钢筋工程讲课ppt

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《钢筋工程钢筋下料》课件

总结词
大型建筑工程通常需要大量钢筋，钢筋下料需要考虑工程规模、施工难度和工期等因素。
详细描述
大型建筑工程如桥梁、高层建筑等，其钢筋用量大，结构复杂，需要精确计算和合理安排钢筋下料。在案例一中，我们将介绍如何根据工程需求和施工条件，制定合理的钢筋下料方案，确保工程质量和进度。
案例二：复杂结构的钢筋下料
通过拉伸、弯曲等试验，检查钢筋的力学性能是否符合标准，防止因力学性能不达标而导致结构安全事故。
钢筋加工的质量控制
钢筋切断的质量控制
根据设计要求，使用合适的切割设备和工具，准确地进行钢筋切断，防止出现过长
或过短的现象。
A 钢筋调直的质量控制
采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无波浪形和折
防腐处理
考虑环境因素和工程要求，选择适合的防腐处理方式，如镀锌、喷塑等。
提高钢筋下料效率的方法
优化下料方案
根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的下料方案，减少材料
浪费和加工时间。
使用自动化设备
采用自动化钢筋加工设备，提高加工速度和精度，减少人工干预
。
提高操作技能
定期对钢筋加工人员进行技能培训，提高其操作水平和熟练度。
03
钢筋下料的计算方法
钢筋长度计算
钢筋长度计算是钢筋下料的基础，需要综合考虑设计长度、搭接长度和弯曲调整值等因素。
钢筋的设计长度需要根据图纸和规范要求进行确定，搭接长度和弯曲调整值也需要根据实际情况进行计算。
在计算过程中，需要注意钢筋的接头位置和弯曲半径，以确保下料长度的准确性。
钢筋重量计算
完成加工后，应对钢筋进行质量检验与验收，确保其符合设计要求和相关规范。
钢筋下料的基本原则

钢筋工程施工技术讲座——石衍.ppt

⑼ 直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑽ 直径大于12mm的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。
兵团建工一建技质部
制作：石衍
32
⑾ 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当受压钢筋直径d＞25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。
⑶ 受力钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开。
兵团建工一建技质部
制作：石衍
30
⑷ 接头（机械连接）不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。柱纵向钢筋的绑扎接头应避开柱端的箍筋加密区。
⑸ 轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑹ 当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于 32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋工程施工技术
讲授：石衍
新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑工程安装有限责任公司
二〇一一年二月二十六日
兵团建工一建技质部
制作：石衍
1
前言
本次学习的内容重点是混凝土结构钢筋工程设计和施工中的基础知识；目的在于通过了解和掌握基本构件的设计方法和构造措施，来培养和提高我们分析问题和解决问题的能力，并有助于我们真正学会识图，正确贯彻设计意图，科学组织施工，及时处理或纠正施工中出现的问题。
兵团建工一建技质部
制作：石衍
16
⑹ 当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。

钢筋工培训ppt课件完整版

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contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙肋和等高肋两类）、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下料。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序，减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸。
要求返工重做或采取补救措施，确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做，或更换合格材料。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录，确保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起，适用于直径较小的钢筋。特点为施工简便、快速，但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两根钢筋焊接在一起。特点为连接强度高，适用于各种直径的钢筋，但需要专业设备和操作技能。

钢筋工程培训课件PPT

危险源识别与应对措施
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境污染问题，提出相应的环保要求和治理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源，提出相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经验和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原因和教训，提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求，对钢筋工程的各项质量指标进行评定，确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成全员参与的安全管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起，适用于较小直径的钢筋连接，具有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两根钢筋焊接在一起，适用于各种直径的钢筋连接，具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等方式将两根钢筋连接在一起，适用于大直径、高强度钢筋的连接，具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时，应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中，应采取有效的措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，降低对周围环境的影响。
节约资源能源

土木工程施工第10讲钢筋工程[可修改版ppt]

明书或试验报告书。
钢
工地按品种、批号及直径
筋
分批验收，每批数量热轧钢筋
的出
不超过60t、冷轧带肋钢筋为
厂
50t、冷轧扭钢筋为10t。
标牌
共62页第8页
2.2 钢筋的验收
2.2.2 外观检查
热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定；
冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。
钢筋和砼共同工作的原理
砼硬化后紧紧握裹钢筋(产生握
裹力)，钢筋受砼保护而不致锈蚀，
钢筋与砼的线膨胀系数相近(钢筋为
1.2×10－6，砼为1.0～1.4×10－6),不
会因温度变化引起胀缩不均而破坏
两者之间的粘结。
钢筋拔出试验
不同强度砼的粘结应力和滑移曲线
共62页第1页
砼结构的优缺点
优点——具有耐久性、耐火性、
2.2.3 取样检验
从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。
如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。
共62页第9页
2.2 钢筋的验收
弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值
工人在控制弯起钢筋的下料
验收箍筋的外包尺寸
共62页第12页
3.1 钢筋的配料
⑴ 弯曲调整值
钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表：

