水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法

砂浆的组成与性能一、砂浆的组成材料1.胶凝材料砌筑砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰、石膏等。

在选用时应根据使用环境、用途等合理选择，在干燥环境条件下使用的砂浆既可以选用气硬性胶凝材料，又可以选用水硬性胶凝材料，在潮湿环境下或水中使用的砂浆必须选用水硬性胶凝材料。

配制砂浆用的水泥强度一般为砂浆强度的4～5倍为宜。

2.掺加料及外加剂为了改善砂浆的和易性，节约水泥用量，在砂浆中常掺入适量的掺加料或外加剂。

可在纯水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香、微沫剂、纸浆废液等有机塑化剂。

石灰、黏土均应制成稠度为12cm膏状体掺砂浆中。

黏土应选颗粒细、黏性好、含砂量及有机物含量少的为宜。

3.砂配制砌筑砂浆用砂应符合砂浆用砂的技术要求，一般宜采用中砂，毛石砌筑则宜选用粗砂。

砂的最大粒径因受灰缝厚度的限制，一般不超过灰缝厚度的1/5～1/4。

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203—2011）规定砂的含泥量不大于5%。

4.拌和用水砂浆拌和用水的技术要求与混凝土拌和用水是相同的。

二、砂浆技术性质新拌的砂浆应满足下列性质。

（1）满足和易性要求。

（2）满足设计种类和强度等级要求。

（3）具有足够黏结力。

（一）和易性砂浆的和易性是指砂浆拌和物在施工中既便于操作，又能保证工程质量的性质。

和易性好的砂浆，在运输和施工过程中不易产生分层、泌水现象，能在粗糙的砌筑底面上铺成均匀的薄层，使灰缝饱满密实，且能与底面很好地黏结成整体，既便于施工又能保证工程质量。

砂浆的和易性包括流动性和保水性两个方面。

1.流动性砂浆流动性表示砂浆在自重或外力作用下流动的性能。

用“沉入度”表示。

用砂浆稠度仪通过试验测定沉入度值，如图10-9所示，以标准圆锥体在砂浆内自由沉入10s，沉入深度用cm数值表示。

沉入值大，则砂浆流动性大。

流动性过大，硬化后强度将会降低；流动性过小，则不便于施工操作，因此新拌砂浆应具有适宜的流动性。

C35W12F50泵送混凝土配合比设计报告xxxxxx有限公司xxxxxxx工地试验室二〇一七年一月目录一配合比参数 (1)1.1 混凝土设计等级 (1)1.2 坍落度和含气量 (1)二原材料选用 (1)2.1 水泥 (1)2.2 粉煤灰 (1)2.3 粗集料 (1)2.4 细集料 (1)2.5 减水剂 (1)2.6 抗裂防水剂 (1)2.7 拌和用水 (1)三配合比设计依据 (2)3.1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 (2)3.2 《水工混凝土试验规程》SL 352-2006 (2)3.3《水工混凝土施工规范》SL 677-2014 (2)四C35W12F50泵送混凝土设计步骤 (2)4.1 混凝土配合比计算 (2)4.1.1 确定配置强度(f cu,o) (2)4.1.2 确定水胶比 (2)4.1.3 确定单位用水量 (2)4.1.4 计算单位胶凝材料用量(m co) (3)4.1.5 确定砂率(βs) (3)4.1.6 确定减水剂用量 (3)4.1.7 采用质量法计算各种材料用量 (3)4.1.8 粗骨料最佳掺配比例及粗骨料用量的确定 (4)4.1.9 基准配合比每立方米混凝土材料用量（㎏） (4)4.2 试配 (5)4.3 配合比调整 (5)4.4 混凝土强度试验 (5)4.5 碱含量和氯离子含量计算 (7)4.6 混凝土配合比抗冻抗渗性能检测 (7)4.7 确定混凝土配合比 (7)一配合比参数1.1 混凝土设计等级设计混凝土强度等级:C35；抗渗等级：W12；抗冻等级：F50。

