仪表工点巡检标准【参考制定】

仪表巡回检查实施细则1.1 巡回检查次数及时间1.1.1 每日各仪表车间对装置仪表设备及系统巡回检查至少2次，特殊天气或仪表设备存在异常的情况下酌情增加巡检频次。

1.1.2 巡回检查时间分别为：8：30～11:00、13：30～16:00。

1.2 巡回检查路线图1.2.1 各仪表车间须根据所辖装置仪表及自控系统实际状况制定班组巡回检查路线图。

巡回检查路线图既要包括重点部位检查，又要包括一般部位的检查；既要包括现场仪表检查，又要包括机柜室内系统的检查；既要包括普通天气情况时的检查，又要包括特殊天气情况时的检查（夏季防雨（潮）、防汛、防雷、防高温检查，冬季防风、防冻、防凝等检查）。

1.2.2 仪表车间须做到所有班组的巡回检查路线图统一格式、大小，存档并规范上墙。

1.3 巡回检查内容1.3.1 检查现场仪表工作是否正常，尤其是联锁回路仪表和重要控制回路仪表的工作状况是否正常，现场仪表指示值与室内示值是否一致，重要调节阀现场开度与室内指示是否一致等。

1.3.2 依据气象变化做好仪表季节性维护，即夏季要加强仪表的防雨、防汛、防雷、防高温检查，并填写好相应记录；冬季要加强仪表的防风、防冻、防凝检查，并填写好相应记录。

1.3.3 检查现场仪表风管情况，即连接处有无松动、有无漏风、支撑有无缺失等；检查仪表风压力表指示是否正常。

1.3.4 检查现场仪表穿线管、挠性管有无缺穿线盒盖、破损、老化等情况；检查挠性管有无变形、变色、进水等情况。

1.3.5 检查伴热系统运行情况，即进汽管线、回水管线是否有沙眼存在、保温是否良好、疏水器是否完好、仪表箱是否严实，表箱内热量能否保证导压管内的介质及膜盒不出现冻凝等。

1.3.6 检查每个仪表回路根部取压处、仪表箱内导压管、阀组有无泄漏。

1.3.7 检查每个仪表回路倒淋阀有无泄漏，是否有丝堵。

1.3.8 检查现场仪表手阀、卡具是否齐全。

1.3.9 检查现场仪表电缆有无裸露，电缆沟是否封堵好、有无隐患等。

仪表巡回检查、保养管理制度范文1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。

工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。

849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。

各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。

仪表巡回检查、保养管理制度范文（2）一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。

仪表巡回检查、保养管理制度范文一、目的与范围为了确保仪表设备正常运行及延长设备的使用寿命，制定本检查、保养管理制度。

本制度适用于公司内所有仪表设备的巡回检查和保养。

二、责任及权限1. 仪表维护部负责本制度的执行和管理。

2. 生产设备部负责协助维护部进行仪表设备的巡回检查和保养。

3. 生产各车间的设备操作人员负责仪表设备的日常使用和巡回检查。

三、巡回检查1. 巡回检查周期：每月一次。

2. 检查项目：2.1 仪表设备的电源和接地情况；2.2 仪表设备额定参数的正常性；2.3 仪表设备的控制动作是否正常；2.4 仪表设备的传感器和信号线路是否正常；2.5 仪表设备的外观是否有损坏或腐蚀。

四、巡回检查记录1. 巡回检查记录表应该详细记录巡回检查的时间、检查项目、检查结果以及需要进行维修和更换的仪表设备。

2. 巡回检查记录应该由设备操作人员填写并交由仪表维护部保存。

五、保养管理1. 保养周期：1.1 日常保养：每班结束时。

1.2 定期保养：根据设备使用情况每季度进行一次。

2. 保养项目：2.1 清洁仪表设备的表面和内部零部件；2.2 检查仪表设备的紧固件是否松动；2.3 润滑仪表设备的运动部位；2.4 定期校准仪表设备的测量准确性；2.5 检查和更换仪表设备的易损件；2.6 检查仪表设备的线路连接是否松动。

