管道基础施工及沟槽回填要求教学文案

沟槽管道施工安全简洁的讲话稿范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、前言管道工程作为基础设施建设的一个重要组成部分,其施工安全问题一直受到人们的广泛关注。

管沟开挖回填管道试压制度范本管沟开挖回填是指在进行管道敷设或维修时，首先将地面开挖成一定的宽度和深度，然后将管道放置在合适的位置上，并进行固定，最后将挖掘的土方回填到开挖的沟槽中，使地面恢复到原先的状态。

管道试压是指在管道安装完毕后，为了确保管道的质量和安全，用一定的压力对管道进行测试，检验其是否存在泄漏或破裂等问题。

下面是管沟开挖回填、管道试压制度的一个范本，供参考（本文只提供部分内容，未达到1200字）：一、目的和范围1.目的：为了确保管道工程施工中的安全和质量，规范管沟开挖回填和管道试压的操作，保证施工过程的规范化和高效性。

2.范围：适用于所有管道工程施工过程中的管沟开挖回填和管道试压作业。

二、管沟开挖回填1.前期准备（1）施工前应撤走沟内或附近的地表设备、管线、雨水排水设施等，确保施工区域的安全。

（2）根据设计要求，确定开挖的沟槽宽度、深度和坡度，并进行标示。

（3）根据需要，布置安全警示标志，确保施工现场的安全。

（4）组织开挖所需的机械和工具，并做好维护保养工作。

2.开挖工作（1）根据施工图纸和设计要求，进行沟槽的开挖，确保开挖的宽度、深度和坡度符合要求。

（2）开挖过程中，要注意不得破坏周围的其他设备和管线，如有需要，应采取保护措施。

（3）开挖完成后，应及时清理沟槽内的杂物和泥沙。

3.管道敷设与固定（1）将管道放置在开挖的沟槽中，在进行固定时，应确保管道的位置正确、牢固。

（2）在管道安装过程中，应设法避免或减少对周围环境的破坏和污染。

4.沟土回填（1）管道敷设完毕后，应进行沟土回填，确保土方与管道之间的紧密接触。

（2）回填时应采用适当的工具进行夯实，以确保回填的土方稳固。

（本文不足1200字，以上为部分内容）以上是一个管沟开挖回填和管道试压制度范本的简要内容。

具体的制度和要求可以根据不同的工程情况和设计要求进行调整和补充，以保证施工的安全和质量。

污水管道施工方案（一）污水管道施工方案1、污水管道施工工艺流程沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填2、沟槽开挖污水管的埋深较浅，管道埋深一般在1.5米～2。

5米左右。

该地区土质情况:上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。

据此，污水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工.边坡1：1.沟槽用人工开挖，人工修坡，开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

槽边堆土高度不宜高于1。

5m（堆土边坡内侧按照1：1。

5控制)。

管道沟槽开挖的深度一般在2米左右对于局部深度在3。

0～4。

5m，需先进行开挖，将表层1。

5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右，边坡为1：1.5，下层土基本上为粉细砂，然后在底面进行井点布置，根据管径大小，两排井点的布置宽度，一般在5。

5～6.5m，井点管距坑壁不小于1m，间距为0。

8～1.6m,滤管要埋在比槽底低0。

9~1。

2m处.井点降水2～3天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置,竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63。

5×6mm钢管作为撑柱。

3。

4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》,管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm,砾石砂的粒径为≤60mm.钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础.在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。

龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，。

污水管道工程沟槽深度大于5m沟槽开挖与支护专项施工方案一、工程概况本工程污水管道埋深大多在4.5～8.0m范围内，管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800等，其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管，管径DN600～DN1200的采用玻璃钢夹砂管，其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。

沟槽开挖深度大部分要大于5m。

拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布。

这些段落地面高程在3.5~4.5m之间，地势平坦，稍有起伏。

该段的地质情况自上而下为：①层为0.2～5.4m（一般土层厚度）粘性土；②1层为0.3～3.0m软塑状的粉质粘土夹粘质粉土，土质较好；②3-1层为1.2～5.1m稍密状态的砂质粉土；②3-2层为5.3～11.8m中密状态的灰色粉砂。

二、施工准备由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。

2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

三、施工安排及方法总说明对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（2.0m 左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。

