岗位安全操作规程
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起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作,为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求,保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书,且具备相关工作经验。
2. 在操作前,应对起重机械进行全面检查,确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查,确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态,避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前,应根据实际情况制定详细的吊装计划,并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明,确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时,应根据物体的特性选择合适的吊具,确保吊装安全。
6. 在操作过程中,操作人员应随时关注起重机械的工作状态,如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体,操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时,应将其停放在安全的地点,并进行固定,防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中,禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通,并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时,操作人员应立即停止操作,并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时,操作人员应立即停机检查,如无法解决问题,应及时向上级报告,并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中,如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常,应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后,操作人员应立即向上级报告,并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后,相关人员应迅速进行救援,并保障现场安全与人员安全。
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全,减少事故发生,保护员工生命财产安全,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于企业所有岗位作业人员,必须严格遵守。
第三条安全目标:保证岗位作业人员身心健康安全,确保岗位作业顺利进行,减少意外事故发生。
第四条安全责任:企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任,必须做到安全第一,预防为主,全员参与。
第五条安全培训:企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩:对于严重违反安全规程的人员,将给予相应的处罚;对于表现出色、积极参与安全工作的人员,将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度:企业必须制定详细的安全规章制度,并向岗位作业人员公布,确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施:企业必须配置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识、安全围栏等,保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查:企业要定期进行安全检查,发现隐患要及时整改,确保岗位作业安全。
第十条安全演练:企业要定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育:企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育,提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限:企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理,确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用:岗位作业人员在进行作业前,必须检查所使用的安全设备是否完好有效,并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护:岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作:岗位作业人员在操作机械设备时,必须按照操作规程进行,保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示:岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为,确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生:岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁,防止杂物堆积造成事故。
