杀菌机PU值温度自动控制与测量系统

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.10摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1 巴氏杀菌法 (3)1.1.2 巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

发酵制品加工习题+参考答案一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、甜葡萄酒常用作A、佐餐葡萄酒B、宴会随时喝C、餐后葡萄酒D、餐前葡萄酒正确答案：C2、酸奶生产过程中加糖量一般为（）的砂糖。

A、5%～8%B、1%～3%C、15%～18%D、10%～12%正确答案：A3、麦芽的制备工艺流程为（）A、原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发芽→贮藏→干燥→成品麦芽B、原大麦→发芽→浸麦→预处理（清洗、分级）→干燥→贮藏→成品麦芽C、原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽D、原大麦→浸麦→预处理（清洗、分级）→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽正确答案：C4、发酵与酿造过程要严格控制杂菌污染，许多产品必须在密闭条件下进行发酵，说明了发酵工业（）的特点A、生产过程安全简单B、易受污染C、菌种选育比较关键D、原料广泛正确答案：B5、生物技术四大工程最早出现的是A、酶工程B、细胞工程C、发酵工程D、基因工程正确答案：C6、利用热水洗出第一麦汁过滤后残留于麦糟中的麦汁，称第?麦汁或洗涤麦汁。

A、二B、一C、三正确答案：A7、糊化醪如长时间缓慢冷却，可重新引起结晶的形成，俗称老化?A、糊精B、蛋白质C、淀粉正确答案：C8、赤霞珠葡萄多用来酿造（）A、白葡萄酒B、桃红葡萄酒C、红葡萄酒D、香槟酒正确答案：C9、冷却的麦汁添加酵母后，便是的开始A、发酵B、糖化C、升温D、加料正确答案：A10、啤酒酵母的可发酵性糖糖和发酵顺序：（）A、果糖＞麦芽糖＞蔗糖＞葡萄糖＞麦芽三糖B、果糖＞葡萄糖＞蔗糖＞麦芽糖＞麦芽三糖C、葡萄糖＞果糖＞蔗糖＞麦芽糖＞麦芽三糖D、果糖＞葡萄糖＞麦芽糖＞蔗糖＞麦芽三糖正确答案：C11、发酵主要原料通常为淀粉，糖蜜或其他农副产品添加少量营养素，目前原料范围扩展至含C H O的有机物质，说明了发酵工业（）的特点A、原料广泛B、生产过程安全简单C、菌种选育比较关键D、易受污染正确答案：A12、葡萄酒酿造过程中加入（）可以起到抑菌、除醛效果。

第1篇一、实验目的为确保灭菌设备在运行过程中的密封性能，防止微生物污染，本实验旨在验证灭菌设备的检漏效果，确保其符合相关质量标准，保障药品生产过程中的安全性。

二、实验材料1. 灭菌设备：全自动高压蒸汽灭菌器2. 实验器具：压力表、流量计、检漏仪、记录仪3. 蒸汽源：蒸汽发生器4. 被检物品：模拟药品包装容器三、实验方法1. 设备准备：将灭菌设备放置在平稳的地面，检查设备各部件是否完好，连接好蒸汽源和排水系统。

2. 设备预热：开启设备，预热至设定温度（通常为121℃）。

3. 设备加压：调整压力表，使设备内部压力达到设定值（通常为0.1MPa）。

4. 检漏测试：使用检漏仪检测设备各接口、阀门、管道等部位，确保无泄漏。

5. 耐压测试：保持设备内部压力，持续运行30分钟，观察压力表变化，确保设备内部压力稳定。

6. 放压测试：缓慢降低设备内部压力至0.05MPa，观察设备各部位是否有泄漏现象。

7. 记录数据：详细记录实验过程中各参数，包括温度、压力、流量等。

四、实验结果与分析1. 设备预热过程中，设备各部件运行正常，无异常现象。

2. 设备加压过程中，压力表显示压力稳定，无波动。

3. 检漏测试过程中，使用检漏仪检测设备各接口、阀门、管道等部位，未发现泄漏现象。

4. 耐压测试过程中，设备内部压力稳定，无下降现象。

5. 放压测试过程中，设备内部压力缓慢降低至0.05MPa，各部位无泄漏现象。

根据实验结果，灭菌设备在检漏测试、耐压测试和放压测试中均表现良好，符合相关质量标准。

五、结论本次灭菌设备检漏实验结果表明，该灭菌设备在运行过程中具有良好的密封性能，符合药品生产过程中的安全性要求。

为确保药品质量，建议定期对灭菌设备进行检漏实验，确保设备处于良好状态。

六、实验建议1. 加强设备维护，定期检查设备各部件，确保设备运行正常。

2. 建立设备维护保养制度，提高设备使用寿命。

3. 对新设备或经过维修后的设备进行检漏实验，确保设备性能。

SAB PU仪测量项目：总PU、致死PU 型号：PUR-700仪器资产编号：CBTK0-01267 位置：理化室CBTK0-02079操作步骤：1、接通充电器电源，打开充电器开关，绿灯亮表示充电器进入充电状态。

