浅析常规火电施工大型起重机械安全管理.doc

浅析大型起重设备的安全管理摘要：起重设备具有非常重要的作用，其属于非常重要的生产工具，但其也存在一定的风险性。

其中设备所造成的伤亡事故可以说是不计其数，而且国家已经将其列为危险性较大的设备，所以起重设备的质量非常重要。

其操作与规章制度也需要进行规定，这样可以在很大的程度上确保相关人员的工作安全。

通过对其中设备的安全管理进行分析、研究，并提出相关方法能够有效保证工作人员的安全。

关键词：大型起重设备；安全管理；事故对于很多的企业来说，大型起重设备必不可少，其在企业的生产、工作中起到非常重要的作用。

但大型起重设备的风险系数较高，非常容易给工作人员的生命安全带来威胁。

所以进行大型起重设备的安全管理非常重要。

通过对起重设备产生的事故进行分析，然后找到相关解决办法并及时进行安全隐患的排查，这对于企业的发展以及大型设备的使用都有一定的益处。

1、起重设备造成事故的原因若想要进行起重设备的安全管理分析其所造成的事故的原因非常重要，这样才能从根本上将问题解决，从而使设备的操作更加安全[1]。

起重设备所造成事故频发的一大原因与操作人员的不规范操作有着非常密切的联系。

若操作方法不正确或者说并没有做好安全措施，这样会使安全不过关，非常容易造成事故的发生。

国家已经对这方面有了一定的重视，对这方面进行了明确的规定，以后的工作人员都要进行安全培训，这样才能够使事故的发生率大大降低[2]。

此外，起重设备所造成的事故与设备本身的故障有关，这也是要进行设备安全管理的重要原因。

当企业对起重设备的管理不够重视，而且不对其进行安全性能的检验会使故障机械设备无法排除，从而导致事故的发生。

很多企业的经营者不重视这些情况，而且不对作业人员或者维修人员进行安全教育或者是敷衍了事，这样就会使工作人员的安全意识淡薄，从而使其对安全操作不够重视，最终导致了事故的发生。

所以，对大型起重设备进行安全管理非常重要，这是有效减少事故发生、减少企业损失、减少人员伤亡的重要途径。

浅谈火电施工起重作业安全管理摘要：起重作业是火电厂施工中最不可缺少的一项工作，关系着工程建设的进度、安全、质量和经济效益。

起重是一门特殊的技术工种，它与力紧紧相联，同时在施工中与安全永远挂钩。

关键词：火电施工;起重作业;起重技术;安全分析1 起重作业的特性1.1 起重作业的技术性在起重施工中，起重工每时每刻都跟千变万化的力打交道。

每进行一项起重施工，哪怕是很小的一项起重施工，都得考虑力的大小、方向和作用点的问题，都要对物体的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。

在起重工作中，不管是吊装还是拖运，起重工都要考虑所使用的起重机具、索具及物体本身的受力点及受力构件的强度、刚度和稳定性问题，这是深层次涉及到力学的一门技术，与工程力学、材料力学和结构力学等有着密切的关系。

1.2 起重作业的群体性起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸货，起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥要求，通过空间运行，将吊物放到指定位置的一系列环节组成。

每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。

1.3起重作业的危险性起重作业的危险性体现在很多方面。

在火电施工中，起重高空作业多，交叉作业多，事故呈大型化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随机械设备或者大面积设备设施的损坏;其中起重工被伤害的比例最高;起重事故造成的后果严重，只要是伤及人，往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡，所以起重作业切不可麻痹大意。

