道康宁1510消泡剂介绍
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环保消泡剂
一.产品简介
消泡剂是一种经济、高效率的不含矽的消泡剂﹐使用在印刷電路板制造以及任何其他因气泡产生问题的操作上。
由于是强力消泡剂﹐所以在生产中﹐添加量少﹐抑泡持久性长对于自动化机器或喷雾设备系统﹐都有同等效用﹐并且对设备及产品不会产生副作用。
能有效的抑制液面的泡沫。
二、产品特性
1. 适用于各种显影液及去膜等制程。
2. 易于清洗,水洗性佳。
3. 低COD值:废水处理容易,减少废水处理费用。
三、产品性状
外观:无色透明或乳白色的液体
主成份: 醇类衍生物
比重:0.9-1.1
PH 值:6-9
燃点:不可燃
四、使用方法
使用注意事项:使用前要求充分摇晃,原液在使用时要求先稀释均匀在添加,避免原液分散不均匀
建浴:每1L溶液添加PF-400约3-5毫升
设备:316不锈钢槽,PP槽式PE槽
五、产品包装及储存
25L PE塑胶桶。
本产品不可存储在日光直射或高温的地方,建议存储温度在30℃以下。
本产品于33℃以上会有浑浊或消泡下降现象,温度下降后即可恢复原来的外观,若有分层现象经摇晃混合后即可使用。
六、产品包装及储存
属安全性之消泡剂,皮肤或衣服不慎接触直接清水冲洗即可。
本品为工业用切勿食用。
胶水消泡剂的成分和原理说明一、胶水消泡剂的定义和作用胶水消泡剂是一种能够有效降低胶水表面张力并防止泡沫形成的化学物质。
它的主要作用是在制造过程中防止胶水产生泡沫,从而提高生产效率和产品质量。
二、胶水消泡剂的成分1. 表面活性剂:表面活性剂是指能够降低液体表面张力并形成乳化体系的化学物质。
常见的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠等。
2. 溶剂:溶剂是指能够将其他化学物质溶解或稀释的化学物质。
常见的溶剂包括甲醇、乙醇、丙酮等。
3. 稳定剂:稳定剂是指能够增加液体稳定性并防止其分层或析出的化学物质。
常见的稳定剂包括聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。
三、胶水消泡剂的原理说明1. 降低表面张力:胶水消泡剂中的表面活性剂能够在液体表面降低表面张力,从而防止泡沫的形成。
这是因为表面活性剂分子具有亲水性和疏水性两种特性,能够在液体表面形成一层分子膜,并将液体分子和空气分子相互连接在一起,从而降低液体表面张力。
2. 破坏泡沫结构:胶水消泡剂中的表面活性剂还能够破坏泡沫结构,使其变得不稳定并最终破裂。
这是因为表面活性剂分子能够渗透到泡沫内部,并与其中的液体和气体相互作用,在液体-气体界面上形成一层较薄的分子膜,从而破坏泡沫结构。
3. 增加胶水稳定性:胶水消泡剂中的稳定剂能够增加胶水稳定性并防止其分层或析出。
这是因为稳定剂能够与胶水中的颗粒或溶解物相互作用,并形成一层保护膜,从而防止其与其他物质发生反应或分解。
四、胶水消泡剂的应用胶水消泡剂广泛应用于制造过程中,特别是在胶水制造、纸张制造和涂料制造等领域。
它能够提高生产效率和产品质量,减少生产成本和环境污染,因此受到广泛欢迎。
五、总结胶水消泡剂是一种能够有效降低表面张力并防止泡沫形成的化学物质。
它的主要成分包括表面活性剂、溶剂和稳定剂。
其原理是通过降低表面张力、破坏泡沫结构和增加胶水稳定性来实现。
