电动滚筒检修方案

电动滚筒维修知识讲解一、电动滚筒的分类:电动滚筒按驱动方式可分为内置式、外置式两大类。

以下主要介绍内置式滚筒的日常维修和保养。

二、电动滚筒的日常维护1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。

2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。

3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。

三、日常维修与保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。

其过程如下：1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座、端盖螺栓拆下，并用起盖螺钉将左段盖顶出，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用起重设备将滚筒垂直吊起，用吊环栓吊起右法兰轴就可吊出。

3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。

4、重新为电机轴承，注入足够量的钙钠基润滑脂。

5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。

6、电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。

7、检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。

8、滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。

9、向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。

四、试车前检查1、用手盘动滚筒空转，检查运转是否有阻滞现象。

2、检查滚筒内润滑油的油量，其油量为达到滚筒半径1/3的高度。

3、检查接线盒内接线是否正确。

五、试车过程中及结束后做如下检查1、运转应平稳，无异常噪音。

2、轴承不得有不正常噪音。

3、连接螺栓应无松动现象。

六、吊运安装1、通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。

2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上。

各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。

3、安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。

原煤电滚筒检修内容原煤电滚筒是煤矿井下的一种主要采煤机械，它的应用可以提高采煤生产效率，提高经济效率，减轻员工的劳动强度。

因此，应用较为广泛。

为了确保原煤电滚筒的科学合理维护及检修质量，原煤电滚筒操作技术人员及维修和检修技术人员必须学习把握检修质量标准和采煤机好标准，在维护、检修中执行检修质量标准和原煤电滚筒完好标准，确保原煤电滚筒性能的良好，以实现安全生产。

原煤电滚筒的班检1、检查机械外貌状况，保持各个部的清洁。

2、检查各种信号、仪表状况，确保信号的清晰，仪表显示的灵敏可靠。

3、检查机械各个部连接件齐全与否、紧固，尤其是要注意各个部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定可靠与否，是否有扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力适宜与否，安全阀动作值整定是否科学合理。

5、补充、更换短缺、损坏的截齿；检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

6、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠。

7、检查液压与冷却喷雾装置是否泄漏。

压力、流量是否满足规定，雾化状况良好与否。

8、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能状况,动作可靠状况;倾听各部运转声音有无异常,若出现异常查清原因并处理好。

原煤电滚筒的日检1、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对润滑点补充润滑油脂。

2、检查处理各渗漏部位,出现问题必须及时处理。

3、检查滚筒端盘、叶片是否开裂、检查磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现严重的问题时要考虑更换。

4、检查电气保护整定状况,与电工配合,搞好电气试验。

5、检查电动机与各传动部位温度情况,若出现温度太高,应及时查清原因及时处理。

原煤电滚筒的周检1、进行日检的各项检查内容,处理日检中难以处理的技术问题。

2、检查各部油位、油质状况,需要时要进行油质化验。

3、要认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况。

4、检查牵引链链环节距的伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3%时,要及时更换。

WK—55电铲提升滚筒故障原因及修复方案1.前言电铲是露天煤矿生产作业过程中的重要设备，担负着黑岱沟露天煤矿土岩剥离的重任。

电铲同时也是目前我国露天煤矿采掘作业的主力设备之一，在露天煤矿采掘系统中占据着重要的地位。

由于电铲的作业环境十分恶劣，电铲各机构在作业过程中，受到的载荷冲击也复杂多变，导致提升、推压、回转及行走等机构容易发生故障，对电铲作业的安全可靠造成较大的影响。

因此，在电铲作业过程中，对其常见故障进行及时的诊断，并在日常进行必要的维护保养，可以在一定程度上延长电铲的使用寿命，保证电铲作业的稳定性，进而提高其生产效率。

2.WK-55电铲提升滚筒结构WK-55电铲是露天煤矿开采和剥离的主要设备之一。

它在露天矿的日常生产过程中起着非常重要的作用。

如果设备出现故障尤其是长期故障，造成相应的损失会非常大。

在电铲的操作过程中，提升机构起着非常重要的作用，同时也是非常重要的传动机构。

提升滚筒运行过程中，起动和制动频繁，正转和反转频繁交替进行，重负荷，电压波动大等恶劣情况下长期运行，且自然环境变化较大，生产过程中在长时间高负荷运行，导致变速箱和轴等机械部件发生故障。