1.4作业条件的复杂性在室内的起重机，地面设备多，人员集中；在室外的起重机，会受气象条件和场地限制；在夜间作业，会受作业范围内的采光条件影响。

另外，物料的种类繁多，包括成件、散料、液体、固液混合等物料，形态各异。

此外，流动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。

2 起重伤害事故形式起重作业引起的事故伤害多种多样，在火电厂施工中最常见的有以下几种形式。

(1) 重物坠落。

吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障等都会引起重物坠落。

大型起重机械安全使用管理规定范文第一章总则1.1 为了确保大型起重机械的安全使用，保障人身安全和财产安全，制定本管理规定。

1.2 本管理规定适用于使用大型起重机械的单位和个人。

1.3 大型起重机械是指具有起重功能，体积庞大、吨位较大、起重高度较高的机械设备，包括塔式起重机、电动起重机、液压起重机等。

第二章起重机械的管理2.1 大型起重机械的购置、使用和维护必须符合国家有关法律法规的规定。

2.2 大型起重机械的使用单位必须具备相应的管理人员和操作人员，管理人员应具备相关专业知识和技能，并定期接受培训。

2.3 大型起重机械的操作人员必须取得相应的上岗证书，并定期进行健康检查，保证操作安全。

2.4 大型起重机械的维护工作应由专业人员负责，定期进行检查和维修，确保机械的正常运行。

2.5 大型起重机械的维护记录应及时记录并保存，记录的内容包括维护时间、维护人员、维护内容等。

2.6 大型起重机械的报废处理应符合国家有关规定，不得擅自处理或改动。

第三章安全操作规定3.1 大型起重机械的操作前，必须进行预检查，检查项包括起重机构、幅度限制器、行走系统等，确保设备安全可靠。

3.2 在使用大型起重机械时，必须按照规定的载荷范围进行起重操作，严禁超载操作，必要时应进行负载试验。

3.3 大型起重机械的操作人员必须熟悉起重机械的操作规程，严禁未经培训或未持证上岗的人员进行操作。

3.4 大型起重机械的操作人员在操作前应仔细检查操作台和操作设备，确保设备正常运行，并随时关注操作台上的警示灯和显示屏。

3.5 在大型起重机械工作时，周围人员必须保持安全距离，禁止在起重物下或机械活动范围内通行。

3.6 大型起重机械的操作人员不得酒后或疲劳状态下进行操作，严禁违章操作或使用损坏的设备。

第四章应急处置措施4.1 发生起重机械故障或事故时，操作人员应立即停止操作，按照应急处置程序进行处理，并及时上报相关部门。

4.2 在起重机械故障或事故处理时，必须确保相关人员的人身安全，避免二次事故发生。

大型起重机械安全管理制度大型起重机械是在建筑施工、工业生产、物流运输等行业中广泛应用的重要设备之一，其安全性的管理对于保障工作场所的安全和人员的生命财产安全具有重要意义。

为了保证大型起重机械的运行安全，制定一套科学合理的安全管理制度是必不可少的。

下面是一个大型起重机械安全管理制度的范文。

一、总则1.本制度是为了规范大型起重机械的安全操作，预防事故的发生，保障人员的生命财产安全而制定的。

2.本制度适用于所有涉及到大型起重机械的工作，所有相关人员必须严格遵守。

3.实施本制度，必须进行定期的安全教育培训，提高人员的安全意识和操作技能。

二、责任与义务1.企业负责人必须重视大型起重机械的安全管理工作，确保配备合格的操作人员和维修人员，并提供必要的技术保障。

2.大型起重机械的操作人员必须持有有效的操作证书，并接受专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3.维修保养人员必须经过专业培训，具备相应的技术水平，能够及时检修和维护大型起重机械，确保设备的正常运行和安全使用。

三、设备管理1.大型起重机械必须定期进行检测和维护，记录设备的使用情况和维修情况，并及时修理和更换损坏的部件。

2.操作人员必须在使用前仔细检查设备的性能和安全状况，发现异常情况必须报告维修人员及时处理。

3.操作人员在使用设备过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁超载、超高和超限操作。

4.设备使用结束后，必须进行安全检查，关闭电源并妥善存放设备，避免潜在的安全隐患。

四、作业管理1.所有的作业必须经过合理的计划和安排，如果涉及到多台大型起重机械协同作业，必须进行统筹和协调。

2.作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。

3.在作业过程中，必须与现场人员和其他设备保持沟通，避免发生碰撞或其他意外情况。

4.严禁在大风、雷电、暴雨等恶劣天气条件下进行起重作业，确保人员和设备的安全。

五、事故应急处理1.发生事故时，立即停止作业并采取紧急措施，确保现场人员的安全，并及时向上级汇报。

浅述火电施工大型起重机械的安全管理摘要：大型起重机械是电站建设中的设备组合、吊装就位、材料搬运、平移等必备的起重设备，近年来，由于高参数、优性能的机组应用于电站，使起重机械朝着大型化、液压化、实用化、高效能、多用途的方向发展，以满足电站建设对起重设备的需求，然而，起重机械经常发生较大事故，因此，需要对事故进行详细剖析，找出原因，总结经验教训，加强安全管理工作，制定和落实预防控制措施，减少各类起重机械事故的发生。

