简议预应力锚索抗滑桩施工工艺
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预应力锚索抗滑桩施工工法预应力锚索抗滑桩施工工法本文档旨在详细介绍预应力锚索抗滑桩施工工法。
通过细化每个章节内容,将针对该工法的各个方面进行详尽的解释和说明。
以下是本文档的详细内容:1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2. 设计要求2.1 载荷要求2.2 地基条件2.3 施工限制3. 原材料准备3.1 预应力钢束3.2 预应力锚具3.3 混凝土材料3.4 其他辅助材料4. 施工准备4.1 施工设备4.2 工艺流程4.3 安全措施4.4 动员组织5. 施工步骤5.1 钻孔5.2 安装钢束5.3 灌注混凝土5.4 后续处理6. 质量控制6.1 施工前检查 6.2 施工中检查 6.3 施工后检查6.4 质量记录7. 安全措施7.1 人员安全7.2 设备安全7.3 环境保护8. 施工质量评估8.1 载荷试验8.2 预应力力学性能测试8.3 验收标准9. 施工难点及解决方案9.1 地下障碍物处理9.2 施工环境限制9.3 材料与工艺适应性10. 工程实例分析10.1 工程背景10.2 施工方案10.3 工程成果附件:1. 设计图纸2. 工艺流程图3. 施工验收记录表法律名词及注释:1. 预应力:通过预先施加在结构构件上的预应力力永久性地改变构件的应力和变形状态,以提高结构的承载力和变形能力。
2. 混凝土:由水泥、石料和水等原材料组成的一种人工制品,经过固化后变得坚硬。
3. 锚具:用于将预应力钢束锚定在混凝土结构内部的装置。
本文档所涉及附件如下:附件1:设计图纸附件2:工艺流程图附件3:施工验收记录表本文档所涉及的法律名词及注释:- 预应力:通过预先施加在结构构件上的预应力力永久性地改变构件的应力和变形状态,以提高结构的承载力和变形能力。
- 混凝土:由水泥、石料和水等原材料组成的一种人工制品,经过固化后变得坚硬。
- 锚具:用于将预应力钢束锚定在混凝土结构内部的装置。
边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡,保障边坡的安全和稳定性。
本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。
2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前,需要准备好以下材料:钢筋、混凝土、助剂等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。
2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。
3.将钢筋按照设计要求弯曲好,并放入孔洞内。
4.浇筑混凝土,形成抗滑桩。
3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前,需要准备好以下材料:钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。
3.2 施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在边坡上进行钻孔。
2.安装锚杆管:将锚杆管插入钻孔中。
3.筏板与预应力:在锚杆管内安装筏板,并进行预应力。
4.浇注填充物:在锚杆管内浇注填充物,固定锚杆。
4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前,需要准备好以下材料:挡板、连接件、材料等。
4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。
2.安装连接件:将连接件固定在边坡上。
3.安装挡板:将挡板与连接件连接,固定在边坡上。
5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前,需要准备好以下材料:冠梁、连接件、材料等。
5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。
2.安装连接件:将连接件固定在边坡上。
3.安装冠梁:将冠梁与连接件连接,固定在边坡上。
结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。
