8) 500kV××线××电容式电压互感器交接试验作业指导书(范本)(9) 500kV××电流互感器交接试验作业指导书(范本)架空输电线路停电检修标准化作业指导书(1) 500kV线路停电补修断股OPGW作业指导书(范本)(2) 500kV线路停电更换悬垂复合绝缘子作业指导书(范本)(3) 500kV线路停电更换架空地线线夹作业指导书(范本)(4) 500kV线路停电更换架空地线作业指导书(范本)(5) 500kV线路停电更换间隔棒作业指导书(范本)(6) 500kV线路停电更换耐张塔双串单片绝缘子作业指导书(范本)(7) 500kV线路停电更换单片绝缘子作业指导书(范本)(8) 220kV线路接地电阻测量作业指导书(范本)(9) 220kV线路验收作业指导(范本)(10) 110kV线路停电清扫绝缘子作业指导书(范本)架空线路带电作业检修标准化作业指导书(1) 500kV线路带电更换直线整串绝缘子检修标准化作业指导书(范本)(2) 500kV线路带电更换耐张单片绝缘子检修标准化作业指导书(范本)(3) 220 kV线路带电更换耐张整串绝缘子检修标准化作业指导书(范本)(4) 220 kV线路带电更换防震锤检修标准化作业指导书(范本)架空输电线路定期巡视标准化作业指导书(1) 500kV架空输电线路定期巡视标准化作业指导书(范本)(2) 220kV架空输电线路定期巡视标准化作业指导书(范本)电力电缆检修、巡视标准化作业指导书(1) 220kV电缆主绝缘故障查找作业指导书(范本)(2) 220kV电缆PE护层故障查找作业指导书(范本)(3) 220kV电缆普通室外终端头制作作业指导书(范本)(4) 220kV电缆绝缘中间接头制作作业指导书(范本)(5) 220kV电缆定期巡视作业指导书(范本)变电站设备巡视标准化作业指导书(1) 500kV变电站设备巡视标准化作业指导书(范本)(2) 220kV变电站设备巡视标准化作业指导书(范本)3、《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》,2004年颁布4、《架空输电线路管理规范(试行)》,2003年颁布5、《变电站管理规范(试行)》,2003年颁布6、《电力生产设备评估管理办法》,2003年颁布7、《国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作的意见》,2003年下发。
D L T9702005大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则中华人民共和国电力行业标准大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则DL/T 970-20052005-11-28发布 2006-06-01实施前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2002年度电力行业标准制定和修订计划的通知》(国经贸电力[2002]973号文)的要求制定的。
当前我国电力工业已经进入大电网与大机组的阶段。
随着电网容量的增加和大容量发电机单机数量的增加,大电网和大机组之间的协调关系日趋重要。
国内外的理论研究和运行实践表明,大电网与大机组的相互影响与协调直接影响电网和发电机组的安全稳定运行。
系统扰动或发电机本身突发故障时,可能使发电机进入非正常运行状态,例如,系统振荡、电网频率异常、短暂不对称运行、失磁、短路冲击等,如果处理不当,不仅可能导致发电机的损坏,还可能使电网失去稳定,甚至造成电网崩溃事故。
因此,制定发电机非正常运行方式导则是网机协调关系的主要工作内容之一,也是系统稳定措施的重要组成部分。
除电网或发电机在故障状态下的非正常运行方式外,根据电网需求发电机主动或被动进入的某些特殊运行方式,例如,进相运行、调峰运行、连续不对称运行等,也与电网的安全稳定运行关系密切,需要在保证电网安全和发电机组设备安全前提下取用适当的运行参数或保护定值。
所以,本标准述及了电网或发电机多种非正常运行方式,也述及了某些属于正常运行范畴的特殊运行方式。
本标准的编制参照了1980年国际大电网会议(CIGRE)11.03工作组提交的《同步发电机导常运行导则草案》。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位:华北电力科学研究院有限责任公司、国电华北电力设计院工程有限公司。