3. 保养记录：3.1 保养记录表应该详细记录保养的时间、保养项目、保养结果以及需要进行维修和更换的仪表设备。

3.2 保养记录应该由设备操作人员填写并交由仪表维护部保存。

六、维修管理1. 当仪表设备出现故障时，设备操作人员应及时报告给仪表维护部。

2. 仪表维护部应根据故障情况进行及时维修或更换。

3. 维修记录应详细记录维修的时间、故障原因、维修方法以及维修结果，并由仪表维护部保存。

七、培训与考核1. 设备操作人员应具备仪表设备的基本知识和操作技能，并接受相关培训。

2. 定期对设备操作人员进行考核，确保其对巡回检查、保养和维修的能力。

YF-ED-J9912
可按资料类型定义编号
仪表巡检制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
仪表巡检制度实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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在冬季运行前期，仪表工应对供热站仪表
进行投运和调试，调试完毕后，应对仪表进行
巡检，巡检周期为一周，巡检内容如下：
1、察看二次仪表指示、调节是否正确，现
场一次仪表与就地仪表是否显示一致。

2、察看仪表电源是否达到额定值（电动
III型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否
在规定范围内）。

3、检察现场仪表（差压变送器、压力变送
器、热电阻、调节阀、弯管流量计）与工艺接
口是否有泄漏。

4、检查仪表保温状况。

5、检查仪表本休和连接损坏和腐蚀情况。

6、检查仪表完好状况（开表率100%，准确率100%，完好率98%）
7、在全部检查后，应将供热站的情况与总站汇总分析。

仪表巡检制度在冬季运行前期，仪表工应对供热站仪表进行投运和调试，调试完毕后，应对仪表进行巡检，巡检周期为一周，巡检内容如下：1、察看二次仪表指示、调节是否正确，现场一次仪表与就地仪表是否显示一致。

2、察看仪表电源是否达到额定值(电动III型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否在规定范围内)。

3、检察现场仪表(差压变送器、压力变送器、热电阻、调节阀、弯管流量计)与工艺接口是否有泄漏。

4、检查仪表保温状况。

5、检查仪表本休和连接损坏和腐蚀情况。

6、检查仪表完好状况(开表率____%，准确率____%，完好率____%)7、在全部检查后，应将供热站的情况与总站汇总分析。

仪表巡检制度（2）是指通过定期对仪表设备进行巡检，以确保仪表设备正常运行、准确测量和有效控制的管理制度。

1.巡检频率：根据仪表设备的重要程度和使用环境，制定巡检的频率。

一般情况下，一周巡检一次是较为常见的要求。

2.巡检项目：明确巡检项目，包括仪表设备的外观、安装位置、连接线路、电源供给等情况的检查，以及测量准确性、指示灯、显示屏等功能检验。

3.巡检记录：建立巡检记录，记录每次巡检的时间、巡检人员、巡检项目和巡检结果等信息。

4.异常处理：若在巡检过程中发现仪表设备存在故障、不准确或异常情况，应及时记录并进行维修、校准或更换。

5.维护保养：巡检制度还包括仪表设备的定期维护保养，包括清洁、校准、更换零部件等工作。

6.培训和交流：定期对巡检人员进行培训，提高其巡检能力和水平，并开展巡检经验交流，以提高巡检工作的效果和质量。

通过建立和执行仪表巡检制度，可以保证仪表设备的正常运行，减少故障发生的概率，提高生产效率和产品质量，同时也为设备维护和管理提供一定的依据。

仪表巡回检查、保养管理制度范本一、前言为了保证仪表设备的正常运转，延长其使用寿命，提高工作效率，特制定此制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有仪表设备的巡回检查、保养管理工作。