通过合理的施工方案和严格的操作规范,能够有效提高边坡的抗滑稳定能力,保障行车、行人的安全。
预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术,广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前,需要熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
同时,要根据工程实际情况,制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求,具有良好的力学性能和耐腐蚀性能;锚具应与钢绞线配套,具有足够的强度和锚固性能;水泥应选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 425 级;砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号;压浆机应能保证浆液搅拌均匀,输送流畅;千斤顶和油泵应配套使用,且性能良好,精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时,要做好排水措施,防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求,在施工面上放出钻孔的位置,并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求,一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径,选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中,要注意控制钻孔的垂直度和孔径,确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求,一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中,要随时测量钻孔深度,确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后,用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净,保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度,将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度,并预留一定的余量。
下料时,要用砂轮机切割,严禁用电焊或气割。
预应力锚索抗滑桩施工工法引言预应力锚索抗滑桩施工工法是一种用于解决土壤边坡滑移、地基沉降等地质灾害问题的有效方法。
本文将通过解释预应力锚索抗滑桩施工工法的原理、步骤和应用范围,旨在帮助读者更好地了解和应用这种施工工法。
一、预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩是通过将预应力锚索埋入土体中,与桩体相连接,形成一个稳定的整体结构,以提供足够的抗滑力和抗沉降能力。
其原理主要包括以下几个方面:1. 预应力锚索的作用:预应力锚索通过张拉预应力,增加土体与桩体之间的摩擦力,提高桩体的抗滑能力。
2. 锚固体系:预应力锚索与桩体之间通过施工锚固体系连接,使两者形成一个整体,增加整个结构的稳定性。
3. 压膨胀杆:在桩体中央设置压膨胀杆,杆体通过自身变形,增大土体与桩体之间的侧向摩擦力,提高桩体的抗滑能力。
二、预应力锚索抗滑桩施工步骤预应力锚索抗滑桩的施工步骤一般包括以下几个主要过程:1. 前期准备工作:包括勘测、设计和制定施工方案等。
2. 桩基施工:根据设计要求,进行钻孔、浇筑桩体等。
3. 锚索布置:将预应力锚索沿着桩体的纵向和横向布置,并与钢筋焊接或锚固。
4. 预应力张拉:利用张拉设备在锚索两端进行预应力张拉,使锚索受到一定的张力。
5. 后续工序:包括桩身喷浆、锚固体系的灌浆、立管的安装等。
6. 检验和验收:对施工质量进行检验,确保工程质量达到设计要求。
三、预应力锚索抗滑桩的应用范围预应力锚索抗滑桩广泛应用于以下几个方面:1. 边坡防护工程:预应力锚索抗滑桩能有效减少边坡滑动的风险,确保边坡的稳定性。
2. 基础处理工程:在柔性基础、软土地基等情况下,预应力锚索抗滑桩能有效提高基础的承载能力和抗滑能力。
3. 高填方工程:在填方较高的地区,利用预应力锚索抗滑桩可以增加地基的稳定性,防止地基沉降和滑动。