本标准主要起草人:白亚民、袁季修、吴聚业。
1 范围本标准规定了汽轮发电机多种非正常运行和特殊运行方式的允许限值以及相关的维护与检修措施。
2024年斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤,由于汽车的碾压,推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响,加之煤场大块多,使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。
因此必须加强斗轮机运行维护,以确保安全运行。
1、严格执行规程,加强检查,精心操作,确保设备安全运行。
2、取煤时遇有碾实的煤,斗轮吃煤应从小慢慢加大,防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。
3、遇有高低不平的堆煤时,应从上往下取煤,待形成平坦作业区后方可前行取煤,防止悬臂左右受力造成安全隐患,同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。
4、遇有大块应及时处理,该停止斗轮一定要停止斗轮,该拉绳停悬臂胶带机一定要停下,防止大块进入下一级设备造成设备损坏。
5、加强油系统检查,重点对俯仰系统检查,防止泄露导致设备损坏。
6、取煤前与煤场负责人联系,通报斗轮机作业区,掌握堆煤、推煤作业区,全面掌握环境情况,操作时精力必须集中,注意煤场来往车辆,确保取煤安全。
7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入,如有缺陷应及时通知、消除,要保证设备在良好状态下运行。
8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响,发现问题应及时联系处理。
9、进行夹轨器操作时,就地必须有人与司机配合,发现问题及时通知司机终止操作,防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。
10、注意天气预报,掌握风力情况,遇有恶劣天气不能正常运行时,应立即停止运行,并将斗轮机停靠在固定位置,轮斗堆放在煤堆上,并将夹轨器夹住。
项目运行部xx-2-262024年斗轮机操作的安全注意事项(2)斗轮机是一种常用于工程建设领域的重型机械设备,用于土方开挖、土方运输等作业。
作为操作员,在操作斗轮机时必须时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程,以确保斗轮机的安全运行。
以下是2024年斗轮机操作的一些安全注意事项。
一、斗轮机操作前的准备工作1.检查设备完好性:操作员在操作斗轮机之前,应该仔细检查设备的完好性,包括液压系统、制动系统、驾驶室及安全设备等。
DL / T 5210.1 —2012前言本部分是根据国家能源局“关于下达2009 年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知”(国能科技[2009]163 号)的要求,经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进技术,在广泛征求意见的基础上修订而成的。
DL/T 5210《电力建设施工质量验收及评价规程》分八个部分:——DL/T 5210.1 土建工程——DL/T 5210.2 锅炉机组——DL/T 5210.3 汽轮发电机组——DL/T 5210.4 热工仪表及控制装置——DL/T 5210.5 管道及系统——DL/T 5210.6 水处理及制氢设备和系统——DL/T 5210.7 焊接——DL/T 5210.8 加工配制本部分是DL/T 5210 的第1 部分:土建工程。
共有23 章,有关质量验收的内容设置11 章及3 个规范性附录和2 个资料性附录,有关质量评价的内容设置10 章。
