混凝土分项细则
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商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
建筑混凝土施工处罚条例
施工管理处罚细则（混凝土分项）一、总则1、为确保 ***** 项目工程施工质量、安全、进度和文明施工等方面达到预期目标，经 **** 公司工程科会同 **** 监理公司****** 项目监理部及各施工单位进行了充分讨论，为对施工中出现的一些问题进行有效控制，完善质量管理制度，纠正和处理工程建设中不规范的行为，特制定本处罚细则。
2、本工程各施工承包单位应认真履行合同条款，凡是违反本处罚细则规定的，均按规定承担相应责任。
二、工程质量方面违约处罚细则序号出现问题处罚额度1、砼蜂窝麻面现象、夹渣、烂根，罚款100元/次.处2、砼露筋、孔洞、严重跑模，罚款200元/次.处3、梁板墙柱节点不清晰、有凿补、缩颈现象，罚款100元/次.处4、砼浇注时，现场不安排钢筋工和木工守模，罚款100元/次5、砼缺陷擅自修补，罚款200元/次.处6、砼未到养护期提前拆模、有缺棱掉角现象，罚款100元/次.处7、砼养护期内，未按规定养护，罚款100元/次.处8、使用不合格模板、拼缝较大、制作不符合设计要求，罚款100元/次.处9、模板支撑不牢、无标高控制标记，平面高低差较大，罚款100元/次.处10、钢筋混凝土结构实测实量垂直度、平整度、轴线偏移、截面尺寸不符合规范要求，罚款100元/次.处11、地面平整度不符合规范要求，罚款100元/次.处12、重大质量问题，如结构标高错误，罚款5000元/次三、实施办法说明：1、责任处罚的要求：违约事件事实清楚，处理有理有据，以本细则的规定为依据，坚持原则，按章办事，绝不徇私舞弊；单据字体清晰，当日处理单据必须当日归档。
2、该处罚办法由监理人员负责执行，处罚结果报建设单位工程管理科。
3、处罚通知单使用管理：《****施工管理处罚通知单》由 **** 工程科统一编号，发给项目监理部使用。
监理工程师在填写处罚通知单后由施工单位签字认可然后上报 **** 工程科，一式三份，一份留存*** 公司，其余二份施工单位、监理单位留存一份。
混凝土分项工程施工方案
混凝土分项工程施工方案
对于混凝土分项工程施工方案，必须进行细致的规划和实施，以确保工程质量和进度。
本文将从原材料准备、施工工艺、验收标准等方面进行系统阐述。
1. 原材料准备
1.1 砂、石等骨料应进行实验室检测，达到混凝土配合比要求。
1.2 水泥应符合国家标准，避免使用劣质产品。
1.3 混凝土外加剂应根据设计要求选用，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺
2.1 地基处理：确保基础坚实平整，排水系统完善。
2.2 模板安装：选择合适的模板材料和支撑结构，保证混凝土施工准确。
2.3 混凝土浇筑：根据配合比要求，采用机械搅拌或手工搅拌，保证混凝土质量。
2.4 养护：对浇筑后的混凝土进行适当养护，确保其强度和耐久性。
3. 验收标准
3.1 强度验收：需按照设计要求进行抽检，确认混凝土达到设计要求的强度等级。
3.2 表面平整度验收：对混凝土表面进行检查，确保符合设计要求。
3.3 施工质量验收：各施工环节的质量验收，确保工程质量达标。
结语
混凝土分项工程施工方案涉及多个环节，必须严格按照规范要求进行实施。
通过合理的原材料准备、施工工艺和验收标准，可以确保施工质量和工程进度，为工程的顺利完成提供保障。
钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、引言钢筋混凝土工程是当前建筑工程的重要构件之一，其质量直接关系到整个建筑工程的安全性和耐久性。
因此，对钢筋混凝土分项工程的监理工作也尤为重要。
本文档旨在制定钢筋混凝土分项工程监理实施细则，以确保钢筋混凝土分项工程施工质量的监理工作得到有效的实施。
二、监理工作的职责1.监理工作人员在钢筋混凝土工程施工期间必须全程参与，并对施工过程进行严格监管，确保每个环节的质量符合相关的规范标准和技术要求。
2.监理工作人员应配备合格的工程监理师、建筑工程质量检测员等专业技术人员，严格执行监理制度，对施工现场进行不定期的检查和验收。
3.监理工作人员应负责监督施工过程中的材料检测、加工、运输、储藏、施工等各个环节，并随时做好监理记录，对施工质量问题及时提出整改意见和措施。
4.监理工作人员应对施工现场进行质量安全及环境保护检测，并及时处理和报告。
三、监理工作的实施1.施工前，监理工作人员应严格审查施工单位的施工计划、图纸、合同、技术规范等文件，确保施工方案符合规范标准和技术要求。
2.施工过程中，监理工作人员应及时检查和审核施工图纸的变更情况，确保施工现场未发生图纸误差和变更不规范现象。
3.施工中，监理工作人员应及时检查和审核施工材料的质量、型号、数量及应用，确保施工材料符合标准和规范要求。
4.施工中，监理工作人员应及时检查和审核施工质量的各个环节，包括混凝土的浇筑、振捣、固结等环节，以及钢筋的加工、预埋和焊接等环节，确保施工质量符合标准和规范要求。
5.施工完成后，监理工作人员应及时进行施工质量验收，并填写监理报告，及时向相关部门提交监理报告并听取意见。
6.根据监理工作的实际情况，监理工作人员应及时提出运用新技术、新设备、新工艺等方面的建议，并对施工方面的技术和质量安全问题提出具体解决措施。
四、总结钢筋混凝土是建筑工程的重要结构构件，其本身的质量对整个建筑工程的安全和耐久直接影响。
监理工作是钢筋混凝土工程质量保证的重要环节之一。
钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、工程前期准备1.建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
2.定期审查和更新监理设计文件，确保与施工图纸一致。
3.制定钢筋混凝土工程施工计划，包括施工步骤、施工方法、材料采购计划等。
4.审查施工单位的技术和质量管理体系，并与监理单位进行协调。
5.审查并监督施工单位的安全生产措施，确保符合国家和地方的相关标准和规定。
二、施工现场管理1.对施工现场进行常规巡视，并进行记录，包括工作人员、物资使用情况以及施工过程中的问题和解决办法。
2.监督施工单位按照设计图纸和相关规范进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
3.核实材料的质量，包括水泥、砂石、钢筋等。
必要时，可以进行取样送检。
4.对关键工序进行实时监测，如混凝土浇筑时的坍落度、密实度，钢筋绑扎的规范性等。
5.审查施工单位提交的试验报告，并核实试验结果是否符合设计要求。
三、工程质量控制1.审查施工单位的质量控制计划和相关制度，并监督其执行。