关键词：起重机械；安全管理；措施引言大型起重机械的安全管理是一个系统的工程，施工企业应高度重视起重机械施工作业安全管理，对使用过程中的各个环节加强管理，才能够最大限度地减少意外事故的发生，在此基础上还要得到施工现场各级领导的支持和重视，才能够在根本上强化安全管理，只有大型起重机械使用人员和管理人员的共同努力、实事求是，按照国家的有关要求进行规范化操作，大型起重机械的安全管理和使用才能够做到更好。

1进行重大的起重操作时的安全管理1.1对于重大起重施工方案的评审当施工单位上报了重大的起重方案后，监理单位要组织评审团，在进行方案评审的过程中，要对方案中的重点及难点进行重点评审，对方案中的疑点进行深度的剖析，具体评审要做到以下几点：（1）首先要对编制、审核以及批准方人员的资质，看进行编制的依据是否正确，人员资质是否合格；（2）确认施工方案有没有进行明确的人员分工以及是否设立了有针对的机构；（3）根据起重机械的特性以及施工环境，对起重机械的各种安全系数进行审核；（4）对方案中的施工步骤进行审核，看其是否合理以及是否考虑到气候天气等因素的影响；（5）检查方案中有没有对起重操作中的危险点进行预测并进行防护。

1.2起重前检查以及起重过程中的旁站监督在进行起重操作之前，还要对机械各个设备以及施工环境、安全防护措施进行进一步的详细检查，检查要由监理单位组织相关的人员进行，对于在起重操作中的旁站监督，主要是指相关的领导人员以及安全管理人员在进行起重的全程进行监督，具体的有：（1）对起重操作前复查机械的相关内容，并对施工方案可行性进行复核；（2）进行监督交底工作，并对施工环境安全进行确认。

大型起重机械安全使用管理规定大型起重机械在建筑、工程、交通运输等行业中起着不可替代的作用和重要的作用。

但是，如果使用不当，则容易引发一系列安全事故，给企业带来巨大的损失和社会的负面影响。

为了保障企业生产经营和人员安全，规范大型起重机械的安全使用管理具有非常重要的意义。

在这篇文章中，我们将介绍大型起重机械安全使用管理规定。

1、大型起重机械的安全管理制度为了加强对大型起重机械的安全管理，必须建立完善的安全管理制度，明确机械设备的使用范围、安全管理要求和责任分工，并制定机械设备的日常保养和检修计划，并将所有制度、要求和计划公布给所有使用人员，并严格按照制度和要求执行，实现全员管理。

2、大型起重机械的操作人员大型起重机械的操作人员必须经过专业的培训和考试，并取得相应的操作证书，掌握机械设备的结构和性能，了解设备的安全使用规程和安全操作程序。

操作人员必须做到严格遵守操作规程、检查设备的安全状况、按照要求进行操作和维护机械设备。

3、大型起重机械的作业现场安全管理作业现场是大型起重机械的关键环节，对作业现场的安全管理和监督非常重要。

在作业现场应该做到以下几点：（1）作业现场必须设置明显的警示标识，规定作业区域和作业范围，保证其他人员安全；（2）严格控制作业现场的通行，周边需要设置安全围栏或管道进行管控；（3）为了保障工人的身体安全，建议配备特殊的安全帽、安全鞋，并做好现场的供氧供水设备；（4）作业中需保持安静，避免干扰操作员和其他工作人员；（5）大型起重机械工作时应配备专门的监督人员，负责现场安全。