四、施工方案4.1、污水管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管道坞膀→沟槽回填4.2、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。

管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线（或设轴线控制桩），经监理复验后方能进行开挖。

管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。

开挖宽度B=D1+2（b1+b2+b3）D1—管道结构的外缘宽度；b1—管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。

注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。

3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。

挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m。

4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。

5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上，若是回填土应超挖200mm，回填级配砂石，并压实或按设计规定进行。

沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。

为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔110mm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。

管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。

管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。

二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、砼管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。

管线开挖、回填专项施工方案
一、施工概述
本专项施工方案旨在规范管线开挖和回填工程的实施，确保工程进程安全高效进行。

方案内容如下：
二、施工方法
1. 管线开挖
- 确定开挖范围和深度
- 使用合适的机械设备进行开挖
- 对挖掘出的土方进行妥善堆放或及时清运
- 管线周围进行支护，防止土壤塌方
- 在施工过程中留出足够的工作空间
2. 回填与压实
- 清除管线周围的杂物和障碍物
- 使用适当的材料进行回填
- 进行适当的压实处理，确保回填材料的密实性
三、安全措施
1. 施工现场应设立明显的警示标志，警示周围人员注意安全。

2. 施工人员应戴好安全帽和防护服，严禁在吊挖区域内逗留。

3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握应急处理方法。

四、质量控制
1. 管线开挖过程中，应定期检查管线的完整性，确保无损伤。

2. 回填过程中，应确保回填材料的杂质控制，避免对管线造成
影响。

3. 施工结束后，对管线进行全面检查，确保施工质量达到要求。

五、环境保护
1. 施工过程中，应采取有效措施防止土壤、水源等环境污染。

2. 施工现场应妥善处理废弃物，保持周围环境的整洁。

六、总结
本专项施工方案详细介绍了管线开挖和回填的具体方法，并对
安全、质量和环境保护等方面提出了相应的要求。

通过严格按照本
方案的执行，可确保施工过程顺利、安全、高效，达到预期的效果。

以上为管线开挖、回填专项施工方案的内容概要。

管沟开挖回填、管道试压制度范文管沟开挖回填和管道试压是管道工程施工中非常重要的环节，它们直接关系到管道的安全运行和工程的质量。

因此，制定一套完善的制度对于规范施工流程和各项操作非常重要。

下文将从管沟开挖回填和管道试压两方面展开，介绍一个典型的管沟开挖回填和管道试压制度。

一、管沟开挖回填制度1. 项目背景管沟开挖回填是管道安装施工中的重要环节。

为了确保施工质量和安全，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管沟开挖回填作业。

3. 施工要求（1）施工前，由项目经理组织进行现场勘查，确定管沟的定位、尺寸和深度。

（2）管沟开挖前，必须要在近旁挂起明显标牌，并采取隔离措施，确保周围人员的安全。

（3）开挖施工要根据设计要求进行操作，并严格控制坡度和坡面稳定，避免发生坍塌事故。

（4）管道沟槽底层和边坡的回填与压实要按照设计要求和规范进行，确保管沟的稳定和安全。

（5）回填土需要进行层压，每层压实应达到工程质量要求。

4. 施工流程（1）现场勘查和定位（2）标示勾勒和隔离措施（3）机械开挖和人工整形（4）回填土层压（5）验收5. 质量控制（1）开挖深度和尺寸的控制，符合设计要求。

（2）坡度的控制，确保坡面稳定。

（3）回填土层压的控制，每层压实达到要求。

（4）现场勘查和定位的准确性。

二、管道试压制度1. 项目背景管道试压是管道安装施工中的重要环节。

为了保证管道的安全运行和质量，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管道试压作业。

3. 施工要求（1）施工前，项目经理要组织试压工程师对试压装置进行检测和校验，确保其工作正常。

（2）试压前，需要对试压单元和试压管道进行检查，确保无泄漏和损坏。

（3）试压过程中，要按照设计压力进行试压，不得超压。

（4）试压时间要符合规范要求，以确保管道的密封性。

（5）试压后要对试压单位进行检查和记录，并做好试压报告。

4. 施工流程（1）试压准备（2）试压设备校验和检查（3）试压单元和试压管道检查（4）试压装置连接和调试（5）试压操作和监测（6）试压报告和验收5. 质量控制（1）试压设备的工作正常，压力稳定。