连接充电器和记录仪，记录仪充电开始，此时充电器的红灯会亮，绿灯亮表示充电结束；2、将传感器与记录仪连接，对准传感器接口，顺时针拧动听到“咔”一声，传感器上红色点与机体连接部位红色点形成对应两点表示连接完毕；将待测的鲜酒瓶盖打开，传感器插入啤酒瓶中（检查好密封胶垫是否完好），上好传感器固定架，压下锁紧手柄，使传感器与瓶口连接部位严紧，传感器安装完成。

（为保证测试结果的准确性，必须保证传感器在瓶内的中心线位置上，并且传感器距瓶底15mm）；将固定有传感器的酒瓶放置到测定仪的前端位置，固定架对酒瓶进行固定，旋紧锁紧螺栓，酒瓶固定完成；3、用磁块感应PU值测定仪控制面板上的ON/CHANGE键，显示屏上显示出PACKTRONICS，接着显示S/N及BATTERY HIGH(电量高)或BATTERY MEDUIM(电量中)，接着显示TIME **:**:**(时间)；继续用磁块感应SELECT显示屏上显示DATE **/**/****(日期:日月年)；继续用磁块感应SELECT显示器上显示RECORDER MODE测试仪将进入到记录状态。

用磁块激活ENTER键如果显示屏上显示PROBE ERROR则表明传感器未连通好，要对传感器进行连接。

如果显示屏上显示ACTIVRTED，接着显示℃，℃则表明测试仪开始正常运行。

此时可将杀菌机PU值测试仪放置到杀菌机中随机跟踪检测（为保证检测结果的稳定性，应尽量将PU值测试仪放置在活动栅条的中心部位）。

3、杀菌机PU值测试仪随机出来以后，立即用磁块感应SELECT键，以锁定测试出来的有关数据。

用磁块感应SELECT键，看到显示屏上显示出EEVIEW RESULT时，感应ENTRE键，则能够查看出此次测试的结果(显示为PU-VRLUE= **.*)。

青啤公司职业技能大赛PQC部分基础题：★一级难度：★★二级难度：★★★一、单项选择1．新瓶碱Ⅰ槽温度目标范围控制在（ A ）★A 63±3℃B 60±5℃C 65±5℃D 65±3℃2.新瓶碱Ⅰ槽碱液浓度目标范围控制在（ C ）★A 1.0±0.3%B 1.2±0.3%C 0.6±0.3%D 0.6±0.5%3．新瓶要求碱液浸泡时间目标范围控制在（ B ）★A ≥8.0minB ≥6.0minC ≥9.0min D≥7.0min4．回收净瓶碱Ⅰ槽碱液浓度目标范围控制在（ D ）★A 2.0±0.3%B 2.2±0.3%C 1.6±0.3%D 2.3±0.5%5．回收毛瓶碱Ⅰ槽碱液浓度目标范围控制在（ C ）★A 2.0±0.3%B 2.2±0.3%C 2.5±0.5%D 2.0±0.5%6．回收毛瓶要求碱液浸泡时间目标范围控制在（ A ）★A ≥12.0minB ≥9.0minC ≥10.0min D≥11.0min7.洗瓶机开始生产时，碱槽内的水必须升温到（）℃以上方可加碱和添加剂，否则容易起泡沫。

（A）★A 50B 40C 45D 358.在清洗回收净瓶和回收毛瓶时，自由碱浓度2.0%是一个最为经济的使用浓度，超过（）将出现溶标现象。

（ C ）★A 4.0%B 4.5%C 5.0%D 3.0%9.随着洗瓶机碱液使用时间的延长，（）的值不断增加，当达到一定量时将饱和，此时洗净率会相应下降。

（ D ）★★A NaOHB NaHCO3C AL（OH）3D COD10.回收毛瓶清洗要求碱1#槽内喷淋（B）MPa、除标喷淋（B）MPa。

★A 0.25±0.05，0.08±0.02B 0.15±0.05，0.08±0.02C 0.25±0.05，0.12±0.02D 0.15±0.05，0.12±0.0211.回收瓶洗净率要求不低于（D）。