4. 桥梁工程:对于桥梁基础的抗滑和抗沉降要求较高的情况,预应力锚索抗滑桩是一种常用的施工工法。
结论预应力锚索抗滑桩施工工法是一种有效解决土壤边坡滑移、地基沉降等地质灾害问题的方法。
(1)、预应力锚索:
预应力锚索:由钻孔穿过软弱岩层或滑动面,把一端(锚杆)锚固在坚硬的岩层中(称内锚头),然后在另一个自由端(称外锚头)进行张拉,从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固,这种方法称预应力锚索,简称锚索,国内应用较多,如长江南岸链子崖危岩体治理和会同县中心街滑坡治理中都采用了此种锚索。
锚索结构一般由幅度锚头、锚索体和外锚头三部分共同组成。
内锚头又称锚固段或锚根,是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基,按其结构形式分为机械式和胶结式两大类,胶结式又分为砂浆胶结和树脂胶结两类,砂浆式又分二次灌浆和一次灌浆式。
外锚头又称外锚固段,是锚索借以提供张拉吨位和锁定的部位,其种类有锚塞式、螺纹式、钢筋混凝土圆柱体锚墩式、墩头锚式和钢构架式等;锚索体,是连结内外锚头的构件,也是张拉力的承受者,通过对锚索体的张拉来提供预应力,锚索体由高强度钢筋、钢纹线或螺纹钢筋构成。
预应力锚索是一种较复杂的锚固工程,需要专门知识与经验,施工监理人员,应具有更丰富理论和经验。
示意图:
(2)、抗滑桩:
抗滑桩(friction pile)是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱,用以支挡滑体的滑动力,起稳定边坡的作用,适用于浅层和中厚层的滑坡,是一种抗滑处理的主要措施。
但对正在活动的滑坡打桩阻滑需要慎重,以免因震动而引起加动。
使用抗滑桩,土方量小,施工需有配套机械设备,工期短,是广泛采用的一种抗滑措施。
根据滑坡体厚度、推力大小、防水要求和施工条件等,选用木桩、钢桩、混凝土桩或钢筋(钢轨)混凝土桩等。
抗滑桩对滑坡体的作用是利用抗滑桩插入滑动面以下的稳定地层对桩的抗力(锚固力)平衡滑动体的推力,增加其稳定性。
当滑坡体下滑时受。
简述抗滑桩施工工艺及要求抗滑桩施工工艺及要求主要是为了提高桩基的抗滑能力,确保基础结构的安全稳定。
下面将对抗滑桩施工工艺及要求进行详细的介绍。
一、施工工艺1.地质勘察:在施工前需进行地质勘察,了解地层情况和土壤性质,确定抗滑桩的设计参数。
2.确定桩型和桩径:根据地质勘察结果和设计要求,选择合适的抗滑桩型号和桩径。
3.施工方案设计:根据实际情况制定施工方案,包括施工工序、设备选择、施工顺序等。
4.桅杆的安装:首先需要进行临时性地基处理,确保地基的稳定性。
然后按照设计要求进行孔洞的开挖,并放入钢筋桅杆。
5.注浆:在桅杆的安装过程中,需要进行注浆加固,以增加桅杆的承载能力和抗滑能力。
6.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,进行钻孔和灌注桩混凝土,确保桩身的承载能力和稳定性。
7.预应力张拉:根据施工方案,根据设计要求对预应力抗滑桩进行张拉和锚固,提高桩的承载能力和抗滑能力。
8.桩顶处理:对抗滑桩的顶部进行处理,确保桩顶的平整和连接。
9.桩身处理:对桩身进行清理和修整,确保桩的垂直度和平整度。
10.桩基验收:进行抗滑桩的验收,对桩的质量进行检查。
二、施工要求1.施工计划:根据工程进度和施工条件制定合理的施工计划。
2.施工记录:详细记录施工过程中的关键数据和质量控制数据,以备后期检查和评定。
3.施工现场管理:严格按照规定的施工顺序进行操作,严禁违规操作。
4.施工设备和材料:选择合适的施工设备和材料,确保施工质量。
5.施工人员:施工人员应具备相关岗位的工作经验和技术资格证书,按照规定进行操作。
6.质量控制:进行严格的质量控制,检测桩的垂直度、平整度和承载能力等指标。
7.环境保护:施工过程中应注意环境保护,避免土壤和水体的污染。
8.安全措施:施工过程中应严格遵守安全规章制度,做好安全防护工作。
9.预应力设施:预应力抗滑桩施工前需检查预应力设施的安装情况,确保正常运转。
10.桩基检测:施工完成后需对抗滑桩进行检测,确保桩基的质量和稳定性。
预应力锚索抗滑桩施工工法摘要:预应力锚索抗滑桩是一种常用于土壤压实和抗滑的重要工法。
本文介绍了预应力锚索抗滑桩的定义、原理、施工工艺以及施工注意事项。
通过采用合理的预应力锚索抗滑桩施工工法,可以有效地提高土壤的稳定性和承载力。
1. 引言预应力锚索抗滑桩是一种利用预应力锚索来防止土体滑动的工法。
