V型滤池自动化控制
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净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂是利用物理、化学、生物等处理方法对水进行处理,以去除水中悬浮物、溶解物和微生物等杂质,使水达到一定的水质要求。
净水厂的V型滤池是净水厂中的一种常见的过滤设备,具有体积小、结构简单、处理能力强等特点,因此在净水厂中得到广泛应用。
V型滤池是一种多介质过滤器,由压力容器、填料层和单元阀组成。
在V型滤池中,水经过入口管道进入滤池,然后通过填料层进行过滤,最后由出口管道排出。
填料层由多种不同粒径的滤料组成,可以去除水中的悬浮物、胶体、微生物等。
1. 运行参数控制:包括滤池的进水流量、出水流量、滤速等。
滤池的进水流量应根据净水厂的生产需求进行控制,过高的进水流量会导致滤料被冲刷走,影响过滤效果;过低的进水流量则会使滤料无法充分起作用。
滤池的出水流量应与进水流量相匹配,保持水质稳定。
滤速是衡量滤池运行状态的重要指标,应根据滤料种类和水质情况进行调整,在保证水质的前提下,尽量提高滤速,提高净水厂的处理能力。
2. 滤料管理:滤料是V型滤池的核心部件,对滤池的过滤效果起着至关重要的作用。
滤料的选择应根据水质特点和处理要求来确定,化学不会与水中的成分发生反应,物理性质稳定,大小适中,表面光洁度高。
定期对滤料进行清洗和更换,以保证其过滤效果。
3. 单元阀的控制:单元阀用于控制滤池的进出水流量,实现滤池的正常运行。
根据客户的需求,控制单元阀的开关次数,调整滤池输送水体积大小。
定期对单元阀进行维护和更换,以确保其正常工作。
4. 压力差监控:监测滤池的进出水压力差,可以判断滤料的堵塞情况,根据实时数据进行分析,及时采取措施进行处理。
压力差增大可能是因为滤料堵塞,可以通过后冲洗等方法进行清洗,恢复滤池的正常工作。
净水厂V型滤池的运行控制分析主要包括运行参数控制、滤料管理、单元阀的控制和压力差监控等方面。
通过合理控制这些参数,可以保证滤池的正常运行,提高净水厂的处理能力和水质。
要定期对滤料进行清洗和更换,维护和更换单元阀,及时处理压力差异常情况,以确保滤池的长期稳定运行。
V型滤池水位自动调节控制摘要:滤池是自来水厂净水工艺之中精度要求最高,结构最为复杂的部分,同时也是水厂的心脏,所以对整个水厂的建设有着重要的影响,本文笔者依据近年来施工的经验探讨了如何进行V型滤池水位自动调节控制。
关键词:V型滤池;水位调节;控制引言当前自动控制技术以及计算机技术在科技的推动之下出现较快的发展,自来水行业从人工操作设备制水逐渐转向了PLC控制自动制水转变。
V型滤池因为每格滤池都会设置6—7个阀门,而每一座滤池设2,3台鼓风机和3台冲洗水泵,滤池如果建议凭借以前经验人工手动操作或者是是半自动控制而实际效果比较差,那么就可以实现恒水位过滤以及气水反冲洗,其操作的强度比较大。
所以使用PLC控制系统就可以实现自动恒水位过滤以及气水反冲洗就变得特别的重要。
工业控制系统大部分使用的是传统的、结构化的分析以及设计方法,使用这个方法设计出来的PLC程序个人色彩比较重、可读性很差,那么就给之后系统的维护以及功能扩展产生了较大的麻烦。
1、净水厂控制系统的要求建设净水厂控制系统是为了实现在保证出厂水各项水质指标的前提下,连续、可靠完成净水厂各项工艺流程控制,达到降低净水生产成本、降低工人劳动强度的目的。
从净水厂工艺角度出发,其控制系统应具备以下特性:1.1、可靠性系统的设备选型及组成应满足净水厂生产过程连续、可靠的需要,尽量减少因硬件设备故障而产出的对供水生产的影响;同时所有生产设备的操作设计都应该有手动/自动转换功能。
1.2、适用性系统除应满足净水厂生产过程控制外,还应加强对生产过程的指导,为净水厂的生产管理提供决策依据。
1.3、可维护性一个控制系统运行的可持续性取决于其维护工作是否能跟上,除了需要专业人才以外,系统软硬件在未来若干年内是否有良好的维护性也非常重要。
1.4、可扩展性控制系统的可扩展性保证了未来净水厂在进行扩容、重大工艺改造后能够在以前的基础上继续进行升级改造,既降低了成本,又提高了效率。
自来水厂的滤池自动化控制戴世宏南通华安源自控科技有限公司摘要:自来水厂气水反冲滤池自动控制系统设计方面的论述,介绍V型滤池自动反冲,自动恒水位控制。
关键词:V型滤池,恒水位控制,自动反冲洗改革开放以来,我国人民的生活水平逐步提高,饮用水的质量越来越受关注,自来水厂的处理工艺要求也不断提高,然而,水源水质却每况愈下。
如何保证水厂出厂水质达标,水处理过程的每一个环节都很重要,尤其是地表水的处理,加药、臭氧和紫外线消毒等工艺越来越受到重视和采纳,但是最为重要的环节还是应该首推滤池。
滤池的工艺从无阀滤池、虹吸滤池等一路走来,发展到今天广为应用的气水反冲滤池(V型滤池),而滤池的自动控制也日臻完善。
1、V型滤池的自动化系统组成设备本自控系统自控系统采取西门子S7系列的PLC为现场控制单元。
每个滤格采用了一个s7 200PLC作为子站,PLC和电气控制结合组成了滤格的现场控制台,该操作台是实现现场操作,并且实现远程和现场操作的切换,并且所有的滤格设定一个主站PLC,主站PLC采用了S7 300plc作为控制单元,所有的滤格子站S7200PLC通过西门子的DP网络与主站PLC进行通讯。
