防爆电气设备安装检查记录

防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。

2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。

3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。

4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。

5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。

6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。

7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。

8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。

9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。

防爆电气设备的巡检内容
防爆电气设备的巡检内容可能包括以下方面：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏、腐蚀或变形情况，并确保设备的防护罩、防爆接头和密封件是否完好。

2. 接线端子检查：检查设备的接线端子是否松动、腐蚀或受损，以确保良好的电气连接。

3. 防爆标志检查：确认设备上的防爆标志是否清晰可见，并检查是否存在非防爆设备擅自替换或移动标志的情况。

4. 温度检测：使用适当的温度测量设备检测设备表面和接线端子的温度，确保不超过设备设计的工作温度范围。

5. 环境清洁检查：检查设备周围的环境是否清洁，防止积尘或其他杂物对设备造成不良影响。

6. 绝缘检测：使用绝缘测试仪检测设备的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。

7. 爆炸气体检测：对设备所在区域进行爆炸气体检测，确保环境中没有可燃气体的存在。

8. 定期维护记录查看：查阅设备的维护记录，确认是否有按计划进行维护和检修，并记录巡检结果。

重要的是根据设备的特点和要求，制定适合的巡检计划，并遵循相关的防爆和电气安全标准进行操作。

为了确保安全，巡检应由经过专业培训的人员进行，并遵循相应的安全程序。

防爆电气设备性能检查1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。

8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。

10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。

涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

11、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

12、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

13、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。

密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好。

14、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：D≤20≤120＜D≤60≤1.560＜D≤2备注：D：表示密封圈外径（mm）②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则未失爆。

防爆电气设备安装的要求与检查、维护防爆电气设备安装的要求与检查、维护需要安装的电气设备的确定原则：在满足运行功能的前提下，在爆炸危险场所安装的电气设备的数量应尽量少，有些设备能移到爆炸场所外面的则尽量移出去，尽量安装在控制室或操作室中。

必须安装在爆炸场所的电气设备，应与危险场所级别及爆炸性混合物组别相适应，否则不能安装。

1.防爆电气设备的安装安装前必须严格按照工程设计和有关技术条件要求，仔细检查防爆电气设备是否符合规定，一方面是防爆电气设备质量、电气参数是否符合规定；另一方面是防爆型式、产品型号、产品规格、防爆级别、温度组别是否符合规定。

配置的导线和电缆要留有安全裕度，以便在运行中温度不致过高，不得超过场所中爆炸性混合物的自燃温度，以确保安全。

对电气线路采用的绝缘导线要有防止外界机械破坏和损伤的措施。

电气线路严格按设计要求连接，应准确无误。

对本质安全型采取有效措施，防止其他电路的电磁感应、静电感应等破坏其整体安全性能。

防爆电气设备与电气线路连接时，要按有关规定的方法施工, 特别是隔爆型电气设备接线口处是薄弱环节，极易被忽视，必须可靠处理以保证防爆性能。

具爱前2.防爆包气设备安装的环境要求防爆电气设备能可靠地工作，是以标准环境下使用为前提。

防爆电气设备要尽量设置在爆炸性危险较少的场所，或距离释放源较远的位置。

当安装环境不良时，如有水或潮湿较大的场所、有腐蚀性气体的场所、有高温影响的场所、有易受振动和冲击力作用以及户外场所，必须根据场所的具体情况采取相应的保护措施，即要采取防水、防潮、防腐、防热、防振处理。

防潮、防水措施：对户外场所要把防爆电气设备尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产对电气线路入口处进行密封处理。

并采取措施防止防爆电气设备附近有积水。

在安装的电线管螺纹连接处涂刷防水剂。

防腐措施：根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电气设备外，还要对配线管路进行防腐处理。

防爆电气的安装检查维护及使用注意事项防爆电气是指在易燃、易爆、易爆粉尘或有毒气体环境中工作的电气设备，其设计和制造需要特殊考虑，以避免引起火灾或爆炸。

为确保防爆电气的正常运行和安全性，以下是安装、检查维护和使用防爆电气时需要注意的事项。

一、安装防爆电气的注意事项：1.设备选择：应根据作业环境和工作需要选择适合的防爆电气设备。

根据爆炸性质的不同，分为气体组、粉尘组和有毒气体组，选择时需要参考相关规范和标准。

2.安装位置：防爆电气设备的安装位置应根据防爆区域的分类确定。

根据防爆区的划分标准，将设备安装在相应的防爆区域内，确保设备的正常运行和人员的安全。

3.安装方式：防爆电气设备的安装需要按照设备制造商提供的安装说明进行。

在安装过程中，应注意保护设备的外部防护等级，避免机械损坏或其他外力影响。

4.装接线：防爆电气设备的接线需要遵循相关的配线图和接线规范。

接线时应注意绝缘性能和接触面的清洁，并检查接线是否牢固可靠。

5.接地保护：防爆电气设备的接地是确保设备运行安全的关键，应按照设计要求接好地线，确保良好的接地连接，以防静电积累和漏电导致火花引起爆炸。

二、使用防爆电气的注意事项：1.操作规范：使用防爆电气设备的操作人员应熟悉设备的操作规范和安全工作程序，按照要求进行操作。

2.禁止操作：使用防爆电气设备时，禁止违规操作，如在设备运行时拆卸、调整设备设置、更换设备配件等。

3.清洁维护：定期检查和清洁防爆电气设备，确保设备的正常运行和防爆性能。

不使用硬物和腐蚀性物质清洁设备，以免影响设备的功能和寿命。

4.温度控制：防爆电气设备在运行过程中会产生热量，应注意设备的温度控制，避免超温引发火灾或其他事故。

5.报警系统：防爆电气设备应配备相应的报警系统，一旦发现设备异常，及时报警并采取措施进行处理。

三、检查维护防爆电气的注意事项：1.检查周期：对于防爆电气设备，应按照设备制造商的要求制定相应的检查和维护计划，定期对设备进行检查和维护。

电气防爆专项检查表工程名称：检查时间：序号检查内容检查结果备注一缆线检查标准1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。

电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。

2、羊尾巴：电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。

电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。

3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属失爆。

5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆二防爆面的检查标准1、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm，否则为失爆。

2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。

3、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。

云影——擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。

4、结合面上的小针孔，在1cm２的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

5、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。

但其中有一项超过均为失爆。

6、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

7、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。