2.对施工过程中出现的质量问题，及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
3.进行定期的施工质量自检，确保施工单位的质量控制符合要求。
4.定期进行工程质量验收，并整理验收报告，及时向相关单位汇报。
四、施工安全管理1.审查施工单位的安全管理制度，并监督其执行。
2.确保施工现场的安全设施齐全，如防护栏、标识等。
3.要求施工人员进行安全教育和培训，并核查其有效性。
4.定期检查施工现场的安全隐患，并要求施工单位及时整改。
五、工程进度管理1.监督施工单位按照施工计划进行施工，并及时发现并解决进度延误的问题。
2.掌握施工进度信息，并与施工单位进行沟通，确保工程按时交付。
六、工程竣工验收1.对施工单位提交的竣工资料进行审查，并核实其真实性和完整性。
2.进行现场竣工验收，并编制竣工报告，详细描述工程的各项情况。
3.确保工程符合相关规范和质量要求后，办理竣工手续，并移交给业主。
以上是钢筋混凝土分项工程监理实施细则的一个范例，实际的细则可能会因不同工程类型和具体要求而略有不同。
砼工程施工质量监理细则
砼工程施工质量监理细则一、砼工程质量预控：1、砼浇筑施工方案审批施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。
2、原材料控制：（1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查；b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验；c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定；f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。
（2）粗、细骨料（巡视检查、见证取样与送样）a.巡视检查进场粗、细骨料品种、粒径，含泥量等；b.见证取样送检检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查进场复试报告；质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（3）水（见证取样送检）检查数量：同一水样检查不应少于一次；检查方法：检查水质试验报告；质量应符合《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。
（4）外加剂（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.外加剂进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、包装、出厂日期等在完施工单位自检基础上复检；b.按规定见证取样送检检查数量：按进场批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告；质量应符合《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定及环保规定。
XZ10-2002-11砼工程监理细则
混凝土工程监理细则一、工程概况混凝土标号、总混凝土量、每层每段混凝土量、计划安排二、工艺流程1、工艺流程搅拌、运输设备进场、安装→材料进场→搅拌砼（商品混凝土站）运输（水平运输和垂直运输）→现场检验、签收→砼泵送→浇筑→振捣成型→养护2、监理程序（见附图表一）三、砼工程质量标准3.1保证项目3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、加外剂等必须符合施工规范及设计规定，使用前外加剂要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
3.1.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。
3.1.3评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的标准和规定。
3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
如设计没有说明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天<0.2mm，室内<0.3mm。
3.1.5商品砼必须先审查，配合比、原材料及试件检验结果，合格方可使用。
3.2基本项目3.2.1混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度符合评定质量偏差。
3.2.2基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。
3.3允许偏差3.3.1现浇砼结构的允许偏差和检验方法表1注：H为柱、墙全高，检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.3.2砼设备基础允许偏差和检验方法表2四、砼工程监理控制要点监理工作于施工的全过程按事前、事中、事后进行有效地控制。
4.1根据工程特点和现场的条件，审查分项工程施工组织设计或方案，以及方案、工艺的合理性、技术可行性。
4.2审查投入的各项资源计划（包括砼搅拌站、水泥、砂、石碓场、机械设备的配置等），是否满意施工进度和工艺要求。
4.3审查投入的各种测量及计量仪器设备的鉴定准用证书。
4.4审查施工组织投入的施工及管理人员的素质、数量、应满足施工要求，要审查所有特殊岗位人员的上岗资格证书。
混凝土实施细则
混凝土实施细则标题：混凝土实施细则引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其实施细则对于工程质量和安全至关重要。
本文将介绍混凝土实施细则的相关内容，包括原材料选用、施工工艺、养护方法等方面。
一、原材料选用1.1 水泥：选择符合国家标准的水泥，品质应优良，且应根据混凝土设计强度等级选用相应标号的水泥。
1.2 骨料：骨料应选用符合规定的天然骨料或人工骨料，应具有良好的力学性能和稳定性。
1.3 外加剂：外加剂应符合国家标准，根据混凝土设计要求选用，以提高混凝土的性能。
二、施工工艺2.1 搅拌：混凝土搅拌过程应均匀、充分，搅拌时间不得少于规定时间，搅拌机应清洁，搅拌比例应准确。
2.2 浇筑：混凝土浇筑前应清理模板，浇筑过程中应均匀、连续，避免堆积和漏浆现象。
2.3 振捣：振捣应均匀、全面，振捣时间应符合规定，避免空鼓和裂缝的产生。
三、养护方法3.1 湿养护：混凝土初凝后应及时进行湿养护，保持充足的水分，防止混凝土早期干裂。