这样主站通过编程对各个滤池子站进行统一管理,组织各个滤池子站的冲洗以及过滤,并且主站PLC在各个滤池反冲洗时对鼓风机、反冲洗水泵进行统一控制。
2、V型滤池的自动化系统软件自控软件分为:PLC编程采用的是西门子STEP7编程软件,人机界面采用的,Wonderware的INTOUCH 的上位机开发软件。
3、V型滤池的自动化的原理介绍一般自来水厂V型滤池都是以用单格为运行单位,滤料按照水质分为为砂、煤和活性炭。
每格滤池过滤控制大都是采用恒水位控制方式来实行自动化生产。
大多采用恒水位运行,即单格设液位计,调节出水阀门控制其液位,从而保证其液位恒定。
当滤池运行一段时间后,滤料会被污染,滤速下降,不仅影响过滤质量,也很难保持水位的恒定,此格滤池就需要反冲洗了。
净水厂V型滤池的运行控制分析随着城市化进程的加速和人口规模的不断增加,城市的水资源供给和水质管理面临更大的挑战。
为了确保居民的生活用水安全和环境健康,提高城市供水系统的稳定性和可靠性,水厂的净化设备运行控制显得尤为重要。
V型滤池是净水厂常用的滤池之一,其运行控制分析对于净水工程有着重要的意义。
一、V型滤池的结构和原理V型滤池是一种常用的水处理设备,其结构如其名,呈V字形。
水流从上方进入滤池,在滤材的作用下,悬浮物、颗粒物和有机物等杂质被截留在滤料层内,从而实现了水的过滤和净化。
V型滤池通常采用石英砂等滤料,其结构紧凑、操作便捷、过滤效果好,因而被广泛应用于市政供水、工业用水和废水处理等领域。
二、V型滤池的运行控制1. 进出水质监测V型滤池在正常运行过程中,需要对进出水的水质进行监测,以确保出水水质符合卫生标准。
通过监测进出水的浑浊度、浊度、PH值、溶解氧、COD和氨氮等指标,及时发现和解决水质异常,保障净水厂的正常运行。
2. 滤料层清洗和维护V型滤池的滤料层在长时间的过滤使用后,会逐渐被悬浮物和杂质堵塞和污染,影响其滤水效果。
定期清洗和维护滤料层是保证V型滤池正常运行的重要措施。
清洗滤料层可以采用反冲洗或者化学清洗等方式,将堵塞和污染的滤料层进行再生,恢复其滤水性能。
3. 控制水力冲击在V型滤池的运行过程中,水力冲击是一个常见且严重的问题。
水力冲击会导致滤料层的破坏和泄漏,严重影响滤池的正常运行。
需要采取相应的措施进行控制,如增加缓冲设备、控制进出水流速等,保证V型滤池的安全运行。
4. 运行参数的调控V型滤池的运行参数包括进水流量、滤速、水头压力、清洗周期等,这些参数的调控对于滤池的稳定运行至关重要。
合理控制进水流量和滤速,保证水头压力在适宜范围内,调节清洗周期和时间,都能有效地提高V型滤池的运行效率和稳定性。
5. 故障报警和处理在V型滤池的运行过程中,可能会出现各种各样的故障,如管道堵塞、设备泄漏、电气故障等。
V型滤池控制系统的设计V型滤池是一种流水线式过滤系统,可以高效地清洁水质。
V型滤池控制系统的设计是为了确保滤池能够稳定、高效地运行,提高水质过滤效果,延长滤料的使用寿命。
本文将从硬件设计、软件设计和系统测试三个方面详细介绍V型滤池控制系统的设计过程。
一、硬件设计1.控制器选择:V型滤池控制系统的核心部件是控制器,选择一款性能稳定、可靠性高的控制器非常重要。
在这里我们选择了PLC(可编程逻辑控制器)作为控制器,因为PLC具有稳定性好、抗干扰能力强、可编程性高等优点,非常适合工业环境的应用。
2.传感器选择:V型滤池控制系统需要用到多种传感器来采集水质、流量、压力等数据,以便对滤池进行控制调节。
在选择传感器时,要考虑其精度、响应速度、抗干扰能力等因素,保证数据的准确性和稳定性。
3.执行机构设计:V型滤池控制系统需要通过执行机构来控制滤池的开启、关闭、清洗等操作。
执行机构应具有快速响应、稳定性好、可靠性高的特点,以确保系统运行的稳定性和安全性。
二、软件设计1.系统逻辑设计:在设计V型滤池控制系统的软件时,首先需要进行系统逻辑设计,确定系统的功能模块、数据流向、控制策略等。
通过对系统的整体结构进行规划和设计,可以确保系统能够满足用户的需求,并具有良好的可扩展性和可维护性。
2.控制算法设计:V型滤池控制系统需要设计各种控制算法,如水质检测算法、清洗周期控制算法、滤料更换算法等。
在设计控制算法时,要考虑系统的实际运行情况,合理设置控制参数,确保系统能够稳定、高效地运行。
3.用户界面设计:V型滤池控制系统还需要设计用户界面,方便用户对系统进行监控和操作。
用户界面应该简洁明了、操作便捷,提供必要的实时数据和控制按钮,以方便用户对系统进行监控和调节。
三、系统测试1.功能测试:在完成V型滤池控制系统的硬件和软件设计后,需要对系统进行功能测试,验证系统是否能够实现设计要求。
功能测试包括对系统的各项功能进行测试,如水质检测、流量监测、滤池清洗等,确保系统的各项功能都能正常运行。
净水厂V型滤池的运行控制分析V型滤池是净水工艺中的一个重要组成部分,能够有效地去除水中的悬浮物和颗粒物。
在净水厂的生产过程中,V型滤池的运行控制至关重要,它可以直接影响到水质和净水效率。
本文将从滤池的操作要求、定期维护和故障排除等方面对V型滤池的运行控制进行分析。
一、滤池的操作要求1.水头要求:V型滤池的设计水头一般在1.3-1.5m,操作时应尽量控制在1.2-1.4m范围内,如果水头过高,容易导致滤料破坏,水头过低则会影响滤料的反冲洗效果。
2.水温要求:V型滤池操作的水温一般应在5-30℃之间,过低的温度会使水质变差,加大滤料破碎率;过高的温度容易使水中的菌群繁殖,影响净水效果。
