开利设置数据对比
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大屏联网温控器安装使用说明书概述TMS710C系列温控器用于公共建筑、家庭居室等环境的温度控制,温控器通过控制中央空调分户风机盘管及电动阀等,从而实现对房间温度的控制。
温控器不仅符合人们对环境舒适度的要求,又能节省能源,同时能根据计量合理计费,做到多用多付费,少用少付费。
一、产品型号TMS710C二、特点1.外观新颖,液晶显示清晰;2.均采用本地220V AC供电;3.电源采用变压器降压,安全可靠;4.外壳采用ABS阻燃材料三、主要功能1.温控器开、关控制;2.室内温度设定;3.室内温度显示;4.手动或自动控制风机三速;5.制冷、制热及通风模式设定;6.实时时钟功能;7.睡眠功能;8.低温保护功能;9.防结露功能;10.温度校准功能;11.风机是否受控设置功能;12.键盘锁功能;13.四时段编程功能;14.摄氏温度/华氏温度转换功能;15.制热上限、制冷下限设置功能;16.风机盘管有效运行时间计时显示功能(联网型);17.LED背光(背光型);18.背光时间设置功能(背光型);19.遥控功能(遥控型)。
20.外置传感器温度上、下限设置功能(带外置传感器);21.内、外置传感器/双温双控选择功能(带外置传感器);22.节能模式进入方式设置功能(带数字输入口);四、技术特性1.工作电压:AC220V,50/60Hz;允许范围:AC198V~AC242V2.自耗功率<2W3.负载电流<2A4.设定温度范围:5℃~35℃5.限温范围:1℃~70℃6.感温元件:热敏电阻7.显示精度: 0.5℃8.风机盘管有效运行时间的平均瞬时日差<20s/d9.联网节点数:485联网,推荐节点数不大于32个10.外形尺寸:90mm×86mm×40mm11.安装孔距:60mm(标准)12.接线方式:螺丝固定,建议用1mm2单股铜线五、结构特征与工作原理5.1结构特征温控器外观如图1所示。
柜式恒温恒湿空调机组水冷型使用说明书为了使机组能够保持良好的工作状态,在安装使用之前,请详细阅读该使用说明书。
并放在便于查找的地方。
目录1.恒温恒湿控制器简述1.1.安全要求 (1)1.2.配件清单 (1)1.3.控制板的资源 (1)1.4.主要性能指标及技术特点 (1)1.5.产品简介 (2)2.操作说明 (2)2.1.按键说明 (2)2.2.操作流程图 (3)2.3.开关机 (3)2.4.主菜单页面 (3)2.5.参数设定 (4)2.5.1.用户参数设置 (4)2.6.手动调机功能 (4)2.7.输出输入状态查看 (5)3.控制逻辑 (5)3.1.拔码开关设置 (5)3.2.系统控制 (5)3.3.加湿器控制 (6)3.3.1.工作原理 (6)3.3.2.自检功能 (7)3.3.3.手动排水 (7)3.3.4.加湿开关条件 (7)3.4.冷却水泵控制 (7)3.5.压缩机延时保护 (7)4.故障检测 (8)4.1.故障处理 (8)4.2.故障查看 (9)4.3.故障复位 (9)5.接线图 (9)1.恒温恒湿机控制器简述1.1.安全要求➢请务必详尽阅读“安全要求”,并严格遵守各项安全要求。
➢妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。
➢指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。
➢务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。
➢安装时请遵守强弱电分离的原则。
➢按照“安装尺寸图”、“电气连接示意图”等图安装连线。
➢把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。
➢稳固安装控制器,以防控制器跌落伤人或损坏。
➢开关电源输入,85~264AC。
➢输出继电器AC220V/5A。
➢切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。
➢用户如有任何修理的需要,请与制造商联系,切勿自行修理。
1.2.配件清单1.3.控制板的资源1.4.主要性能指标及技术特点1.电源电压:三相380VAC/50Hz,单相220VAC/50Hz;2.控制器空载消耗功率:≤10W;3.使用环境:工作环境温度范围-10~70℃,5%RH≤相对湿度≤95%RH(无凝露);4.保存环境:温度范围-25~85℃,相对湿度≤95%RH(无凝露)。
开利19XL离心式水冷机组的容量调节在实际应用中,空调的外界负荷往往是频繁变化的,为此,机组的能量必须进行调节。
通常,人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性,以达到压缩机转速不改变的情况下,调节离心机的容量目的。
气体进入叶轮的方向改变,就是靠可调导叶来完成的。
导叶为可变角度的叶片组件,导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量,控制制冷剂蒸发,改变压缩机的制冷能力。
导叶开启度增大,冷量也增大;开启度减少,冷量也减少。
当导叶处于满卸载位置,压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。
导叶处于满载位置,当然压缩机的制冷能力是100%。