4、大型起重机械的定期检修和维护机械设备的寿命是有限的，为了确保机械设备的正常运行，必须进行定期的检修和维护。

对于大型起重机械的检修和维护，应该关注下列几点：（1）建立健全机械设备日常维护制度，并明确维护人员的职责和制度；（2）开展日常维护和定期保养，及时消除设备故障；（3）定期检查设备的润滑和摩擦部件，确保柔韧清洁；（4）定期检查并维护设备的电气部件、安全装置等；5、大型起重机械的事故分析和处理一旦发生机械事故，应及时进行处理，并做好上报和记录。

最新整理浅谈建筑施工起重机械安全管理建筑起重机械设备在建筑施工中起着十分重要的作用。

以前低矮的建设还可以用肩挑背扛来完成，现有的高楼大厦就必须用起重机械来完成。

起重机械用得最多，但也最容易出安全事故。

目前，全国每年起重事故死亡人数占事故总死亡人数的比重较大，在工业城市中起重事故死亡人数占全产业死亡人数的7％～15％，有的地方和部门高达20％。

在发生事故较多的特殊工种中，起重作业事故的次数占34.7％，事故死亡人数占19.53％。

20xx年全国建筑施工中共死亡1045人，其中起重机械安拆时发生倒塌事故死亡78人，占死亡总数的17.03％；起重伤害死亡48人，占4.2％。

分析其原因，我认为主要有两条：一是管理制度不健全，管理不到位；二是操作工及管理干部素质差、技术水平低、责任心不强。

所以我认为要搞好起重机械设备的管理，防止事故的发生，首先要建立健全起重机械的各项管理制度；加强责任心的教育和操作工人技术培训，让操作工真正做到“三好四会”（管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

起重机械设备的安拆、使用的企业必须取得建设厅（部）“起重机械拆装、使用”的资质；起重机械司机、指挥、司索工必须经过培训学习，取得省建设厅（局）颁发的“起重机械拆装、使用资格证书”及省（市）安全生产监督管理局颁发的“起重机械安全操作证”。

搞好起重机械设备从购置、拆装、使用、维修、保养、报废的全过程管理。

一、起重机械的前期管理1、起重机械设备在建筑系统一般要求塔式起重机，施工升降机，门（井）架等，购置前首先要进行选型和进行技术经济论证，论证起重机从它的生产性、可靠性、维修性、耐用性、适应性、安全性等技术指标和投资额、运行费、收益等经济指标。

2、对生产厂进行考查。

起重机械生产厂必须有国家（建设部）的生产许可证和省（市）安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证；二是生产厂的生产工艺、设备、工夹具、模具、材料、外购件等应能保证起重机械的质量和安全；三是起重机械要有检测报告，是经过产品鉴定的合格产品。

浅谈起重机械的安全运行管理为保障企业的平安生产和正常运行，必需以《起重机械平安管理规定》、《起重机械监督检验规程》及《起重机械平安规程》等为准则，加强对起重机械的平安运行管理。

做好起重机械平安技术检查，是其中设备管理的关键。

1、起重机械作业人员应培训上岗起重机械作业人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、平安操作规程、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、规范、标准进行学习把握。

经当地质量技术监督部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。

2、起重机械的定人、定机、定岗管理起重机械的定人、定机、定岗管理制度可增加人员责任心和完善考核机制，将为提高管理效率起到明显的成效。

起重机械的定人、定机、定岗管理制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。

要求人人有岗有责，起重机每台每人操作管理。

3、起重机械周期检查检验维护管理起重机械使用单位要常常对在用的起重机械进行检查检验修理保养，并制定一项周期检查管理制度，一般应包括日检、周检、月检、年检等方案，对起重机进行动态监管，有特别状况随时发觉与准时整改处理，从而保障起重机械平安运行。

（1）日检。

一般由操作司机负责作业的例行保养项目，应当进行清洁卫生、润滑传动部位、调整和紧固等工作。

通过运行测试平安装置灵敏牢靠性，监听运行中有无特别声音。

（2）周检。

一般由修理工人和操作司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的平安状态、制动器、离合器、超载报警装置等重要平安部件有无特别响声，及过热现象。

（3）月检。

建议由设备平安管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气掌握系统，检查馈电装置、掌握器、过载爱护、平安爱护装置是否牢靠。