3.反冲洗频率:V型滤池的反冲洗频率一般为24小时一次,平时必须控制好进出水口的开启时间(一般为1-3min),避免因洗涤不彻底或过度洗涤引起滤料破碎。
4.滤料厚度:V型滤池的滤料厚度一般在0.8-1.2m,必须保证滤池内滤料高度的一致性,避免出现塞池或漏池。
二、定期维护1.清洗滤料:随着滤池的使用时间增长,滤料会逐渐变脏,影响净水效果,因此需要定期清洗滤料。
清洗方法一般为在反冲洗正常进行的情况下,逐层加压,将滤料中的杂质全部清除。
2.更换滤料:V型滤池滤料在使用2-3年后,滤效会明显下降,需要更换滤料。
更换滤料时,应先将已用滤料清除干净,然后再将新滤料加入。
3.检查回流器:滤池回流器是稳定滤池运行的重要设备,需要定期检查,防止水泵断电或其他原因造成的回流器不工作,导致滤料破碎或漏池等情况的发生。
三、故障排除1.水头过高或过低:如果滤池水头过高或过低,首先需要检查水泵的进口阀门和滤池出口阀门是否处于正确的位置,同时需要检查水泵和回流器的是否正常运行。
2.流量不足或过高:如果滤池的流量不足或过高,需要检查水泵是否正常工作,同时需要检查是否有管道漏水或其他流量异常的情况。
3.进出口压力异常:如果进出口压力异常,需要检查进出口处的阀门是否打开,同时需要检查进出口管道是否有堵塞或漏水现象。
净水厂V型滤池的运行控制分析【摘要】本文主要围绕净水厂V型滤池的运行控制展开讨论。
首先介绍了滤池的基本原理及作用,探讨了其在净水过程中的重要性。
然后详细分析了运行参数的监测和调控,以及常见问题的解决方法。
接着对水质监测与评估进行了探讨,强调了对水质的重视与管理方式。
着重阐述了设备维护保养的重要性,并总结了净水厂V型滤池在运行控制中需注意的问题。
未来发展方向和对净水厂运行效率及水质的影响也得到了讨论。
通过深入的分析,可以更好地了解如何有效地控制净水厂V 型滤池的运行,提高净水质量和工作效率。
【关键词】净水厂、V型滤池、运行控制、滤池原理、运行参数、监测、调控、常见问题、解决方法、水质监测、评估、设备维护、保养、问题注意、发展方向、运行效率、水质影响1. 引言1.1 净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是净化水质的重要设备,其运行控制对于保障水质稳定和提高净水厂运行效率至关重要。
本文将就净水厂V型滤池的运行控制进行深入分析,包括滤池基本原理及作用、运行参数的监测和调控、常见问题及解决方法、水质监测与评估以及设备维护保养等方面展开讨论。
通过对滤池基本原理及作用的了解,可以更好地掌握V型滤池的运行机制,有效提高净化效率。
运行参数的监测和调控是保障净水质量稳定的重要环节,必须及时调整各项参数以确保滤池正常运行。
当出现常见问题时,及时采取有效措施解决是保证净水质量的关键,同时水质监测与评估也必不可少,可及时发现问题并及时处理。
设备的维护保养对于净水厂V型滤池的长期运行具有重要意义,能够延长设备寿命,提高设备运行效率。
在结论中,将总结净水厂V 型滤池运行控制需要注意的问题,探讨未来发展方向,并分析对净水厂运行效率和水质的影响,希望能为相关行业提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 滤池基本原理及作用V型滤池是净水厂中常见的水处理设备,其主要原理是通过介质层的过滤作用,将水中的杂质和悬浮物截留下来,从而实现净化水质的效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是实现水体净化、水质提升的重要设备之一。
在净水厂中,V型滤池通常是最后一个净化阶段,主要用于深度过滤,去除水中的悬浮物、浮游生物、胶体物质和微生物等杂质。
因此,合理的运行控制对保证水质稳定和提升污水处理效率起到至关重要的作用。
本文将从造成滤池故障的原因、运行控制方法和常见问题及解决方法三个方面进行分析。
一、造成滤池故障的原因(1)沉淀层的形成不完整沉淀层则是滤池最重要的部分之一。
沉淀层的形成要求有一定的时间,并需要适量的水流通过其上。
如果沉淀层不充分形成,会导致“空穴”或“节段”,使水能够沿着这些缺口穿透到过滤介质下面的底部,从而升高了底部维护的强度和次数。
(2)滤料水化或缩小过滤介质的稳定性和过滤介质的均匀性是很重要的。
滤料在污水处理中要操作4-6h,周期过长或者是水化或缩小会引起裂缝和缺口,从而使水被渗透和穿过它。
(3)过大物料的进入如果物料的粒径超过介质孔道尺寸的范围,它们就会在沉淀层中卡住,从而导致无法清除和更换。
(4)过分高出的水力负荷如果水力负荷过高会导致护层上堆积大量的悬浮物。
这些不良杂质对滤料、护层和滤底的介质造成威胁,即表面的沉淀层和介质都可能被剥离。
二、运行控制方法(1)加强过滤介质的维护和更换过滤介质的专业定期维护和更换是防止滤池故障的关键。
在过滤介质上方设置清洗溢流口,当水的水头、回流比、滤龄等超出操作要求时,可以通过清洗溢流口进行清理过滤介质,同时也是缓解水力负荷的一种措施。
(2)定期清洗滤池滤池应定期清洗,可采取机械化清洗和水力清洗相结合的方式,有效地去除污垢和较少的物质,保证滤池沉淀层的稳定性以及滤料的质量。
(3)合理调节水力负荷保持适当的水流量和回流比可以有效地延长滤料的使用寿命和减少维护次数,从而提高滤池的稳定性和污水处理能力。