当冷水温度开始下隆,控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭,这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。
压缩机卸载的速率,取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。
导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。
控制装置将不断地驱动导叶执行电机,调整导叶开度,直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。
监视器监视数字和模拟输入信号,根据需要执行冷量优先控制或安全停机。
如果导叶处于卸载或关闭状态,而冷水温度仍低于设定点2.80C,机组将进入再循环模式。
在再循环过程中,控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。
当然,如果装有热气旁通装置。
当负荷降低到低于最小的可识状态时,热气旁通将开通。
静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。
若出水温度升高或降低到静止带以外,则控制系统会命令导叶打开和关闭,直到水温回复至公差范围以内。
控制系统可设定较小的静止带,出水温度会被控制在较精确的温度范围内,导叶开关的动作较为频繁;若控制系统设定为较大的静止带,则出水温度会被控制在较粗的温度范围内,导叶开停的动作较为不频繁。
一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。
比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率,离开设定点愈远,导叶移动的速率愈快;差距愈小,移动愈慢。
控制加负载的速率,是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率,以避免急速地增加主压缩机的负载,因此,冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。
开利R B涡旋式风冷冷水机组英文面板简单操
作
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
开利30RB涡旋式风冷冷水机组英文面板简单操作
1、机组显示面板简介:
2、开关机操作:
3、故障复位:按操作面板上向左箭头(后退键),输入密码11按回车键确认,到达主菜单,
选择主菜单中ALARMS目录进入子目录,选择第一项ALARMRST 进入,选第一个RST-ALM将No改成Yes再按回车键,故障就自动复位,第三行alarm-1c是显示目前存在的第一个故障。
4、修改冷冻水进出温度:在主菜单选择SETPOINT目录进入子目录看到第一行csp1是冷冻水进水温度设定,第二行csp2是冷冻水出水温度设定,选择需要修改的参数按回车键,
然后通过上下箭头修改参数按回车确认,退出该菜单时会提示是否保存,再按回车键保存。
5、主菜单中文显示内容:
6、报警代码:。
美国开利压缩机介绍及参数开利压缩机是全球最大的暖通空调和冷冻设备供应商开利公司生产,总部位于美国康涅狄格州法明顿市,生产销售遍及全球172个国家。
目前,开利在全球拥有41,257名员工,产品生产遍布世界六大洲的73个工厂。
2006年,开利的销售额高达135亿美元,位居行业领先。
开利将其在暖通空调和冷冻领域的专业技术与当地市场的实际情况相结合,几乎在每个业务地区都处于领先地位。
开利在世界各地不断取得成功的事实,开利坚持为客户提供最高质量的产品和服务的承诺。
美国开利公司推出用于冷冻行业高中低温场合应用的06D系列制冷压缩机,它灵活性高,除了可以使用常规的制冷剂(R-12、R-22和R-502)以外,还可以使用很多新型的HFC制冷剂,如R-507、R-404A和R-134a等。
其名义功率为6.5HP~15HP 排气量:35.4m³/h~58.1 m³/h 蒸发温度:12.5℃~-35℃06E系列开利经典的06E系列更是被广大用户所钟爱,它除了可以使用常规的制冷剂(R-12、R-22和R-502)以外,还可以使用很多新型的HFC制冷剂,如R-507、R-404A和R-134a等。
广泛应用于商业制冷、工艺冷却和环境舱。
它的名义功率:15HP~40HP 排气量:71.4 m³/h~140.4m³/h 蒸发温度:12.5℃~-37℃06CC系列开利经典的06CC系列制冷压缩机更是被低温、超低温用户所追求,当使用一台压缩机时,双级压缩冷却可为低温制冷带来最大能效。
单台多级制冷压缩机提供的冷量和效率等同于两台压缩机增压系统。
基于双级压缩机在低温工况应用时的诸多优点,为更好服务中国冷冻行业,开利面向中国市场推出06CC系列双级压缩机。
它的名义功率:15HP~30HP 排气量:47.6m³/h~93.6m³/h (低压级) ,23.8m³/h~46.8m³/h (高压级) 蒸发温度:-25℃~-50℃适用工质:R-12、R-22和R-502等06E及06CC设备技术特点Carlyle/Carrier 06E半封闭压缩机非常适用于商业制冷、空调、工艺冷却和环境舱。
开利佃XL离心式冷水机组的容量调节在实际应用中,空调的外界负荷往往是频繁变化的,为此,机组的能量必须进行调节。
