水电站导流洞工程砌体工程施工

水电站导流洞工程施工总进度4.1 编制原则1、确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变；2、本工程施工组织及所采用施工方案；房主要采用简易结构。

3、我单位同类工程施工的成功经验。

4.2 控制性工期本标段合同施工工期为264天，开工日期暂定为2005年1月10日；完工日期为2005年9月30日。

4.3 施工进度安排4.3.1 准备工作本工程我单位进场后立即进行场内施工道路修建、风水电系统的修建、渣场水保环保工程的施工，考虑工期较紧，前期部分生产、生活用第四准备工作与主体工程平行施工，以不影响主体工程施工为前提。

砂石骨料及混凝土加工系统2005年1月10日开工，2005年3月10日结束。

4.3.2 围堰施工2005年1月10日开工，2005年2月8日结束。

4.3.3 进水口工程进口明挖计划2005年1月10日开工，2005年4月9日开挖喷锚支护结束。

控制段砼及排架砼计划安排在2005年4月10日至2005年6月13日。

4.3.4 洞身工程1桩号0~260m段：开挖锚喷安排在2005年1月25日至2005年6月18日，砼施工安排在2004年6月19日至2005年9月6日，灌浆施工安排在2004年9月7日至2005年9月16日。

2桩号260~520m段：开挖锚喷安排在2005年1月25日至2005年6月18日，砼施工安排在2004年6月19日至2005年9月1日，灌浆施工安排在2004年9月2日至2005年9月11日。

4.3.5 出口明渠工程出口明挖计划2005年1月10日开工，2005年4月8日开挖喷锚支护结束。

4.3.6 进口金属结构工程金属结构一期埋件在进水口砼施工时同步埋设。

4.4 建议增设施工支洞为了减小进水口与洞身的施工干扰，加快导流洞工程施工进度，建议在导流洞设一条施工支洞，断面5×6m。

水电站引水隧洞工程施工导流方案
1.1工作内容
本工程施工导流的主要内容为施工支洞洞口的水流控制及安全渡讯。

1.2导流及渡讯措施
本工程两个施工支洞洞口附近即为弃渣场，该渣场均沿冲沟堆放，并需利用弃渣来形成部分施工临时设施布置场地，满足
施工布置要求。

因此，需结合渣场规划组织本工程的导流及渡
讯施工。

1.2.1导流措施
(1)沿冲沟堆放的弃渣，其底部利用分选出的大块渣填筑,使其底部形成自然过水通道。

(2)施工支洞洞口冲沟对岸岸边渣台上有意留一沟带，作为汛期水流通道，枯水期局部埋设涵管，以满足交通需要。

(3)及时组织渣台边坡防护施工，防止因水流冲刷而使渣台坍塌。

122渡讯措施
(1)在施工支洞洞口附近备存草袋及黄土等材料，用于汛期紧急封堵洞口，防止水流倒灌施工支洞。

(2)施工支洞洞口渣台高度低于施工支洞洞口高度约1Om,防止汛期水流倒灌施工支洞。

(3)汛前认真清理过流通道，防止土方及其它杂物阻挡行洪通道。

(4)汛期随时与地方及业主防汛部门联系，及时掌握雨情。

尽早作好施工材料、设备及临时设施的转移防护工作。

水电站大坝砌体与初装修工程施工方案1.1 工程内容某电站大坝砌体与初装修工程主要包括：（1）电梯井、泄洪表孔油机泵房砌砖及砂浆抹面。

（2）放空底孔、泄洪中孔启闭机室楼地面水泥砂浆找平，内外墙及顶棚抹灰；导流底孔、中孔启闭机室外墙抹灰。

1.2 施工布置砌体与初装修工程的施工用电，从大坝混凝土浇筑所用的配电盘上，用电缆接到施工部位，水从大坝横缝灌浆的供水管上，用胶皮管接入施工部位。

根据施工部位的不同，材料采用不同的道路及方法运送到施工部位。

导流底孔、中孔、放空底孔、泄洪中孔启闭机室的材料，采用人工搬运的方式，通过与之相通的马道、楼梯，运送到施工部位。

电梯井、泄洪表孔油机泵房的材料用自卸汽车，通过坝顶公路运到施工部位。

电梯井的材料，通过卷扬机和吊篮运送到位。

施工用的砂浆用立式砂浆搅拌机拌制。

导流底孔、中孔、泄洪中孔、放空底孔启闭机室装修时，利用人工将搅拌机拆散搬运到位。

电梯井、表孔油机泵房施工用的搅拌机，用自卸汽车运送到位，吊车或缆机卸车。

另外在电梯井筒中布置一台3t卷扬机及装配相应的吊篮、导轨，以便将拌制好的砂浆等材料及时运送到各施工层面。

1.3 施工方法1.3.1 砖砌体施工施工前先进行施工放样，测放出砌体大致位置，然后人工清碴，并用水将施工部位冲洗干净，排除集水，再次测量放样，定出砖墙的实际位置。