胶水消泡剂在制造过程中有着广泛的应用,能够提高生产效率和产品质量,减少生产成本和环境污染。
憎水剂憎水剂硅烷基粉末憎水剂(SHP-50)产品简介 »一、产品介绍道康宁®SHP-50采用了高科技的载体和缓释技术,使得活性物质能遇水后适时释放,并在基材固化后形成憎水保护。
作为憎水添加剂,能用于水泥及矿物为原料的干拌砂浆系统,阻止材料中毛细管/孔对水的吸收,极大地降低基材的吸水率,给材料提供优秀的憎水性能。
尤其适用于填缝剂、腻子、防水砂浆,以及外墙保温系统的抹面胶浆、装饰砂浆。
二、产品优势和特性1.高活性,分散性好,自由流动,白色粉末。
2.提供材料整体防水性,不在基材表面成膜。
3.在干粉中的流动性和分散性能良好。
4.易于分散在水中,不影响干粉的润湿搅拌和工作性能。
5.具有抑制基材泛碱和增强基材抗冻融的性能,有利于基材保持美观和色泽。
6.高耐候,抗紫外线,提供基材长久的憎水保护,且不会减弱基材的强度。
三、典型物理和性质参数结果外观乳白、自由流动末硅烷活性含量 20%比重25℃300g/L平均颗粒尺寸小于500µm 100%w/wpH(10%于水中)中性或弱碱性残留水分<2%w/w四、使用方法1.道康宁®SHP-50为干粉状态,可与其它干粉类材料在混合设备中进行混合,以生产各类干粉砂浆产品2.要避免长时间,高剪切力下的搅拌,以防止造成粉料温度上升。
通常在装有水的容器内,边搅拌边慢慢加入含有SHP-50的干粉砂浆产品,但要避免太强烈的搅拌,以防止引人空气。
在与水预拌好的状态下,在使用前可再加水搅拌稀释。
刚搅拌好的材料,需视其它添加剂的情况,静置1到5分钟后使用。
3.道康宁®SHP-50的添加量一般为0.2-1.5%(干粉料),具体取决于基材的防水要求。
建议在使用前,在实验室试验后确定最佳添加量。
五、包装、储存与保质期1.本产品为10kg复合袋装,一托盘为50包,2.道康宁®SHP-50应存放在干燥和避免阳光照射的地方。
3.在40℃以下的环境和未打开原包装的条件下,产品的保质期为12个月。
DC涂料助剂的应用1.简介:涂料助剂是涂料生产和使用时不可缺少的组分,DC-Coating助剂主要包括润湿剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂、平滑抗刮剂、防水剂几大类。
作为有机硅的创始者,道康宁涂料助剂产品性能优异、特点鲜明,大部分是100%固含量,添加量大多在千分级,按照价格和用量测算比较适合中高端市场。
2.竞争对手:毕克(BYK):占市场60%左右份额;德谦(Deuchem):占市场的10%左右份额;迪高(TEGO):占市场5%左右份额;埃夫卡(EFKA):占市场5%左右份额;★信越、GE、瓦克、蓝星罗地亚、包尔得、鑫钛克、陆欧★华夏、长风等国产的中低档产品。
3.涂料中助剂的应用:(1)建筑用涂料1)内墙涂料:·抗刮、平滑DC 51 是水分散性、超高分子量的聚二甲基硅氧烷分散体,增加平滑性和抗磨损性能,特别的其能使涂层产生具有“荷叶效应”的拨水性。
产品粘度20万~70万map s,是糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液,以固含量80%的水溶液形式供应。
活性官能团是硅烷醇(即-Si-OH)。
·消泡DC1410和DC1520是两种分别含活性组分10%和20%的乳液型消泡剂,前者是通用型后者是食品级消泡剂。