通常,人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性,以达到压缩机转速不改变的情况下,调节离心机的容量目的。
气体进入叶轮的方向改变,就是靠可调导叶来完成的。
导叶为可变角度的叶片组件,导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量,控制制冷剂蒸发,改变压缩机的制冷能力。
导叶开启度增大,冷量也增大;开启度减少,冷量也减少。
当导叶处于满卸载位置,压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。
导叶处于满载位置,当然压缩机的制冷能力是100%。
当冷水温度开始下隆,控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭,这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。
压缩机卸载的速率,取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。
导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。
控制装置将不断地驱动导叶执行电机,调整导叶开度,直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。
监视器监视数字和模拟输入信号,根据需要执行冷量优先控制或安全停机。
如果导叶处于卸载或关闭状态,而冷水温度仍低于设定点2.8°c,机组将进入再循环模式。
在再循环过程中,控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。
当然,如果装有热气旁通装置。
当负荷降低到低于最小的可识状态时,热气旁通将开通。
静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。
若出水温度升高或降低到静止带以外,则控制系统会命令导叶打开和关闭,直到水温回复至公差范围以内。
控制系统可设定较小的静止带,出水温度会被控制在较精确的温度范围内,导叶开关的动作较为频繁;若控制系统设定为较大的静止带,则出水温度会被控制在较粗的温度范围内,导叶开停的动作较为不频繁。
一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。
比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率,离开设定点愈远,导叶移动的速率愈快;差距愈小,移动愈慢。
控制加负载的速率,是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率,以避免急速地增加主压缩机的负载,因此,冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。
开利中央空调导叶校正文
档
The following text is amended on 12 November 2020.
开利导叶校正
工厂装配前,检查电位差计端子4和7间阻值应当在100-250欧姆
间., 导叶校正最大电压:以前版本为假如最大电压超过(100%)校正
将失败和停止.新版本为在最大电压达到时校正程序可被接受. 执行
机构装配后,端子4和7间阻值应当在100-250欧姆间.连接端子X
和3,让全开位置,端子4和7间阻值应当在9800-10300欧姆间.连
接端子X2,全闭位置,端子4和7间阻值应当在100-250欧姆间. 假如发生故障和不能通过校正解决,测量端子4和7,7和8间的阻值,
并注意电压值和校正屏幕上的导叶百分比显示. 假如用户切断包
括CCM的电源超过一周,ICVC模块内的电容的能没有足够的存储能
量,导叶执行机构校正资料将会失去,当用户再次启动机组时,需要再
校正. 突然断电后导叶不会回到全关位置,需要
再校正。
VAV控制器装配测试标定要求一、VAV控制器 VAV Controller型号:33ZCVAVTRM应用:单风道BOX、风机动力型BOX再热盘管:浮点控制热水阀、一级/二级电加热风速传感器:内置室内湿度/CO2传感器:可选装风阀执行器:内置,含阀位反馈二、控制器安装要求 Factory Installation1、请严格按照附件1:Zone Controller Installation, Startup and Configuration Instructions安装VAV控制器,并安装24VAC变压器给VAV控制器供电(每个BOX需配有电源开关)。
2、按说明书要求提供再热控制所需24VAC电源。
如是再热盘管,将VAV控制器的Heat1,Heat2和24VAC电源0端引至端子排;如是电加热再热,按控制级数需求(最多2级)在电加热控制回路中安装24VAC继电器,并连接VAV控制器的Heat1,Heat2,24VAC电源0端至继电器驱动线圈。
3、装配时请将控制器执行机构与风门延长杆紧密固定,确认逆时针方法转动为开。
然后固定控制器尾端螺钉,并确保执行器在运转时控制器可以轻微移动。
4、如果VAVBOX的风阀需要大于4NM的扭矩驱动,VAVBOX供应商需额外加装符合VAV控制器要求的大扭矩的风阀执行器和阀位反馈装置。
如下以Belimo的10NM执行器NMU24和阀位反馈装置P5000A为例说明外加执行器的接线方式:1)拆下原控制器内置执行器的三根控制线,并分别连接NMU24的1、2、3端子至控制器的COM、CW、CCW。