它是土木工程领域中常用的技术之一,广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道和建筑物等工程中。
本文将重点介绍预应力锚索抗滑桩的施工工法。
2. 预应力锚索抗滑桩的定义预应力锚索抗滑桩是一种通过预应力锚索将土层与地下结构物相连,并利用预应力的作用防止土层的滑动。
它不仅能够提高土壤的稳定性,还可以增加土层的承载力和抗滑能力。
3. 预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩的原理是通过施加预应力锚索的拉力,使地下结构物与土层之间的摩擦力增大,从而防止土层滑动。
预应力锚索的作用主要有两个方面:一是通过提供水平抗力,将土层与地下结构物连接起来;二是通过提供垂直抗力,增加土层承载能力。
4. 预应力锚索抗滑桩的施工工艺预应力锚索抗滑桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:4.1 地质勘察与设计阶段:在进行预应力锚索抗滑桩施工之前,需要进行地质勘察和设计,确定施工的桩基位置、施工深度、施工方法等。
4.2 钻孔施工:根据设计要求,进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度要根据土壤的情况和设计要求进行合理确定。
4.3 钢筋加固:在钻孔完成后,将预应力锚索穿入钻孔中,并进行钢筋加固。
钢筋的长度、直径和布置要满足设计要求。
4.4 注浆灌浆:在钻孔中进行注浆灌浆,将水泥浆注入到钻孔中,形成与土壤的结合体,提高桩体的稳定性和承载能力。
预应力锚索抗滑桩防护桥梁支墩施工技术作者:崔伟来源:《价值工程》2014年第06期摘要:本文以安康至毛坝高速公路项目牛山大桥桩基防护工程为例,介绍了桥梁桩基位于滑坡体的工程防护方法及施工工艺。
Abstract: Taking Niushan bridge pile foundation protection engineering in Ankang to Maoba highway project as an example, this article Introduces protection technology for bridge piers when it is on landslide and construction techniques.关键词:预应力锚索;抗滑桩;桥梁桩基防护Key words: prestressed anchor cable;stabilizing piles;bridge pile foundation protection中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)06-0095-020 引言预应力锚索抗滑桩起源于20世纪80年代,其结构由抗滑桩和预应力锚索组成,预应力锚索一般设置在距普通抗滑桩顶部一定距离的位置,二者共同作用形成一种组合型三角锚固体系。
与传统的抗滑桩相比,由于抗滑桩顶部增设锚索拉力的作用,使其稳定性能更强,锚索拉应力改善了抗滑桩的受力状态,使结构支护体系由被动支护变为主动支护,减少了抗滑桩的内力和变形,桩的截面尺寸和钢筋用量可相应降低,从而节约了工程造价和施工量。
近年来被广泛应用于山体滑坡治理工程,且应用效果显著。
1 工程背景安康至毛坝至陕川界高速公路是国家高速公路包(头)茂(名)线的重要组成部分,也是陕西省“三纵四横五辐射”高速公路网的重要组成部分。
其中AME6合同段牛山大桥顺桥向左临该地区瀛湖水库,原地貌坡率1:0.6,桥址区主要地质结构为炭质板岩,表面覆盖一定的亚粘土及含碎石亚粘土层。
预应力锚索施工工艺流程图及简介锚索工程广泛应用于岩土工程的各行各业,由于可以有效施加预应力,能主动实现对岩土体主动加固,是岩土工程必不可少的重要工程措施之一。
但是由于对锚索施工流程掌握不当,造成锚索工程失效、质量较差,甚至低劣,导致工程失败的比例一直居高不小,严重影响了锚索工程的合理、有效应用。
故此,特对预应力锚索工程施工流程中的关键工艺进行说明,以期能对锚索工程的安全应用,提供有益的参考。
一、前期准备流程1、认真查清设计文件中所采用的锚索形式,即是拉力型、压力型,抑或是分散型,复核设计文件中所要求的锚索材料是普通钢绞线,还是无粘接钢绞线,抑或是环氧树脂钢绞线。
2、根据设计要求订购合格材料,尤其是要严格核查近年来对锚索质量有普通影响的锚具材料,即应严格采购锚具“四件套”,严禁现场加工钢垫板、螺旋筋等。