钢筋课程讲解PPT课件

Part
03
钢筋加工工艺及设备介绍
加工工艺流程概述
原材料准备
选择符合规范要求的钢筋原材料，进行质量检查和分类。
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等工序，以满足施工图纸中的尺寸和形状要求。
成品检验
对加工完成的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
关键设备功能及使用方法
01
02
03
钢筋切割机
经验教训总结：提升专业水平和实践能力
01
02
03
04
加强理论学习
深入学习钢筋工程相关理论知识和规范标准，掌握基本的施
工原理和方法。
注重实践锻炼
通过参与实际工程项目和模拟演练等方式，积累实践经验，
提高操作技能水平。
强化安全意识
始终牢记安全第一的原则，严格遵守安全操作规程和制度，确保施工过程中的安全可控。
用于将钢筋按照要求长度进行切割，操作前需调整刀片间隙和固定钢筋，确保切割准确。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形状，根据弯曲角度和半径调整机器参数，确保弯曲质量。
钢筋捆绑机
用于将多根钢筋按照一定间距和数量进行捆绑，操作前需设置好捆绑参数和选择合适的捆扎材料。
操作规程与安全防护措施
操作规程
案例一
某工程钢筋加工过程中，由于操作不当导致钢筋弯曲半径过小，造成钢筋受力性能下降，存在安
全隐患。
案例二
某工程钢筋连接采用绑扎方式，但未按照规范要求设置足够的绑扎长度和密度，导致连接不牢固，存在质量隐患。
案例三
某工程钢筋安装过程中，未严格控制钢筋间距和保护层厚度，导致混凝土保护层开裂和钢筋锈蚀等问题。

钢筋工程培训课件PPT(共 53张)

1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。 (1)冷拉力Ncon计算冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积，即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别

钢筋工程培训资料PPT

钢筋的弯曲与成型
钢筋的弯曲
弯曲是钢筋加工中的一项重要技术，通过弯曲可以使钢筋形成所需的形状和角度。常用的弯曲工具有手动弯曲器、机械弯曲机和数控弯曲机等。在弯曲过程中，要确保钢筋的形状和角度准确，防止出现裂纹或折断。
钢筋的成型
成型是指将钢筋加工成特定的形状和规格。根据设计要求，可以采用不同的成型方法，如弯曲成型、点焊成型等。在成型过程中，要确保钢筋的形状和规格符合设计要求，并保持足够的强度和稳定性。
钢筋材料质量控制
钢筋加工质量控制
确保钢筋材料质量符合设计要求，检查钢筋的规格、型号、数量及合格证等。
对钢筋加工过程中的下料、弯曲、焊接等工艺进行严格控制，确保钢筋加工质量。
钢筋安装质量控制
钢筋连接质量控制
在钢筋安装过程中，应确保钢筋的位置、间距、数量及固定方式等符合设计要求，同时注意保护层厚度。
对于钢筋的焊接、机械连接等连接方式，应确保连接质量符合相关规范要求，并进行抽样检测。
钢筋工程施工质量验收标准
钢筋材料验收
对进场的钢筋材料进行验收，包括外观质量、规格型号、数量及合格证等，确保符合设计要求。
钢筋加工验收
对加工完成的钢筋进行验收，检查钢筋的尺寸、弯曲角度、焊接质量等是否符合设计及规范要求。
展提供了有力支持。
02
钢筋材料的基本知识
钢筋的种类
热轧钢筋
热轧钢筋是经过高温轧制而成的，其强度较高，但塑性和焊
接性能较差。
冷轧钢筋
冷轧钢筋是在常温下轧制的，其强度和塑性均较好，且具有良好的焊接性能。
预应力钢筋
预应力钢筋是在加工过程中施加预应力的钢筋，其抗拉强度高，但价格也相对较高。
钢绞线

钢筋工程培训精品PPT课件

冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻，形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模冷拔。

钢筋工程培训ppt完整版

03
钢筋工程质量检查与验收
质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油污等缺陷，以及钢筋的弯曲、扭曲等变形情况。
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径、长度、间距等尺寸是否符合设计要求。
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标。
钢筋连接不良
钢筋间距不符合要求
对于连接不良的钢筋接头，应重新进行连接处理，如焊接、机械连接等。连接完成后应进行质量检查。
对于间距不符合要求的钢筋，应及时进行调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸检查。
04
钢筋工程安全施工与防护措施
安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的安全生产法规、标准，建立健全安全生产责任制。
02
施工人员必须接受安全教育和培训，具备必要的安全生产知识。
03
施工现场应设置明显的安全警示标志，危险区域应设置警戒线和安全标识牌。
04
施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护服等。
危险源的识别与控制
01
02
03
04
针对钢筋加工、搬运、安装等过程中可能出现的危险源进行
的自动化和智能化。
03
高性能材料的应用
高性能钢筋材料的应用将进一步提高钢筋工程的抗震、抗裂等性
能。
02
绿色、环保发展
随着环保意识的提高，绿色、环保的钢筋加工和施工技术将得到
更广泛的应用。
04
精细化施工与管理
精细化施工和管理将成为未来钢筋工程发展的重要方向，通过精细化管理提高施工质量和效率。