食品科学技术：啤酒工艺学试题预测（三）1、单选酿造淡色啤酒时，通常采用（）处理碳酸盐硬度较高而永久硬度较低的酿造用水。

A.石灰水法B.加石膏C.加酸法D.离子交换法正确答案：A2、判断题深层滤芯适用于无（江南博哥）菌过滤的第一道预过滤；薄膜滤芯适用于无菌过滤的最后一道过滤。

正确答案：对3、填空题发酵过程中（）是衡量啤酒是否成熟的指标。

正确答案：双乙酰4、判断题发酵液在后熟期至少在-1～0℃下冷贮存一周以上，以减少成品啤酒中冷浑浊颗粒的析出。

正确答案：对5、单选发芽操作结束得到的麦芽称为绿麦芽（）A、白麦芽B、绿麦芽C、黄麦芽D、红麦芽正确答案：B6、问答题简述回收酵泥做菌种的条件？正确答案：（1），镜检细胞大小正常，无异常细胞（细胞拉长是衰退的标志），液泡和颗粒物正常。

（2），肝糖染色有肝糖细胞应大于70%—75%。

（3），死亡率检查用美兰染色，美兰染色率＜5%为健壮酵母泥，＜10%尚可使用，＞15%不能使用。

（4），杂菌检查要求检查的20个视野共一千个酵母细胞周围，含杆菌应≤1个。

（5），其他无异常酸味和酵母自溶味，凝聚性正常（过强或过弱均为异常）。

7、单选二氧化碳能降低酒液PH值，析出部分酒花树脂，使啤酒的苦味更加（）A.浓烈B.柔和C.平淡D.模糊正确答案：B8、填空题灌酒温度应严格控制在（）℃，过高的酒温易引起CO2逸散而产生冒酒现象。

正确答案：-1～39、填空题贴标机按容器运动分类，可分为直线式和（）。

正确答案：回转式10、填空题采用自动化和程序控制过程完成全部清洗过程，以代替传统的手工清洗，此过程系统称为（）。

英语原意为CleAning in plACe，简称CIP。

正确答案：原位清洗11、问答题简析影响洗瓶效果的主要因素？正确答案：影响洗瓶效果的主要因素有：①洗瓶温度：洗涤液温度高，啤酒瓶容易洗净，但是啤酒瓶急冷急热差小于39℃，洗瓶机内两个相连接的洗涤槽或喷淋区之间温差不得超过35℃，否则会引起啤酒瓶破裂。

关于啤酒杀菌机PU控制方案的思考巴氏杀菌机是啤酒包装生产线上的关键主机之一，其主要任务是杀死残存于酒液中的酵母和其它杂菌，杀菌不足或过度都将对啤酒的保质期和风味产生影响。

业内通常以PU值（杀菌单位）的多少表示杀菌的深度，因此，PU值是杀菌机的一个非常重要的技术指标。

一、目前PU控制方案业内针对PU值控制实施了多种技术方案，其中不乏高科技控制理论，但其微积分计算和复杂的大量试验统计十分烦琐，实践证明控制并不理想。

目前国内市场PU值控制实施主要有三种：1.只有温度、PU值显示而无实际控制。

这是没有实际意义的，虽然温度是实际数值，但PU 数值显示是正常运行状态下的理论数值，与实际状况没有多大联系。

事实上，PU控制的关键是系统出现故障后，停机开机过程中的控制，正常运行状态下的PU值控制可以通过机器生产调节达到，属于生产调试范畴。

2.有温度、PU值显示，也有控制措施，但实际控制的程度处于失控状态。

做法是：当停机时立即向过热槽和杀菌槽加凉水，以降低喷淋水温，并且随着停机时间的延长水温也分层次下降；故障排除后，过热槽和杀菌槽先升温，温度到达设定温度后整机开始运转。

停机加凉水，对控制PU值是有效的，但控制程度是失控的，PU值显示的结果或是程序设定或是大量试验总结的数据与实际并不吻合。

3.有温度和PU值显示，有控制措施，PU数值控制也准确。

这种方案采取的控制措施同第二种方案，但不同的是在停机加凉水的过程中，控制系统开始进行复杂的微积分计算，显示这个过程PU值的变化情况，故障排除后，系统累加前面PU数值，根据PU设定值计算后面的允许PU值增加量，然后决定开始运转的喷淋水温和调控后面水槽的喷淋水温。