通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘由引起的故障征兆。

浅议大型起重设备的安全管理大型塔吊起重设备安装和拆卸作业的安全控制，要严格落实责任制度，做好全过程的安全控制。

严格按照管理制度，落实安全风险把控策略和措施，避免安全事故的发生。

标签：大型起重设备;风险;安全管理前言随着我国工程建设行业设备规模不断趋于大型化、模块化，大型起重机械已经成为工程建设领域不可或缺的主力设备。

然而，在大型起重机械使用过程中，存在使用周期较短、安拆作业频繁、安拆风险较大、事故发生频率较高等问题，给企业员工的生命安全和财产安全造成了很大威胁。

近年来，我国对起重机械管理越来越重视，先后颁布和修订了《特种设备安全生产法》等法律法规。

因此，企业必须将起重机械的安全管理提升到新的高度和水平，尤其对安拆环节的管理要进一步合法化、规范化、精细化。

1 大型起重机械安装拆卸面临的主要风险1.1 特种作业人员安全风险由于目前各個施工企业出现“用工荒”，劳动技能人员严重缺乏，在大型起重机械安拆过程中，一方面，实际作业人员往往欠缺资质，参与作业的人员无证上岗，或持证上岗人员不足;另一方面，作业人员缺乏对起重机械的了解和认知，没有施工经验，整体技能素质低下，在协同作业过程中容易出现严重失误或不服从指挥，盲目作业。

1.2 辅助工机具安全风险大型起重机械在安拆过程中往往需要借助辅助工机具才能完成，辅助工机具在使用过程中选型错误、作业前未进行检查、未经有效的检测机构校验或未进行必要载荷试验，在使用过程中造成安全能力失效，往往会造成机毁人亡的重大事故。

1.3 专项方案实施风险大型起重机械安装拆卸前必须按照国家及行业的法律法规编制专项施工方案，专项施工方案必须履行报审批制度，对超过一定规模的危险性较大的起重机械安拆专项施工方案，还应组织专家进行论证。

在实际实施过程中，安装拆卸专项施工方案往往不能正确履行编审批制度，专家论证工作也是为了应付检查，流于形式。

安装质量把控不严，起重机械后期的使用中暴露出无法弥补的安全隐患或直接发生安全事故。

浅谈火电施工现场大型起重机械安全管理【摘要】作为特种设备，特别是在火电施工现场使用的起重机械危险性特别大，易发生事故，而且一旦发生事故将造成重大的损失，留给我们的只有血的教训。

虽然国家、地方、行业三令五申，提出要加强大型起重机械的安全管理，但是火电施工现场每年都发生很多起重机械事故，给处在激烈竞争中的电建企业以重大的经济损失。

因此，如何做好火电施工现场起重机械的安全管理，不仅仅是响应“保人、保机”的安全生产主题，也是提升火电施工项目利润空间的有效途径。

本文主要介绍了安全管理的一些概念、火电施工现场起重机械安全管理的现状、事故发生的原因及起重机械安全管理办法。

【关键词】特种设备；起重机械；起重机械事故；安全管理1 安全管理相关基本概念1.1 安全管理安全管理是管理科学一个重要分支，它是为实现安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动；主要运用现代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各种不安全因素，从技术上、组织上和管理上采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。

1.2 安全生产管理的原理系统原理：由相互作用和相互依赖的若干部分组成的有机整体。

所以安全管理是个系统工程，不能过分依赖某个环节的提升来保证安全。

人本原理：人是管理活动的主要对象和资源；管理诸要素、诸环节由人掌管、动作、推动、实施。

所以要充分利用人本原理的动力原则、能级原则、激励原则。

动力原则是有能够激发人的工作能力的动力：物质、精神、信息。

能级原则是建立合理能级，保证机构稳定、管理有效。

激励原则是利用外部诱因：外部压力、内在动力、工作吸引力。

预防原理：安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。

1.3 生产事故生产事故是指生产经营活动过程中，突然发生的伤害人身安全和健康或者设备损坏、设施或者造成经济损失，导致原活动暂时终止或永久终止的意外事件。

综观火电施工现场发生的多数起重机械事故，结合事故的基本特性，我们可知火电施工现场起重机械事故具有普遍性、因果相关性、可识别性、可预防性、危害性。