三、常见问题及解决方法(1)压差过高压差的增加可能是由于滤料不规则造成的,导致滤料之间的粒子卡住,从而增加水的压力。
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是水处理厂常用的一种工艺设备,主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物,使水质得到提升。
了解V型滤池的运行控制分析对于水处理厂的正常运行和提升处理效率具有重要意义。
本文将针对V型滤池的运行控制分析进行详细的介绍和分析。
一、V型滤池的结构和工作原理V型滤池是一种垂直的过滤设备,由滤料层、集水器、排水装置和滤料层支撑装置等部分组成。
水处理过程中,水由自上而下穿过滤料层,在滤料层的过程中,水中的杂质被截留在滤料层内部,经过一段时间的运行,滤料层上会积聚一定量的杂质,需要清洗和回复滤料的过滤功能。
V型滤池的运行控制分析主要涉及到排水控制、回水控制和清洗控制三个方面。
二、V型滤池的运行控制分析1.排水控制排水是V型滤池运行中的一个重要环节,及时有效的排除积聚在滤料层上的杂质是保证滤池正常运行的关键。
排水控制需要考虑以下几个方面:(1)排水频率:排水的频率与滤池所处理的水质有直接关系,通常情况下,根据进水水质和滤池积灰情况,适当调整排水的频率。
如果排水频率过低,会导致滤层上的污染物越积越多,从而影响滤池的过滤效果;如果排水频率过高,会造成水资源的浪费。
(2)排水量控制:排水的量也需要进行合理控制,要根据滤池的尺寸和运行状态来确定排水的量,一般情况下,排水量控制应该是持续稳定的,以确保滤料层的清洁和正常的过滤工作。
V型滤池在进行排水后需要进行回水操作,回水控制是V型滤池运行的重要环节,需要注意以下几个方面:(1)回水流量:回水的流量应该根据滤池的设计水质确定,通过控制回水流量,可以保持滤料层的湿润和稳定,确保滤料层的过滤效果。
(2)回水清洗:在回水过程中,需要对滤料层进行清洗,清洗的频率和清洗的方式需要进行合理控制,以确保滤料层的清洁和过滤效果。
3.清洗控制随着滤料层的不断过滤工作,滤料层上会逐渐积聚一定量的杂质,需要进行定期清洗和回复滤料的过滤功能。
清洗控制是V型滤池运行的重要环节,需要注意以下几个方面:(1)清洗频率:清洗的频率应该根据滤池的运行状态来确定,通常情况下,可以通过观测滤池的进水压力变化来判断滤料层的清洁程度,以此来确定清洗的频率。
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是净化水质的重要设备,其运行控制对于保障净水质量具有至关重要的作用。
本文将对净水厂V型滤池的运行控制进行分析,从滤池的材料选择、运行参数监测、设备维护保养等方面进行探讨,以期为净水厂的运行提供有益的参考和指导。
一、材料选择对V型滤池的运行控制V型滤池的材料选择对其运行控制具有重要影响。
首先是滤层材料的选择,通常采用的滤层材料有砂、砾石等,这些材料应具有较好的抗压性和过滤性能,能够有效地去除水中的颗粒物和悬浮物。
其次是滤池的壳体材料,应选择耐腐蚀、密封性好的材料,以保证滤池的正常运行和长期使用。
在材料选择方面,需要严格按照国家标准和相关规范进行选择,并进行质量检测和验收,以保证材料的质量符合要求,为V型滤池的运行提供有力保障。
对V型滤池的运行参数进行监测,可以及时发现问题并进行调整,保证滤池的正常运行。
主要的运行参数包括滤速、出水浊度、压力损失等。
滤速是指单位时间内通过滤池单位面积的水量,是评价滤池过滤效果的重要指标。
在滤速过高时,会导致滤层疏松、滤池被堵塞等问题,影响滤池的正常运行;而滤速过低则会导致处理效率低下。
需要对滤速进行实时监测,并根据实际情况进行调整,以保证滤速处于合理范围内。
出水浊度是指滤后水中残余的浊度,是评价滤池净化效果的重要参数。
通过对出水浊度的监测,可以及时了解到滤池的净化效果,对不合格的出水进行处理,保证净水质量符合要求。
压力损失是指水在滤层中通过程中所产生的阻力。
通常而言,随着滤速的增大,压力损失也会随之增大,因此需要对压力损失进行监测,并做好相应的调整,以保证滤池的正常运行。
V型滤池作为净水厂的重要设备,其设备的维护保养对于保障净水质量具有重要作用。
主要的设备维护保养工作包括滤层清洗、壳体清洗、阀门检修、密封件更换等。
滤层清洗是保证V型滤池正常运行的重要工作,通过定期对滤层进行清洗,可以有效地去除滤层上的污物和颗粒物,保证滤层的过滤效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析随着科技的快速发展,越来越多的城市完成了供水系统的升级和改良,其中包括建设净水厂。
净水厂是城市供水的核心设施,是将地下水、地表水等原始水源通过各种净水工艺进行处理,去除水中的杂质、富营养化等物质,使其达到国家卫生标准,从而保障公众健康。
净水厂中的V型滤池是一种常见的滤池形式,其运行控制对净水质量的影响十分重要。
本文将对净水厂V型滤池的运行控制进行分析,以帮助净水厂管理人员更好地了解如何掌控净水质量。
一、V型滤池的基本原理V型滤池是一种过滤器,用于对原水进行深度过滤。
它的结构形式类似于倒置的“V”字形,由上、下两个部分组成,中间有一块滤介质。
原水进入V型滤池,在滤介质的作用下,悬浮物、颜色、气味、余氯等杂质被过滤掉,得到清澈透明的净水。
滤池具有自洗功能,可以自动清洗滤器床面,确保过滤器的正常运行。