2.1结构WK-55型电铲的提升机构是驱动铲斗进行挖掘作业的主要传动机构。

滚筒上的提升钢丝绳用于牵引铲斗上下移动，提升机构示意图如图1所示。

提升机构采用双电机并联传动，铰接在回转平台上，并纵向设置在回转平台上，以平衡负载。

双提升电机驱动系统平衡变速器齿轮的负载，并减少快速正向和反向旋转引起的机械惯性，增加了齿轮的使用寿命。

提升机构主要由提升电机底座、提升电机、联轴器、输入轴、提升齿轮箱、滚筒装置、制动器和起升钢丝绳等组成。

提升机构采用两级硬化正齿轮传动，第一阶段采用圆柱斜齿轮传动，第二阶段是圆柱形正齿轮传动，它是一款具有双输入和单输出的并行传输系统。

3.主要机构的常见故障及提升滚筒故障原因分析从断裂后的断裂失效现象来看，更符合疲劳损伤断裂特征，晶粒细小断裂，均匀，无明显制造加工缺陷，如夹杂物，气孔和表面碰撞刮伤等条件。

电动滚筒的常见故障及原因如下：
1.滚筒不转：这可能是由于电机故障、皮带断裂或松弛、轴承损
坏等原因引起的。

2.滚筒转速不均匀：这可能是由于轴承损坏、皮带松弛、电机故
障等原因引起的。

3.滚筒漏水：这可能是由于滚筒密封件老化、破损等原因引起的。

4.滚筒过热：这可能是由于电机故障、轴承损坏等原因引起的。

5.水不够或水管漏水：这可能是由于水龙头未开启、水压不正常、
水阀过滤器堵塞等原因引起的。

6.洗涤过程有异响：这可能是由于洗衣机底部不稳、内部有异物、
内部配合件锈硬等原因引起的。

7.洗衣机洗涤不干净：这可能是由于盖子上的累垢未清除干净、
水不够、洗涤时间过短、洗涤剂用量不足或过多等原因引起的。

总的来说，电动滚筒的常见故障及原因涉及到多个方面，如电机、轴承、密封件、水管、水压、洗涤过程等。

在进行维修时，需要根据具体情况进行排查和处理。

如果不熟悉维修操作，建议寻求专业维修人员的帮助。

电动滚筒维修手册一、前言电动滚筒是一种常见的电动设备，广泛应用于各种物流、制造业等领域。

本手册的目的是提供一份详尽的电动滚筒维修指南，以帮助维修人员掌握正确的维修方法和技巧，确保电动滚筒的正常运行。

二、基本原理电动滚筒是通过电机驱动滚筒带动输送带运动，实现物料的输送。

其基本原理包括电机驱动、胶带传动、托辊支撑等多个组成部分，维修人员需了解这些基本原理，并掌握各个部件的功能和工作原理。

三、常见故障及解决方法1. 滚筒无法启动- 检查供电电源是否正常，确保电源线连接牢固；- 检查电机是否受损，如有需要更换电机；- 检查启动开关和保险丝是否损坏，及时更换。

2. 输送带漂移- 调整托辊、支架和导向装置，确保输送带在正确的位置；- 检查输送带张紧装置，适当调整张紧力；- 清理输送带和托辊上的积尘，确保摩擦力正常。

3. 滚筒噪音过大- 检查滚筒和托辊是否磨损，如有需要进行更换；- 润滑滚筒和托辊轴承，减少摩擦噪音；- 检查传动装置是否松动，及时调整和紧固。

4. 电动滚筒震动- 检查滚筒和托辊是否均匀受力，有需要进行修整；- 检查输送带的张紧力是否过大或过小，适当调整；- 检查机架和支撑装置是否结实，如有需要进行修复。

四、维修注意事项1. 在进行维修工作前，务必先断开电源，确保安全；2. 使用适当的工具和装备，防止发生人身和设备损伤；3. 维修人员需具备一定的电气及机械知识，确保正确操作；4. 定期进行设备检查和维护，预防故障发生；5. 若无法解决的故障，请及时联系厂家或专业维修人员。

五、总结本手册针对电动滚筒的维修工作进行了详细说明，包括基本原理、常见故障及解决方法、维修注意事项等内容。

希望维修人员能认真学习并正确应用这些信息，提高维修效率，确保电动滚筒的正常运行。

任何对于维修工作的不确信或者不明白之处，请随时咨询相关专业人员。

电动滚筒维护检修规程1总则本规程规定了电动滚筒的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。

本规程适用于电动滚筒维的维护检修1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

2 设备完好标准2.1 设备主要结构及性能参数简述WD型外装式电动滚筒结构图1、电机2、联轴器或偶合器3、小透盖4、左支座5、左轴承座6、左法兰轴7、滚筒体8、减速器9、右端盖10、右轴承座11、右支座2.1.1主要结构：外置式电动滚筒由电机、联轴器、透盖、支座、轴承座、法兰轴、滚筒体、右端盖、等零部件组成。