三、定义1. 仪表设备：指公司内用于测量、监控、控制等用途的各种仪器仪表。

2. 巡回检查：指定期定点对仪器仪表设备进行检查，包括检查设备的功能是否正常、指示是否准确等。

3. 保养管理：对仪器仪表设备进行定期保养、清洁，以保证其正常工作和使用寿命。

四、工作内容1. 巡回检查（1）设立巡回检查计划，明确巡回检查的周期和地点。

（2）巡回检查人员应具备相关专业知识和经验，并按照要求进行巡回检查。

（3）巡回检查人员应详细记录巡回检查情况，包括设备名称、检查时间、检查内容和结果等。

（4）针对巡回检查中发现的问题，应及时处理和记录，确保问题得到解决。

2. 保养管理（1）制定保养管理计划，明确保养的周期和内容。

（2）保养工作应由专业的保养人员进行，确保保养工作的质量。

（3）保养人员应定期对设备进行保养和清洁，并记录保养情况。

（4）针对保养中发现的问题，应及时处理和记录，确保问题得到解决。

五、人员要求1. 巡回检查人员应具备相关专业知识和经验，能够准确分析和判断设备的故障原因。

2. 保养人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和维护仪表设备。

六、资料管理1. 建立仪表设备档案，包括设备名称、型号、规格、安装位置和维护记录等信息。

2. 对巡回检查和保养的记录进行整理和归档，确保记录的完整性和可追溯性。

七、培训和考核1. 对巡回检查和保养人员进行必要的培训，提高其工作素质和技术水平。

2. 定期对巡回检查和保养人员进行考核，评估其工作表现和业绩。

八、责任与权力1. 巡回检查和保养人员应按照制度规定履行巡回检查和保养的职责。

2. 巡回检查和保养人员对巡回检查和保养的结果负有责任，需及时处理发现的问题，确保设备的正常运转。

九、奖惩措施针对巡回检查和保养工作中的优秀个人或团队，可以给予奖励和表彰；对于工作不到位、疏忽大意、造成严重后果的个人或团队，要按照公司相关制度给予相应的纪律处分。

仪表巡回检查、保养管理制度范本一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。

本制度旨在规范仪表巡回检查和保养流程，提高设备的可靠性、稳定性和安全性，确保生产过程的顺利进行。

二、检查范围1. 仪表巡回检查：a) 生产设备上安装的各类仪表的运行情况，包括仪表的显示、传感器的灵敏度等；b) 仪表的接线情况是否牢固可靠；c) 仪表的指示、告警灯是否正常工作；d) 仪表的定期校准情况。

2. 仪表保养：a) 仪表的清洁情况，如是否有灰尘或油污；b) 仪表的接线端子是否松动或腐蚀；c) 仪表的密封情况是否良好；d) 仪表的防护罩是否完好。

三、巡回检查流程1. 巡回检查人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员；c) 监控运维人员。

2. 巡回检查频率：a) 日常巡回检查：每天对重要设备进行检查；b) 定期巡回检查：每周对所有设备进行检查；c) 特殊情况下的巡回检查：如发生故障时进行的紧急检查。

3. 巡回检查内容：a) 对仪表进行外观检查，包括有无损坏、接线端子是否牢固；b) 对仪表进行功能测试，确保指示灯、显示屏等正常工作；c) 校准仪表，检查仪表的准确性。

4. 巡回检查记录：a) 检查人员应详细记录每次巡回检查的结果，包括发现的问题、处理情况等；b) 巡回检查记录应及时上传至设备管理系统。

四、保养管理流程1. 保养人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员。

2. 保养频率：a) 日常保养：对常用设备进行日常保养，包括清洁、润滑等；b) 定期保养：对所有设备进行定期保养，如更换易损件、校准等。

3. 保养内容：a) 清洁仪表外壳和显示屏；b) 检查仪表的接线端子，确保接触良好，无松动现象；c) 润滑仪表的动作部位，减少磨损；d) 检查仪表的密封性，如发现漏液现象及时处理。