1. 运行前的准备在启动V型滤池前,必须做好以下准备工作:(1)排除上一次运行时的废水,水平仪进行水平度校验;(2)检查控制阀是否正常,主要是各控制阀是否处于正确的位置;(3)检查管道是否正常,确保无漏水;(4)开启供水阀和进水泵,确保水泵正常运行。
2. 过滤运行过程中的控制在V型滤池过滤运行期间,需要控制以下关键参数:(1)进水压力控制:在给水管道和过滤器之间设置进水压力控制阀门,调整进水压力以控制过滤的流量。
将进水压力控制在合适的范围内,可以保证过滤效果和滤料寿命。
(2)滤速控制:滤速是指过滤面积单位时间内处理的水量。
滤速大小与滤料的类型、水质、进水压力有关,通常控制在12-20 m/h左右。
(3)水质检测:需要定期检测滤后水的PH值、浊度、余氯、COD等指标,以确定V型滤池的出水水质是否符合标准,并进行必要的调整。
(4)反吹控制:随着滤料的过滤,滤料会累积杂质,降低过滤效果。
为了保证过滤效果,需要对滤料进行反吹,清除杂质。
反吹时的压力和流量需要控制在一定的范围内,避免损坏滤料。
净水厂V型滤池的运行控制分析1. 引言1.1 背景介绍净水厂是城市供水系统中的重要组成部分,其负责从自然水源中采集水并进行处理,以确保供水质量符合卫生标准。
而V型滤池作为净水厂中的重要工艺设备,起着过滤和去除水中杂质的重要作用。
V型滤池是一种常用的过滤设备,其结构独特,具有良好的过滤效果和较大的处理能力。
通过对水进行过滤,可以有效去除水中的悬浮物、泥沙等杂质,提高水的透明度和质量。
净水厂中的V型滤池的运行控制至关重要,不仅关系到供水质量,还关系到设备的稳定运行和运行成本的控制。
净水厂中的V型滤池在长期运行过程中可能会出现各种问题,包括运行参数的异常、设备的故障等。
研究V型滤池的运行控制分析,寻找优化的运行策略和故障处理措施,对于提高净水厂的运行效率和水质稳定性具有重要意义。
本文将针对V型滤池的结构、运行参数监测、运行控制策略、故障处理措施和性能优化方法进行分析和探讨,以期为净水厂的运行管理提供参考和借鉴。
1.2 问题提出在净水厂运行中,V型滤池作为重要的净水设备扮演着至关重要的角色。
在日常运行中,我们也会遇到一些问题和挑战。
问题的提出主要包括以下几个方面:V型滤池的结构设计是否合理,是否能够有效地去除水中的杂质和污染物。
由于水质的不同和污染物的种类繁多,V型滤池在不同的工况下可能存在着处理效果不佳的情况。
关于V型滤池的运行参数监测方面,我们是否能够及时准确地获取到关键参数的数据,并能够对数据进行分析和处理。
如果监测不到位或者数据分析不准确,可能会导致滤池的运行效率低下。
对于V型滤池的运行控制策略是否科学合理也是一个重要的问题。
我们需要考虑如何根据实际情况进行调整和优化运行参数,以确保V型滤池能够在最佳状态下运行。
我们需要对净水厂V型滤池的运行控制进行深入分析和研究,以解决存在的问题和挑战,提高净水设备的运行效率和水质处理能力。
1.3 研究目的净水厂V型滤池是水处理工程中重要的设备之一,其运行控制对于水质稳定具有重要意义。
V型滤池自动控制系统改造作者:陈荣标来源:《电子乐园·中旬刊》2019年第01期摘要:以V型滤池自动控制成功改造为例,从改造前系统存在问题、新控制系统设计、PLC选型、改造效果作详细说明。
为相同的V型滤池改造提供参考。
关键词:V型滤池;PLC;改造;效果一、V型滤池控制系统改造前现状茂名市水务投资集团有限公司河东水厂日生产能力20万吨,分两期建设,采用混合折板絮凝平流沉淀池+V型滤池为核心的常规处理工艺,二期于2000年5月投入使用。
以下是对二期V型滤池改造过程。
(一)控制系统概况:二期V型滤池共有六个滤格,每个滤格设有进水阀、出水调节阀、排污阀、反冲洗水阀、反冲洗气阀、排气阀6个阀门,液位计和阻塞仪各一台,公共滤台设3台鼓风机和3台水泵,设有中控室实行远程控制。
采用TE公司TSX系列的PLC,控制系统由八台PLC通过双绞线电缆互连成FIPWA、通讯网,滤池控制分为过滤运行控制和反冲洗运行控制两个部分。
滤池工作过程是在过滤—反冲洗—过滤中循环进行。
(二)控制系统现状:因该控制系统已运行十四年,PLC电源模块、通讯模块、XBT人机界面等的故障率明显增加;同时因TETSX系列PLC备件已停止生产。
公共滤台PLC故障,将使所有滤格不能自动反冲洗;通讯网络采用双绞线电缆互连,信号抗干扰差,不能接入过多的节点,防雷性能较低。
由于没有现场手动控制功能,严重影响V型滤池运行的安全性为确保V型滤池正常运行,必须对滤池自动控制系统进行升级改造。
二、V型滤池自动控制系统改造设计思路(一)总体原则:保持控制架构不变,仍然由八台PLC组成控制系统,要求每个滤池一台PLC,公共滤台一个PLC,中控室一台PLC,各PLC功能彼此独立,其中一台PLC故障不会影响其它滤池运行、控制系统外围设备功能不变、增加系统的控制方式:包括中控室自动控制、现场自动控制、现场手动控制。
中控室的计算机通过组态软件与中控PLC相连接,实现远程控制滤池过滤和反冲洗。
水厂自动化系统方案(V型滤池)V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池,是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。
八十年代以来,我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。