2.2 设备完好标准2.2.1零部件2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求。

2.2.1.2仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

2.2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

2.2.1.4设备、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

2.2.1.5设备的防腐完整有效。

2.2.2设备性能2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。

2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。

2.2.2.4能够满足生产要求.2.2.3设备环境2.2.3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

2.2.3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

2.2.3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。

3 电动滚筒的维护保养、检修周期与内容3.1 电动滚筒的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生。

3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听电滚运行是否有杂音。

贵州华电安顺华荣投资有限公司安顺华荣矿业集团机电大一部皮带机滚筒检修安全技术措施矿名：杨柳田煤矿施工单位：机电工区编制：刘波编制时间：2018年8月23日审批意见工程施工概况和安全技术措施一、编制依据：本措施以“煤矿安全规程”、“工种操作规程”、“机电设备完好标准”、“机电设备检修质量标准”和有关规定要求等为依据。

二、工程概况：根据我矿大一部皮带机主动滚筒的使用情况，经常出现打滑情况，按照矿上决定，于8月23日开始对主井皮带机滚筒进行拆卸修理泼胶。

三、施工时间：准备在2014年8月23日进行更换一部皮带机主动滚筒。

四、施工地点：地面大一部皮带。

五、工程要求：（1）按设备完好标准进行检查维修。

（2）安全措施落实到位。

（3）确保设备各项技术性能达完好标准。

六、技术标准：严格依照执行“煤矿安全规程”、“操作规程”“机电设备完好标准”以及“机电设备检修质量标准”等方面的有关规定、标准和要求。

七、施工人员：机修：范曰波、钱进、徐宝仁、朱德新朱浩新八、主管责任人：于宗华九、技术责任人：范曰波十、措施责任人：王兴元十一、安全监察员：徐利田十二、主井皮带检修安全技术措施（1）清理检修现场障碍物，具备安全防护措施及可靠的信号联系。

（2）施工现场设警戒并向有关连的岗位各工种传达通报到位。

（3）严禁边运行边检修，确认安全措施落实到位后才能操作施工。

（4）配齐维修专用工具，先对外观进行检查。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

（5）切断电源解除传动系统的连接件，固定好易损的电气设备，确认停机后方可按规定的步骤施工。

（6）在皮带机试运转时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

电动滚筒检修方案电动滚筒是工业生产过程中不可缺少的设备，其使用频繁、运行条件复杂，因此必须定期进行检修。

本文将介绍电动滚筒检修方案。

1. 事前准备在进行电动滚筒检修之前，需要准备一些必要的工具和材料，以确保顺利进行检修工作。

工具材料1.扳手2.镊子3.螺丝刀4.清洁刷5.润滑油6.布安全注意事项在进行电动滚筒检修之前，需要特别注意安全问题。

以下是一些注意事项：1.戴好安全帽和手套2.关闭电源3.确保机器停止运转4.交替使用工具，避免过度使用2. 检修步骤以下是电动滚筒检修的具体步骤。

步骤一：拆卸检查首先需要将电动滚筒拆卸，以便进行检查。

在拆卸之前，需要清洗和润滑滚筒和轴承，以免出现问题。

步骤二：清洗零部件使用清洗刷和布对滚筒和轴承进行清洗，尽可能保证表面干净。

需要保持清洗环境的卫生，以免引起污染。

步骤三：润滑机器在将滚筒和轴承拆卸之前，需要涂抹一层润滑油，以保证机器运行时不会出现摩擦。

需要注意，润滑油应该是专用的润滑油，不能使用其他油品代替。

步骤四：检查电动滚筒的各个部分在拆卸过程中，需要仔细检查电动滚筒的各个部分，以确保它们的完好无损。

特别注意电动滚筒的传动链条、皮带和拉紧器是否正常。

步骤五：拆卸电动滚筒拆卸电动滚筒时需要注意，使用正确的工具和正确的方法。

需要按照电动滚筒的安装顺序依次进行卸下操作，并保留细节偏离设计前后的照片，有必要设立文档描述任何可能的卡住或其他问题并记录以便未来参考。

步骤六：维护滚筒和轴承在将电动滚筒拆卸后，需要对滚筒和轴承进行检查和维护。

首先需要检查滚筒和轴承的磨损情况，如果需要更换则要及时更换。

同时，在进行维护时，需要使用清洗刷等工具将滚筒和轴承清洗干净。

步骤七：放置滚轮及滚筒在完成滚轮和滚筒的检修后，需要按照电动滚筒的安装顺序将其重新安装，插进它们所在的传动链条当中，特别注意它们的方向以及固定螺栓的位置是否正确。

3. 结论以上就是电动滚筒检修的具体步骤，只有定期进行检修才能保证电动滚筒运行的稳定性和安全性。