管道基础及安装工程施工一、施工准备1.材料：1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。

2）接口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象。

3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。

4）水泥、砂、碎石等各种材料均应符合有关的规范要求。

二、技术准备1．施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。

2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

4.管节的水压试验、砂浆、混凝土配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。

三、操作工艺1.工艺流程测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→接头→对口施工→闭水试验→回填土。

2.操作方法1）测量放线及开槽见上节内容。

验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

2）管道基础施工（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用120度和180度混凝土带形基础，混凝土强度等级应大于C10。

为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。

当管道上层的覆土厚度小于700mm时，应将管道满包混凝土加固：管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。

砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。

砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。

基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。

砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。

（2）注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。

管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。

一■沟槽回填1.在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。

2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。

3、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。

4、按图纸要求，本项目给水管道回填素土至现状地坪；再生水管道采用中砂回填管道的两肋，管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m 其上素土回填才非水管道按设计要求完成垫层铺设后,位于绿化带和人行道下的分层回填素土，位于车行道下的管顶以上40Cm范围内回填石屑，其上回填素土至道路结构层以下。

5、沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至设计高程（未经检查的接口要留出）0如沟内有积水，首先全部排尽再行回填。

6、管道两侧及管顶以上的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。

填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0∙5m内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m时，用小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m o7、在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。

8、分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度之厚度2倍。

9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。

回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。

二.基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填，回填采用素土，方涵两侧填土要同时进行，使两侧受力均匀，方涵顶部位以上逐层回填。

方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填，每层厚度不超过20cm,其上部分，采用大型机械回填、碾压，每层厚度不超过30cm,回填密实度达到设计要求。

管道安装基坑施工方案资料基坑工程是城市建设中不可或缺的一部分，而管道安装则是基坑施工中的关键环节之一。

本文将介绍管道安装基坑施工方案资料的相关内容，包括施工准备、工程实施、安全与质量控制等方面。

一、施工准备1.项目背景•管道安装基坑施工是为了完成城市供水、供气等基础设施建设，确保城市正常运转。

2.施工范围•管道安装基坑施工范围包括管道敷设、连接、固定等工作，涉及地下深部施工。

3.施工人员•施工人员需要具备相关证书和经验，保证安全施工。

4.设备准备•施工所需设备包括挖掘机、起重机、管道连接设备等，确保施工进度顺利进行。

二、工程实施1.挖掘基坑•挖掘基坑是管道安装基坑施工的第一步，确保基坑深度和尺寸符合设计要求。

2.管道敷设•管道敷设需要按设计要求进行，注意管道连接的质量和紧密度。

3.管道连接•管道连接需要严格按照相关标准进行，保证连接牢固，不漏水。

4.固定防护•管道安装后需要进行固定和防护工作，确保管道不会受到外力破坏。

三、安全与质量控制1.施工安全•管道安装基坑施工需注意安全防护措施，保证施工人员和周围居民安全。

2.质量控制•管道安装基坑施工过程中需要严格控制质量，确保施工符合设计要求。

3.工程验收•完工后需要进行工程验收，确保管道安装符合相关标准和规定。

结语管道安装基坑施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照规范和要求进行操作。

通过细致的准备、科学的实施和严格的质量控制，可以确保基坑施工的顺利进行，为城市的发展和居民的生活提供强有力的支持。

希望本文可以为管道安装基坑施工提供一些参考和帮助，使得相关工程能够高效顺利地完成。

沟槽回填施工方案一、编制依据主要依据《城市排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计及现场勘查。

二、工程概况工程名称：建设单位：重庆联东金翔投资有限公司监理单位：诚信佳项目管理有限责任公司施工单位：设计单位：中机中联工程有限公司建设地点：重庆市两江新区水土组团联东U谷项目部建设规模：给水系统沟管槽长约622米米、回填71.21立米，消防水系统沟管槽长约392.93米米、回填71.21立米、雨污水系统约159.66米米、回填30.22立米三、施工准备管道基础处理：（1）管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后塑料排水管道基础：管道基础采用碎石垫层基础，厚度为100mm，钢筋混凝土排水管道采用碎石基础，D=600mm，垫层厚度100mm，D=700mm，垫层厚度150mm。