本部分主要技术内容包括:1. 总则;2. 术语;3. 基本规定;4. 工程质量验收范围;5. 通用工程质量验收;6. 热力系统土建工程质量验收;7. 燃料供应系统土建工程质量验收;8. 除灰渣系统土建工程质量验收;9. 脱硫、脱硝土建工程质量验收;10. 供水及水处理系统土建工程质量验收;11. 电气系统土建工程质量验收;12. 附属生产设施土建工程质量验收;13. 厂前区公共福利及与厂址有关的土建单项工程质量验收;14. 质量评价基本规定;15. 质量评价框架体系;16. 质量评价内容;17. 基本评价方法;18. 地基及桩基工程质量评价;19. 结构工程质量评价;20. 屋面工程质量评价;21. 装饰装修工程质量评价;22. 建筑安装工程质量评价;23. 工程质量综合评价等。
本部分是在国家发展和改革委员会发布的DL/T 5210.1—2005《电力建设施工质量验收及评价规程第1 部分:土建工程》基础上修订的。
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则1·介绍1·1 背景本文档旨在提供300MW级汽轮机的运行导则,包括详细的操作流程、安全措施和维护要求,旨在确保汽轮机的安全、高效运行。
1·2 目的本文档的目的是指导操作员正确、安全地操作和维护300MW级汽轮机,以充分利用其性能优势,并确保设备的可靠性和运行稳定性。
2·术语和定义2·1 术语定义在本文档中,以下术语和定义适用:2·1·1 汽轮机:指300MW级的汽轮机设备,用于发电和能量转换。
2·1·2 操作员:指负责汽轮机操作和维护的工作人员。
3·安全要求3·1 操作员培训3·1·1 所有操作员必须接受相应的培训,包括对汽轮机的结构、操作流程和安全要求的了解。
3·1·2 操作员必须定期接受培训,以保持其对操作和维护的熟练程度。
培训内容应包括安全意识、事故应急处理和设备故障排除等。
3·2 安全装置3·2·1 汽轮机必须配备完善的安全装置,包括过热保护、过速保护和高压保护等。
3·2·2 操作员必须熟悉各种安全装置的功能和操作,必要时能够迅速响应和处理。
4·操作指南4·1 开机操作4·1·1 操作员在开机前必须检查相关设备和系统的运行状态,确保安全可靠。
4·1·2 按照操作规程进行开机,包括启动轴承润滑系统、加热锅炉和预热汽轮机等步骤。
4·2 运行操作4·2·1 操作员必须仔细监测汽轮机运行参数,包括温度、压力和转速等。
4·2·2 操作员应根据运行要求调整汽轮机的负荷,以确保设备的高效稳定运行。
5·维护要求5·1 日常维护5·1·1 操作员必须定期检查和维护汽轮机的各个部件,包括润滑系统、冷却系统和防护罩等。
ICS XXXXXXDL X XX备案号:XXXX-XXXX中华人民共和国电力行业标准DL XXXX-XXXX 回转式翻车机运行维护规程Procedures for operation and maintenance of Rotary dumper(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国XXXXXX 发布目次前言 (II)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 工作原理 (2)5 翻车机系统设备组成 (2)6 翻车机设计规范 (3)7 翻车机运行维护 (4)前言本标准是在总结我国燃煤电厂回转式翻车机的设计、运行、维护等方面的经验基础上,按电力企业联合会的要求编制而成。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会科技标准司归口。
本标准起草单位:大唐国际发电股份有限公司本标准主要起草人员:李翔宇方占岭、代东、高建辉、胡瑞清、汪永升、吴建新本标准为首次发布。
回转式翻车机运行维护规程1 范围本标准规定了回转式翻车机运行、维护、事故分析与处理的原则及技术要求。
本标准适用于大、中型火力发电厂、港口的回转式翻车机。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB10184-88 《电站锅炉性能试验规程》水电部79.8《火力发电厂钢球式磨煤机制粉系统运行规程》(80)电技字第26号《电力工业技术管理法规(试行)》(82)水电电生字第24号《发电厂厂用电动机运行规程》GB26164.1_2010 电业安全工作规程(热力和机械部分)JB/T7015-2010 回转式翻车机3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1翻车机 car dumper翻卸铁路敞车散状物料的设备。