DC2210是10%活性的有机硅-乙二醇共聚乳液,用于水相体系中的泡沫控制,特别适用于内外墙乳胶漆和装饰性木器涂料。
(不是常备货物)2)外墙涂料:·防水DC777和DC772它们分别是甲基硅酸钾和甲基硅酸钠溶液,有机硅固体物含量为24%和19%.(不是常备货物)DC87和DC88DC87添加剂是硅树脂乳液,改善水性装饰涂层的拨水性,提供优异的水珠效应,不影响涂层的水汽渗透性,且无溶剂,无APEO,5%的添加量也不影响重涂性。
DC88添加剂是硅烷、硅氧烷的混合物,可提高水性丙烯酸(含极性溶剂)装饰涂料体系的耐水性,同时适用于非水体系,溶剂型体系涂料。
两者的着重点不同。
·消泡- DC1410、DC1520和DC2210。
水性涂料的泡沫控制作者Donna Perry, 道康宁有限公司Jianren Zeng, 道康宁亚洲Virginia O’Neil, 道康宁有限公司气泡的型成:消泡剂破坏水性泡的四个基本步骤为:渗入,建桥,收缩及破泡如图1显示的.气泡是当表面活性剂层形成在气体表面并包里住气体而成一个穏定的气体分散在液体介质时造成.气体可能在树脂/粉体研磨时,泄料,马逹输送包装时或是在使用中因剪切力或因喷涂而混合进入涂料中.有效的气泡抑制剂可以防止或减少很多涂料中 的共同缺点如:这个机构提出滴状的消泡剂移动到气泡薄膜,在那里它们提供了气体/水接口的第一个破坏的源头,接着其它点也会产生.于是由油所形成的透镜层成为气/水/气间的桥梁,油的透镜及气泡膜开始排斥直到最后膜破掉.•粘度的增高及研磨时丧失机械剪切力(导致生产量的减少及粉体/树脂分散不良)有关热力学因子及表面性能对气泡控制及穏定的机构在一些文献上有被讨论过.•泄料及混合步骤中造成体积增加而溢流 高的主体粘度体系如含有增稠剂或粘结剂含量高的,会降低液体从膜被取代的速度及限制了空气泡的移动力.•马逹无法有效运作而减缓包装速度 •在运送及操作时空气混入•降低压印速度或降低喷涂时的压力表面活性剂的存在会于气/液接口间转向,排列成比主体粘度还高的表面粘度,如此阻止了膜的收缩,其更经由氢键及静电间的排斥来穏定气泡.而当气泡壁变薄的同时也会增加膜的表面弹性如此也会阻止收缩及破泡.表面活性剂的移动会促使水流回气泡膜更使气泡穏定.(Marangoni 效应) •表面缼陷造成不良的外观, 降低光泽或减少对材质的保护当表面活性剂的存在于气体和涂料介质间形成一个接口层, 就形成了穏定的气泡.不幸的是表面活性剂是水性配方一个基本组成,它的功能包含有作为高分子粘结剂的乳化剂,粉体填料分散时改进涂料的流动性的分散剂,润湿剂.为何使用有机硅?有机硅是含有Si-O-Si 链之物质的统称,其最简单的高分子为硅油即聚二甲基硅氧烷.同时在分散及混合时会有空气的混入.两种性质使得有机硅适合作为水性消泡剂,一是它们非常疏水所以与水不兼容,二是它们具有很高的表面活性,表面张力值约在20mN/m假如这些物理及化学造成气泡的因素无法被改变,添加抑制或破坏气泡的添加剂即成为配方者最好的选择. 以上两种性质使得有机硅可以位移至涂料气泡的气/液接口.破坏气泡穏定的机构:有机硅消泡剂的种类:抑制气泡的助剂可分为抑泡或消泡剂.虽然这两个名词经常互相的被使用,但严格来讲,抑制剂是防止形成稳定的气泡,而消泡剂是去破坏原己形成气泡的穏定性.最简单的有机硅体系就是硅油(PDMS),如同众所周知的硅油会位移且一直存在涂膜的表面,如果涂膜表面存在大的气泡,它会穿透同时散布在气泡壁,但是它破泡的能力是有限的.