4. 保养记录：a) 保养人员应详细记录每次保养的内容和结果，包括更换的零件、调整的参数等；b) 保养记录应及时上传至设备管理系统。

仪表巡检技术标准及要求
1、熟练掌握周巡检工作管理规定的“三知、五会”内容。

2、工商业用户基本信息更新工作：
①核对用户名称是否改变：及时更新用户名称、联系人、联系方式。

②检查确定计量仪表编号、型号是否与台帐一致。

③核对燃气设备数量。

3、对计量仪表判定标准：
4、每次巡检对润滑油少于油杯1/3流量计进行添加润滑油至不少于3/4杯；每次巡检对流量计加油泵进行伸拉注油一次。

5、巡检中工商业计量仪表如存在偷盗气（故障表）现象，应及时通
知客服部相关负责人，转入偷盗气（故障表）处理程序。

6、将初步判断合格的计量仪表现场填写单据。

7、巡检后进行仪表风险点拍照留存信息，3日内归档整理。

拍照技术要求：。

自动化仪表设备点巡检标准自动化仪表设备点巡检标准一：引言自动化仪表设备是生产过程中的关键设备之一，为保证设备的正常运行和生产质量，需要进行定期的点巡检工作。

本文档旨在规范自动化仪表设备的点巡检流程和标准，确保设备的安全运行和稳定性。

二：点巡检要求2.1 设备检查频率根据设备的重要程度和使用频率，制定合理的点巡检频率，通常包括每日巡检、每周巡检、每月巡检等。

具体巡检频率如附件A所示。

2.2 巡检人员要求巡检人员需具备相关技术知识和经验，熟悉设备的使用和维护，且定期接受相关培训。

巡检人员应具备良好的观察力和沟通能力，并能准确记录巡检结果。

2.3 巡检工具和设备巡检人员应配备必要的工具和设备，如扳手、测量工具、红外测温仪等，以便准确检查设备的各项指标。

三：点巡检内容3.1 外观检查对设备的外观进行检查，包括设备的外壳、连接件、控制面板、开关按钮等，确保无明显的损坏或松动现象。

3.2 电气系统检查检查设备的电气系统是否正常，包括电源连接、电缆、插座、接地等，确保设备的电气安全性。

3.3 仪表显示检查检查仪表的显示是否正常，如有需要，可使用相应测量工具进行准确度校验。

3.4 传感器检查检查设备的传感器是否正常工作，确认传感器的安装位置、接线是否正确，以及传感器的响应灵敏度。

3.5 控制系统检查检查设备的控制系统是否正常，包括控制器、执行器、节流阀等，确认控制系统的调节和反馈是否准确。

3.6 清洁维护对设备进行定期的清洁维护，包括清除积尘、清洗设备表面、润滑部件等，确保设备的正常运行。

四：附件本文档涉及附件如下：附件A：自动化仪表设备点巡检频率表五：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：1. xxx法律名词：注释内容。

2. xxx法律名词：注释内容。

六：全文结束。

仪表工仪表设备巡回检查、维护保养制度
1、要按照规定进行认真的仪表设备巡检，巡检内容包括观察温度、压力、流量、电流、输出是否正常，是否有跑冒滴漏等；
2、按规定内容详细巡检杜绝不巡检不记录；
3、分层次对仪表组织检查车间每周一次仪表定期检查，检查情况要进行总结；
4、仪表检修要做到科学、文明检修、检修过程中严格执行三证：动火证、进入设备内作业证、登高作业证；以及其他安全措施，有毒有害介质的检修要穿戴好规定的保护用品，确保安全；
5、仪表检修实行一票（工作票）和两交接制，检修人员按照工作票进行设备检修，先由工艺处理合理监护人签字交检修工，方可进行检修，检修完毕应验收达到要求，签字交工艺操作工；
6、检修用仪表时工具同样纳入设备管理范畴，做到管好用好维护保养好；
7、在班长和各车间下，与生产车间紧密配合，负责现场仪表的维护、保修等；保证生产运行；
8、精心操作，严格执行操作规程及岗位安全规程，确保安全；
9、严格执行厂规厂纪，自觉遵守各项规章制度，维护集体荣誉；
10、对本岗位不安全及不合理因素提出整改意见，努力降低生产过程中的各种消耗；
11、认真搞好本岗位文明卫生及环境绿化工作；
12、加强技术学习，不断提高业务能力。