1.2 坍落度和含气量坍落度要求160mm~200mm，含气量要求4.5%~5.5%。

二原材料选用2.1 水泥水泥采用xxxxxx有限责任公司生产的P.O 42.5(低碱)普通硅酸盐水泥。

2.2 粉煤灰粉煤灰采用xxxxx建筑材料有限公司生产的F类I级粉煤灰。

2.3 粗集料粗集料采用xxxxxxx采石场xxxx采区生产的碎石，粒级为5~20mm、16~31.5mm。

水工砼配合比设计方法水工砼配合比是指根据工程需要和材料特性确定水泥、砂、骨料、水和外加剂等材料的比例，从而确定混凝土的配合比。

水工砼配合比设计是水工建筑施工中的重要环节，合理的配合比能够保证混凝土的强度、耐久性和施工性能，确保水工工程的安全可靠。

一、经验配合法经验配合法主要根据类似工程实践的经验总结而制定的，适用于一些简单的水工建筑。

根据工程经验，适当地调整水灰比和砂率，可以保证砼的强度和工程要求的满足。

但是这种方法的缺点是没有严格的科学依据，对于特殊情况可能会有一定的误差。

二、试验配合法试验配合法是通过一系列的实验来确定适合工程要求的配合比。

首先根据工程要求和参考标准，初步确定水灰比、骨料基本体积比、砂率和石粉掺量等参数。

然后进行一系列混凝土试验，包括抗压强度试验、抗折强度试验、渗透性试验等等，根据试验结果调整上述参数，直到达到工程要求为止。

三、理论配合法理论配合法是根据混凝土材料的特性和力学原理，通过数学计算来确定混凝土配合比。

主要包括水胶比法、最优配合比法和极限理论法等。

1.水胶比法：水胶比法是根据水胶比来调整配合比，水胶比是水的质量与胶凝材料总质量之比。

常用的水胶比是0.35-0.40，根据混凝土设计强度等级和要求的最低抗压强度，选择相应的水胶比。

然后根据骨料的含量和吸水率调整配合比，使得混凝土的工作性能满足要求。

2.最优配合比法：最优配合比法是通过经验公式和理论计算确定最佳的配合比。

根据材料的特性和工程要求，确定最佳的水胶比、砂率和骨料的基本体积比。

通过试验验证和调整，得到最优配合比。

3.极限理论法：极限理论法是根据混凝土的力学性能和强度理论来确定合理的配合比。

通过计算混凝土的抗拉强度、抗压强度和弯曲强度等参数，确定合适的水泥用量、骨料体积和砂率。

总结起来，水工砼配合比设计方法可根据实际情况选择经验配合法、试验配合法和理论配合法。

对于大型水工建筑工程，建议采用试验配合法或理论配合法，以确保混凝土的强度和工作性能满足要求，提高工程质量和施工效率。

0水工混凝土施工规范DL/T5144—2001前言本标准是根据原电力工业部科技司《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目(第一批)的通知》(技综[1996]40号文)要求修订的。

SDJ207-1982《水工混凝土施工规范》(简称“原标准”，下同)自1982年4月颁布至今,已实施19年,它对保证我国水工混凝土工程施工质量、推动其技术的发展,起到了很好的作用。

随着科学技术的进步,施工装备水平的提高,国外先进技术的引进以及我国建设管理体制的变化等因素,有必要对原标准进行修订。

修订工作从1998年10月开始,专门组成“修订组",修订组充分利用三峡工地集中全国众多具有国内先进水平的水电施工、设计、监理和建设管理单位的优势,就近召开修订讨论会,广泛吸收全国有关单位和专家的有益建议和宝贵经验,加上修订人员外出调研,收集资料,于1999年7月完成初稿,9月邀请专家进行审查讨论,根据专家的意见和建议,再次作了修改,于1999年11月完成征求意见稿,2000年5月根据征求意见进行修订形成送审稿,2000年11月,在宜昌召开送审稿审查会。

