浅谈煤矿机电设备的维护与管理
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煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生,提高设备的利用率,保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理(一)严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作,包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰,保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训,并且持有相应的上岗证书。
(二)定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查,包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查,确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护,以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题,及时进行灭火处理,防止事故的发生。
(三)建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告,及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育,增强他们的安全意识和安全防范能力。
(一)定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键,包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作,确保设备的各项参数保持正常。
(二)合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行,避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢,避免急停急启,避免对设备造成损坏。
(三)设备故障处理1. 对设备发生故障时,要及时停机进行检修,切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行,确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备管理与维修技术摘要:随着我国市场经济体制的持续发展,在我国各个领域针对煤碳的要求也在持续提升,接踵而来的是针对煤矿采煤机械设备的规格也逐渐提高。
在实际的煤矿开采过程中,为了达到相应的开采要求,煤矿企业必须要实现对机电设备应用的高度关注,做好恰当的安全管理与维护措施,保障所有的机电设备能够在稳定的运行状态下,降低机电设备故障而引起的开采效率下降。
基于此,本文针对煤矿机电设备安全管理与维护进行分析参考。
关键词:煤矿机电;设备管理;维修技术引言煤矿机电设备是保证煤矿高效安全生产的重要工具。
随着我国对能源需求的不断增大,对于煤炭的开采量也会加大,煤矿井下有大量的用于开采、输送、通风和排水的机械设备,数量相当庞大。
为了保证煤矿安全生产,需要对机电设备进行定期检查,以发现设备的故障并及时进行维修,从而避免煤矿事故发生,保证煤矿的生产量。
1煤矿机电设备故障诊断方法1.1人工经验诊断法在机电设备发生故障后,通常会派一些机电检修工程师进入到故障现场,对设备的故障进行初步的判断。
这时,就需要利用工程师的经验来判断机电设备的故障类型。
将这种通过工程师的经验来判断机电设备故障的方法称为“人工经验诊断法”。
人工经验诊断法的主要优点在于借助工程师的经验,可以在使用最物资的情况下实现对设备故障的诊断,而且效率很高。
但是这种诊断方法的缺点也很明显,一方面,需要机电检修工程师对机电设备的性能有充足的了解;另一方面,需要工程师具备丰富的维修经验。
随着煤矿现代化的进行,煤矿机电设备的内部结构变得异常复杂,仅依靠人工经验诊断法很难准确、有效地对故障的类型和故障的位置做出精确的判断。
1.2故障诊断技术法在机电设备发生故障后,设备内部的某些元件通常会出现出异常情况或者设备的运行参数会出现异常。
根据这种情况,可以采用一些其他的物理方法或者一些传感器来对设备进行监测,从而确定设备的故障类型,这种方法被称为“故障诊断技术法”。
故障诊断技术的应用能更为精确、有效地发现设备的故障原因和位置,极大地方便了对机电设备出现的故障进行维。
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则价大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电设备维修及管理措施摘要:在煤矿生产过程中,需要用到大量的机电设备,例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境(空间狭小、粉尘浓度高及湿度高)和繁重的任务,机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率,还会影响开采的安全性。