3.2回转式翻车机 rotary car dumper回转中心在被翻卸车辆外廓内部的翻车机。
3.3最大翻转重量 max.carrying capacity翻车机能翻转的最大载荷(包括车辆的自重载荷)。
3.4额定翻转重量 rated carrying capacity翻车机正常工作时翻转的载荷(包括车辆的自重载荷)。
3.5翻转周期 time to tip and return翻车机连续完成一个翻转过程所需的时间。
3.6翻转角度 dumping angle翻车机翻卸车辆时转子绕回转中心转过的角度。
3.7迁车台 traverser将正常翻车完毕的车辆由重车线移送至空车线上的设备。
3.8拨车机 indexer拨送铁路敞车进入翻车机,并将翻卸完毕的空车推出翻车机的设备。
3.9推车机 pusher将空车推出迁车台,在空车线上集结成列的设备。
3.10重车铁牛 loaded car towing machine将重载车辆推送到翻车机的设备。
3.11空车铁牛 empty car towing machine从迁车台溜出或从翻车机直接溜出的空车集结成列的设备。
4 工作原理翻车机的工作原理是通过拨车机等牵引设备牵引敞车进入翻车机,并用压车、靠车板将车厢固定,然后驱动转子旋转170度左右,将散料倾卸至下方的漏斗中,再由漏斗下的给料机和带式输送机将散料料转运至料场或储料斗等需要的地方。
翻车机可以每次翻卸1-4节车皮。
目前火电厂大都采用每次翻卸1节车皮的翻车机,亦有部分电厂采用每次翻卸2节车皮的翻车机。
翻车机按结构形式分,主要有回转(转子)式和侧倾式。
回转(转子)式翻车机又分为“O”型翻车机和“C”型翻车机。
其中使用最多的是转子式翻车机,转子式翻车机的特点是自重轻尺寸小,但地面土建费用比较大。
侧倾式翻车机使用的比较少,侧倾式翻车机的特点是自重比较大,消耗功率大,土建的费用相对要小一些。
翻车机按铁路卸车线的布置形式分为贯通式和折返式。
贯通式布置的翻车机系统省去迁车台和空车铁牛等设备,重车车皮的牵引和空车推送工作均由拨车机来完成。
目前火电厂的铁路车卸车线采用折返式布置的较多,本规程所指的翻车机为铁路卸车线采用折返式布置的翻车机,所卸物料为燃煤。
5 翻车机系统设备组成5.1 重车铁牛/拨车机包括驱动装置、走行轨道、行走装置,接(及送车)车钩总成、牛头/拨车大臂升降系统、端部缓冲装置;5.2 夹轮器夹板及夹板摆动驱动装置。
5.3 翻车机包括倾翻驱动装置、托辊装置、转子装置、缓冲装置、压车装置、靠车装置、降尘系统等。
5.4 端部止挡器包括挡块及顶推装置。
5.5 迁车平台包括走行轨道、走行驱动装置、移车平台、平台定位装置、涨轮器、单向止挡、推车器、端部止挡及缓冲装置。
5.6 空车铁牛/推车机包括走行轨道、行走装置、端部缓冲装置、推车车钩总成及车体总成;5.7 电气及控制系统包括电气设备及供电装置,限位检测及连锁控制系统。
6 翻车机设计规范翻车机设计规范见表1。
表1 翻车机设计规范“O”型翻车机“C”型翻车机翻转重量≤100t ≤110t翻转角度≤175°翻转周期≤60s电机功率2×75kW 2×45kW调速方式直流、双速电动机或变频调速传动方式销齿传动或齿轮传动压车方式液压压车或机械压车液压压车靠车方式平台移动靠车或液压靠车液压靠车设备重量150t 110t7 翻车机运行维护7.1 翻车机作业系统流程7.1.1 C型翻车机作业流程C型翻车机系统由拨车机(重车调车机)牵引整列重车慢速前进,第二节重车前轮位于夹轮器位置停运,夹轮器夹紧第二节重车的车轮,人工提销摘掉两节重车之间的挂钩后,拨车机(重车调车机)牵引第一节重车前进,此时第二重节车及其后挂的重车停在原位待牵引。
拨车机(重车调车机)牵第一节车前进到翻车机内指定位置后,拔车机(重车调车机)自动摘钩,抬起大臂并驶离翻车机,返回与下一节重车挂钩,重复下一工作流程。
翻车机靠板向车体移动,当靠板与车体接触,限位开关发出信号,靠板停止工作;翻车机慢速起动,同时夹紧装置向下摆动,当翻车机翻转至35度左右时,夹紧装置将车厢夹紧,在翻转到70度左右时进行油路压力检测,若车辆未夹紧则停止翻转并返转零位;翻车机卸料时夹紧油缸伸长一定距离,用以释放车辆弹簧中储存的能量;翻车机翻转至165-175度时减速、制动。
同时振动器工作,然后翻车机反转返回零位,接近零位时,翻车机转速降至1/5---1/6额定转速,呈爬行状平稳回零;在翻车机反转距零位40度左右时,夹紧装置开始向上摆动松开车辆,当翻车机返回零位时,夹紧装置返回原位停止摆动;翻车机停稳后,靠板撤离车体。