2)拆下原控制器内置执行器的的三根阀位反馈接线,并分别连接P5000A 的S1、S2、S3至控制器的+10V 、DMPPOS 、GND 。
三、VAVBOX 出厂测试及标定要求 Factory Testing & Calibration1、在给VAVBOX 上电进行出厂测试前,请将BOX 的风阀手动设到全开位置。
开利设置数据对比1号主机2号主机3号主机机组编号压缩机控制系统设置划分(自定义)1A1B2A2B3A3B自动再启动旋转无效无效无效无效无效无效远程触点选择无效无效无效无效无效无效软停机电流设定点60%60%60%60%60%60% 喘振/热气旁通喘振极限/HGBP选择000000选择:喘振=0,HGBP=1低HGBP=2最小负荷点喘振/HGBP最小饱和温差3.2℃ 5.2℃ 3.2℃ 5.2℃ 3.2℃ 5.2℃喘振/HGBP最小导叶开度5%5%5%5%5%5%满负荷点喘振/HGBP最大饱和温差12.5℃12.5℃12.5℃14.2℃12.5℃14.2℃喘振/HGBP最大导叶开度100%100%100%100%100%100%喘振线波形因数-0.04-0.04-0.04-0.04-0.04-0.04喘振线速度因数1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85喘振线高偏移量0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃喘振/HGBP静止带0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃热气旁通通电▲T1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃热气旁通失电▲T2.2℃ 2.2℃ 2.2℃2.2℃ 2.2℃ 2.2℃喘振保护喘振电流变化百分比10%10%10%10%10%10%喘振时间段8分钟8分钟8分钟8分钟8分钟8分钟制冰控制制冰选择无效无效无效无效无效无效制冰结束0000000=温度,1=触点,2=两者制冰再循环无效无效无效无效无效无效制冷剂泄漏选择无效无效无效无效无效无效制冷剂泄漏报警mA20mA20mA20mA20mA20mA20mA 参考压头0%(4mA)▲P172kpa138kpa172kpa172kpa172kpa172kpa 100%(20mA)▲P345kpa345kpa345kpa345kpa345kpa345kpa最小输出0%0%0%0%0%0%电机绕组温度优先控制71℃71℃71℃71℃71℃71℃冷凝压力优先控制862kpa862kpa862kpa862kpa862kpa862kpa 压缩机排气温度警告93℃93℃93℃93℃93℃93℃推力轴承温度警告6℃6℃6℃6℃6℃6℃推力轴承温度跳断85℃85℃85℃85℃79℃79℃推力轴承温度复位因数2℃2℃2℃2℃2℃2℃载冷剂水水水水水水冷水静止带0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃蒸发器制冷剂温度跳断点0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃制冷剂温度优先控制▲T 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃蒸发器换热温差警告3.9℃ 3.9℃ 3.9℃3.9℃ 3.9℃ 3.9℃冷凝器换热温差警告4.4℃ 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃4.4℃冷凝器冻结点1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃流量压差显示无效无效无效无效无效无效蒸发器水流▲P切断点34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa 冷凝器水流▲P切断点34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa 冷凝器水流报警选择无效无效无效无效无效无效冷凝器水流▲P限制344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa 水流量确认时间5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟油压差确认时间40sec40sec40sec40sec40sec40sec 再循环控制重启动温差 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃关机温差0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃备用警告/报警有效无=0,低=1/3,高=2/4备用温度#1生效4℃4℃4℃4℃4℃4℃备用温度#1限制77℃77℃77℃77℃77℃77℃备用温度#2生效4℃4℃4℃4℃4℃4℃备用温度#2限制77℃77℃77℃77℃77℃77℃冷量控制比例增加带 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5比例减少带666666 ECL比例增加222222导叶开度限制80%80%65%95%70%70%扩压器控制扩压器选择生效生效生效生效生效生效导叶25%负荷点0%0%0%0%0%0%扩压器25%负荷点92%93%92%93%91%93%导叶50%负荷点20%18%20%18%20%18%扩压器50%负荷点38%43%46%43%46%43%导叶75%负荷点35%34%35%34%34%34%扩压器75%负荷点24%22%24%22%22%22%扩压器全程mA18.1mA20mA20.2mA19.8mA19.4mA18.2mA 超前/滞后控制超前电路?