它主要的缺点是非常难以分散在水性体系且经常会造成表面缺陷.硅油于水性体系中通常用有机或硅类的表面活性剂先乳化来帮助消泡同时协助流平及润湿 抑制气泡的助剂存在很多的机构去防止或破泡,各别消泡的效率决定在如下的三个要素: •不兼容的消泡剂在起泡的介质中•低的表面张力,所以可以均匀的分散在配方中 此外,也会加入抗水性的颗粒作成化合物或乳化来协助消泡剂进入并破泡. •有能力穿透进入气泡壁(或薄层)抑制气泡的助剂或是消泡剂必须是不溶解于气泡的形成物质.它们是经由比表面活性穏定剂更强的表面活性来逹到所需功能,它们可以进入可能形成气泡的液体表面,同时在气/液接口取代它.这些混合的表面活性层避免了分子的进一步联合,同时呈现较低的弹性. 这些任意的,高表面活力的不溶的分子,在表面膜内经由Marangoni 效应阻止了气泡的穏定,如此防止了气泡的形成.混合硅油及硅石通常称为有机硅化合物.经验显示它们容易造成问题;它们与形成气泡的物质非常不兼容,如此造成它们很难分散,且它们也与涂料树脂不兼容,会造成漆膜干时的收缩而形成鱼眼,缩孔等表面缺陷.即使解决了分散的问题,硅油不兼容的问题仍然存在.如同涂料配方者所周知的,没有一个气泡抑制剂可以适用于所有配方,因此任何气泡抑制剂必须要在特定的配方中被测试过. 才能得出是否适合这一配方的结论将硅油改质成聚醚改性可以解决此一问题,这个共聚体是由反应性的有机硅与聚乙烯/聚丙烯乙二醇醚共聚而得.可有很多种的结构如分枝的,分段的或侧链接构.图2显示的聚醚结构一个是在有机硅侧链,一个是在终端的ABA 结构.经由改变有机硅聚醚的亲水/亲油性可以用来与硅油及化合物共享而作为乳化剂及润湿的功能. 聚醚改性有机硅还可同时与乙二醇共同加入配方中而成为一种易于添加的分散体,应用于如建筑涂料中,但它们也可单独被设计成消泡剂的功能.使用纯聚醚改性有机硅作为消泡剂的优点有: • 100% 有效活性,使得作配方的弹性增加,同时降低添加量• 自身乳化因而容易添加到水性或极性涂料中• 没有抗水颗粒不会造成分层或表面缺陷 • 使控泡及表层外观得到一个平衡• 稳定的高分子允许使用在粉体/树脂分散时高剪切力的阶段;添加奌灵活今日最有效的消泡剂配方通常的组成是合并硅油,硅石,有机硅聚醚,乳化剂及溶剂(通常是水).整个气泡抑制剂的效果是以下性能的平衡:不兼容的有效成份用它来破泡,但它又容易造成干膜的缺陷;兼容物质它减少了无法润湿的缺奌,但它没有破泡的能力.对制造气泡抑制剂的人来说最大的挑战就是如何找到适当的物质来平衡这些性能.有限保证信息 请仔细阅读此处提供的信息是真实的而且是准确的。
消泡剂消泡机理、应用及评价方法介绍张利国【摘要】综述了泡沫及稳定机理、泡沫的消除方法,重点介绍了消泡剂的不同种类及其应用、消泡机理以及在使用过程中常见问题和注意事项,并对消泡剂的性能评价方法和其相关内容进行总结与展望.【期刊名称】《日用化学品科学》【年(卷),期】2018(041)002【总页数】5页(P40-44)【关键词】泡沫;消泡剂;机理;性能评价【作者】张利国【作者单位】中国日用化学工业信息中心,山西太原030001【正文语种】中文【中图分类】TQ423.95在工业生产和日常生活中,由于多种原因会产生大量泡沫,而起泡性能良好的物质称为起泡剂,一些阴离子表面活性剂如脂肪酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠等具有良好的起泡性能。