2001年8月形成报批稿。

按照主管部门“关于修订《水工混凝土施工规范》的通知”,及“关于修订《水工混凝土施工规范》的几点意见,在这次修订时,将原标准中“模板工程"和“钢筋工程”,两章及“特种混凝土的施工”,一节独立出去,另成标准。

原标准的第一、四、五、六、七章及附录等废止。

根据DL/T600一1996《电力标准编写的基本规定》中的规定,本次修订时,增加了“范围"、“引用标准,,及“主要术语与符号"三章,原标准中第四章“混凝土工程”中的材料、配合比选定、施工(包括拌和、运输、浇筑、雨季施工和养护)、质量控制与检查均独立成章,连同原标准的总则、混凝土温度控制的措施、低温季节混凝土的施工、预埋件施工等章,共计11章4个附录。

本标准的附录A是标准的附录。

水工混凝土配合比设计规程DL/T 5330-20052005-11-28发布 2006-06-01实施1 范 围本标准规定了水电水利工程水工混凝土及砂浆配合比的设计方法。

本标准适用于水电水利工程水工混凝土及砂浆的配合比的设计。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 200 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB/T 208 水泥密度测定方法GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 18046 用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉DL/T 5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T 5057 水工混凝土结构设计规范DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范DL/T 5100 水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5112 水工碾压混凝土施工规范DL/T 5117 水下不分散混凝土试验规程DL/T 5144 水工混凝土施工规范DL/T 5150 水工混凝土试验规程DL/T 5151 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T 5152 水工混凝土水质分析试验规程DL/T 5181 水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T 5207 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范3 朮 语 和 符 号3.1.1水工混凝土 hydraulic concrete用于水电水利工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物，密度为2400kg/m3左右的水泥基混凝土。

3.1.2水工砂浆 hydraulic mortar指与水工混凝土接触使用的水泥基砂浆，用于混凝土与基岩接触铺筑、混凝土浇筑升层间铺筑、混凝土施工中局部处理等。

水工混凝土配合比设计方法(SL352-2006附录A)1．基本原则1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。

1.2进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1.混凝土强度等级及强度保证率。

2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。

3.混凝土的工作性。

4.骨料的最大粒径。

1.3进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验，并符合标准要求。

2．混凝土配合比的计算2.1计算配置强度：f cu,0=fcu,k+tσ式中： fcu,0——混凝土配制强度（MPa）；fcu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa）；t——保证率系数，σ——混凝土强度标准差（MPa）。

保证率和保证率系数的关系混凝土抗压强度标准差σ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，σ值可按下表取用。

2.2选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比：W/(C+P)= A×fce / (fcu,0+ A×B×fce)式中：A 、B——回归系数；A=0.46、B=0.07fcu,0——混凝土配制强度(MPa)。

fce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。

根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值，选取3～5个水胶比。

水胶比最大允许值2.3选取混凝土用水量应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。

当无试验资料时，其初选用水量可按下表选取。

常态（普通）混凝土初选用水量表单位：kg/m32.4选取最优砂率最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。

即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。

2.5石子级配的选取石子最佳级配（或组合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。

混凝土施工配合比注意事项及管控要点1．基本原则1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。

1.2进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1）混凝土强度等级及强度保证率。

2）混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。

3）混凝土的工作性。

4）骨料的最大粒径。

1.3进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验，并符合标准要求。

2．混凝土配合比的计算2.1计算配置强度：f cu,0=f cu,k+tσ式中： f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa）；t——保证率系数，σ——混凝土强度标准差（MPa）。

保证率和保证率系数的关系注：混凝土抗压强度标准差σ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，σ值可按下表取用。