为此,在机电设备发生故障后,应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手,重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词:煤矿;机电设备;故障诊断;维修技术引言随着煤矿现代化的进行,煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中,为了保证机电设备的正常运行,应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理,最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控,从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开,重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种:a)预防维修技术,其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护,防止发生突发性故障;b)计划维修技术,主要是结合设备部件磨损状况,判断其使用期限,在报废时对零部件进行检修与更换;c)故障维修技术,即机电设备已经出现故障状况,只能停工停产进行维修;d)改进维修技术,面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量,采矿企业不仅需引入先进的机电设备,还要对原有设备进行改造与升级,提高设备的采煤率;e)状态维修技术,这是一种辅助维修的技术,技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断,发现异常后及时调整,防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后,应该立即停机检查,并疏散有关作业人员。
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿,山西太原 030200摘要:本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施,重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法,这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点,而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。
关键词:煤矿生产;机电设备;维修与管理;方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分,也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理,能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展,提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施,综合地对机电设备进行管理,不仅能够降 低设备使用成本,也能够提高设备的使用效率与效果,维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容,机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题,对其进行维修I 能够延长其使用寿命,减少使用成本,保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同,因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言,使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式,此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨:作带来严重影响,且故障率较低,因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护,将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复,从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
煤矿机电设备维修及管理措施摘要:新时期煤矿机电设备维修管理工作是保证煤矿机电设备稳定运行的关键所在,为改善机电设备维修管理存在的不足,还需要制定有效管理制度。
文章对机电设备维修管理存在问题进行分析,探讨煤矿机电设备维修与管理的方法措施。
关键字:煤矿机电;机电设备;设备维修;维修管理引言现阶段,随着城市发展的不断加快,对于煤炭资源的需求量越来越大,极大地推动着煤矿行业发展。
煤矿生产中,需要应用大量的机电设备,机电设备应用是否正常,是影响煤矿生产效率的关键。
当前,煤矿机电设备技术管理工作存在诸多的问题,如:管理理念落后、管理制度缺失、管理人才匮乏等等,增加了机电设备故障、安全隐患问题发生几率,影响煤矿生产效率和安全,因此积极采取有效措施解决现存问题具有重要的现实意义。
1煤矿业机电设备简述随着科技的发展,煤矿业机电设备慢慢在煤矿业生产制造中获得运用,机械设备的运用在生产过程中能够非常大的释放人力资本,降低人员的劳动量,提升煤矿业生产制造的效率。
殊不知,煤矿业机电设备在应用全过程中也发生一些问题:首先,采煤队机械设备在应用一段时间后,机器设备便会发生老化和质量下降的问题,机械设备在生产过程中一旦发生问题,便会严重降低到生产效率,假如维修人员不可以及时处理解决问题,那么很有可能发生安全隐患。
次之,煤矿业机电设备管理方案,也严重影响机器设备运作,实际操作人员在操作流程中的疏忽大意,很有可能会危害机器设备的使用,煤矿业生产过程中许多安全事故地发生,便是忽略细节导致的。
2煤矿机电设备维修及管理面临的问题2.1机电设备老化增加安全隐患煤矿生产作业时,需要机电设备的支撑,尤其是在当前煤矿资源需求量与日俱增的背景下,煤矿企业纷纷加大了生产力度,为提高生产效率,满足生产任务,往往会忽视对机电设备的技术与安全方面的管理工作,保养管护工作不到位,机电设备长期处于高负荷运转状态,加快了设备零部件老化与磨损,再加上后期维修更换不及时,极易导致故障与安全事故的发生。
浅析煤矿生产中机电设备的安全管理与维护摘要:近年来,随着煤矿现代化建设步伐加快,新设备、新工艺广泛使用,机电设备在煤矿安全生产中占据着越来越重要的地位。
同时,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性、多样性,给机电设备管理工作提出了新的要求。
本文探讨在煤矿现代生产发展,机电设备越来越重要的条件下如何提高机电设备管理的水平:重视机电管理人员,提高他们的待遇,增强机电人员岗位责任心;增加投入,优化机电设备水平;努力提高机电管理人员队伍的整体素质;严格机电设备档案、养护管理制度。