应注意的是,起泡剂只是在一定条件下(搅拌、通气等)才具有良好的起泡性能,形成的泡沫也不一定持久。
一般来说,凡能使液体表面张力降低,膜强度增高的起泡剂,不论生成的泡沫是否稳定,均具有较高的起泡力。
笔者对泡沫及其稳定原理、泡沫消除方法进行了较详细总结,同时介绍了消泡剂的作用机理及其性能评价方法并对相关内容进行了展望。
1 泡沫稳定原理泡沫的研究最早可以追溯到柏拉图时代[1],但几百年来人们对泡沫的定义一直没有形成统一认识。
美国胶体化学家L.I.Osipow[2]和道康宁公司的R.F.Smith[3]从泡沫的密度方面对泡沫进行了定义;日本的伊藤光一从泡沫结构角度对泡沫进行了定义,但忽略了气泡间的相互联系;我国著名的表面物理学家赵国玺教授对泡沫的定义为:泡沫是气体分散于液体中的分散体系,气体是分散相(不连续相),液体是分散介质(连续相),液体中的气泡上升至液面,形成少量液体构成的以液膜隔开气体的气泡聚集物。
目前国内外学者一致认为:泡沫本身是一种热力学不稳定体系,当气体进入含有表面活性剂的溶液中时,便会形成长时间稳定的泡沫体系[4]。
1.1 衰减机理在重力和压力差的共同作用下,泡沫液膜会不均衡的流动排液,气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不断发生扩散渗透,泡沫不稳定性主要从动力学方面得以体现。
消泡剂概述一、消泡剂存在的意义泡沫的存在严重影响生产,因此需要消除泡沫。
常见的消泡方法分为物理法和化学法。
物理法主要包括放置挡板或滤网、静电、冷冻、加热、高速离心、加压减压、高频振动、超声波等,这些方法都是通过物理作用使气泡的稳定因素减弱,主要原理都是影响液膜内外气体透过速率以及液膜厚度,从而消除泡沫。
但是这些方法的缺点主要是需要添加额外设备,装置成本较高,同时消泡时间较长、破泡不彻底等。
化学法主要是化学反应法和添加消泡剂法,化学反应法主要是通过向发泡体系中添加某种物质与体系中发泡物质反应,或者是生成某种具有消泡作用的物质,使泡沫破除。
但是这种方法的主要问题是生成物不确定,影响生产过程;反应受到其他物质影响难以反应等缺点,使其消泡目的难以达到。
添加专用消泡剂法是现在各行业主要应用的方法,因为该法具有消泡快、抑泡时间长、使用方便,不影响生产过程等优点。
消泡剂主要有两方面作用:一方面是“消泡”,顾名思义即消除已经产生的泡沫;另一方面是“抑泡”,即对发泡体系,有抑制作用,防止泡沫的产生。
一种性能优异的消泡剂应具备以下条件:(1)消、抑泡性能好,见效快,用量少。
(2)化学惰性。
当加入到发泡体系,不会影响其生产过程,不改变发泡体系基本性质。
(3)表面张力小,要低于发泡体系,这样才能快速在发泡体系中铺展和分散。
(4)不溶于发泡体系,易于扩散和渗透。
(5)无毒,无污染,安全性好。
(6)耐酸碱性、耐高低温,贮藏稳定性好。
二、消泡剂发展1、第一代消泡剂——有机类消泡剂主要包括醇类物质、油脂类、胺和酰胺类等。
此类消泡剂优点:来源广泛易得,价格比较便宜。
一般适用于发泡能力较低的体系,但是对于致密性泡沫破除率低,而且易对发泡体系产生影响,所以其发展受到限制。
目前,该类消泡剂在造纸行业应用较多。
2、第二代消泡剂——聚醚类消泡剂它主要包括以下几种:(1)直链聚醚,如环氧乙烯的加聚物、聚丙二醇等;(2)聚氧乙烯醇及其衍生物、二戊胺、聚乙烯氨胺等。