各岗位安全操作规程岗位安全操作规程是企业为了保障员工的人身安全和工作安全而制定的一套操作规范。
针对不同的岗位和工作内容,安全操作规程也有所不同。
以下是几个常见岗位的安全操作规程:1.生产线操作员安全操作规程:(1)操作员需定期参加安全培训,熟悉操作程序和使用设备的安全操作方法。
(2)执行个人防护措施,包括穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。
(3)在操作设备之前,必须检查设备的安全设施是否完好,如安全开关、防护罩等。
(4)操作员需保持清醒状态,不得带入任何影响判断力和操作能力的物品。
(5)严禁在操作中违章操作或超负荷操作设备,如有异常情况需及时报告上级。
(6)操作结束后,按规定清理工作现场,归位工具和设备,并注意设备的停机和上锁。
2.仓库管理员安全操作规程:(1)仓库管理员需熟悉仓库布局和储存物品的特性,如易燃、易爆等。
(2)储存物品应按照规定放置、分类,并标注清楚物品的名称、数量和规格。
(3)仓库管理员需使用专用工具搬运和堆放物品,如叉车、手推车等,并穿戴好安全装备。
(4)仓库内必须保持通风良好,不得在仓库内吸烟或明火。
(5)不得在仓库内临时存放易燃、易爆物品和腐蚀性物品。
(6)定期检查仓库的消防设施是否完好,如灭火器、消火栓等。
3.高空作业人员安全操作规程:(1)高空作业人员需定期接受安全培训,掌握高空作业的注意事项和安全操作方法。
(2)高空作业人员必须穿戴安全带,并将其固定在安全锚点上,确保人员的安全。
(3)在高空作业前,需检查安全平台、保护栏杆等安全设施是否完好,及时报告上级修复。
(4)不得随意将工具和材料抛掷下楼,应使用合适的方式将其送下楼。
(5)在高空作业中,如遇有不可控情况,应立即停止作业,并报告上级处理。
4.实验室工作人员安全操作规程:(1)实验室工作人员在进行实验之前必须穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备。
(2)注意实验室内的消防设施,保持实验室内通道畅通。
(3)不得在实验室内随意存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
各个岗位安全操作规程在企业中,安全是非常重要的一项工作,它涉及到每一个岗位的操作和管理。
因此,企业应该为不同的岗位制定相应的安全操作规程,以确保员工的健康和生命安全,保障企业的正常运营。
行政管理岗位安全操作规程1.保持工作环境的清洁和整洁,确保通风良好,防止人员聚集和火源等物品靠近燃油库房、办公区、餐厅等区域。
2.按照工作流程和安全规定,规范办公室电器的使用,定期检查相关设备的安全性,开展防火、防盗、防病毒等工作。
3.对员工开展安全教育和技能培训,特别是相关防灾知识和应急处置技能,以提升员工的安全意识和应变能力。
财务岗位安全操作规程1.保障财务信息的安全,操作过程中注意保密工作,加强账务管理,确保会计账簿中的内容准确无误。
2.遵守财务管理规定,完善财务制度。
负责编制财务制度和规程,明确岗位职责,建立财务监督、审计和内部控制机制。
确保经济业务的信息化、规范化和系统化。
3.对员工管理开展全面、细致的安全教育和技能培训,强化内部组织和管理。
严格审查和授权财务业务,规范经济活动。
生产管理岗位安全操作规程1.强化岗位安全意识,确保作业人员都有安全防范意识,绝不发生安全事故。
2.按照相关安全规定,严格控制化学品、有毒有害物质等物品的购买、保存和使用,建立安全库房和贮存设施,确保安全。
3.强化劳动保护措施,加强职工身体检查,规范作业流程,禁止违反操作规程,这是非常重要的安全措施。
人力资源管理岗位安全操作规程1.坚决拒绝招收因病因伤无法胜任工作岗位的员工,增加病休假制度,以减少因身体原因引起的失误和事故的发生。
2.对员工开展岗位安全教育和技能培训,特别是职业病防治知识和健康保健知识,使员工自觉地遵循相关规定,注意保护健康,保持身体健康状态。
3.多渠道了解员工身体情况,及时协助解决工作和健康问题。
网络安全岗位操作规程1.网络安全审计,加强针对网络安全漏洞的排查和修补。
不定期对企业网络系统进行安全漏洞扫描和评估,及时消除安全漏洞。
岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保岗位安全操作,保障员工的生命财产安全,本规程制定。
第二条本规程适用于本单位所有员工,包括全职员工、兼职员工及临时工等。
第三条本规程的目的是规范员工在工作岗位上的安全操作行为,提高员工的安全意识和操作水平。