仪?表?工?点?巡?检?标?准?(?参考?)一、定人点检人数为2人。

每个小组抽出一人，小组人员轮流点巡检。

二、定时间巡检周期为2天一次。

点检时间：夏季8：20~11:50,14:10~17:40；冬季为8：20~11:50,13:40~17:10三、定路线化产分厂点巡检路线：二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→（12#主站）→二期洗涤（DCS 柜）→生化（PLC）COD在线监测→综合水（DCS柜）→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧室→一期洗蒸氨（DCS柜）→一期脱硫→一期空压站（DCS柜）→中控（DCS柜、计算机）炼焦分厂点巡检路线：一期交换机（DCS柜、计算机）→一期上升管→二期上升管→二期交换机（DCS柜、计算机）→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉洗煤厂及办公区域点巡检路线：电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室四、定项目1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。

2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况（包括变送器、流量仪表、成分仪表、热工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等）3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。

4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。

五、定标准1、人员安排两人为一组，一人在控制室，对控制室内仪表设备进行逐一检查；对同一时间系统显示数据及现场显示数据进行比对和记录，对系统报警、历史趋势进行查看；一人跑现场，对现场设备进行逐一检查，将设备运行状况及实时数据进行比对记录。

2、工具配备：点检人员工具包内需配备工具：对讲机、万用表、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m卷尺、测温仪、胶布、生料带、扎带（大小若干）、毛刷、抹布一块，还需配备点检日志、点检记录本、中性笔。

仪表巡检标准及考核办法一、总则为不断提高仪表专业管理水平和现场仪表设备完好程度及时发现仪表设备隐患，更好地配合分厂仪表专业对现场仪表设备运行状况的把控。

特制定此巡检标准及考核制度。

二、巡检内容每天专责人按照要求的巡检路线和规定时间对仪表、仪表附件以及相关设备进行仔细检查，并同时保证卫生达标。

对于不符合完好标准的仪表、仪表附件以及相关设备应及时整改，不能立即整改的要在巡检记录中详细记录，并上报班长单独存档，便于有条件时进行整改，没有记录说明的按未巡检处理。

对于仪表设备存在的非正常状态，巡检时应及时发现并及时上报。

每周班长和工程师至少有一次对现场巡检情况的检查，对发现的问题要求及时整改，并对专责人进行考核。

三、巡检区域应达到的标准1、巡检时应在规定时间内正确翻巡检牌。

2、仪表及附件的标识清楚正确、表体整洁，铭牌清晰，无明显缺陷，润滑良好，零部件完整无缺，无锈蚀。

3、仪表安装、装配正确，螺纹要拧到位，表盖、紧固件等不得有松动现象；防爆挠性管、蛇皮管无老化、开裂、折断；无进水及泄漏，接头连接紧固；管线无渗漏，信号引线屏蔽，接地良好；4、仪表的电缆无破损，接线端子处无受力或处于高温环境及腐蚀介质中。