2.2选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比：W/(C+P)= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce)式中：A 、B——回归系数；A=0.46、B=0.07f cu,0——混凝土配制强度(MPa)。

f ce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。

根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值，选取3～5个水胶比。

水胶比最大允许值2.3选取混凝土用水量应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。

当无试验资料时，其初选用水量可按下表选取。

常态（普通）混凝土初选用水量表单位：kg/m32.4选取最优砂率最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。

即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。

2.5石子级配的选取石子最佳级配（或组合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。

⽔⼯混凝⼟配合⽐与⽔⼯砂浆配合⽐设计⽅法附录A ⽔⼯混凝⼟配合⽐设计⽅法A.1基本原则A.1.1⽔⼯混凝⼟配合⽐设计，应满⾜设计与施⼯要求，确保混凝⼟⼯程质量且经济合理。

A.1.2混凝⼟配合⽐设计要求做到：1应根据⼯程要求，结构型式，施⼯条件和原材料状况，配制出既满⾜⼯作性、强度及耐久性等要求，⼜经济合理的混凝⼟，确定各组成材料的⽤量；2 在满⾜⼯作性要求的前提下，宜选⽤较⼩的⽤⽔量；3 在满⾜强度、耐久性及其他要求的前提下，选⽤合适的⽔胶⽐；4宜选取最优砂率，即在保证混凝⼟拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的⼯作性时⽤⽔量最⼩的砂率；5 宜选⽤最⼤粒径较⼤的⾻料及最佳级配。

A.1.3 混凝⼟配合⽐设计的主要步骤：1 根据设计要求的强度和耐久性选定⽔胶⽐；2 根据施⼯要求的⼯作度和⽯⼦最⼤粒径等选定⽤⽔量和砂率，⽤⽔量除以选定的⽔胶⽐计算出⽔泥⽤量；3 根据体积法或质量法计算砂、⽯⽤量；4 通过试验和必要的调整，确定每⽴⽅⽶混凝⼟材料⽤量和配合⽐。

A.1.4 进⾏混凝⼟配合⽐设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对⽔泥、掺和料、外加剂、砂⽯⾻料等的性能进⾏试验。

1 ⽔泥的品种、品质、强度等级、密度等；2 ⽯料岩性、种类、级配、表观密度、吸⽔率等；3 砂料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、吸⽔率等；4 外加剂种类、品质等；5 掺合料的品种、品质等；6 拌和⽤⽔品质。

A.1.5 进⾏混凝⼟配合⽐设计时，应收集相关⼯程设计资料，明确设计要求：1 混凝⼟强度及保证率；2 混凝⼟的抗渗等级、抗冻等级等；3 混凝⼟的⼯作性；4 ⾻料最⼤粒径。

A.1.6 进⾏混凝⼟配合⽐设计时，应根据原材料的性能及混凝⼟的技术要求进⾏配合⽐计算，并通过试验室试配、调整后确定。

室内试验确定的配合⽐尚应根据现场情况进⾏必要的调整。

A.1.7 进⾏混凝⼟配合⽐设计时，除应遵守本标准的规定外，还应符合国家现⾏有关标准的规定。

混凝土配合比试验方法按照本工程招标文件及相应规范要求，并根据我单位以往工程的施工经验，结合本工程的强度等级、工程部位、入仓方式、抗渗抗冻要求，对混凝土、碾压混凝土、砂浆进行配合比设计和试验，各种配合比试验的配料、及其拌和、制模和养护等试验计划，于试验前35天报监理人审批，并在配合比试验前至少72小时通知监理人，试验过程接受监理人的监督。

一、常态混凝土配合比设计试验1、试验目的通过混凝土配合比优选试验提出满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性能和施工和易性要求，并确保混凝土工程质量且达到经济合理的混凝土施工配合比。

2、设计依据（1）混凝土配合比设计技术依据：“本大坝土建及金属结构安装工程招标文件”（合同编号：CDT-TZK/C-001-Ⅱ）中的有关要求。

（2）混凝土配合比设计及试验遵循《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）和标书中的有关规定。