第二章岗位安全操作原则第四条岗位安全操作原则是人员安全第一,预防为主,综合治理,集体防范,个人负责。
第五条人员安全第一,即在进行任何工作任务的过程中,员工的人身安全是首要考虑的。
第六条预防为主,即在工作前必须提前进行风险评估,制定相应的安全措施,以预防事故的发生。
第七条综合治理,即在进行工作任务的过程中,需要同时考虑各种因素的综合作用,进行综合治理。
第八条集体防范,即在工作中员工要相互协作,互相提醒,形成合力,共同维护岗位安全。
第九条个人负责,即每个员工要对自己的行为负责,要严格遵守规章制度,严禁违反安全操作规程。
第三章员工安全培训第十条为提高员工的安全意识和操作水平,本单位要进行员工安全培训。
第十一条安全培训内容包括岗位操作规程、风险评估、应急预案、安全防护措施等。
第十二条安全培训方式包括集中培训、现场培训、网络培训等。
第十三条安全培训周期根据需要进行,至少一年进行一次。
第十四条安全培训的结果要记录在册,以备查阅。
第十五条员工参加培训后要签订培训合格证,以作为参加工作的条件之一。
第四章岗位安全操作规程第十六条在开展具体工作之前,员工要按照规程进行安全操作。
第十七条在进行危险操作之前,需要经过特定的培训,并取得相应的资格证书。
第十八条在进行工作之前,要对工作场所进行检查,确保无隐患。
第十九条在进行工作之前,要对工作任务进行风险评估,制定相应的安全措施。
第二十条在进行工作之前,要进行必要的安全准备工作,包括佩戴防护用品等。
第二十一条在进行工作过程中,要按照操作规程进行操作,不得擅自更改。
第二十二条在发现工作中的安全隐患时,要立即上报,不得擅自处理。
第二十三条在遇到紧急情况时,要按照应急预案进行处理,保护自己和周围人员的安全。
一、总则1.1 为确保本岗位安全、高效、有序地运行,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于本岗位所有员工及临时工作人员。
1.3 岗位员工应认真学习本规程,严格遵守各项操作规程,确保安全生产。
二、岗位安全操作要求2.1 作业前的安全检查2.1.1 岗位员工在上岗前应检查工作场所的设备、设施、工具等是否完好,如有异常情况,应及时报告上级。
2.1.2 检查电源、水源、气源等是否正常,如有异常情况,应立即关闭电源、水源、气源,并报告上级。
2.1.3 检查工作场所的通风、照明、消防设施等是否符合要求。
2.1.4 检查个人防护用品是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.2 作业中的安全操作2.2.1 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备、设施、工具等的工作状态。
2.2.2 操作过程中,注意观察设备、设施、工具等的工作状态,发现异常情况,应立即停机检查。
2.2.3 不得在工作场所吸烟、饮食、乱扔杂物。
2.2.4 不得将手、脚等身体部位伸入设备、设施的危险区域。
2.2.5 不得擅自调整设备、设施、工具等的安全装置。
2.3 作业后的安全检查2.3.1 作业结束后,应检查工作场所的设备、设施、工具等是否完好,如有异常情况,应及时报告上级。
2.3.2 关闭电源、水源、气源等,确保设备、设施、工具等处于安全状态。
2.3.3 清理工作场所,不得遗留杂物。
三、个人防护用品的使用3.1 岗位员工应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.2 个人防护用品应定期检查、更换,确保其性能符合要求。
3.3 不得将个人防护用品借给他人使用。
四、应急预案4.1 事故报警4.1.1 发现事故时,应立即停止作业,报告上级。
4.1.2 按照应急预案的要求,迅速采取应急措施。
4.2 事故处理4.2.1 按照应急预案的要求,采取相应的救援措施。
4.2.2 配合相关部门进行调查处理。
4.2.3 对事故原因进行分析,制定整改措施。
各岗位安全操作规程工作岗位安全操作规程一、行政岗位:1. 保持办公区域的整洁和安全,清理桌面上的杂物,确保通道畅通无阻。
2. 不要随意更改电脑系统设置、安装未知软件,不要随意插拔电脑和其他设备的连接线。
3. 确保电源插座和插头的正常使用,避免电线绕桌腿,以免造成跌倒伤害或损坏设备。
4. 妥善处理机密文件,定期备份重要资料,确保电子文件和纸质文件的安全性。
5. 严禁将私人物品、易燃、易爆、有毒、有害物品带入办公区域,以免引发意外事故。
二、生产岗位:1. 熟悉并遵守生产设备的操作规程,按照操作流程进行操作,确保设备安全运行。
2. 使用必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋等,确保工作时的人身安全。
3. 严禁在生产区域内随意堆放杂物,保持通道畅通,避免摔倒、滑倒等意外伤害。
4. 定期检查和维护设备,保持设备的良好状态,及时报修,防止设备故障引发危险。
5. 遵守生产安全规定,严禁擅自操作或修改设备,使用过程中注意事故防范。
三、销售岗位:1. 熟悉产品知识,并了解所销售产品的安全使用方法,向客户提供必要的使用说明。
2. 严格遵守销售规定,不私自缩减产品质量和规格,确保销售产品的安全和合规性。
3. 定期进行库存检查,确保存放在销售区域的产品完好无损,避免产品受潮或损坏。