砖墙砌筑前先拉线，立皮数杆，皮数杆用水准仪抄平，使皮数杆上的地面标高线位于设计标高位置上。

砌筑时按皮数杆的刻划线拉准线，砖按准线砌筑，砌筑用一顺一丁（或其它砌筑方法），使纵缝、竖缝每层按有关规范标准错开，砌砖用“三、一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、揉一揉的操作方法，使水平缝间砂浆饱满，竖缝用挤浆或刮浆法使缝间砂浆饱满。

砖墙的转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起的地方留斜槎，斜槎长度不小于高度的3/4，如果留斜槎也较困难，则留直槎，并按直槎要求埋设拉结钢筋。

靠柱砌筑的隔墙，要将柱中预埋的拉筋调直顺，按有关要求和标准砌于砖中。

一、工程概况水电站导流工程是水电工程建设的重要组成部分，其主要目的是在施工期间引导水流，确保大坝和施工人员的安全。

本方案针对某水电站导流工程，根据工程特点、地质条件、施工环境等因素，制定以下施工方案。

二、导流方式1. 导流标准：根据《水利水电工程施工组织设计规范》的规定，本工程导流建筑物为5级，相应土石导流建筑物的洪水重现期为10～5年，混凝土导流建筑物的洪水重现期为5～3年。

本工程选择10年一遇洪水作为施工导流设计洪水标准。

2. 导流时段：依据河道水文资料分析，11月～次年4月为枯水期，5月～10月为汛期。

根据本工程各种建筑物的结构特点、工程量大小及相应的施工条件，本工程的施工导流采用枯水时段围堰。

3. 导流流量：根据上述导流标准及导流时段的划分，大坝下游河道向左成90度拐弯，而且在坝址下游130m有一处天然跌水，天然跌水的高程993m，上游河道高程1017m，加上左岸连接土坝位置地势相对较低，且平坦，最高处高程1021m。

根据大坝如此得天独厚的地形地质情况，施工导流选择全段围堰导过水面积。

三、导流施工方案1. 施工顺序：导流工程分为导流明渠施工、导流隧洞施工、围堰施工、截流工程等四个阶段。

2. 导流明渠施工：首先进行导流明渠的开挖，包括渠道的开挖、衬砌、排水设施等。

在开挖过程中，要严格控制边坡稳定，确保施工安全。

3. 导流隧洞施工：根据隧洞地质条件，采用钻爆法进行开挖。

在施工过程中，要密切关注围岩稳定性，做好支护工作，确保施工安全。

4. 围堰施工：围堰采用土石混合材料，根据设计要求进行填筑。

在填筑过程中，要严格控制填筑质量，确保围堰的稳定性。

5. 截流工程：在导流明渠和导流隧洞施工完成后，进行截流工程。

截流工程包括截流建筑物、导流建筑物等。

在截流过程中，要密切关注水流变化，确保施工安全。

四、施工安全措施1. 严格执行安全生产责任制，加强施工现场安全管理。

2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

水电站引水导流洞封堵施工技术分析黄强发布时间：2021-08-26T07:21:24.692Z 来源：《建筑工人》2021年第6期作者：黄强[导读] 以某水电站项目为例，该水电站工程属于Ⅲ等工程，包含大坝、饮水系统进水口等主要永久性建筑物，是按照三级建筑物设计。

大坝为砌石单圆心双曲拱坝，坝顶高程181m，防洪墙顶高程182.2m，最大坝高是75.9m，设计洪水位为178m，校核洪水位为181m。

大坝总库容是5840万m3。

中国水利水电第七工程局有限公司第一分局四川彭山 620860摘要：为提升水电站引水导流洞封堵的效果，本文结合具体的工程，对水电站引水导流洞封堵施工具体的施工措施，并对其施工技术要点进行梳理，以供类似工程参考。

关键词：水电站；引水导流洞；封堵施工；要点在水电站投入运行中，大坝导流洞下闸封堵蓄水是一个重要的阶段，封堵是否成功，将直接关系着水电站的安全稳定运行，所以是一项非常慎重的工作，必须要立足全局之上，确保封堵任务安全顺利的完成。