拨车机返回到原位处,自动与第二节车挂钩后,夹轮器松开,拨车机牵引第二节车及其后挂的煤车慢速前进,第三节车前轮位于夹轮器位置停运。
人工将第二节车与第三节车之间车钩打开,夹轮器夹紧第三节车的车轮,拨车机牵引第二节车前进,此时第三节车及其后挂的煤车待卸。
拨车机在牵引第二节车进入翻车机的同时将停在在翻车机内的第一节卸空的车推送入迁车台内定位后,拨车机自动与第二节车摘钩,拨车机大臂抬起,拨车机高速返回摘钩平台与第三节车挂钩。
迁车台上的空车被涨轮器固定后迁车台向空车线行进,并与空车线对位,涨轮器松开,推车机将空车推出迁车台,停在逆止器外侧,推车机回原位,迁车台返回至重车线。
翻车同时机内重车也翻卸完毕。
依次往复工作,直至把一列车全部卸完。
在整个卸车中保持连续作业,系统中各设备在接到动作的信号后自动交叉作业,在提高系统安全运行的前提下,卸车的速度得到了最大优化,满足了卸车工作要求。
7.1.2 0型翻车机作业流程O型翻车机系统由重车铁牛(以下简称重牛)完成煤车挂接牵引。
在重牛变频器调速控制下,重牛慢速启动然后再加速行走。
当重牛将靠近车辆时立即减速慢行,实现重牛车钩与车辆车钩的平稳挂接。
重牛挂接好车辆后,牵引整列车慢速启动前进,然后再加速行走,在将第一节车将全部牵引至将摘钩平台上时,重牛立即减速慢行,将第一节车平稳牵引至摘钩平台规定位置,使车的后部车钩位于摘钩平台的前进端。
当车辆在摘钩平台上的规定位置定位后,摘钩平台的进车端在两个液压油缸的作用下向上升起,使平台上车辆的车钩与后面车辆的车钩在高度方向完全分开,实现摘钩平台上的车辆与整列车分离。
摘钩平台上的车辆随即在重力作用下向前溜车,直至停放于翻车机平台上的固定位置。
此时,摘钩平台回落到原来位置。
车辆在翻车机止挡的作用下停放在平台固定位置,压车臂下落压住重车两侧车帮。
靠板在液压缸的推动下靠向重车一侧。
当压车臂压住、靠板靠上,翻车机就可以翻卸车辆。
在翻卸过程中,车辆弹簧力的释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧的释放能量。
翻卸到90度后,关闭液压锁,将翻卸车辆锁住,以防车辆掉道。
翻车机继续翻卸直到接近165度左右减速、制动停车。
然后翻车机反转返回零位,接近零位时,翻车机电动机在变频器的控制下减速,呈爬行状平稳回零。
停机后靠板后退到最后位,压车臂上升到最高位。
随后操作将平台上的前进止挡铁楔脱离轨道,然后由翻车机平台上的推车器将空车推出翻车机。
空车由翻车机推车器推出后,溜车到迁车台上,由前行止挡和后退止挡将车平稳停放。
车辆在平台上停稳后,迁车台慢速启动然后再加速向空车线行走。
当迁车台将靠近空车线时立即减速慢行,实现迁车台上的车辆轨道与空车线轨道的平稳对准,后退止挡也随即脱车辆离轨道。
车辆由迁车台上的推车器推出。
当空车溜车至空牛可以行走推车的作业区间时,空车铁牛(以下简称空牛)启动行走将空车推至指定位置,然后空牛返回牛坑。
依次往复工作,直至把一列车全部卸完。
在整个卸车中保持连续作业,系统中各设备在接到动作的信号后自动交叉作业,在提高系统安全运行的前提下,卸车的速度得到了最大优化,满足了卸车工作要求。
7.2 翻车机机系统的保护设置7.2.1 C型翻车机保护7.2.1.1 翻车机倾翻具备条件7.2.1.1.1靠车板终点,夹紧机构已动作。
7.2.1.1.2倾翻离开返回减速区,夹紧达到终点。
7.2.1.1.3翻车机零位时,补偿油缸处于补偿开关一位置,且无车跨接。
7.2.1.1.4未达倾翻终点或极限。
7.2.1.2 靠车板返回条件7.2.1.2.1翻车机零位。
7.2.1.2.2未至靠车板原位或运行未超时。
7.2.1.3 夹紧松开条件7.2.1.3.1翻车机已进入或处于倾翻返回减速区。
7.2.1.3.2未至松开原位或运行未超时。
7.2.1.4 翻车机夹紧及靠车条件7.2.1.4.1翻车机进出口光电开关全部导通,且拨车机大臂90度。
7.2.1.4.2拨车机空、重钩舌全开合,且拨车机未行走。
7.2.1.4.3运行未超时。
7.2.1.5 拨车机走行条件7.2.1.5.1行走制动器缓解。
7.2.1.5.2大臂90度或0度,空重钩舌开,翻车机零位,或翻车机非零位,拨车机大臂0度并空重钩舌均开,不在翻车机区域内运行。