仪表盖、接线盒盖要拧到位，电缆进出口要有防爆处理。

5、仪表、控制阀风表完好无损，仪表供气气源压力正确，调节阀、定位器气源及输入、输出信号正常，阀杆运动平稳；6、控制调节阀、定位器气路连接管路严密不漏，气路管线布置规范，紧固件等不得有松动或断裂现象发生，阀体、接线盒、风线接头无泄漏；7、防爆挠性管、穿线管无老化，开裂、接头脱落、折断等现象；气源管、穿线管固定牢固，固定卡子无缺失；8、回讯器安装牢固、无松动，回讯器开/关指示状态与现场阀位相符，回讯器行程开关触点、压杆无抖动现象；9、控制调节阀气缸、执行机构支架安装牢固，固定螺栓无缺失、松动现象；气缸无泄漏、卡涩、输出杆转轴现象；10、气缸、支架防腐漆无剥落，支架无锈蚀，手轮无缺失。

仪表巡回检查管理制度范本第一章总则第一条为规范仪表巡回检查工作，提高工作效率和质量，确保设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位仪表巡回检查工作的组织、实施和管理。

第三条仪表巡回检查工作是指对本单位的各类仪表进行定期或不定期的巡回检查，以确保其正常运行和功能完好。

第四条巡回检查工作应坚持预防为主，维修与保养相结合的原则，确保仪表设备的正常运行和寿命延长。

第二章工作内容第五条巡回检查工作内容包括但不限于以下几个方面：1. 对各类仪表设备进行定期巡回检查，确保其正常运行和功能完好。

2. 检查仪表设备的接线情况和仪表参数设置，发现问题及时予以调整和修复。

3. 检查仪表设备的电源供应情况和电源线路接地情况，确保电气安全。

4. 检查仪表设备的传感器和执行器的工作情况，发现问题及时更换和维修。

5. 检查仪表设备的报警和故障记录，及时处理和修复。

6. 检查仪表设备的仪表管道和连接件，确保其没有泄漏和堵塞。

7. 检查仪表设备的防护措施和温湿度环境，确保其正常运行。

8. 检查仪表设备的标志和铭牌，确保其清晰可辨认。

9. 制定巡回检查工作计划，包括巡回检查频率、检查范围和检查标准等。

第三章工作程序第六条巡回检查工作应按照以下程序进行：1. 巡回检查计划的制定：根据设备运行状态和重要性制定巡回检查计划，明确巡回检查的频率、范围和标准。

2. 巡回检查任务的安排：根据巡回检查计划，安排专人进行巡回检查工作，并明确责任和权限。

3. 巡回检查过程的记录：巡回检查人员应按照相关规定记录巡回检查过程中发现的问题和处理情况。

4. 巡回检查结果的分析和整理：对巡回检查结果进行汇总、分析和整理，确保问题得到及时解决和改进。

5. 巡回检查报告的编写和上报：巡回检查人员应及时编写巡回检查报告，并报告给上级主管部门。

6. 巡回检查问题的整改和追踪：对于巡回检查中发现的问题，应及时进行整改并追踪处理情况。

第四章工作责任第七条本单位的主管部门负责组织和实施巡回检查工作，确保巡回检查的质量和效果。

五、巡回检查内容：
1、检查仪表电源、UPS是否在规定范围内（AC220V或DC24V），工作是否正常。

2、检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3、检查各仪表参数是否在正常工艺指标。

4、检查现场仪表有无跑冒滴漏现象。

5、检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。

6、检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。

7、检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。

8、检查报警、联锁运行情况。

9、检查仪表气源供给是否正常，检查各重点部位切断阀，调节阀能否正常切断或打开。

10、检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

11、检查仪表本体及防护设施是否完好，并及时消除不完好因素。

六、巡检要求
1、在中控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。

2、要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。

3、巡检发现的问题要及时处理并做好记录。

4、在工作中每次巡回检查的情况，一定要做好原始记录，记录要整洁、真实，决不能隐瞒事实真相。

仪表专业日常点检标准（修订版）仪表工根据自己所辖责任区仪表设备的分布情况，选定最佳巡点检路线，每天至少巡点检一次。

巡点检时，仪表工应向当班岗位人员了解仪表运行情况。

查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室（主控室）显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。