近年来,设计常规处理水厂工程时,规模在5-10万m3/d及以上的水厂,在工艺流程的构筑物选型中,多设计了V型滤池,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。
V型滤池是恒水位过滤,池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀,阀门可根据池内水位的高、低,自动调节开启程度,以保证池内的水位恒定。
V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大(约1.20m),粒径也较粗(0.95—1.35mm)的石英砂均质滤料。
当反冲洗滤层时,滤料呈微膨胀状态,不易跑砂。
V型滤池的另一特点是单池面积较大,过滤周期长,水质好,节省反冲洗水量。
单池面积普遍设计为70—90m2,甚至可达100m2以上。
由于滤料层较厚,载污量大,滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。
下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自来水公司10万吨自动化水厂工程为例,详细介绍一个典型的自动化水厂(以PLC为核心)的自动化监测监控过程及系统。
一、控制模式:根据DCS集散控制系统原理,揭东水厂自控系统采用三级控制模式,即现场设备手动控制,车间(PLC 分控站)自动控制,厂中央控制室集中控制,该控制模式有以下特点:1.集中管理、分散控制。
即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理,又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制,避免集成式控制系统存在的危险性,即主机一旦发生故障,整个控制系统就会停止运转,当主控器发生故障时,各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。
某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行,使系统可靠性大大提高。
2.可使操作调试人员从就地控制,车间(PLC分控站)控制逐步过渡到中央控制。
调试安装方便,便于操作。
浅谈v型滤池的控制一、现状简介我厂是一间具有70万吨自来水生产能力的自来水厂,自2009年起分三期完成了常规工艺的改造,新建了38格v型滤池以取代原有移动罩滤池和无阀滤池。
由于滤池数量众多,因此建立一个稳定可靠的控制系统异常重要,一个稳定可靠的控制系统不仅能大大减少值班人员的劳动强度,提高劳动生产率,还能大大提高v型滤池运行的安全性。
此文主要就v型滤池控制系统建设过程中遇到的一些问题进行讨论,下面先简单介绍一下38格滤池的硬件组成和网络结构。
(一)主要反冲洗控制设备1、三台变频器控制的鼓风机及其相关阀门;2、三台变频器控制的反冲洗水泵及其相关阀门;3、38格滤池上的现场控制plc;4、反冲洗主控plc;(二)控制网络整个控制系统主要由两种控制网络组成。
1、ethernet/ip;该网络用于反冲洗主控plc与滤池现场控制plc之间的数据交换及控制;2、devicenet。
该网络主要用于反冲洗主控plc与鼓风机及反冲洗水泵之间的数据交换及控制;二、控制方案的制定1、控制要求设备能够按照工艺要求自行进行反冲洗及滤水操作,实现无人值守。
2、两种控制方案的分析方案一:把整个控制系统看作一个人体,反冲洗主控plc为大脑,而38格滤池现场plc则为四肢。
这种控制方案38格滤池现场plc只作为现场执行机构,负责现场设备的控制。
反冲洗主控plc负责38格滤池的滤水及反冲洗等的逻辑控制,并通过控制网络把控制指令发送给滤池现场plc及相关反冲洗设备。
方案二:把整个控制系统看作一个社会,38格滤池现场plc为社会中的个体,而反冲洗主控plc则充当社会管理者的角色。
38格滤池现场plc作为一个独立的控制系统存在,负责自身包括滤水及反冲洗等过程的逻辑控制。
而反冲洗主控plc则负责协调各滤池间反冲洗请求及反冲洗设备的使用。
兩个方案之间的区别主要在于滤池及反冲洗的控制逻辑归属问题,是由反冲洗主控plc实现呢,还是由滤池现场plc实现呢?方案一在程序编写的角度来说会比较简单和方便,主要体现在所有的逻辑关系均在一台plc中实现,不需要考虑与其他plc之间的配合问题,且设备控制相对集中容易管理。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制∙简介:滤池有多种型式,以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上,人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗;采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来,我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