3、常态混凝土配合比参数选择试验（1）混凝土用水量选择试验混凝土拌和物坍落度控制在5～7cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种常态混凝土配合比用水量试验选择。

（2）混凝土砂率选择试验混凝土拌和物坍落度控制在5～7cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种常态混凝土配合比砂率试验选择;混凝土砂率是靠在试验拌和过程中逐步予以调整、选择出混凝土和易性好的为最优砂率。

（3）混凝土水灰（胶）比的确定采用中热水泥42.5级水泥，粉煤灰掺量为0、15%、30%，水胶比为0.40、0.50、0.60、0.70,级配为二、三级配混凝土进行7d、14d、28d、90d抗压强度试验，确定混凝土水灰（胶）比和抗压强度之间的关系曲线，从而依据设计提出的“大坝常态混凝土技术要求”计算确定各强度等级混凝土水灰（胶）比。

（4）混凝土密度的检测确定4、抗冲耐磨混凝土配合比参数选择试验（1）混凝土用水量选择试验混凝土拌和物坍落度控制在7～9cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种混凝土配合比用水量试验选择。

水工混凝土配合比设计规程
水泥工程混凝土配合比的设计主要考虑水泥的稳定性、抗压强度及性能的要求，以及水泥使用量、水泥细度和水灰比等。

1.水泥品种及等级：根据建筑要求，选择适当的水泥品种和等级，以保证混凝土的质量。

2.水泥抗压强度：根据建筑规范要求，选择适当的水泥抗压强度。

3.水泥使用量：水泥使用量受水泥强度、抗压强度的影响，根据混凝土质量要求确定。

4.水泥细度：水泥细度应符合当地建设部门的要求，确保水泥混凝土空隙率、流动性等满足混凝土质量要求。

5.水灰比：水灰比受水泥使用量、水泥细度、水灰比影响，确保混凝土质量要求。

6.粗骨料使用量：根据混凝土的质量要求确定。

7.混凝土配比计算：根据实际情况，采用正确的方法，确定混凝土的配合比，确保混凝土的质量。

一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。

混凝土σ可按表6.8.1取值。

表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度<C20 C20～C35 >C35 等级σ（MPa） 4.0 5.0 6.0 2.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。

表6.8.2 回归系数αa和αb选用表为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。

3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。

表6.8.3 干硬性混凝土的用水量表6.8.4 塑性混凝土的用水量（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。

b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：m wa=m w0(1-β)式中m wa——掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3 ) ；m w0——未掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3) ；β——外加剂的减水率（％），应经试验确定。

4.确定单位水泥用量（ m c0）未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的 m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。

5. 确定砂率（ßs）（1）查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。

表6.8.5 混凝土的砂率（％）水灰比（w/c）卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10 20 40 16 20 400.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～350.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～380.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 （2）计算法α：拨开系数。

南水北调中线工程总干渠宝郏段混凝土施工配合比调整制度和方法佛山市顺德区顺水工程建设监理有限公司施工配合比的调整方法调整混凝土施工配合比的正确与否，直接关系到混凝土的强度、工作度，是保证工程质量重要的环节，所以必须认真、细致地做好这一工作。