3.2 温度控制：在施工过程中应根据气候条件采取相应的措施，避免混凝土温度过高或过低。
3.3 养护期：混凝土养护期应符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。
四、验收标准4.1 强度检测：混凝土强度应符合设计要求，可通过取样试块进行检测，保证混凝土质量。
4.2 外观质量：混凝土表面平整度、坍落度和均匀性应符合规定，无裂缝和空鼓。
4.3 尺寸精度：混凝土构件的尺寸应符合设计要求，保证结构的稳定性和安全性。
五、施工安全5.1 安全防护：施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
5.2 设备检查：施工设备应定期检查维护，确保设备正常运行，避免事故发生。
5.3 紧急应对：施工现场应配备应急救援设备，建立紧急应对预案，确保施工安全。
结论：混凝土实施细则是保证工程质量和安全的重要保障，施工单位应严格按照规定执行，确保混凝土质量和施工安全。
希望本文介绍的内容能为相关从业人员提供参考，提高施工水平和质量。
监理部混凝土工程质量监理实施细则
监理部混凝土工程质量监理实施细则混凝土工程监理实施细则（一）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目11水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
按统一生产厂家、同一等级、同一批号进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
21混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
2预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50164的规定。
—检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书一般项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用与水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料应通过试验确定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证和进场复试报告。
2普通混凝土所用的粗骨料、细骨料的质量应符合国家现行标准《混普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JG153、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径就不得超过构件截面最小尺寸的1//4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
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徐矿集团哈密能源有限公司大南湖矿区五号矿井监理实施细则(混凝土分项工程)编制审核监理单位:中煤科工集团北京华宇工程有限公司监理分公司第二十五项目部2013年5月1日（一）原材料混凝土原材料包括水泥、细骨料（砂）、粗骨料（碎石或卵石）、水、外加剂等。
原材料的质量检验项目1、主控项目⑴、混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规范规定。
水泥使用前应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在对使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应进行复查试验，并按其试验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，代装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
⑵、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环保保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
⑶混凝土中绿化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB500100和设计的要求。
检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。
2、一般项目⑴、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。
⑵、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
注：①混凝土的粗骨料，其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
②对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40mm。
⑶拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
检查数量：同一水源检查不应少于一次。
检验方法：检查水质试验报告。
（二）配合比设计混凝土配合比设计是根据原材料的品种、规格等条件，计算确定混凝土中各种原材料的重量比，以水：水泥：细骨料：粗骨料表示。
配合比设计的质量检验项目：1、主控项目混凝土应按现行国家标准《混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法：检查配合比设计资料。
2、一般项目⑴、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
⑵、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据试验结果调整材料用量，提出施工配合比。
检查数量：每工作班检查一次。
检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
（三）混凝土施工混凝土施工包括混凝土搅拌、混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土养护以及施工缝处理、试件留置等。
混凝土搅拌应采用混凝土搅拌机，正确掌握搅拌时间。
混凝土运输应采用备有不漏水容器的车辆，应尽快地从混凝土卸料处运到浇筑点。
商品混凝土宜采用混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑和捣实，浇灌宜采用各种浇灌工具，务必使混凝土在浇灌时不产生离析现象。