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条材堆码
线材堆码
钢筋制作样品
余料堆放区半成品堆放区
钢筋绑扎
钢筋绑扎
基础
柱
梁
板
基础钢筋合格产品

筏板钢筋
基础钢筋合格产品

桩身钢筋笼
基础钢筋合格产品

基础梁和条基以及柱子插筋
柱子钢筋合格产品
柱子钢筋合格产品

要求箍筋数量、绑扎质量
柱子钢筋质量对比
梁钢筋合格产品

一条合格的梁必须保证钢筋完整受力
电弧焊（现场施工常采用单面焊）

注：表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400及钢筋；班前试验：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验（以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行试验）。合格后，方可正式生产；钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂质等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除；
电渣压力焊常见问题
焊包不饱满
焊接出现偏心
钢筋工程施工顺序
钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。总体工艺流程：柱→墙→梁→板→柱、墙插筋，节点 1. 柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋 →竖向钢筋压力焊连接或绑扎→划出箍筋定距点→绑扎箍筋→安装垫块 2. 墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→绑竖筋向定距卡→绑横筋向定距卡→绑横筋→绑竖筋→安装预埋件→安装垫块 3. 梁钢筋绑扎工艺流程:本工程均采用模安装完成后绑扎(基本上采用梁两端在模内，中间拱出模板上口绑扎)，其工艺流程如下：自下而上穿梁钢筋→在上层钢筋上画出箍筋定距点→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→安装垫块。 4. 楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋定距点→穿设板下层筋→下层筋绑扎→下层筋垫块设置→布设上层筋钢筋→上层筋绑扎→布设钢筋保护层架及塑料马凳。
钢筋探讨
四川一建B16项目部 2013年03月15日
钢筋工程态度

钢筋工程在保证质量的前提下，注意成本钢筋工程依据：设计图纸和国家建筑标准设计图集保证混凝土浇筑后的成型质量受力钢筋大小、根数、级别必须按图施工钢筋接头位置和搭接长度必须在允许范围内钢筋各构件中，锚固、做法必须按照规范要求在钢筋工程中，结构绝不允许焊断钢筋钢筋在构件中处于封闭状态，不会出现无闭合无锚固情况钢筋构成结构主体，是主要受力成分之一。
电渣压力焊
电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接电渣压力焊、接头质量检验：

四周焊包凸出钢筋表面的高度应≥4mm；钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍且不得大于 2mm；
原材料钢筋原材料进场和堆码
1.
2.
3.
4.
原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化100厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用型钢支架垫起高度不小于200，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔出不用。如果经双倍复试，钢筋仍不合格，材料员应在钢筋堆放场地该批钢筋处作不合格标记，并尽快组织退场。
钢筋连接
钢筋连接
绑扎搭接机械连接焊接连接
直径≤14
直径≥20
16≤直径≤20
闪光对焊
电渣压力焊
绑扎搭接
机械连接
电弧焊
钢筋挤压
机械连接
规范要求和允许误差

剥肋滚丝头加工尺寸
机械连接现场质量对比
钢筋机械连接

钢筋锥螺纹套筒连接：
钢筋机械连接

钢筋套筒挤压连接：
钢筋机械连接

钢筋镦粗直螺纹套筒连接：
柱子或剪力墙锚固方向不对
中柱柱顶纵向钢筋构造
柱子钢筋跑位
柱子钢筋未登角
墙体顶部水平筋未绑扎
墙体顶部纵筋“收头”不规范
正确做法
现场常见问题
竖向钢筋搭接超长
主梁在次梁口处未照常设置箍筋
规范要求
此处应正常设箍筋
楼梯斜板底筋伸入支座长度不足
浇筑砼时板负踩踏严重
铁跳板收检
浇筑混凝土前用铁跳板铺设通道
浇筑混凝土时用铁跳板铺设操作平台
塑料垫块
大理石垫块
板钢筋合格产品
钢筋安装质量控制及要求（质量控制）
施工常见问题

钢筋加工场混乱
施工常见问题

柱子变截面连接不规范
正确做法
现场常见问题
梁柱节点箍筋未分开
柱子角筋锚固长度和位置错误边柱、角柱柱顶纵向钢筋造梁钢筋合格产品
规范要求中梁绑扎应成型质量
梁钢筋合格产品
板钢筋
板钢筋
特别注意：钢筋绑扎时，四周两行交叉点必须满扎，中间部分交叉点可跳扎；为达到实体扫描要求，靠梁边板下部钢筋须加密设置保护层垫块；为可靠保证板上下部钢筋间距及板厚，须按设计板厚加设铁马凳，梅花型布置；注意成品保护，为避免重物挤压及人员踩踏导致钢筋变形，应在临时通道范围内铺设木板或跳板；浇筑砼时，护筋人员必须到位，对变形损害的钢筋及时进行整改，重点控制保护层厚度；