主通风机产品介绍及选型

主扇风机选型*矿山通风在机械的或自然的动力作用下，将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。

矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度，使之达到安全卫生标准，以保障矿工的劳动安全和健康，提高劳动生产率。

对于矿山的安全卫生标准，各国均有具体规定。

矿井通风地下开采的矿井必须具备完善的通风系统，可靠的通风动力设施和风流控制设施，以保证将足够数量的新鲜空气连续供给井下各采掘作业面，并将污浊空气从矿井中排出，达到防止矿内大气污染，创造安全舒适作业环境的目的。

每一矿井至少应有一个可靠的进风井和回风井。

按进风井与回风井的相对位置，通风系统分为中央式、对角式和中央对角混合式三种不同布置型式。

矿井通风动力分自然的和机械的两类。

现代矿井多用机械通风。

矿用扇风机按用途分为主要扇风机(简称主扇)、辅助扇风机(简称辅扇)和局部扇风机(简称局扇)。

主扇用于全矿通风，其工作方式有抽出式、压人式和压抽混合式三种;辅扇安装于风量不足的分支风路中，用以增加风量;局扇用于无贯通风流的独失巷道通风矿井通风构筑物是引导风流、遮断风流和调节风量的重要控制设施。

采掘作业面一般有两种通风方法。

能够形成贯穿风流的采掘作业面，多用主扇造成的总风压进行通风。

独头的采掘作业面，需用风筒或风障引导风流，通常借助局扇的动力进行通风。

供给矿井的风量，应满足同时作业的最多人数、同时爆破的炸药量、各作业面的排尘风速以及柴油设备和放射J胜氧及其子体等因素对风量的要求。

加强日常的通风检查与管理工作是保证良好通风状况的重要手段。

露天矿通风以新鲜空气稀释和置换露天矿采场中的有毒、有害气体和粉尘，使污染的大气得以净化的技术露天矿大气质量受采场小气候制约。

当气候条件有利时，自然风流能及时冲淡和排出污染空气;当气候条件不利时，采场空间出现风流停滞现象，造成大气污染危害露天矿可利用自然通风和人工通风这两种通风方式。

主通风机产品介绍及选型主通风机是现代工业生产过程中常用的一种通风设备，用于消除工作环境中的废气、烟尘、有害气体等，保证工作场所的清洁与安全。

本文将主要介绍主通风机的产品特点及选型方法。

一、主通风机的产品特点：1.高效通风：主通风机采用高效的叶轮设计，能够提供强大的风力，有效排除工作区内的废气和烟尘。

2.低噪音：主通风机采用优质的静音材料，能够降低设备的噪音，减少工作场所的噪音污染。

3.节能环保：主通风机采用先进的节能技术，具有较高的能效比，能够实现能耗的最小化，减少环境污染。

4.安全可靠：主通风机采用高品质的材料和结构，具有较高的稳定性和耐用性，能够在恶劣工作环境下长时间运行。

5.灵活性高：主通风机可根据工作场所的需求进行定制，可根据通风量、风量、噪音等要求进行选择，适用于不同的工业领域。

二、主通风机的选型方法：1.确定通风需求：首先需要确定通风设备的使用环境和目的，如通风量的要求、对废气和烟尘的处理要求等。

根据这些需求确定通风机的型号和参数。

2.选择适合的通风机类型：根据通风设备所在的工作环境和特点选择适合的通风机类型，如轴流风机、离心风机等。

3.确定通风机性能参数：根据通风需求和工作环境的特点，确定通风机的性能参数，如风量、风压、噪音等。

可以参考通风机的技术手册和性能曲线进行选择。

4.选择合适的材料和结构：根据通风机的使用环境和特点选择合适的材料和结构，以确保通风机的安全和耐久性。

5.考虑运行成本：在选型过程中需要考虑通风机的运行成本，如能耗、维护费用等，选择节能型的通风机，能够降低使用成本。

总之，主通风机是工业生产中必不可少的一种设备，具有高效通风、低噪音、节能环保、安全可靠和灵活性高等特点。

在选型过程中，需要根据通风需求和工作环境的特点，选择适合的通风机类型、确定性能参数，并考虑运行成本等因素，以确保通风机的正常运行和使用效果。

一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产，通风容易时期进风量Q1＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝939.4Pa；通风困难时期进风量Q2＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝970Pa。

二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1．通风容易时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K＝38×1.05＝39.9(m3/s)式中：k---漏风系数，取1.05。