这种方案是理想化的控制，目前只是理论设想，也是诸多PU控制的目标。

这种方案PU值看似很准确，是经过严格计算调控出来的，但忽视了两点：(1)影响传热的因素很多：瓶型、瓶表面状况、瓶壁、喷淋水与酒液的温差，喷淋时间等等，控制系统不可能自动检测这些状态，并且每一种状态的具体影响参数又难以确定。

一、设备简介SJ43-2／170 啤酒杀菌机是我厂在引进消化国外先进技术的基础上，根据国情博采众长开发的一种新机种，本设备具有下列特点：１）输送装置可靠性高载瓶输送带采用节距为50mm的不锈钢链块和δ=2.5mm链片，通过直径Φ5mm 的不锈钢长轴连接组成的网栅式链网，其强度好，耐高温，透水性好，输送平稳，主传动变频无级变速，能很容易地改变输送速度，从而使生产能力可在一定范围内作适当调节。

２）主体结构的充分开放性本机主体采用开放式墙板结构，主体顶部及两侧面都可以很方便地打开清洗、维修和生产中的随时观察都十分便利。

３）喷淋装置易维修采用开有矩形喷口的喷淋管结构简单，喷口面积特别大，可适应大流量喷淋，其喷口结构是在每根δ=1mm 35×35的方管上，每隔200mm，以三边切离的形式开出12×8的矩形孔，并将切离的矩形片向管内折入一定角度形成一个斜置式挡板，将水流导向矩形孔四周，并形成锥形水柱向下成放射状喷出，这种结构不仅简单，又可省去大量装配式喷嘴，且清洗容易，喷口不易堵塞。

４）温度控制灵敏本机采用PU值温度自动控制装置，温度控制精度高，反应灵敏，旋动温度给定值旋钮，便可使设定温度在0－100℃范围内任意变动。

５）本机用途本设备是根据Pastourizor原理，为瓶装啤酒杀菌而专门设计的,瓶由进瓶带自动送入设备中杀菌后经出瓶带自动输出，该设备是啤酒瓶灌装自动生产线中的主要设备之一。

二、主要技术参数：１）外形尺寸１、设备总长度：18300（毫米）２、设备总宽度：（不包括瓶带及外部管尺寸）4600（毫米）３、设备总高度：（不包括外部管路尺寸）2830（毫米）４、设备工作高度：上层：H1=2080mm下层：H2=1250mm２）生产能力１额定值：36000瓶／小时⑴、生产能力允许值：36000瓶／小时－40190瓶／小时⑵、主传送带速度：（无级调速）418.3毫米／分钟３）杀菌工艺参数⑴、杀菌时间──温度曲线图（附图Ⅱ）⑵、杀菌时间：Ａ进出总时间：生产能力：40190瓶/小时时间：42.6分钟Ｂ杀菌时间：10分钟⑶、杀菌温度：62－63℃（可根据用户厂家要求作适当调整）控制精度±１℃⑷、过热温度：68－70℃，±１℃（可根据用户要求作适当调整）４）包装物高度：Ｈ≤300毫米，可通过物体的极限高度：350毫米５）消耗定额:(下列数据均为本杀菌机在40190瓶/小时生产能力时的消耗定额) ⑴、电力：（配用功率）86.2KW其中：主电机两台：1.1KW×2=2.2KW1＃、2＃、3＃、7＃、8＃、9＃温区各一台P=7.5KW水泵电机:7.5×6＝45KW 4＃温区两台P=11KW水泵电机：2×11=22KW5＃温区两台P=5.5KW水泵电机：2×5.5=11KW进、出瓶带各两台P=1.5KW水泵电机：4×1.5=6KW控制电压：交流24伏工作电压：380Ｖ⑵、杀菌介质—─水压力：（自来水压力）2－4Kgf/cm2用量：箱体循环用水22.5m3运行时耗水量：2.0－2.5T/H⑶、蒸汽蒸汽压力：4－6Kgf/cm2用量：设备正常工作前启动消耗：2000Kg设备正常工作时消耗：1500Kg/H⑷、压缩空气工作压力：2－4Kgf/cm2用量：5.8m3/h（标准状态）６）设备重量：（包括进出瓶带）设备净重：约52吨２工作重量：约100吨７）设备安装的地基承载能力：Kg/m2三、工作原理与结构（一）原理１）传动形式：本设备为双层单通道机械链传动，上层、下层分别由一套主电机传动系统，每套传动系统由一个电机直联式减速机带动主传动轴，从而带动链网匀速运转，而在电控柜中设置了两个变频器，上层一个电机由一个变频器调整，下层一个电机由一个变频器调速。