3、根据设计文件,掌握锚索的设计拉力、锁定拉力指标,明确施工时采用超张拉力还是欠张拉力及其相关指标。
4、根据设计要求在现场实验室对材料进行复查,配备相应强度的注浆材料,校验千斤顶并给出相应的油压与拉力之间的计算公式。
5、锚索工艺较为复杂,故应加强现场施工人员的技术培训,熟练锚索各个施工环节点。
6、锚索工程在正式施工前必须进行现场拉拔试验,以验证设计参数的可行性,继而根据试验结果复核锚固段长度或探与注浆工艺。
二、现场施工流程1、锚索孔位测放力求准确,偏差不得超过±2cm;合理搭设施工平台,确保钻机就位后的倾角符合设计要求的锚索倾角。
且倾角允许误差不大于1°,外撇角误差不超过0.5°,并确保钻机安放支架牢固稳定。
2、考虑沉碴等因素的影响,为确保锚索的有效深度,实际钻孔深度要大于设计深度0.5m以上。
3、钻孔应采用孔压机带动的潜孔钻机钻进,严禁开水钻进,防止水钻恶化岩土体质量。
锚索成孔后的孔径不得小于设计值。
钻孔完成后必须使用高压空气将孔中杂物全部清除孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁的粘结强度。
简议预应力锚索抗滑桩施工工艺
[摘要]近年来,预应力锚索抗滑桩在工程施工边坡滑体中逐渐得到了广泛应用。
其基本结构和抗滑机理是:抗滑桩和预应力锚索组成一个联合受力体系,用锚索拉力和桩体共同平衡滑坡推力,彻底改变了抗滑桩单一靠嵌固段地基抗力平衡滑坡推力的机理,使得桩内弯矩大大减少,桩径变细,桩的埋置深度变浅,达到了结构受力合理、节省投资、节约材料、缩短工期的目的。
实践证明:预应力锚索与抗滑桩的有机结合,有效地控制了边坡裂缝变形或滑坡现象扩展,使边坡抗滑挡护起到了有效作用。
[关键词]预应力锚索抗滑桩施工施工工艺
中图分类号:u416.2 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)05-0069-02
一、地质概貌
组成坡体基岩主要为二叠系千枚岩,岩层较软,坡面及坡脚较厚覆盖层,坡度相对较缓,覆盖层主要为碎石土及黏性土,其下伏二叠系(p)千枚岩。
该坡段工程切方量大,切方高度大于20m,经工程勘察边坡稳定安全系数验算分析,边坡切方后对工程危害大,一旦地下水或外界条件发生变化时,随时有可能诱发山体滑动。
二、施工设计方案
本边坡i区2号坡段主要采用预应力锚索抗滑桩挡护治理方案。
即首先在该坡段1台阶处共布置一排29根人工挖孔抗滑桩,桩身混凝土标号c30,桩身截面积均为3m×2m,桩中心距4m,桩长平均
30m,桩底嵌入滑动面下的稳固基岩15m深。
待抗滑桩施工完毕达到设计强度后,再沿着抗滑桩悬臂端一侧削切坡脚土方,挖至该区地面标高且暴露出抗滑桩悬臂端外侧面为止。
然后在外露的抗滑桩悬臂端侧面位置共布置2排48根预应力锚索,锚索长度40m-50m,锚索穿过抗滑桩进入山坡岩体嵌入稳定岩层的锚固长度15m~25m,桩间裸露土表面挂钢筋网喷射c20混凝土。
施工设计隋况见图1。
三、人工挖孔抗滑桩施工流程
施工工艺流程:施工准备-挖孔护壁-绑扎钢筋-浇筑混凝土-制作混凝土试件-混凝土养护。
3.1挖孔及护壁
(1)挖孔护壁
桩井开挖自上而下分层进行,每一层土方开挖区的形状呈上底面和下底面相同的四棱柱形状,厚度为100cm,截面尺寸为:2.3m×3.3m(桩井设计边长各外放15cm)。
开挖区的侧壁光滑平整,底面水平,挖出的土方及时运送到地面并外运。
为了保证施工安全,在挖孔过程中桩井上、下之间保持了良好的联络信号。
为防止塌孔,每一层土方开挖后应进行钢筋混凝土护壁。
1)护壁钢筋笼直接在桩坑内绑扎制作,钢筋件制作在地面完成。
其具体制作和搭接按设计和有关规范要求执行。
2)浇筑护壁的模板由4块呈平面矩形的钢模板制作而成,拼接时用螺栓将相邻模板从拼缝处固定,以方便拆卸。
3)护壁混凝土按c30设计,在混凝土内应掺一定数量速凝剂,
以尽快达到强度要求。
(2)岩体中的开挖
开挖时遇到岩体,采用了爆破工艺。
在桩井挖至15m~16m深度时遇到了千枚岩或石灰岩层,采取了爆破的方法进行施工。
每一次爆破的厚度大约为60cm-80cm,以桩井的中轴线为中心,用风钻以相等的间距打两圈80cm深的垂直炮孔共15个~20个。
其中里圈炮孔少些,外圈炮孔多些,每个炮孔装药约300g,里圈的装药先爆炸,300ms后,外圈的装药再爆炸。
这样,里圈的炮孔内药包将爆碎的岩体向上抛起,外圈的炮孔内药包对爆破部位的残存岩体实施光面爆破,以形成垂直的井壁,效果十分理想。
经过清孔后,再进行相同程序的爆破,直至桩底标高。