2）静压计算（1）计算公式hfs.min ＝（hr.min-hn+hd）式中：hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同)，PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同)，939.4Pahn---自然风压(下同)，Pa。

hd---主要通风机附属装置静压(下同)，取200Pa。

（2）自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m，不计自然风压（3）静压计算：hfs.min＝(939.4+200)＝1139.4 (Pa)2．通风困难时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K式中：k---漏风系数，取1.05。

Qmin＝38×1.05＝39.9(m3/s)2）静压计算计算（1）公式hfs.max ＝k(hr.max+hd+hn)式中：hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同)，PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同)，970Pah n ---自然风压，Pa 。

h d ---主要通风机附属装置静压，取200Pa （2） 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ，不计自然风压。

（3） 静压计算：h fs.max ＝(970+200)＝1197(Pa) 3．主要通风机工作风阻计算R min ＝h fs.min /Q min 2＝1139.4/39.92＝0.716(N·S 2/m 8) R max ＝h fs.max /Q max 2＝1197/39.92＝0.752（N·S 2/m 8)式中：R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8； R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8。

煤矿用主通风机的改造及选型设计当前，国内多数中大型矿井在进行主通风机的改造及选型时，为了尽可能的保证通风安全，一般在设计风量、负压时数值偏大，从而导致主通风机能力过大的问题。

从某种程度上来说，只要能够满足煤矿安全生产的条件，合理的选用主通风机不但能够为煤矿事业带来明显的经济效益，而且对于减弱噪声污染、节能降耗也具有重要的作用。

对此，文章就煤矿用主通风机的改造及选型设计进行简单的分析，并提出一些可供参考的意见与措施。

标签：煤矿；主通风机；改造；选型1 主通风机选型科学合理的进行主通风机改造及选型不但可以提高煤矿的经济效益，同时也为节能降耗、减弱噪声污染等问题带来有效改善，为煤矿事业带来极大的便利，因此在改造和选型主通风机的过程中必须要达到以下两点要求。

一是确保主通风机能够满足煤矿通风系统中的风量及风压要求；二是主通风机的实际工况点应在80%的高效区内工作运行，只有这样才能够达到节能降耗的目的。

1.1 主通风机改造的原则就一般情况而言，需要进行更新改造的矿用主通风机往往具有以下五个方面的特征：（1）难以满足煤矿正常工作运行的风量、风压等其他参数要求；（2）难以满足反风要求；（3）矿用主通风机的叶片调整之后其装机功率偏低；（4）矿用主通风机的设计工况点偏离高效区较为严重；（5）矿用主通风机设备过于落后或濒临淘汰，耗能巨大、效率极低。

综合以上情况，矿用主通风机改造时应该让煤矿生产单位根据实际工作当中的风量、风压等治疗对后期的风量、风压、负压等指标进行估算，并精确的计算出主通风机的装机功率，最后再按照产品样本进行主通风机的选型或参考同类参数的主通风机进行选型，条件允许的情况下还以邀请主通风机厂家参与到选型中来，提高选型的科学性、准确性。

1.2 主通风机选型的原则1.2.1 高效节能由于煤矿的系统、整体性要求较高，煤矿用主通风机的装机功率较大，因此在主通风机选型时要注重其高效性及节能性。

1.2.2 控制噪音煤矿的工作环境一般在村落附近、主通风机一般也靠近办公区，因此在主通风机选型时要考虑到噪音问题，而要想有效降低噪音那么就必须选用运作效率较高、叶轮圆周速度较低的主通风机。

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m³/min，总排风量为2826m³/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。

16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。

我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m³/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。

随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数:6743m³/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q大:2509Pa。

现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H大主通风系统进行技术改造。

二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。

由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。

本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。

即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s（2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。

2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。

通风机设备选型指导通风机设备选型步骤如下：1、选择类型。

首先应充分了解整个装置的用途，管路布置、地形条件、被输送流体的种类、性质以及水位高度等原始资料。

例如，在选风机时，因弄清被输送的气体性质（如清洁空气、烟气、含尘空气或易燃易爆以及腐蚀性气体等），以便选择不同用途的风机；2、确定所选风机流量及压头。

根据工程计算所确定的风机的最高全压Pmax,然后分别加10%-20%的安全量（考虑计算误差及管网漏耗等）作为选风机的依据；3、确定型号大小及转数。

当风机的类型选定后，要根据风机全压，查阅样本手册，选定其大小（型号）和转数；4、选择电动机及传动配件或风机转向及出口位置。

用性能表选图时，在性能表上附有电机功率及型号和传动配件型号，可一并选用。

5、如果风机的转速与电动机的转速相同，对于机体较大的风机可以采用连轴器将风机和电动机直联的传动方式，其结构简单、紧凑；对机体较小，转子较轻的风机，则可以取消轴承和连轴器，将叶轮直接装在电动机轴承上，其结构更加简单、紧凑，如果风机的转速与电动机的转速不同，则可以采用皮带传动方式；6、通风机的噪音包括：电动机的电磁噪音、机械噪声和气动噪声。