按规范要求，在砼施工时，根据现场的砂、石集料的实际含水量，将试验室配合比换算调整成施工配合比。

但如果仅仅只限制于此，而不考虑其它多变因素，一味墨守成规，反而不利于满足砼性能、质量的要求，也不符合配合比设计的宗旨。

众所周知，当原材料发生变化时，正确的做法是应重新取样，另做配合比。

但在实际当中，往往原材料的产地、厂家、规格、种类虽没有改变，而其粒径、级配、密度等会发生一定的波动。

我国的砂、石料大多是小规模料场生产，常常波动多变。

若每次都重新做配合比试验固然正确，但需要大量的时间，带有一定的滞后性。

每做一次配合比试验得先做原材料试验，配比报告出来后还需经监理试验室验证，取样、运输也都需要时间，快则十天半月，慢则两三个月。

可能没等配比确定，原材料又发生变化了，那这个配比还能用吗？是否还需要重新取样再做呢？再说工期也不允许我们这样做。

显然，实际当中不可能对每一次小范围的波动都重新做配合比。

但我们也不能无视这种问题的存在，对每次、每种变动因素，应及时做出对策，在一定程度上正确调整出相应的施工配合比。

这样才能更有利于施工，有效地保证工程质量。

但是在调整过程中调整人员必须具有五年以上从事配合比工作经验并有试验资格证书，认真正确调整施工配合比，我以为还应抓住以下几个方面要点：1、含水率的调整；在开盘前，由试验人员负责砂、石含水量的检验。

含水率试验方法：在进行混凝土的施工配合比换算时，对于所测定的施工现场的砂、石的含水率，无论其值大小、属于何种含水状态，都视为应从拌合用水量中扣除的水量，同时增添相应的砂、石用量。

施工现场的砂、石为气干状态时时：此时砂、石的含水率小于自身的饱和面干吸水率。

⽔⼯C25砼配合⽐设计模板C25泵送混凝⼟配合⽐设计报告xxxxxx有限公司xxxxxx⼯地试验室⼆〇⼀七年四⽉⽬录⼀配合⽐参数 (1)1.1 混凝⼟设计等级 (1)1.2 坍落度和含⽓量 (1)⼆原材料选⽤ (1)2.1 ⽔泥 (1)2.2 粉煤灰 (1)2.3 粗集料 (1)2.4 细集料 (1)2.5 减⽔剂 (1)2.6 拌和⽤⽔ (1)三配合⽐设计依据 (1)3.1 《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ 55-2011 (2)3.2 《⽔⼯混凝⼟试验规程》SL 352-2006 (2)3.3《⽔⼯混凝⼟施⼯规范》SL 677-2014 (2)四C25泵送混凝⼟设计步骤 (2)4.1 混凝⼟配合⽐计算 (2)4.1.1 确定配置强度(f cu,o) (2)4.1.2 确定⽔胶⽐ (2)4.1.3 确定单位⽤⽔量 (2)4.1.4 计算单位胶凝材料⽤量(m co) (3)4.1.5 确定砂率(βs) (3)4.1.6 确定减⽔剂⽤量 (3)4.1.7 采⽤质量法计算各种材料⽤量 (3)4.1.8 粗⾻料最佳掺配⽐例及粗⾻料⽤量的确定 (4)4.1.9 基准配合⽐每⽴⽅⽶混凝⼟材料⽤量（㎏） (4)4.2 试配 (5)4.3 配合⽐调整 (5)4.4 混凝⼟强度试验 (5)4.5 碱含量和氯离⼦含量计算 (5)4.6 确定混凝⼟配合⽐ (7)⼀配合⽐参数1.1 混凝⼟设计等级设计混凝⼟强度等级:C25。

1.2 坍落度和含⽓量坍落度要求160mm~200mm，含⽓量⽆要求。

⼆原材料选⽤2.1 ⽔泥⽔泥采⽤xxxxxxx有限责任公司⽣产的P.O 42.5(低碱)普通硅酸盐⽔泥。

2.2 粉煤灰粉煤灰采⽤xxxxxxx材料有限公司⽣产的F类I级粉煤灰。

2.3 粗集料粗集料采⽤xxxxxxx采⽯场采区⽣产的碎⽯，粒级为5~20mm、16~31.5mm。

2.4 细集料细集料采⽤xxxxxx采砂场⽣产的中砂。

水工混凝土配合比控制原则及策略摘要：近些年，我国工程建设行业规模不断扩大，水利工程建设条件也有了千差万别，这对于混凝土配合比提出了不同的要求，如何根据水利工程的实际情况，科学制定混凝土配合比，提升水利工程质量，这已成为水利工程建设领域的一个重要课题。