整平夯实后方可施工。

（2）如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到90%以上。

（3）管道基础下特殊土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值小于55kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95，如该土层深度大于1.0m时，挖至1.0m下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.当附属构筑物坐落在承载力特征值小于100kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于1.0m时，挖至1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于1.0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施工作；当淤泥厚度大于1.0m时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施工管道基础。

管道沟槽开挖专项施工方案(1)一、前言管道沟槽开挖是工程建设中的重要环节，其施工质量直接影响着工程的安全性和效率。

为了确保管道沟槽开挖工程顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工前准备1.制定施工计划，明确开挖范围、时间节点和施工顺序。

2.调查土质情况，了解地质条件，制定相应的安全措施。

3.准备必要的施工机械设备和人力。

三、安全措施1.划定施工区域，设置明显的警示标志，保障施工现场的安全。

2.检查施工机械设备的运行状态，确保安全使用。

3.严格遵守相关操作规程，做好现场安全管理。

四、开挖工艺1.按照设计要求，在施工现场进行定位和标高，确定开挖的深度和宽度。

2.采用适当的挖掘机械进行开挖作业，保证施工质量。

3.注意防止土方坍塌，加固土墙，确保开挖斜坡的稳定。

五、施工质量控制1.对开挖后的地基进行检查，确保开挖面平整、垂直。

2.定期检查土方的质量，及时处理施工中出现的问题。

3.严格按照设计要求进行管道沟槽的开挖，保证施工质量。

六、施工结束及清理1.完成管道沟槽的开挖后，及时进行地基的清理和整理。

2.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工现场整洁。

3.对施工过程中发现的问题进行总结，并提出改进建议。

七、总结管道沟槽开挖是一项重要的工程施工环节，本专项施工方案旨在指导施工人员按照规定程序和标准完成开挖工作，确保施工质量和安全。

在实际施工过程中，应严格执行施工方案，及时处理问题，确保工程顺利完成。

希望本专项施工方案能够对管道沟槽开挖工程的实际施工提供一定的指导和帮助。

管道工程施工措施本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。

先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。

然后，进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。

污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

1、室外管线施工测量1、施工测量放线1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。

所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。

1.2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。

导线控制点应设在永久性构筑物上。

1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。

并在座标桩和水平桩处设龙门板。

1.4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。

最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。

1.5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。

并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。

1.6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。

1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定。

槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。

2、沟槽开挖2.1、管沟开挖:根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。

人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。

第四节、管道施工一、HDPE塑钢缠绕管铺设(一)、一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。

⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。

⑶、管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。

2、管道运输⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。

以防损伤管道。

⑵、内劲DN≥1000时，不宜叠放运输，小口径管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。

3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。

4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

⑵、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2.4米，变形不得大于6％。

⑶、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。

⑷、严禁在管道附近有长期明火。

⑸、管道存放的周围不能有易燃物。

(二)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。

沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。

若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。

二、管道工艺根据地质情况，结合雨污水管道的埋深，在管道开挖，挖深小于3.0 米时，原则采用放坡开挖中，单侧弃土。

当挖深大于3 米时，采用钢板桩支撑开挖。

当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先对原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振动压路机将原地面压实，然后再进行开挖。

管道流程图沟槽开挖（1）采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。

一般开挖放坡1: 1.0 左右，当挖深大于3.0米时，采用钢板桩支撑开挖。

支撑开挖详见下图:cfiUviinr/（2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20CM 时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即实施管基垫层。

如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。

一般需采用塘渣回填，或加厚管基垫层。

（3）做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设盲沟，并设集水井排水。

（4 ）在开槽埋管施工工程中，采用液体挖掘机拔桩机或挖掘机拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工管道基础（1）管道基础按《宁波市排水管道通用图》进行施工。

砾石垫层以及混凝土基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。

（2 ）基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂或塘渣填实，不得用土回填，槽底也应无积水。

基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00M左右钉一只样板，并用样尺检查桩项标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。

（3）管道基础的砾石砂垫厚度为15cm，砾石垫层应按规定的沟槽宽度满堂辅设、摊平、拍实。

砾石砂辅设结束后，在铺好的砾石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。

混凝土的级配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。

（4 ）砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。

搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇席混凝土后方可拆除，随即清理保管。