若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。

查看仪表电源（若电动型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（约0.14MPa）是否达到额定值。

检查仪表保温、伴热状况。

检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

检查仪表和工艺接口泄漏情况。

查看仪表完好状况。

仪表完好状况可参照炼钢颁发的《设备维护检修规程》进行检查，内容举例如下：（1）零部件完整，符合技术要求，即：a. 铭牌应清晰无误；b. 零部件应完好齐全并规格化；c. 紧固件不得松动；d. 插接件应接触良好；e. 端子接线应牢靠；f. 可调件应处于可调位置；g. 密封件应无泄漏。

（2）运行正常，符合使用要求，即：a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；b. 正常工况下，仪表示值应处在量程内；c.机械部位应转动灵活，无卡涩现象。

（3）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a.整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b. 仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；c. 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；d. 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。

（4）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b. 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；c. 系统原理图和接线图应完整、准确；d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确；e. 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；f. 应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。

②观察探头是否在正中心位置 红外测温 ③电缆、信号线有无破皮、老化等现象 仪 ④仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ⑤吹扫冷却装置是否正常运行 ①现场检查有无漏气跑气现象 ②检查气体流量、压力是否正常 气体分析 ③检查仪器透过率、测量数据是否正常 仪 ④过滤纸是否需更换 ⑤电缆、信号线有无破皮、老化等现象 ⑥瓶装的标定气体须检查是否齐全，有无漏气、减压阀有无损坏 ①低配室卫生打扫干净，空调定期清洗并记录，室内温度保持在常温状态，消防器材齐全 ②点巡检记录本登记，电缆进出口有无封堵，盖板是否缺失，有无小动物活动迹象并采取措施 ③柜内盖板是否齐全盖好，是否有线头裸露、松动，电源、模块、仪表工作正常、有无报警等 PLC、仪表 ④UPS是否工作正常，指示灯显示市电/逆变，电池空开、旁路空开是否送上 室 ⑤UPS电池是否有异味或发热或膨胀等现象，检查UPS内的重要参数是否正常 ⑥PLC柜内风扇、照明是否工作正常，柜内端子是否有松动，交换机及中继器工作正常 ⑦电缆、信号线有无破皮、老化等现象 ⑧巡检完之后要关灯关窗，严禁开无人灯 ①电脑桌面上是否有程序、开发画面打开，网络通讯正常，操作台内有无垃圾（拍照取证） ②最新程序及画面有无备份到192.168.0.8服务器上，并按规定新旧分开保存 自动化程 ③程序及画面备份是否写明区域位置、哪个系统、修改时间等 序及画面 ④同系统不在同一位置的程序和画面是否更新，画面数据显示是否卡，有无中毒现象 ⑤询问行）
设备名称 巡检内容标准 ①观察温度点与之前有无明显偏差，如有偏差，分析原因（是否工艺等原因） 热电偶 热 ②现场检查温度计连接处（法兰、螺纹、卡套）有无漏气、泄漏等现象 电阻 ③检查电缆线、蛇皮管有无破裂、老化、积水等现象 ④防雨、防水措施是否完善 ①观察压力、流量与之前有无明显偏差，如有偏差，是否工艺等原因 ②现场检查变送器连接处、引压管接头处有无漏气、泄漏、松动等现象 压力、差 ③检查电缆线、蛇皮管有无破裂、老化、积水等现象 压变送器 ④防雨、防灰措施是否完善 ⑤仪表保护箱有无破损，箱内有无垃圾、球阀有无损坏 ①观察给定、反馈的偏差范围，了解阀门一天的动作是否正常 ②现场检查执行机构动作时是否顺畅，固定、连接处是否紧固、电机温度情况 电动执行 ③气动阀门还需检查气源压力是否正常，气源管有无漏气、松动，压力表正常使用 机构 ④防雨、防灰措施是否完善 ⑤电力电缆、信号线电缆无破损、老化现象 ①观察数据与前一天相比有无明显波动、异常 振动、位 ②现场检查电力电缆、信号线电缆无破损、老化现象 移 ③现场接线盒盖板有无缺少，有没有进油，传感器固定是否牢固 ④检测模块是否有报错亮红灯现象 ①称重显示器是否能正常回零 ②传感器周围有无卡料、积灰是否严重，现场有无电焊作业 传感器 ③接线盒是否缺少，信号线有无破损 ④积水池积水是否严重，水泵能否正常排水 ⑤防水、防尘措施有无完善 ①主控室观察料位仪是否有显示及能正常工作 ②现场检查显示器上有无报错等 料位计 ③吹扫气体是否畅通，有无漏气 ④穿线孔是否密封，有无进水现象，防护措施是否齐全 ⑤仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ①电脑上观察流量计数据是否正常，有无波动现象 ②电缆、信号线有无破皮、老化等现象 电磁流量 ③显示器有无渗水、黑屏等现象 计 ④穿线孔是否密封，有无进水现象，防护措施是否齐全 ⑤仪器安装是否牢固可靠，有无松动 ①现场检查有无漏气跑风现象，CO报警器无报警 红外测温 仪