4. 处理客户投诉时,应严格按照公司规定的流程进行操作,确保客户的权益得到保障。
5. 保持销售区域的整洁和安全,避免地面湿滑或摆放不当造成意外伤害。
四、物流岗位:1. 物流人员应熟悉并遵守仓库或物流中心的操作规程,正确使用搬运工具和设备。
2. 提前维护和检查搬运工具,确保其安全性和正常运行,避免意外事故。
3. 搬运货物时,应注意保持平衡、避免堆码不当,确保货物的安全运输。
4. 严格执行出入库操作流程,确保货物的准确出入库,防止遗漏或错发货物。
5. 保持仓库或物流中心的整洁和通风,定期清理堆放物品,防止火灾等安全事故。
五、客服岗位:1. 接听客户电话时,保持礼貌和耐心,记录客户问题和需求,并及时提供解决方案。
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。
分析岗位安全操作规程(8篇范文)【第1篇】分析岗位安全操作规程1 上班必需穿工作服,严禁穿短裤、背心上班。
2 做好安全保护工作,剧毒药品要严格领用手续,易燃易爆药品要分开存放。
3 使用酒精灯加热处理物品时,应加石棉网,防止发生炸裂,在给酒精灯加酒精时,应等冷却后,严禁明火加减酒精。
4 处理强酸、强碱和挥发性腐蚀性液体时,应戴上手套,在通风柜内进行操作,防止溅出损害人体衣裳,启用强酸、强碱和挥发性腐蚀性液体时,为防止显现受热引起液体飞溅,造成人身损害、在环境温度大于20℃时还应提前二十四小时将药品用冷水降温后再使用。
5 试验用电炉要安装合理,闸刀、保险装置要保持良好,使用时严禁人员离开,以防火灾,电炉故障处理必需断开电源,由电工处理。
6 禁止在试验室烘煮食物,不准用化验器皿作饮食用具。
7 进行各种试验时,试验人员不准离开试验场合,试验结束必需关停各种试验设备。
8 分析用高温炉,使用前必需接好地线,并检查断偶是否灵敏,掌控器应阔别热源。
禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内同时进行,不行在炉内进行灰化滤纸,容易飞溅的熔剂更不能直接放在高温炉中熔融,要避开热电偶端被飞溅的熔液污染,高温炉要定期检查和校正。
9 使用和处理玻璃仪器时要防止割伤。
10 易燃、易爆、有毒、腐蚀品和精密宝贵物品必需有专人保管。
11常常关怀本身周转的安全情形,发现不安全生产因素及时向有关领导或部门汇报并提出合理化建议和看法,认真做到“三不损害”。
12 遵守质控处安全工作标准。
【第2篇】气体分析室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适用范围明确气体分析室岗位职责作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成,确保气体分析室人员的安全健康,本操作规程:适用于质量计量处气体分析室岗位。
2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责公司的安全动火分析工作。
4.2负责煤气组分的分析工作及使用电捕时的煤气含量分析工作。
岗位作业安全操作规程(3篇范文)第1篇岗位作业安全操作规程岗位安全操作规程岗位安全操作规程是对经营单位各岗位如何遵守有关规定完成本岗位工作任务的具体做法的规定。
由于各经营单位的经营范围、经营条件、经营场所及工作程序千差万别,因此本纲要仅列出岗位操作规程的种类及要点。
各单位应当根据本单位实际情况,在此基础上制定和完善相应的岗位安全操作规程。
1、岗位安全操作规程种类《北京市危险化学品经营单位安全管理制度一览表》中列出了经营单位岗位安全操作规程的种类,共12种。
各单位应当根据自身实际情况确定相应的岗位,保证本单位安全生产责任制中涉及到的所有岗位均有相应的岗位安全操作规程。
2、岗位安全操作规程编制岗位安全操作规程应包括以下内容:2.1明确适用范围。
2.2明确本岗位工作职责、权力和义务。
2.3岗位安全操作规程应涉及的内容:2.3.1明确本岗位工作人员应当了解和掌握国家有关法律、法规、规范以及本岗位工作中所涉及的材料(含危险化学品)、设备、仪器等相关安全技术知识。
2.3.2明确本岗位必须具备的工作条件(包括人员资质、工作环境、工作场所、个体防护等)。
2.3.3明确本岗位工作程序(包括可能出现的异常情况及应急处理程序)。
第2篇铸造合金锭岗位作业操作规程1生产工艺准备及操作1.1生产前要将熔炼、静置炉清理干净,然后按照烘炉曲线规定的速度进行烘炉,烘炉最终温度控制在800℃左右,烘炉时间不少于72小时。
1.2新炉使用前要进行洗炉,洗炉选用原铝液,灌炉量不少于炉子容量的40%,将铝水温度升高到850℃以上,然后每隔30分钟搅拌一次,共搅拌三、四次,倒炉后铸造。
1.3配料1.3.1配料的基本原则是依据合金牌号标准及用户提出的要求或协议,选择合适的原料进行配料计算。
1.3.2配料计算方法配料加入量=(a-b)(c-a)w式中a---要求达到的某元素含量百分比;b---铝液中该元素的百分比;c---配料用金属或中间合金中该元素的百分比;w---铝液重量(包括重熔铝锭)。
包装岗位安全操作规程1、目的:指导员工按照要求操作,避免质量事故和安全事故的发生。
2、范围:适用公司产品自动罐装及人工包装.3、责任:按照产品生产工艺要求,及时做好成品的包装工作。
保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。