气动噪声包括旋转噪声和涡流噪声。

这些噪声的叠加形成通风机的频谱特性。

同一系列的通风机，风量、风压大者，噪声也大。

因此，选择机号时，余量过大不仅浪费电能，而且还增大噪声。

风机的性能必须与管道与管网及运行方式向匹配方能得到最低得噪音。

对同一型号通风机，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的通风机。

对于不同形式的通风机，作噪声比较时，应选比声功率级比或者比A声级较低的作为首要条件，而不应该只是考虑转速和圆周速度。

保温材料选型指南由于保温材料长期用于各种不同加热条件下的建筑物、热工设备中，受着环境温度、湿度、工业生产中散出的各种气体的影响，受着复杂环境的侵蚀而被损坏。

因此在选用保温材料时，应符合以下的基本要求：1、造价低、成型及使用方便。

2、具有一定的承压能力；3、具有较低的吸湿性；4、具有较低的导热系数；5、具有稳定性及防火防腐能力；。

矿井主扇风机选型计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔㎡。

16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。

我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。

随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据要求：矿井最大风量Q大:6743m3/min，最大负压H大:2509Pa。

现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主通风系统进行技术改造。

二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。

由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。

本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。

即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =3/m s（2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。

2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。

矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。

选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。

选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。

主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。

一、原始资料1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。

2.通风方式：抽出式。

3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。

4.矿井通风阻力h:初期（投产时）最小负压：h min =2650 Pa。

末期（达产时）最大负压：h mox =3650 Pa。

5.沼气等级：低诏气矿井。

6.供电电压：6000V.（或1140V、660V、380V）。

7.服务年限：50年。

8.进出风井口标高基本相同，自然风压忽略不计。

9.风井不作提升之用。

二、设计步骤选型设计时，按照如下步骤，进行各方案计算；1.计算通风机必须产生的风量和负压；2.选择通风机的类型和型号；3.求实际工况点及工况参数；4.计算电动机的必须容量并选择电动机；5.计算耗电量；6.筛选并确定方案。

三、计算风源必须产生的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压，并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。

因此，应求出风源必须产生的风量和负压。

1.风源必须产生的风量风源必须产生的风量按下式计算：Q y=KQ=×89=102.35 m3/s式中：Q－矿井所需风量（m3/s）K－设备漏风系数。

风井不作提升用途，K取；2.风源必须产生的负压在通风容易时期：H′=h min+∑'∆h=2800Pa在通风困难时期：H″=h max+∑"∆h=3800Pa式中：h min和h max－通风容易时期和通风困难时期矿井负压（Pa）；∑'∆h和∑"∆h－通风设备中，除风源以外的风道和辅助装置中风压损失。

第二节 主要通风设备一、通风设备选型 A 、设计依据1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m（4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。

2、矿井通风风量（1）通风容易时期风量：67.0m 3/s （2）通风困难时期风量：71.0m 3/s 3、矿井通风阻力（1）通风容易时期阻力：423.0Pa ，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：760.4Pa ，自然风压忽略。

B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量（1）通风容易时期：Qf1=KQ1=1.05×67=70.35m 3/s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=1.05×71=74.55m 3/s 2、通风机工作风压矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。

根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正：h ph k 8.96.13760⨯⨯=经修正，通风容易时期风压：h k1＝527.5Pa ，通风困难时期风压：h k2＝948.2Pa 。

（1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =527.5＋300＋0=827.5Pa （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =948.2＋300＋0=1248.2Pa 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算通风容易时期：R1=H1/ Qf12=827.5/70.352 =0.1672N.s2/m8通风困难时期：R2=H2/ Qf22=1248.2/74.552 =0.2246N.s2/m8（2）通风网路特性曲线方程通风容易时期：H1=R1Q2=0.1672Q2通风困难时期：H2=R2Q2=0.2246Q2C、设备选型及运行工况点矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。

16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。

我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。

随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数:6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q大:2509Pa。

现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H大主通风系统进行技术改造。

二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。

由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。

本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。

即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图 附件：主通风机选型计算 附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s（2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。

2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。