关键词:煤电一体化;安全;管理策略;煤矿中图分类号:td401 引言在我国,煤炭行业是工业的基础,对国民经济的发展有着重要的作用。
有一句话是说“出碳不出碳,关键在机电”,可见机电设备在煤炭生产中的重要性。
随着矿井下机电设备自动化程度的不断提高和在煤矿生产中的全方位应用,加强对机电设备的正确维护以及管理是十分必要的。
特别是机电工作人员的安全生产素质、机电设备维护的好坏,以及是否对机电设备和配件等进行有效的管理都直接影响到煤矿的安全生产和经济效益。
机电设备中存在的问题已经成为制约我国煤炭安全生产和煤炭行业可持续发展的关键因素。
做好煤矿机电安全工作,要认真贯彻党的“安全第一,预防为主”的方针及“管理、装备、培训”三并重的原则。
作为煤矿管理者,首先要提高对机电设备在煤矿生产中的主导地位的认识,认识到许多井下事故是由于机电设备管理不善、电气设备失爆、保护装置不完善或失效、电缆短路、机械设备摩擦过热等所造成的,认识到机电、运输事故所造成后果的严重性,从而认识到加强煤矿机电工作是确保煤矿安全生产重要环节之一。
1煤矿机电设备存在的问题1.1煤矿设备老化严重在煤矿建设时,煤矿设备必须成套的投入,而且各设备间必须配套,因此一次性投入的资金数目很大,无论是国有企业还是私人企业都很难承受,并且当前很多煤矿重产出轻投入,资金投入相对不足,导致煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一,其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心,进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态,包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备,要及时进行维修或更换,以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂,容易积聚尘土、油污等杂物,对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作,保持设备的清洁和干燥状态,防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注,以减少设备磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况,及时补充和更换润滑油,确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中,会受到振动和冲击,导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固,防止设备在运行过程中松动,保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中,很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测,排除可能存在的安全隐患,确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况,制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等,确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时,要进行故障诊断,找出故障的原因和范围。
对于简单故障,可以由维修人员进行修复;对于复杂故障,要及时上报,由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时,要及时更换新设备,以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备,要及时进行修复,恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作,确保配件的完好和及时补充。
煤矿机电设备的安全管理与维护摘要:煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具和基础设施,承担着关键的任务。
然而,机电设备的运行与维护存在诸多风险与挑战,安全管理与维护因此成为煤矿工作安全和生产顺利进行的关键环节。
煤矿机电设备的特殊性和复杂性使其运行中存在各种潜在的安全隐患,如设备故障、电器火灾、爆炸等。
这些安全隐患不仅威胁到工人的生命财产安全,还对整个矿山生产的可持续发展造成严重影响。
针对这些挑战,安全管理与维护尤为重要。
关键词:煤矿机电设备;安全管理;维护措施引言煤矿机电设备的安全管理与维护是保障矿山工作安全和生产顺利进行的关键要素。
煤矿机电设备的运行和维护状况直接关系到工人的生命财产安全,对于矿山的可持续发展也具有重要意义。
因此,有必要对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
1煤矿机电设备安全隐患1.1设备老化和磨损长期使用和煤尘环境对煤矿机电设备的部件会造成老化和磨损问题。
设备部件的老化指的是由于长时间的运转以及环境因素的影响,设备的材料会出现老化现象,如电线绝缘层老化、塑料部件变脆等。
而煤尘环境,特别是煤矿环境中存在的煤尘,会进入设备内部,引起零部件的磨损和堵塞问题。
这些问题都会增加设备故障的风险。
1.2机电设备故障机电设备故障是煤矿生产中常见的问题,导致生产停滞、停电或其他不可预测的情况。
设备故障多种多样,包括电气故障、机械故障、控制系统故障等。
设备故障会给煤矿的正常生产带来严重影响,导致生产中断,造成时间和资源的浪费。
故障设备如果未及时修复,进一步加剧隐患。
例如,电气故障引发火灾风险,而机械故障导致设备失效或操作不稳定,进一步增加安全事故的发生风险。
1.3安全保护装置缺失或失效安全保护装置缺失或失效是煤矿机电设备安全管理的重要问题。
这意味着在设备运行过程中,可能缺乏必要的安全保护措施,从而增加工人受伤的风险。
例如,断电保护装置的缺失或失效导致设备无法自动停止运行,使得工人无法及时避免危险。
而过载保护装置的缺失或失效,则使设备承受超出其设计能力的负荷,增加设备故障和安全事故的发生概率。