4、内容:4.1上岗条件本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。
4.2岗位工作程序4.2.1包装前准备工作:4.2.1.1 包装前必须穿戴好防护用品。
4.2.1.2 根据包装要求准备好相应的包装桶、纸箱。
4.2.1.3检查包装设备、阀门、齿轮泵、过滤装置是否正常。
4.2.2包装4.2.2.1自动罐装根据包装规格重量,在灌装机控制面板设置好重量,将对应的包装桶放在罐装机下料口。
开启齿轮泵和相关阀门,开启控制面板运行键,开始包装。
当桶按照重量装好后,立刻将另一个空桶放至下料口,并将包装好的产品用盖子盖好。
装箱打包单,4.2.2.2人工包装将防爆电子秤放在出料口下,将包装桶放在电子称上,然后清零。
根据包装要求规格,打开放料阀门,控制放料速度,缓缓加入包装桶,直到电子秤上数值达到包装重量,重量最大偏差为±0.2%4.3 注意事项:4.3.1 在包装过程中不准穿化纤衣服,带钉鞋,戴好防护口罩。
4.3.2 放料速度不能过快,相关设备设施接好静电。
4.4应急处理方案本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。
如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作,如有泄漏,用干沙土吸附并收集。
投料岗位安全操作规程1、目的:指导员工按照要求操作,避免质量事故和安全事故的发生。
2、范围:适用公司备料和投料工序.3、责任:按照产品生产工艺要求,及时做好备料和投料工作。
保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。
4、内容:4.1上岗条件本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。
4.2岗位工作程序4.2.1投料前准备工作:4.2.1.1 包装前必须穿戴好防护用品。
4.2.1.2 按照生产订单和投料单从仓库将相关原材料领到车间。
4.2.1.3检查投料相关设施静电措施是否正常。
4.2.2投料4.2.2.1自动投料部分如果是储罐区储存的原材料,我们根据产品配方用自动加料系统按照加入。
4.2.2.2人工投料部分如果是需要人工加料的原材料:1.液体料,先开启搅拌机,低速分散,液体料通过称量后用气泵抽进反应釜。
2.固体粉状料:将反应釜加料口用防爆扳手将螺丝拧开,慢慢加入粉料,同时搅拌机速度慢慢加快,直到加完。
然后把加料口密封。
加料重量最大偏差为±0.2%4.2.2.3 加完料后,要把剩下的材料归仓库。
4.3 注意事项:4.3.1 在包装过程中不准穿化纤衣服,带钉鞋,戴好防护口罩。
4.3.2 加料速度不能过快,相关设备设施接好静电。
4.3.3 在加料过程中一定按照缸内物料多少调整搅拌速度4.4应急处理方案本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。
如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作,如有泄漏,用干沙土吸附并收集。
反应釜操作工安全操作规程1、目的:指导车间反应釜操作工安全操作,避免安全事故的发生。
2、范围:车间反应釜岗位安全操作3、责任:按照树脂生产工艺要求,组织并具体操作生产活动,以及监督液体料、固体料的投料工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。
4、内容:4.1上岗条件本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,反应过程在加热条件下进行,有一定的危险性。
操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。
4.2岗位工作程序4.2.1投料前准备检查设备状况、各个阀门的开启,缸内有无杂物,冷却水是否正常等;特别要检查废水贮灌放水阀门、放空阀门的关闭状态,应在全开的状态,使反应釜在不带压的条件下工作;确认都在正常的状态下,可组织生产。
4.2.2投料阶段核对原料类别、数量;投料时先开搅拌,在搅拌状态下投固体料。
4.2.3反应阶段根据具体生产树脂的品种,严格按照生产工艺操作规程操作,在以下几个方面要特别注意4.2.3.1控制加热速度,以防升温过快而发生物料溢锅。
当物料温度规定值时,应关闭加热阀。
4.2.3.2要控制立式冷凝器冷却水流量大小,尽量减少物料流失。
4.2.3.3控制物料最高温度,防止因反应温度过高使物料自聚凝胶。
操作工要控制好加热速度,合理操作加热阀。
4.2.4反应过程的检测及预分散4.2.4.1在反应过程中一定要取样检测反应釜内反应情况并记录。
4.2.4.2等样品检测符合要求后,将加热阀门关闭。
4.2.4.3 按照生产工艺加入溶剂进行预分散。
4.2.5 放料预分散完成后将料放入兑稀釜,关闭搅拌机电源和相关各阀门。
4.3注意事项4.3.1 在投料过程中做好静电防护措施,避免产生静电。
4.3.2在操作过程中避免和高温管道触碰,避免高温伤害。
4.3.3在反应过程中注意控制温度,避免物料溢锅4.4应急处理方案本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,在反应过程中有应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。