对此，本文结合工程实例对水电站引水导流洞封堵施工进行分析，通过实施中精心设计、精心施工，致力于提高水电站引水导流洞的封堵效果。

1、工程概况以某水电站项目为例，该水电站工程属于Ⅲ等工程，包含大坝、饮水系统进水口等主要永久性建筑物，是按照三级建筑物设计。

大坝为砌石单圆心双曲拱坝，坝顶高程181m，防洪墙顶高程182.2m，最大坝高是75.9m，设计洪水位为178m，校核洪水位为181m。

大坝总库容是5840万m3。

导流洞在大坝的右侧，全长是250m，横断面是城门型，进口底板高程110.8m，进口渐变段长10m，型断面尺寸为4m×4m，其余断面为6m×5.5m。

采用全断面混凝土衬砌，其余洞段采用锚杆、挂钢筋网喷混凝土等临时支护措施。

导流洞自投入运行后，下闸前运行情况良好，下闸后，导流洞内渗流量逐渐加大。

经过现场查看及地质分析，参建各方一致认为导流洞洞口下游侧右岸边坡岩体由于地质原因存在漏水通道。

水电站施工导流工程施工方案一、项目概况水电站导流工程是水电站建设中非常重要的一部分，其主要作用是将水流从水库或河流引导至水轮机组，以产生电力。

导流工程施工方案的编制是确保导流工程施工顺利进行的基础，也是保证施工质量和安全的重要保障。

以下是水电站导流工程施工方案的详细内容。

二、工程概述导流工程包括导流隧洞、导流孔、导流堰等建筑物。

具体施工内容包括：预备工程、隧洞开挖、施工洞口结构、导流孔开挖、导流孔结构、导流堰施工等。

三、施工准备1.组织编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和安全措施。

2.成立施工安全管理小组，制定工作计划，并进行安全教育培训。

3.购置必要的施工机械、设备和材料，并进行调试和检测。

4.准备施工现场，保证施工现场平整、通风、照明和排水畅通。

四、施工流程1.预备工程（1）进行现场勘察和测量，确定施工界限和标高。

（2）对施工区域进行清理和平整，施工场地进行围护和环境整治。

（3）进行机械设备的安装和检验。

2.隧洞开挖（1）确定隧洞起点，并进行爆破或者机械开挖。

（2）按照设计要求进行隧洞掏槽，支护和喷浆等工作。

（3）设置隧洞内墙和其他必要的设施。

3.施工洞口结构（1）洞口结构施工包括地质处理、洞口钢筋安装、模板制作和混凝土浇筑等工作。

（2）进行洞口结构的质量检查和试验，进行必要的修复和加固。

4.导流孔开挖（1）确定导流孔位置和数量，并根据设计图纸进行开挖。

（2）根据设计要求进行导流孔支护和喷浆等工作。

（3）进行导流孔内墙和其他设施的设置。

5.导流孔结构（1）导流孔结构施工包括钢筋安装、模板制作和混凝土浇筑等工作。

（2）进行导流孔结构的质量检查和试验，进行必要的修复和加固。

6.导流堰施工（1）确定导流堰位置并进行地质处理，然后进行导流堰开挖。

（2）进行导流堰支护和喷浆等工作。

（3）导流堰混凝土浇筑和养护，进行必要的试验。

五、安全措施1.严格执行作业许可制度，防止超负荷作业和无证上岗。

2.建立施工现场安全警示标志和安全教育宣传牌，提高施工人员的安全意识。

下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。

导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。

进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。

导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。

堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m （宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。

计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。

1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。

主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。

两河口水电站1#\2#导流洞衬砌混凝土浇筑施工1 引言1.1工程概况。

两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，坝体为土心墙堆石坝，最大坝高295.00m，大坝施工采用全年围堰挡水，隧洞过流的导流方式，布置2条初期导流洞，即1#、2#导流洞，均布置于雅砻江右岸，平面上呈双弯道，尾部直段与尾水洞结合。

1#导流洞长约1724.653m，进口高程2600m，出口高程2584m，导流洞纵坡1.34%，于桩号1+200.000m后与尾水洞结合，结合段长约524.653m，结合段为平坡；2#导流洞长约1983.428mm，进口高程2600m，出口高程2584m，导流洞纵坡为1.31%，于桩号1+270.000m 后与尾水洞结合，结合段长约713.428 m，结合段为平坡。

导流洞洞身断面为城门型、净尺寸为12×14m（宽×高），与尾水洞结合段洞身断面净尺寸为12×15m（宽×高）。

1.2施工要求。

1#、2#导流洞混凝土浇筑总量为196705m3，每仓混凝土浇筑平均700m3，其中堵头段六仓平均每仓多达1200m3，底板厚度2.0m左右；在质量技术上过流面混凝土表面平整度要求较高，因此，1#、2#导流洞混凝土施工过程中的模板制作安装和混凝土浇筑施工是本项目工程的难点和重点。

2 施工前的准备工作2.1模板安装准备工作。

1#、2#导流洞混凝土模板为大体积异型模板，施工前进行专项模板设计，模板的安装工作尤为重要，模板安装必须要牢固，过流表面平整度一定要符合技术要求，模板在加工厂预先加工拼装成型，并检查验证合格。

2.2混凝土浇筑准备工作。

由于大体积混凝土浇筑连续性很强，开仓后必须连续浇筑直至施工完毕，中断很容易出现施工冷缝，对施工质量影响严重。

造成浇筑中断的因素很多，根据其他工作类似经验，混凝土浇筑现场出现的情况来看，造成中断的原因基本有以下几个：2.2.1混凝土供料系统（拌合楼）：现在混凝土浇筑基本都是商品混凝土，因此供料系统与我们混凝土浇筑息息相关，供料系统供料中断对混凝土浇筑是致命的,供料系统出现中断主要包括：（1）砂石骨料估计不足，造成原料短缺而中断；（2）供料系统现场管理问题，人员交接班出现短暂中断；（3）拌合系统发生故障而造成中断。