是否否是否否在电机尾端电路?否是否否否否滞后冷量百分比50%50%50%50%50%50%滞后关机设定点50%50%50%50%50%50%选配电路地址819182928393滞后启动计时10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟滞后停止计时10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟预启动故障计时5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟降温计时2分钟2分钟2分钟2分钟2分钟2分钟卸载设定点70%70%70%70%70%70%控制加负载形式110111选择:温度=0,负载=1需求量限制+功率加载需求量极限源000000选择:电流=0,功率=1电机负荷加载速率%/分10%10%10%10%10%10%需求量极限比例带10%10%10%10%10%10% 20mA时需求量极限40%40%40%40%40%40% 20mA需求量极限选择无效无效无效无效无效无效电机额定功率761KW794KW761KW793KW761KW794KW 功率测量间隔15分钟15分钟15分钟15分钟15分钟15分钟控制点冷水进水控制选择无效无效无效无效无效无效温降速率度/分1.7℃ 1.7 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃温度复位复位类别120mA时温度复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃复位类别2远程温度≥无须复位29℃29℃29℃29℃29℃29℃远程温度≥全部复位18℃18℃18℃18℃18℃18℃温度复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃复位类别3冷水温差≥无须复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃冷水温差≥全部复位0℃0℃0℃0℃0℃0℃温度复位3℃3℃3℃3℃3℃3℃有效复位类型000000。
开利板机温度冷煤压力配置表(最新版)目录一、开利板机温度冷煤压力配置表概述二、温度冷煤压力配置表的作用和重要性三、配置表中的各项参数及其含义四、配置表的实际应用及操作方法五、配置表的注意事项正文一、开利板机温度冷煤压力配置表概述开利板机温度冷煤压力配置表是一款用于记录和调整开利板机在生产过程中温度、冷煤压力等关键参数的表格,对于保证产品质量和生产效率具有重要作用。
二、温度冷煤压力配置表的作用和重要性温度冷煤压力配置表的主要作用是确保开利板机在生产过程中各项参数的稳定,避免因参数波动导致的产品质量问题。
同时,通过对参数的调整,还能优化生产过程,提高生产效率。
因此,温度冷煤压力配置表对于开利板机的正常运行和生产具有重要意义。
三、配置表中的各项参数及其含义1.温度:指开利板机在生产过程中的温度,一般包括进料温度、出料温度等,用于判断生产过程是否正常。
2.冷煤压力:指冷煤在生产过程中的压力,一般包括进口压力、出口压力等,用于判断冷煤的输送是否正常。
3.其他参数:根据不同的开利板机和生产过程,还可能有其他参数,如速度、流量等。
四、配置表的实际应用及操作方法在实际生产过程中,操作人员需要根据生产需要和实际情况,定期查看和调整温度冷煤压力配置表中的各项参数。
具体的操作方法如下:1.查看配置表:在生产过程中,操作人员需要定期查看配置表,了解各项参数的实时情况。
2.参数调整:如果发现参数异常,操作人员需要及时进行调整,以保证生产过程的正常进行。
3.记录数据:对于调整后的参数,操作人员需要记录在配置表中,以便后续分析和参考。
五、配置表的注意事项在使用温度冷煤压力配置表时,操作人员需要注意以下几点:1.确保配置表的准确性:配置表中的参数是基于理论计算和实际经验得出的,需要定期进行校准,确保其准确性。
2.遵循安全规程:在调整参数时,操作人员需要遵循相关的安全规程,避免因操作不当导致的安全事故。
* *19XL 冷水机组操作中英文比较* LID 显示页典范* (以下表中显示页均为PSIO 模块 08 版本 [19XL-2SS] 中的显示页 )注: 1 、任何给准时间内LID 屏幕上只出现12 行信息。
按NEXT或PREVIOUS,光标显示一个点或许查察目前屏幕前一页或后一页内容。
2、能够依据要求采纳公制或英制单位。
1 -状态 01 显示页从 LID 开端页进入状态01 页:1、按MENU。
2 、按STATUS ( 状态 01 会光明显示 )。
3 、按SELECT。
内容 (英文 )内容 (中文 )参照点名称范围单位实设值(报警记录 )Control Mode控制模式复位,停机,本机, CCN MODERun Status运行状态时间用完,再循环,开机,STATUS控制加负载,运行,需求量,优先控制,关系,不正常,减压。