3.2钢筋笼的制作与安装
钢筋笼直接在桩坑内绑扎制作,钢筋件制作在地面完成。
其具体制作和搭接按设计和有关规范要求执行。
受力钢筋采用对焊连接,接头位置相互错开,在同一截面内,接头数不超过钢筋总数的1/4,有接头的截面之间的距离不小于2,5m。
钢筋笼绑扎结束后,反复校正设计标高并用工艺筋固定,防止钢筋笼下沉或上浮。
3.3灌注混凝土
灌注混凝土前准确地确定锚索穿过桩井部位,凿穿钢筋混凝土井壁,安放pvc管预留锚孔。
当钢筋笼在井筒中就位以后,便可灌注混凝土,混凝土坍落度宜控制在7cm-9cm,拌合时间不得少于90s。
在井口的上方搭起支架,将溜槽和串筒接上,串筒宜距混凝土面2m
以内为宜,随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。
严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土料,以免产生离析现象,影响混凝土整体强度。
每次灌注高度不得大于60cm,由井下工人用插入式振动器振捣,插入形式为垂直式,插点间距约40cm~50cm,应做到“快插慢拔”,以保证混凝土的密实度。
孔内的混凝土一次连续灌注完成,不留施工缝。
四、预应力锚索施工要点
施工工艺流程:施工准备-成孔-锚索制安-孔内注浆-锚索梁制作-锚索张拉-封锚。
4.1成孔
根据锚孔倾角设计要求及测量放线后的孔位,准确安装固定钻机,并严格认真地进行机位调整。
方位偏差控制在±3cm。
钻进方式采用无水干钻,禁止采用水钻。
为确保锚孔深度,实际钻孔深度要大于设计深度0.4m。
钻孔过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况做了现场记录。
遇到地层松散、破碎时,则采用跟管的钻进技术,以使钻孔进行固结灌浆处理,待水泥浆初凝后,重新清孔钻进。
成孔后采用高压风清孔,风压在0.2mpa-0.4mpa,将孔内岩粉及水全部清出孔外。
经监理检查合格后,再进行下道工序施工。
4.2锚索制安
1)锚索编束前确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,对有死弯及保护套破损的剔除。
2)下料均采用机械切割,严禁采用电弧。
其长度比锚索设计长度多1.5m~2m。
3)除锈和油污,按设计要求,绑扎扩张环、箍环,焊导向帽。
锚索自由段除锈后按设计要求处置。
锚索束制作好后编号、标记,待入孔安装。
扩张环、箍环和导向帽按设计图现场制作。
4)制作好的锚索经核对与所施工钻孔编号一致时,人工抬至钻机工作平台,并用导向探头探孔,无阻时人工推送入孔。
推送锚索时不得使锚索体转动。
5)制作锚索束时,将注浆管从锚索隔离架中穿入绑好,与锚索同时送至距孔底15cm-20cm处。
4.3孔内注浆
压浆前检查压浆设备。
在管路连接后用清水压注检查,确保了设备和管路运转正常,无漏浆、爆管等问题发生。
锚索入孔安装后及时压浆。
本工程注浆采用孔底返浆法,全段一次性注浆,防止中途停止较长时间。
注浆压力宜大于2.5mpa,注浆至锚孔口溢出浆液时,方可停止注浆。
浆液沉淀后进行了两次补浆。
4.4锚索梁制作
锚索梁是预应力锚索锚固结构的锚垫支撑点。
其施工工艺流程与一般钢筋混凝土结构一样,必须符合相关施工验收规范。
所不同的是应在浇筑混凝土前安放pvc塑料管预留锚孔,即将锚索、波纹管用pvc塑料管套住按设计要求固定在横梁的钢筋上,方向与锚孔方向一致,浇筑时必须确保混凝土密实,锚孔位置不能移动,混凝土
浇筑后派专人养护,在混凝土达到设计强度后安放锚垫板进行锚索张拉。
4.5锚索张拉
待抗滑桩达到龄期及锚孔内的锚固砂浆强度达到设计强度的80%后,方可按规范要求进行锚索张拉。
锚索张拉前对张拉设备进行标定,正式张拉前对锚索进行1次-2次试张拉,荷载等级为0.1倍的设计拉力,然后按设计及规范要求分级进行张拉。
4.6封锚
当张拉到最后一级荷载且变形稳定后,卸荷至锁定荷载锁定锚索。
锚索锁定后,切除多余钢绞线,用c25混凝土封闭锚头。
钢绞线切割时预留15cm-20cm(以便于锚索松弛后进行补张拉),并进行防锈防腐处理。
五、结束语
为了监测预应力锚索抗滑桩对边坡抗滑挡护的实际效果,在边坡上设置了观测点,观测表明,自2008年8月完工以来,山体没有出现裂缝变形或滑坡现象,锚索受力性能良好,事实说明该施工方案效果良好,施工质量满足了设计要求,达到了设计效果。
文章分析了锚索抗滑桩在工程施工中的应用,重点对预应力锚索抗滑桩施工工艺流程及施工技术等进行了论述。