混凝土捣实应采用各种混凝土振动器，分层振捣密实。
混凝土养护一般采用自然养护方法。
1、主控项目⑴、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
⑵、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
⑶、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许偏差检查数量:每工作班抽查不应少于一次。
检验方法：复称。
⑷、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
2、一般项目⑴、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
[四]、现浇结构工程现浇结构工程包括现场浇筑的基础，墙，柱，梁，板等。
（一）外观质量现浇结构的外观质量检验项目：1、主控项目现浇结构的外观质量不应由严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查技术处理方案。
注：严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能由决定性影响的缺陷。
2、一般项目现浇结构的外观质量不宜由一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查技术处理方案。
注：一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能由决定性影响的缺陷。
（二）尺寸偏差现浇结构的尺寸偏差检验项目：1、主控项目现浇结构不应由影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许且影响结构性能和安装，使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查技术处理方案。
2、一般项目现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
检查数量：按楼层，结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁，柱，和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵，横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线，中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标，中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测，并取其中的较大值。
（三）应注意的质量问题1.监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是：2.试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账；3.技术管理工作系统、机构设置状态；4.有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；5.现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
(1) 混凝土工程施工质量控制要点①浇筑前的质量控制要点a.对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；b.模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；c.检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；d.混凝土浇灌申请书已办妥；e.对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；f.水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。
②常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点a.对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。
b.混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
c.检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
d.对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
e.根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
f.要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
g.承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
③冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点a、监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。
冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。
方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。
照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。
b、冬施方案实施前要认真检查落实a1.及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；b1.对冬施的混凝土配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；c1.对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；d1.对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核；e1.对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。