Occupied?占用?NO/YES OCC Alarm State报警状态正常/报警ALM Chiller State/Stop冷水机组开机 / 关机关 / 开CHIL_S_S Base Demand Limit基本需求量极限40 -100%DLM Active Demand Limit有效需求量极限40 -100%DEL_LIM Compressor Motor压缩机电机负载0 -999%CA_LLoadCurrent电流0 -999%CA_PAmps安培0 -999AMPS CA_A Target Guide Vane Pos目标导叶地点0 -100%GV_TRG Actual Guide Vane Pos实质导叶地点0 -100%GV_ACT Water/Brine: Set Point水/ 盐水 : 整定点-12.2 -℃SP Control Point控制点-12.2 -℃LCW_STPT Enteing Chilled Water冷水进水温度-40 -118℃ECW Leaving Chilled Water冷水出水温度-40 -118℃LCW Enteing Condenser冷却水进水温度-40 -118℃ECDW WaterLeaving Condenser冷却水出水温度-40 -118℃LCDW WaterEvaporator Refrig蒸发器制冷剂温度-40 -118℃ERTTempEvaporator Pressure蒸发器压力-46 -2896kPa ERP* *Condenser冷凝器制冷剂温度-40 -118℃CRT TemperatureCondenser Pressure冷凝器压力-46 -2896kPa CRP Discharge排气温度-40 -118℃CMPD TemperatureBearing Temperature轴承温度-40 -118℃MTRB Motor Winding Temp电机绕组温度-40 -118℃MTRWOil Sunp Temperature油箱温度-40 -118℃OILT油压传感器-46 -2896kPa OILPOil Pressure油压-46 -2896kPa OILPD Line Voltage: Percent电压 : 百分比0-999%V_P Actual实质值0-9999VOLTS V_A Remote Contacts遥控接触点输入OFF/ON REMCON InputTotal Compressor压缩机重启动数0-65535C_STARTS StartsStarts In 12 Hours12 小时内启动数0-8STARTS Compressor Ontime压缩机开机时间0-小时C_HRS Served Ontime服务进行时间0-32767小时S_HRS Compressor Motor压缩机电机功率0-9999kW CKWKW* *2 -状态02 显示页要从 LID 开端页进入状态1、 按 MENU。
1号主机2号主机3号主机机组编号
压缩机控制系统设置划分(自定义)1A1B2A2B3A3B
自动再启动旋转无效无效无效无效无效无效远程触点选择无效无效无效无效无效无效软停机电流设定点60%60%60%60%60%60%
喘振/热气旁通
喘振极限/HGBP选择000000
选择:喘振=0,HGBP=1
低HGBP=2
最小负荷点
喘振/HGBP最小饱和温差 3.2℃ 5.2℃ 3.2℃ 5.2℃ 3.2℃ 5.2℃喘振/HGBP最小导叶开度5%5%5%5%5%5%
满负荷点
喘振/HGBP最大饱和温差12.5℃12.5℃12.5℃14.2℃12.5℃14.2℃喘振/HGBP最大导叶开度100%100%100%100%100%100%喘振线波形因数-0.04-0.04-0.04-0.04-0.04-0.04喘振线速度因数 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85喘振线高偏移量0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃喘振/HGBP静止带0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃热气旁通通电▲T 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃热气旁通失电▲T 2.2℃ 2.2℃ 2.2℃ 2.2℃ 2.2℃ 2.2℃喘振保护
喘振电流变化百分比10%10%10%10%10%10%
喘振时间段8分钟8分钟8分钟8分钟8分钟8分钟制冰控制
制冰选择无效无效无效无效无效无效制冰结束000000
0=温度,1=触点,2=两者
制冰再循环无效无效无效无效无效无效制冷剂泄漏选择无效无效无效无效无效无效制冷剂泄漏报警mA20mA20mA20mA20mA20mA20mA 参考压头
0%(4mA)▲P172kpa138kpa172kpa172kpa172kpa172kpa 100%(20mA)▲P345kpa345kpa345kpa345kpa345kpa345kpa 最小输出0%0%0%0%0%0%
电机绕组温度优先控制71℃71℃71℃71℃71℃71℃冷凝压力优先控制862kpa862kpa862kpa862kpa862kpa862kpa 压缩机排气温度警告93℃93℃93℃93℃93℃93℃推力轴承温度警告6℃6℃6℃6℃6℃6℃