∙关键字:V型滤池,工艺设计,施工安装,自动控制∙滤池有多种型式,以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上,人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗;采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来,我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂(50万m3/d)的建设中,首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定的实践经验,有以下几点工作体会:∙一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点∙滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。
基于GE_PLC 的V 型滤池自动化控制系统的设计与应用钱宏(中冶华天南京自动化工程有限公司南京,210019)摘要:在污水处理工艺中,滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。
较好的反冲洗自动化控制技术,能够使滤池经常处于最优条件下工作,增大滤层的截污能力,延长工作周期。
本文针对某污水处理厂的V 型滤池阐述其反冲洗自动控制技术方案与程序设计。
关键词:V 型滤池;液位控制;滤层;自动控制技术Abstract:In sewage treatment process,the ability of regeneration is the key to stable and efficient opera-tion for Filtration process.Good automatic control technique of backwash can make the filter often work un-der the optimal conditions,increasing the carrying capacity of the filter layer and lengthening the working cy-cle.This paper,take the V-type filter of a sewage treatment plant for example,expounds the scheme and the program design in automatic control technique of backwash.Key words :V-type filter;Level control;The filter layer;Automatic control technology 中图分类号:TP27文献标识码:A 文章编号:1001-9227(2014)05-0134-03收稿日期:2014-03-27作者简介:钱宏(1983-),男,研士研究生,助理工程师,主要从事流程工业综合自动化技术的研究工作。
V型滤池水位自动调节控制摘要:滤池是自来水厂净水工艺之中精度要求最高,结构最为复杂的部分,同时也是水厂的心脏,所以对整个水厂的建设有着重要的影响,本文笔者依据近年来施工的经验探讨了如何进行V型滤池水位自动调节控制。
关键词:V型滤池;水位调节;控制引言当前自动控制技术以及计算机技术在科技的推动之下出现较快的发展,自来水行业从人工操作设备制水逐渐转向了PLC控制自动制水转变。
V型滤池因为每格滤池都会设置6—7个阀门,而每一座滤池设2,3台鼓风机和3台冲洗水泵,滤池如果建议凭借以前经验人工手动操作或者是是半自动控制而实际效果比较差,那么就可以实现恒水位过滤以及气水反冲洗,其操作的强度比较大。
所以使用PLC控制系统就可以实现自动恒水位过滤以及气水反冲洗就变得特别的重要。
工业控制系统大部分使用的是传统的、结构化的分析以及设计方法,使用这个方法设计出来的PLC程序个人色彩比较重、可读性很差,那么就给之后系统的维护以及功能扩展产生了较大的麻烦。
1、净水厂控制系统的要求建设净水厂控制系统是为了实现在保证出厂水各项水质指标的前提下,连续、可靠完成净水厂各项工艺流程控制,达到降低净水生产成本、降低工人劳动强度的目的。
从净水厂工艺角度出发,其控制系统应具备以下特性:1.1、可靠性系统的设备选型及组成应满足净水厂生产过程连续、可靠的需要,尽量减少因硬件设备故障而产出的对供水生产的影响;同时所有生产设备的操作设计都应该有手动/自动转换功能。
1.2、适用性系统除应满足净水厂生产过程控制外,还应加强对生产过程的指导,为净水厂的生产管理提供决策依据。
1.3、可维护性一个控制系统运行的可持续性取决于其维护工作是否能跟上,除了需要专业人才以外,系统软硬件在未来若干年内是否有良好的维护性也非常重要。
1.4、可扩展性控制系统的可扩展性保证了未来净水厂在进行扩容、重大工艺改造后能够在以前的基础上继续进行升级改造,既降低了成本,又提高了效率。
自来水厂的滤池自动化控制
戴世宏
南通华安源自控科技有限公司
摘要:自来水厂气水反冲滤池自动控制系统设计方面的论述,介绍V型滤池自动反冲,自动恒水位控制。
关键词:V型滤池,恒水位控制,自动反冲洗
改革开放以来,我国人民的生活水平逐步提高,饮用水的质量越来越受关注,自来水厂的处理工艺要求也不断提高,然而,水源水质却每况愈下。
如何保证水厂出厂水质达标,水处理过程的每一个环节都很重要,尤其是地表水的处理,加药、臭氧和紫外线消毒等工艺越来越受到重视和采纳,但是最为重要的环节还是应该首推滤池。