如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作,如有泄漏,用干沙土吸附并收集。
兑稀釜操作工安全操作规程1、目的:指导车间反应釜操作工安全操作,避免安全事故的发生。
2、范围:车间反应釜岗位安全操作3、责任:按照树脂生产工艺要求,组织并具体操作生产活动,以及监督液体料、固体料的投料工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。
4、内容:4.1上岗条件本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,反应过程在加热条件下进行,有一定的危险性。
操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。
4.2岗位工作程序4.2.1投料前准备检查设备状况、各个阀门、冷却水是否正常等;缸内是否有杂物。
4.2.2投料阶段4.2.2.1反应釜料的投料:打开反应釜底部阀门将料放入兑稀釜,控制放料速度。
4.2.2.2兑稀溶剂的投料:通过自动加料系统按照生产配方要求自动加入。
4.2.3兑稀阶段料加入后,开启搅拌机、冷却水系统。
4.2.3.1按照操作工艺控制搅拌速度,先慢后快。
4.2.3.2要控制立式冷凝器冷却水流量大小,尽量减少物料流失。
4.2.3.3 观察温度和压力情况并记录。
4.2.4兑稀过程的检测4.2.4.1在反应过程中一定要取样检测反应釜内反应情况并记录。
4.2.4.2等样品检测符合要求后,降温到40-50℃,关闭冷却水系统。
4.2.5 放料包装放料包装完毕,关闭搅拌机电源和相关各阀门。
4.3注意事项4.3.1 在投料过程中做好静电防护措施,避免产生静电。
4.3.2在操作过程中避免和高温管道触碰,避免高温伤害。
4.4应急处理方案本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,在反应过程中有应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。
如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作,如有泄漏,用干沙土吸附并收集。
电工安全技术操作规程1、目的:指导电工安全操作2、范围:适用电工作业3、责任:电工按本规程执行操作作业4、内容:4.1电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
4.2工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
4.3维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4.4使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
4.5工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
4.6所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
4.7工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
4.8检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
4.9发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
4.10工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
4.11操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
罐区装卸安全操作规程1、目的:指导罐区装卸岗位安全操作,避免安全事故的发生。
2、范围:罐区装卸岗位安全操作3、责任:按照岗位安全要求,在装卸过程中安全操作,并确保装卸过程正常、有序地进行。
4、内容:4.1上岗条件本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,反应过程在加热条件下进行,有一定的危险性。
操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。
4.2岗位工作程序4.2.1装卸前准备4.2.1.1佩戴好劳动防护用品,确认要卸的液体原料品种、数量。
4.2.1.2确认所卸的储罐,并确认储罐的剩余容积大于所要卸的液体原料容积。
4.2.2卸料阶段4.2.2.1原料槽罐车过磅检验合格后,由罐区管理责任人引车至罐区抽泵处,进入原料罐区的所有机动车辆必须配带阻火器,符合防爆要求。
4.2.2.2做好防静电接地措施。
并在装卸时准备好消防器材备用。
4.2.2.3接牢连接物料软管,打开卸料泵前阀门及储罐卸料管道上的阀门,确认无漏时,再打开卸料泵后进料阀门,开启卸料泵。
4.2.2.4开始时阀门要小开,待确认流程通畅、管线无泄漏时才能开大。