推力轴承温度跳断85℃85℃85℃85℃79℃79℃推力轴承温度复位因数2℃2℃2℃2℃2℃2℃
载冷剂水水水水水水
冷水静止带0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃蒸发器制冷剂温度跳断点0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃制冷剂温度优先控制▲T 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃蒸发器换热温差警告 3.9℃ 3.9℃ 3.9℃ 3.9℃ 3.9℃ 3.9℃冷凝器换热温差警告 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃ 4.4℃冷凝器冻结点 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃ 1.1℃流量压差显示无效无效无效无效无效无效蒸发器水流▲P切断点34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa 冷凝器水流▲P切断点34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa34.5kpa 冷凝器水流报警选择无效无效无效无效无效无效冷凝器水流▲P限制344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa344.8kpa 水流量确认时间5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟
油压差确认时间40sec40sec40sec40sec40sec40sec 再循环控制
重启动温差 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃ 2.8℃关机温差0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃0.6℃备用警告/报警有效
无=0,低=1/3,高=2/4
备用温度#1生效4℃4℃4℃4℃4℃4℃备用温度#1限制77℃77℃77℃77℃77℃77℃备用温度#2生效4℃4℃4℃4℃4℃4℃备用温度#2限制77℃77℃77℃77℃77℃77℃冷量控制
比例增加带 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5比例减少带666666 ECL比例增加222222
导叶开度限制80%80%65%95%70%70%扩压器控制
扩压器选择生效生效生效生效生效生效导叶25%负荷点0%0%0%0%0%0%扩压器25%负荷点92%93%92%93%91%93%导叶50%负荷点20%18%20%18%20%18%扩压器50%负荷点38%43%46%43%46%43%导叶75%负荷点35%34%35%34%34%34%扩压器75%负荷点24%22%24%22%22%22%扩压器全程mA18.1mA20mA20.2mA19.8mA19.4mA18.2mA 超前/滞后控制
超前电路?是否否是否否在电机尾端电路?否是否否否否滞后冷量百分比50%50%50%50%50%50%滞后关机设定点50%50%50%50%50%50%选配电路地址819182928393滞后启动计时10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟滞后停止计时10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟10分钟预启动故障计时5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟降温计时2分钟2分钟2分钟2分钟2分钟2分钟卸载设定点70%70%70%70%70%70%控制加负载形式110111
选择:温度=0,负载=1
需求量限制+功率加载
需求量极限源000000
选择:电流=0,功率=1
电机负荷加载速率%/分10%10%10%10%10%10%需求量极限比例带10%10%10%10%10%10% 20mA时需求量极限40%40%40%40%40%40% 20mA需求量极限选择无效无效无效无效无效无效电机额定功率761KW794KW761KW793KW761KW794KW 功率测量间隔15分钟15分钟15分钟15分钟15分钟15分钟控制点
冷水进水控制选择无效无效无效无效无效无效温降速率 度/分 1.7℃ 1.7 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃ 1.7℃温度复位
复位类别1
20mA时温度复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃复位类别2
远程温度≥无须复位29℃29℃29℃29℃29℃29℃
远程温度≥全部复位18℃18℃18℃18℃18℃18℃温度复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃复位类别3
冷水温差≥无须复位6℃6℃6℃6℃6℃6℃冷水温差≥全部复位0℃0℃0℃0℃0℃0℃温度复位3℃3℃3℃3℃3℃3℃有效复位类型000000。