滤池的工艺从无阀滤池、虹吸滤池等一路走来,发展到今天广为应用的气水反冲滤池(V型滤池),而滤池的自动控制也日臻完善。
1、V型滤池的自动化系统组成设备
本自控系统自控系统采取西门子S7系列的PLC为现场控制单元。
每个滤格采用了一个s7 200PLC作为子站,PLC和电气控制结合组成了滤格的现场控制台,该操作台是实现现场操作,并且实现远程和现场操作的切换,并且所有的滤格设定一个主站PLC,主站PLC采用了S7 300plc作为控制单元,所有的滤格子站S7200PLC通过西门子的DP网络与主站PLC进行通讯。
这样主站通过编程对各个滤池子站进行统一管理,组织各个滤池子站的冲洗以及过滤,并且主站PLC在各个滤池反冲洗时对鼓风机、反冲洗水泵进行统一控制。
2、V型滤池的自动化系统软件
自控软件分为:PLC编程采用的是西门子STEP7编程软件,人机界面采用的,Wonderware的INTOUCH 的上位机开发软件。
3、V型滤池的自动化的原理介绍
一般自来水厂V型滤池都是以用单格为运行单位,滤料按照水质分为为砂、煤和活性炭。
每格滤池过滤控制大都是采用恒水位控制方式来实行自动化生产。
大多采用恒水位运行,即单格设液位计,调节出水阀门控制其液位,从而保证其液位恒定。
当滤池运行一段时间后,滤料会被污染,滤速下降,不仅影响过滤质量,也很难保持水位的恒定,此格滤池就需要反冲洗了。
冲洗水和气按照预先设定好的强度和时间自单格滤池滤料下方向上冲洗,将滤料上的杂质连同冲洗水排向回流水池,此时该格滤池不再向滤池清水渠出水,反冲洗结束后该格滤池正常工作。
就这样循环往复,滤池源源不断地向清水池输送过滤后的清水。
滤格过滤一般达到冲洗周期或水头损失的时候,滤格需要冲洗了,冲洗的一般步骤:1)进口阀门关闭,出口阀门关闭至40%,滤池继续过滤,最大减少水池中水资源的浪费。
2)出口阀门全关,清水阀门开至100%,水位降至排水槽上延。
关闭清水阀至0%。
3)开启鼓风机,开启气冲阀门,滤池进行气冲洗,气冲的时间根据生产要求。
4)开启冲洗水泵,开启水冲阀门,滤池进行气水混冲洗。
5)关闭气冲阀门,关闭鼓风机,开启滤池排气阀,进行气体排空。
6)再次开启进水阀门,滤池进行表洗。
7)发冲洗水泵关闭,关闭反冲水阀门。
等到液位涨到一定的位置,调节清水阀门的开度,进行滤池的正常过滤。
4、自动化的控制过程
A:过滤控制:
滤池的在正常过滤的时候,调节每格清水出水阀,其根据是将每格池中的液位计液位信号及清水阀的开度信号送入各个滤池站点PLC, 经PID调节其清水阀开度,以求使进出水保持平衡,从而实现恒水位,恒滤速自动过滤.
B、反冲洗控制:
滤池反冲洗可选择两种冲洗方式:
·单个滤格的一步化控制冲洗,就是在人机界面上(组态王、Intouch)等软件通过控制界面上进行强制冲洗模式请求冲洗。
如下图本人参与的一个项目所做的人机界面上的控制按钮“强制冲洗”所对应的2#滤池就会立刻进入冲洗状态,然后在此画面上会看到冲洗的整个流程。
·定时自动排队冲洗
冲洗程序为三级式冲洗:气冲、气水混合冲洗、水冲,当滤池反冲洗时,先关进水阀,全开清水阀,待滤池水位下降至设定值时,关清水出水阀,开排水阀,起动鼓风机开滤池气冲阀进行气冲,气冲两分钟(可在人界界面上根据实际生产情况调节)后,开启冲洗水泵(一台)开水冲阀,气水混合冲2分钟(可在人界界面上根据实际生产情况调节)后,关气冲阀,停鼓风机,开排气阀,再开启另一台冲洗水泵(共二台),水冲4分钟(可在人界界面上根据实际生产情况调节)后,关水冲阀,停冲洗泵,待滤池水位降到设定值时,关排水阀,开进水阀,由滤池水位信号控制滤池清水出水阀开启度,完成一格滤池的反冲洗过程,排气阀定时关闭(时间根据滤池运行过程调整)。
所有的滤池状态和液位,冲洗压力等参数在人机界面上都可以看见。
如下图我参加的一个项目所做的人机界面。
5.滤池分站的控制模式
A、现场手动控制模式:
每格滤池现场都有个手动操作台,所有的滤格阀门和设备都在操作台上按钮控制,每格滤格就只有一个手/自动旋钮,操作人员把此旋钮旋到手动位置,就可以进行现场设备的手动开停,清水阀门开度可以在操作台上的开度调节器进行开度调节。
手动模式一般只在维修情况和自动控制系统瘫痪下进行,一般不建议长时间使用。
B、PLC自动化控制:
通过对鼓风机、反冲洗泵、各种阀门的监测根据液位和浊度,进行定期对滤格的冲洗,在人机界面的推出的情况下,滤格自动控制不会受到任何影响。
C、中控室的人机界面控制:
对每个滤格的根据生产情况对通过键盘设置各个滤格的滤池参数(比如过滤周期,水冲时间,气冲时间,恒水位设置等)并通过所显示的工艺流程对滤池进行遥控操作,可以指定任一滤池进行一步化操作,也可分步点控,或按预定循环次序将滤池逐一全部进行反冲洗。
如果需要自动冲洗和恒水位的话,必须把人机界面上的自动方式按钮按下后,并且把滤格启用,这样所对应的滤格就会自动恒水位过滤,自动定期冲洗了。
在这套系统中我们还加入对浊度和液位的曲线和报表功能,这样操作人员能及时的根据历史曲线和报表功能,查出这个滤池的运行情况,根据分析的数据来调整滤池的参数,从而达到生产的优化功能。
6.结语
随着国内水厂工艺的不断完善和改进,V型滤池被大部分自来水厂所采用,并且因为V 型滤池的结构特点、工艺和运行方式,如果没有自动控制方式要进行生产是比较困难的,所以国内大部分V型滤池都实现了自动化控制。