文章首先对水利工程特点进行了简单阐述，然后结合自身的实践，在对相关课题进行借鉴的基础之上，归纳总结了水利工程建设中混凝土配合比控制的基本原则，最后提出混凝土配合比控制具体策略，希望给水利工程建设中混凝土配合比控制工作带来有益的参考和借鉴。

关键词：水工混凝土；配合比；控制原则；控制策略引言随着建筑行业快速发展与进步，建筑施工环节变得越来越多和复杂，对建筑质量的要求也随之而升高。

然而，在建筑工程实际施工过程中，往往会出现一些质量方面的问题，建筑工程施工进度受到较大地限制。

因此，建筑行业发展的首要问题就是要确保施工质量。

而水工混凝土具有使用期限长、质量水平高以及可持续发展等方面的优势，受到了各施工单位的广泛好评与青睐。

若要提高高质量混凝土施工质量，那么首先需要保证掺合料的质量。

在当今建筑工程施工过程中，最为重要的材料就是高性能混凝土，大大推动了建筑行业地快速发展。

本文首先对水工混凝土配合比设计中存在的问题进行剖析，然后提出了优化水工混凝土配合比的具体措施，以有效提高建筑工程质量。

1水利工程建设特点1.1建设周期较长且施工季节性特点明显水利工程建设周期一般都比较长，短则一年半载，长则数年不等，这意味着水利工程建设需要横跨不同的季节。

另外就是施工季节性强，水利工程建设往往横跨不同的季节，由于混凝土施工技术的应用往往受天气、气候的影响，降水分布不均匀、雨量较大、气温过低等情况都不太适合混凝土施工技术在水利工程中的应用，这也意味着在不同的季节，混凝土配合比需要进行调整，这些都是混凝土配合比控制中必须注重的要点。

1.2水工混凝土配合比设计原则在水工混凝土配合比设计中，首先要保证其良好性能能够充分发挥，此外，在设计水工混凝土配合比时应考虑本工程的施工面积和技术特点，有效降低施工劳动强度。

第9章混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施在混凝土工程开工前84天内，承包人提交现场试验室的设置、材料试验计划报送监理人审批，其内容包括材料试验计划、试验资质、现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。

现场试验室按国家相关规定建立，并定期按国家实验室计量认证规定进行资质评审，评审报告报送发包人中心试验室和监理工程师。

9.1试验室配置及机构设置现场实验室配备足够的人员和设备，试验室人员的能力配置必须满足现场试验的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。

设备的率定按国家规定进行定期复验具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比。

具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。

施工项目部中心试验室监理工程师现场试验室办公室9.IT现场试验室组织机构图9.2试验室资源配置9.2.1试验室办公、试验用房配置试验室建筑面积约180ιΛ由办公室、水泥试验间、砂石试验间、力学试验问、抗冻抗渗间、碎拌和间、养护间、资料室等组成。

详见表9.2T试验室设置面积一览表9.2.2.仪器设备及器具配置试验室的设备及器具配置以满足本标试验内容要求为原则。

配置见表9.2-2 表9.2-2 试验室主要设备及器具配置表《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规程》DL/T5207-2005 《水工混凝土硅粉品质标准暂时规定》1992.3《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》CECS38:1992《低热微膨胀水泥》GB2938-2008《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T5082-1998《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/5181-2003《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001《水下不分散混凝土试验规程》DL/T5117-2000《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋混凝土用钢》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-2008《钢纤维混凝土》JGJ/T3064-1999《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；《公路土工试验规程》JTGE40-2007；《土工试验规程》SL237-1999；各专项施工技术涉及的其它引用现行最新的标准和规程规范9.4混凝土配合比设计及混凝土性能、原材料的试验9.4.1混凝土配合比设计原则混凝土配合比的设计根据各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应遵循DL/T5330-2005规范和工程设计、图纸提供设计指标要求进行配合比设计。