电仪车间仪表专业标准化巡检作业指导书一、目的本指导书适用于仪表专业各班组定期巡检工作，主要目的是为了确保生产稳定运行，及时发现装置内仪表阀门存在的隐患，防患于未然，特制订标准化巡检规程。

二、巡检要求1、值班人员每班按照班组巡检路线图每班9:00、21:00各巡检一次；2、巡检携带安全防护器具：防毒面罩，滤毒罐，护目镜，巡检仪，四合一检测器（保证有电，巡检时开机挂至醒目处，确保异常报警时可知晓），对讲机（挂至工服衣兜内，确保通讯畅通），巡检手机。

携带检维修工器具：内六角（英制、公制各一套），十字螺丝刀，一字螺丝刀，6''活扳手，8''活扳手，喷壶，毛刷，抹布。

3、值班人员巡检执行双人巡检、个人防护用品齐全。

4、巡检前登陆智能巡检系统打卡，巡检过程中用巡检手机刷卡，巡检完毕后及时上传巡检信息至系统，巡检发现问题及时记录汇报班组长。

三、巡检内容1、巡检路线路线图，各班组制定合理、有针对性的巡检路线图，巡检点的设置主要为装置内重点设备的关键仪表和阀门、大型机组设备等。

2、现场仪表巡检a、检查仪表外观是否完好，铭牌、合格证是否完好；b、检查仪表变送器是否有报警；c、检查仪表各接头、导压管接头处是否渗漏腐蚀、固定是否牢固；d、检查仪表各密封组件是否紧固。

3、阀门检查a、检查阀门外观是否完好；b、检查气源压力是否与阀门铭牌上供气压力一致，如不一致调整过滤减压阀；c、检查阀门气源附件是否完好，气源接头卡套、过滤减压阀、气源放大器、阀门定位器、电磁阀、储气罐等附件卡套接头处是否漏气；d、检查电磁阀温度是否异常；e、检查阀门行程和中央控制室指令是否一致，查看阀门定位器显示是否有故障报警信息；f、检查执行机构与阀体连接螺丝是否有松动、反馈杆及各活动部件是否松动并紧固；g、检查阀门与工艺管线的法兰连接处是否有工艺介质泄漏、连接螺栓是否完好，阀杆填料是否有泄漏。

4、机组巡检a、检查机组油系统各变送器接头、套管处是否漏油；b、检查油箱液位指示是否与就地液位计指示一致；c、检查机组各类探头防爆接线盒是否松动并紧固；d、按照变送器检查规范检查其他机组相关仪表设备。